Устройство для изготовления армированных зубчатых колес из полимерного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 А 180 9 Т И О СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТО ЕНИ ЕС И(56) Авторское св1303433, кл. В 29 ОАвторское св630080, кл. В 29 О э14виацио осится ми ро- бретебчатых льный енную на пе- омпоыи институт идетельство СССР15/00, 1985.идетельство СССР15/00, 1977. зом.Вытяжку 9 поданой втулкой 7 и финаматывают несколподают через патр(смесь рубленного ст ют в зону между сменльерой 3, на которые ько слоев препрега и убок 8 композицию екловолокна и связуюГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) АНИЕ ИЗОБ Изобретение относится к оборудованию для непрерывного изготовления зубчатых колес и может найти применение прикрупносерийном производстве,Цель изобретения - повышение производительности и качества зубчатых колес.На чертеже изображена принципиальная схема устройстваУстройство состоит из смонтированныхна станине 1 средства непрерывного транспортирования 2, фильеры 3, при прохождении через которую полимеризуется .связующее, нагревательного кржуха 4, укладчика 5, катушки для препрега 6 сменнойвтулки 7, длина окочжности котооой равнапериметру колеса патрубка подачи композиции 8 (смесь связующего и рубленногостекловолокна), вытяжки 9 и механизма резки 10,Устройство работает следующим обра 55 В 29 О 15/00, // В 29 Е 15:00(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛ АРМИРОВАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: изобретение отн к оборудованию для изготовления ар ванных зубчатых колес. Сущность иэо ния: устройство для изготовления зу колес содержит фильеру, нагревате кожух, нагревающий фильеру, см втулку,длина окружности которой рав риметру шестернИ, патрубок подачи к зиции и вытяжку. 1 ил.,щего). По мере намотки препрега, получен- З ный слой стаскивается со сменной втулки 7, длина окружности которой равна периметру колеса (втулка 7 может быть выполнена из С., фторопласта для обеспечения меньшего ее сцепления с препрегом) и подается в филь- еру 3, выполненНую с профилем в виде зубчатого колеса с внутренним зацеплением, один край у которой срезан на конус, где р происходит формирование звольвентного профиля и полимеризация связующего, Далее сформованная таким образом заготовка поступает в подающие ролики 2, 3 вытяжка 9 отрезается устройством для реэ- Сд ки 10, а заготовка по мере продвижения ф режется на шестерни этим же устройством;По сравнению с известными устройст- фф вами данное устройство имеет более высо- ф кую точность изготовления что достигается за счет копирования получаемой заготовкой поверхности фильеры, Получаемые таким образом шестерни соответствуют 4-5 классу точности и 8-9 классу чистоты поверхности, Скорость процесса ограничена только скоростью полимеризации, которая существенно увеличивается эа счет примененияаказ 1251 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5 НТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, " нагревательного кожуха. Упрощена также и переналадка станка на новые шестерни с любым числом зубьев,. В этом случае необходимо заменить только фильеру 3 и сменную втулку 7. 5Получаемые таким образом шестерни обладают наилучшими прочностными характеристиками,Зубья армированные вдоль своего профиля обладают наибольшей изгибной прочностью, так как армирующие 10 волокна находятся в зоне максимальных напряжений; Существенным также является то, что для производства не нужны предварительные заготовки и последующая чистовая обработка, что в конечном итоге 15 существенно увеличивает производительность труда. Автоматизировать этот процесс.также не представляет особых трудностей. Меняя обороты двигателя ук-. ладчика можно получать армирующий слой различной толщины.Формула изобретения Устройство для изготввления армированных зубчатых колес иэ полимерного материала, включающее средство подачи полимерной композиции, соосно на выходе которого установлена втулка, соедства укладки армирующего материала и формования профиля зубчатого колеса, о т л и ч аю щ.е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества зубчатых колес, средство укладки армирующего материала установлено соосно с втулкой, имеющей гладкую наружную поверхность, а средство формирования профиля зубчатого колеса выполнено в виде фильеры; смонтированной за средством укладки армирующего материала.