Связующее для армированных пластиков

(11) 1815974 з)С 08 Ь бЗ 00 08 Российской Федераций и и товарнмм зйакам Комитет по пате нта(46) 20.04,96 Бюл, гзд 11 .- метана 25 32 м.ч., феволформальдегнд- (72) Тризно М,Саа Москалев Е.В., Кузьмина ную новолачную . смолу с содержанием Л,В 44 Ковальчук Г.А.) Абрамова Й.Кгидрокснольных групп 15 - 16%, свободного БараНОВа Н.Ааа РОдИОНОВа К,МЗ: .., фЕНОЛа 7,1 - 7)5% И -. 23 М.ЧтрИОКСИП- (71) Ленинградский технологический инсти-:. ропилендиметакрилат 10 -. 15 мзч., 2,4, 6- тут им.Ленсовета:" трисОрп 4 еатиламинометил)фенолтридиаиат (56) Авторское свидетельство СССР М 0,53,0 м.чаа оринический растворитель 726137, хл,С 081 63/04, 1977. Петько И.П.: Л,З - 82,0 м.ч. Связующим пропитывают и др, Вливние химического строений - армирующий материал, производвт сумку полимерной матрицй на свойств эпокси юрвчим воздухом в сушильной камере фенольных пластиков. Пластические массы,пропиточной машины. Препрег нарезают 1987, Х 6, с.26 - 28. на куски определенного размера, набирают (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАН- пакет и формук)т изделие компрессионным НЫХ. ПЛАСТИКОВ,. прессованием или автоклавным методом, (7) Использование: получение препрегов . Режим формированик 5 ч при 90 С, либо ь на основе эпоксидных"смол, используемйк, 20 мин при 13)С. Характеристика пласт- при создании армированных пластиков ка: разруйппощее иапражение прй изгибе конструкцнонного назйачения. Сущность. 1060 МПа, при бакатин 770 МПа, модуль изобретенив связующее дл арми(рованныХ - упругости при изгибе 175 ГПа. 2 табл.пластиков содержит эпоксидную диайовуюеЧ смолу 1 - 10 м.ч., тетраглнцидиловое проИзобретение относится к получениюпрепрегов на основе эпоксидных смол и может быть использовано при создании пластиков конструкционного назначения,применяемых в различных отраслях машино-, судостроения, в авиационной промышленности, а также для изготовленияконструкционных деталей сложной конфигурации, например, тонкостенных корпусов.,й, .ЦельйиЗрбрефния является повышение жйзйеопособн 6 Ьти и снижение времениотверждеййг;связующего для армированных пластиЮЖПоставленная цель достигается тем, чтосвязующее для армированных пластиков,включающее эпоксидную диановую смолу,тетраглицидиловое производное 3;3-дихлор,4-диаминодифенилметана, фенолформальдегидную смолу и органическийрастворитель, содержит в качестве фенолформальдегидной смолы фенолформальдегидную новолачную смолу с содеРжаниемгидроксильных групп 15-16 мас., свободного фенола 7,1-7,5 мас,и дополнительнотриоксипропилендиметакрилат и 2,4,6 трис(диметиламинометил)фенолтридианатпри следующем соотношении компонентов,мас.ч,:Эпоксидная диановаясмола 1-10Тетраглицидиловоепроизводное 3,3-диххлор,4-диаминодифенилметана 25-32Фенолформальдегидная новолачная смола 15-23Триоксипропиленди. метакрилат 10-152,4,6-трис(Диметиламинометил)фенолтридианат 0,5-3,0Органический растворитель 51,5-82В качестве связующего для армированных пластиков используют эпоксиднуюдиановую смолу, тетраглицидиловое производное 3,3-дихлор,4-диаминодифенилметана, фенолформальдегидную новолачнуюсмоу,В качестве модифйкатора используетсятриокси пропилендиметакрилат.В качестве ускорителя в связующем ис"пользуется 2,4,6-трис-(диметиламинометил)фенолтридианат, представляющий собойускоритель 2,4,6-трис-(диметиламиноме тил)фенол, блокированный диоксидифенилпропаном, который снижает активностьтретичного атома азота в ускорителе прихранении связующих при нормальных условиях,В качестве органического растворителядля связующего используется ацетон, метилэтилкетон; этиловый спирт и их смеси, взятые в соотношении 1:1,5 В качестве армирующих наполнителейиспользуется углелента, углеткань, стекловолокно.Процесс получения препрега, являющегося полуфабрикатом армированного10 пластика, заключается в пропитке армирующего материала связующим. Пропиткаармирующего материала осуществляется напропиточной машине, сушка которого производится горячим воздухом в сушильной15 камере пропиточной машины, Затем полученный препрег нарезают на куски определенного размера, набирают пакет иформуют изделие компрессионным прессованием или автоклавным методом, для чего20 препрег помещают в прорезиненный мешоксо штуцером для вакуумирования. Составсвязующего для препрега представлен примерами 1-20 (табл.2), а свойства г астиков,полученных на основе указанных связую 25 щих приведены в табл,2.Как видно из данных табл, и 2, предлагаемые связующие для препрегов, обладая.хорошей жизнеспособностью, позволяютсущественно снизить температуру и дли 30 тельность формования (вместо 13 ч, 5 ч при90 С, либо 20 мин при температуре 120) исохранении физико-механических свойствпластиков, сократить расход электроэнергии, снизить внутренние напряжения при35 изготовлении крупногабаритных тонкостенных изделий,Использование компонентов ниже иливыше пределов, указаннйх в заявляемом составе связующих для препрегов, не дают40 преимуществ, получаемых при использовании предлагаемых связующих, обладающихтехнологичностью, высокой жизнеспособ. ностью, пониженной температурой и коротким циклом отверждения,455 Применение модификатора - триоксипройилендиметакрилата - в связующемдля препрега позволило устранить отсутствие липкости у высушенного неотвержденного препрега, что затрудняет набор пакета 50 из нескольких слоев. При содержаниимодификатора в связующем в количестве10-15 мас.ч. наблюдаетСя появление липкости, чт 9 исключает смещение слоев набранного пакета, т.е. улучшает их техно логичность,Преимуществами предлагаемых связующих для препрегов и изделий на их основе являются: энергосберегающая технология получения препрегов и изделий на их основе, а именно, снижение температуры1815974 прессования со 160-200 С до 90-120 С; интенсификация технологического процесса получения армированных пластиков на основе связующих для препрегов за счет снижения температуры и продолжительности прессования с 13 ч до 0,5-8 ч в зависимости от температуры формования; высокий комплекс физико-механических свойств позволяет применить зти связующие для Таблица 1 Связующее для препрегаЯ Пример Компоненты, мас.ч,4 5 10 5 10 10 10 28,5 28,5 10,5 64 74,5 Продолжение табл, 1 Компоненты, мас.ч. 12 13 20 18 19 Эпоксидная диановая смола 10 10 12 20 0 10 10 10 10 32 32 19 23 32 40 30 25 40. 10 20 10 30 18 12,8 10 10 0 28 5 0 лат 1,5 79 0 70 0,861,5 3 163 88 0 60 1,876,8 277 0,868,5 Эпоксидная диановая смола Тетраглицидиновое производное 3,3-дихлор,4 диаминодифенилметанаФенолформальдегидная новолачная смолаТриоксипропилендиметакри 2,4,6-трис 1 диметиламинометил фенолтридианаОрганический растворитель Тетраглицидиновое производное 3,3-дихлор,4- диаминодифенилметанаФенолформальдегидная новолачная смолаТриоксипропилендиметакри 2,4,6-трис-(диметиламинометил фенолтридианаОрганический растворитель изготовления крупногабаритных тонкостенных изделий, например, спутниковых антенн и корпусов маломерных изделий, например, спутниковых антенн и корпусов 5 маломерных судов; использование экологически безопасной технологии в вакуумном мешка с автоклавной термообработкой при изготовлении изделии из препрегов на этих связующихМодуль упругости при изгибе,ГПамес При изгибе Температу- оС Время, ч При сжатии 120 140 160 180 200 2 г 2 2 Известнаякомпозиция 164 840 620 Предлагаемая компо 5 5 5 О,З 0,3 0,3 0,35 5 5 О,З 5 О,З 5 5Ф о р м у л а и з о 6 р е г е н и яСВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАН НЫХ ПЛАСТИКОВ, включающее эпоксидную диановую смолу, тетраглициди-, ловое производное 3,3-дихлор," 4,4-диаминодифенилметана, фенолформальдегидн смолу и органический растворитель, оличеающеесю тем, что. с целью повышения жизнеспособности и снижения времени отверждения, оно содержит в качестве фенолформальдегидной смолы фенолформальдегидную новолачную смолу с содержанием гидроксильных групп 15 16 мас., свозиция1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 6 6 6 6 6 6 6 5 6 6 .6 6 5 8 6 5.6 6 5 90 90 90 90 90 120 120 120 120 90 90 9090 120 90 90 120 90 90 980 1060 1280 900 1000 960 980 1020 950 960 1020 760 1300 1280 1250 520 785 711510 500 780 750 700 650 730 720 740 770 800 810 790 780 820 760 740 487 551 460 4,00 600 140 150 175 155 175 160 175 180 170 175 180 260 200 180 175 .123 171 164 120 1001815974 10 25 - 32 Составии 91 ь Г. КовальчукТехред М,Моргентал Корректор М. Керецман Редактор Тираж .Подписное НПО "Поиск" Росйатента113035, Москва, Ж, Раушская йаб 4(5 Заказ 127 Производственно-издатеаьскид комбинат "Латент", г. ужгород; ул.рагврина, т 01 бодного фенола 7,1 - 7,5 мас. и дополнительнотриоксипропилендиметакрилат и 2,4,В- трис(диметиламинометил)фенолтридианат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Эпоксидная диановая смола 1 - 10 Тетраглицидиловое производное 3,3-дихлор,4-диаминодифенилметанафенолформалъдегидная но волачная смола 15- 23 5 Триоксипропилендиметэкрилат: , - 10- 15 2,4,6-триЩиметилэминометилфенолтридианат 0,5 - 3,0 Органический раетворитель 51,5 - 82,0