Способ получения аммофоса

м впетен.нОП И ЙЙЕ 739041 Союз Советск ивСоциалистическикРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.859. 13 (088. 8) ве делэм мзобретенмй и открытий(71). За71 . ЗаявителиЛенинградский ордена Трудового Красного Знаменитехнологический институт им. Ленсовета и Череповецкийхимический завод(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОФОСАИзобретение относится к способам получения аммофоса, применяемого в сельском хозяйстве в качестве удобрения.Известен способ получения аммофоса путем обработки аммиаком экстракционной фосфорной кислоты 1 .Недостатком известного способа являются потери фосфатного сырья на стадии экстракции вследствие неполной отмывки сульфатного остатка,30Известен также способ получения аммофоса путем обработки фосфатного сырья серной кислотой с последующей аммониэацией полученной суспензии и .15Недостатком известного способа является то, что вследствие низкого содержания питательных веществ в сухом продукте (17-21%), целевой продукт приходиться отмывать водой от осадка сульфата кальция. При этом водонерастворимые формы фосфатов выводятся вместе с осадком, что обуславливает повьпденные потери фосфора. Кроме того, фильтруемость осадка довольно низкая, что также ведет 2к дополнительным потерям фосфора за счетвысокой влажности осадка. В целом реальные потери фосфора при реализации данного способа составляют 7-10%.Целью изобретения является более полное выделение целевого продукта за счетснижения потерь фосфора с отвальным гипсом,Указанная цель достигается тем, чтосуспензию, образующуюся после обработкифосфатного сырья серной кислотой, передаммонизацией подвергают классификации,например, путем гидросепарации, и осветленную часть, содержащую 1,7-5 вес.ч,Са 50 0 НдО на 100 вес,ч. экстрак-цйонной фосфорной кислоты (соотношениеСОЭ 04.РО = 1;5-1:35) обрабатываютаммиаком, а сгущенную часть фильтруют.Осадок отмывают водой, промывные водыиспользуют для приготовления суспензии.Процесс осуществляют спедующим образом.Суспензию попугидрата сульфата кальция в экстракционной,фосфорной кислоте кон90414 П р и м е р 2, 420 вес,ч. суспензниполугидрата сульфата кальция в экстракционной фосфорной кислоте концентрации55% Р 2 ОБ и 1.0% Ч 501. пс ученнойвзаимодействием 100 вес.ч. апатитовогоконцентрата с 97 вес.ч, серной кислоты= 1;34) подвергают аммонизации, расходуя 10,1 вес.ч. аммиака, и получаютпульпу, содержащую 38,3 вес.ч, Р 2 О ась37,5 вес.ч.Р О воды и 8,3 вес,ч. азота.После сушки и грануляцни получают73,7 вес.ч. аммофоса, содержащего51 ф 5% РТОВ чсбф 50 ф 5% Р 20 ь водыф 11 ф 3%азота и 0,7% влаги,349,3 вес,ч. сгущенной части фильтруют и промывают 88,5 вес.ч. горячейводы,238 вес,ч. промывных вод концентрации 48,3%Р 20 возвращают на стадиюприготовления суспензии псаугидрата сульфата квльция в фосфорной кислоте, а198,3 влажного (30%) осадка направляютв отвал, либо на переработку.Степень перехода Р О в целевой продукт 96,3%. 5 10 15 20 25 30 35 продукта,ф о р м у л а н з о б р е т е н и я Способ получения вммофоса путемобработки фосфвтаого сырья серной кислотой с последующей аммонизацией полученной суспензии, о т л и ч а ю ш и И с ятем, что, с целью более полного выделения целевого продуктв за счет снижения потерь фосфора с отввльным гипсом, суспензию перед аммонизацией подвергают улвссификвции, и аммонизацию ведут осветленной чвсти,содержащей 1,7-5 вес.ч, попугидрвта сульфата кальция на 100 вес. ч. 3 73.центрвции 2 Б% Р 20;приготовленную из природного фосфатного сырья, например, впатитового концентрата и сернойкислоты, и содержащую 20-40 месс.%твердой фазы, подвергают классификвции,например, в гидроциклоне. При этом получают слив (суспензию мелких кристапловв экстракционной фосфорной кислоте), содержащий 1,7-5 вес,ч. полугидрата сульфата кальция нв 100 вес.ч. кислоты ссоотношением СоОРО -- 1:5-1:35,который аммонизируют газообразнымаммиаком. Полученную пульпу высушиваюти гранулируют. Сгущенную часть суспензии, содержащую более крупные кристаллыСа 10 ОБН 20, подвергают фильтрации,осадок отмывают водой практически безпогерь фосфора (коэффициент отмывки98,5-99%) и промывные воды, содержащие 1 Ь% РОг, возвращают на, стадию приготовления суспензии,П р и м е р 1. 700 вес,ч. суспензииполугидрвта сульфата кальция в экстрвкционной фосфорной кислоге концентрации25% РО и 0,1% 860полученнойвзаимодействием 100 вес.ч. впвтитового онцентрвта с 96 вес.ч. серной кислоты (93%НЬЦ) в присутствии 534 вес.ч.нромывных вод (18,9%Р 20 ) исодержвщей20 масс.% твердой фазы (Т:Ж = 1:4),подвергают гидросепарвции. В результате получают 161,7 вес.ч. осветленнойсуспензии, состоящей из 154 вес.,ч.фосфорной кислоты и 7,7 вес,ч. Са 50 кх 05 Н О (Т:Ж = 1:22) и 5383 вес,ч.йсгущенной части, содержащей 406 вес.ч,фосфорной кислоты и 132,3 вес.ч, Со 50 хх 05 И 0 (Т:)К = 1:3), 161,7 вес.ч.осветленной суспензии (Сабо";,=.1;5,3) подвергают аммонизации, расходуя 10,3 вес.ч. аммиака, и получаютпульпу, содержащую 38,4 ве:.чР 20 с 035,2 вес,ч.РОщ и 8,45 вес.чазота.йвлее пульпу сушат, грвнулируют и получают 76,3 вес.ч. аммофоса, содержащего 50,3% Ров сев. 46,1% Р 2 О вод,11,1% взотв и 0,9% влвги.538,3 вес.ч. сгущенной части фильтруют и промывают 172 вес.ч. горячейводы.534 вес.ч. промывных вод онцентрвции 18,9%Р 0 возвращают на ств-.дию приготовления суспензии полугидратв сульфата кальция в фосфорной кислоте, а 1764 вес ч. влажного (25%)освдкв авпрввляют в отввл, либо нв переработку.Огепеиь перехода Р 2 0 в целевоьпродукт 97,4%. Предлагаемый способ позволяет на 4-7,5% сократить потери аммофоса в процессе его получения из аммиака, природного фосфатв и серной кислоты, а тем самым снизить себестоимость целевого= 1:5 -1:35.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе730041 6 1. Позин М. Е. Технология минеральных солей, т.2 Л.Химия2, Ангорское свидетапьство СССР Ж 226642, кл. С 05 В 7/00,16.03.66.Составит внь Б. ЖигарновскийРедактор Г. Петрова Техред Я. Бирчак Корректор И. МускаЗаказ 2772/23 Тираж 461 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4