Способ получения аммофоса

(ИР . П)д)С 05 В 1/06 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН КА н О 3 ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 667502, кл, С 05 В 1/06, 1979.Авторское свидетельство СССРУ 350769, кл, С 05 В 1/06,. 1970.(54)(57) 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АИИСЮОСА, включающий обработку исходной фосфорной кислоты кальцийсодержащим фосфатом и аммонизацию полученной суспензии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьвения содержания в удобрении усвояемой формы Р О и азота, кальцийсодержащим фосфатом. обрабатывают 40-903 кислоты и полученную суспензию смешивают с оставшейся частью кислоты,2, Способ по п.1, о т л и ч а:ющ и й с я тем, что получе ную суспензию разделяют сгущением и осветленную часть аммонизируют.1 11Изобретение относится к производству минеральных удобрений на основе экстракционной фосфорной кислоты,Цель изобретения - повышение содержания в удобрении усвояемой формы РО и азота.П р и м е р 1. фосфорную (026 г) кислоту разделяют на две части. Одну часть 923 г (903 от общего объе-.ма) обрабатывают при перемешивании(70 С) в течение 3-х ч 62 г исходногофосфатного сырья. Образующуюся суспензию, содержащую в жидкой фазе, Е:20,4 Р О ; 0,37 БО, .перемешивают3 мин с оставшейся частью 103 г (107от общего объема) кислоты и полученную пульпу разделяют сгущением.Осадок 234,9 г с соотношением Т:Ж,равном 1:1,8, направляют на выщепачиваниеОсветленный продукт.852,8 г,2 содержащий., Е : 20,0 Р 0, 0,38 Б 0,1, . 0,87 Са аммонизируют до" рН, равного 4,5, смешивают с заранее приготовленным ретуром и сушат. Полученныйаммофос содержит, 7 : 53,7 РО усв.,10,7 И.П р и м е р 2. фосфорную кислоту(995 г) разделяют на две части. Однучасть (398 г или 407.) обрабатываютпри перемешивании (70 С) в течениео3-х ч 60 г исходного фосфатного сырья. Образующуюся суспензию, содер.жащую в жидкой Фазе, Е: 23,4 Р, О ,2 ф ф с 0,56 БО перемешивают 3 мин с остав-. шейся частью (597 г или 603) кисло.ты и полученную пульпу разделяют сгущением. Осадок (200 г) с соотношением Т:Ж = 1:1,5 направляют на выщелачивание . Осветленный продукт(866 г) содержащий, Ж: 19,7 .Р О .;г 1,6 БОи 0,4 Са аммонизируют до рН, равного 4;5, смешивают .с заранее приготовленным ретуром и сушат.Полученный аммофос содержит: Х 53,3 Р О усв., 1,6 азота.В таблице показано влияние соот.ношения потоков фосфорной кислоты (на обработку фосфатным сырьем и на смешение) на содержание в аммофосе РО усв. и азота.Из результатов таблицы видно, чтоснижение доли кислоты, поступающей на обработку природным фосфатом, менее 407 от общего потока,как и увеличение более 907 приводит к снижению содержания усвояемой Р 05 в удобрении.Отличительным признаком предлага-емого способа является то, что фос 980441 Выход Р О в готовый продукт попредлагаемому способу увеличивает. ся по сравнению с известным за счет 35более. полного связывания РО раствора в дикальцийфосфат. В результате при одном и том же массовомотношении Сао:Рго, по предлагаемо му способу из исходного раствораосаждаются практически все фосфаты,в то время как по известномуспо-собу вводимого количества каль-цийсодержащего реагента не хватаетдля полного связывания, посколькунаряду с дикальцийфосфатом в осадоквыпадает также трккальцийфосфат. Засчет этого в предлагаемом способевыход РО в готовый продукт вышена 7-97.Повышение содержания азота объясняется тем, что в результатевзаимодействия монокальцийфосфатас сульфат-ионами на операции смешенияобразуется труднорастворимый суль 55 5 0 5 20 25 30 форную кислотУ разделяют на две части и обработке природным фосфатом вначале подвергают 40-907 общего потока кислоты с последующим смешением образовавшейся суспензии с оставшейся кислотой.Предлагаемое получение целевого продукта в две ступени основывается на данных исследования растворимости дикальцийфосфата в фосфорсодержащих растворах. При двухступенчатой подаче кальцийсодержащего реа-ф гента в фосфорсодержащий раствор основное количество твердой фазы выпадает при избытке фосфат-ионов в виде дикальцийфосфата, обладающего более крупнокристаллической структурой, чем смесь дикальцийфосфата и трикальцийфосфата, получаемая по известному методу. При вводе оставшегося количества кальцийсодержащего реагента дополнительное .количество СаНР 04 кристаллизуется не в объеме раствора, а на уже сформировавшемся осадке, в результате че го происходит дополнительное увеличение отдельных его кристаллов. В результате получаемый осадок обладает лучшими фильтрующими свойствами, чем получаемый по известному способу.г фат кальция и дополнительная в сравнении с прототипом свободная фосФорная кислота, которая приводит кповышению содержания азота вследствие образования на стадии амонизации моно- и диаммонийфосфата.Использование предлагаемого способа позволяет увеличить в готоСодержание в осветленном продукте Соотношение потоков ЭФК Содержание в аммофосе на смешение,Х Р О БО, Са Р О ъсв Б 52,9 01,36 9,3 00 20,0 53,7 10,7 20,0 0,87 90 10 0,37 0,83 20 10,8 80 53,7 19,8 19,9 0,40 0,72 70 53,8 11,0 30 40 53,8 11,3 0,50 0,6 60 19,8 19 8 1 0 ; 0 48 53,6 1,4 50 50 11,6 19,7 1,6 0,40 40 53,3 60 11,9 52,6 19,7 . 2,4 0,28 30 20 80 0,24 19,6 2,6 51,9 12,1 51,2 О 0,22 12,3 90 19, 2,9 П р и м ч а н и е: Х должен быть равен 11. Составитель Р.ГерасимовТехред А.Кикемезей Корректор И.Эрдейи Редактор Е.Конча Заказ. 7682/24 Тираж 418 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушскаянаб д. 4/5 Филиал ЭЭП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 на обработкуприродным фосфатом, Е 1198044. вом продукте формы Р О и экономию 6-8 1000 т Р О 0,3640,38 4содержание усвояемойазота, что составляеттыс. руб. на каждую