Способ получения аммофоса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 865864
Авторы: Зезюкин, Калманович, Козлова, Кулешова, Печковский, Плышевский
Текст
Союз Советскик Социалистическик РеспубликОЛИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ о 1865864(511 М. Кл 3 С 05 О 9/02 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытийДата опубликования описания 2309,81(71) Заявители елорусский технологический и Гомельский химический за бтитут им. С.М.Кщт им. 50-летия ССС) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АИИОФОС 5 н ф 20 1ба являетэанная спредвариальногоодержаниесоставляе щенке про ия цинка Изобретение относится к производ-.ству минеральных удобрений и можетбыть использовано для получения аммофоса, содержащего микроэлементы.Известен способ получения аммофоса путем введения в фосфорную кислоту окислов и солей металлов с последующей ее аммонизацией, гранулированием и су ой продукта 1 1Однако использование в качествеисточника микроэлементов по указанному способу окислов и солей металлов удорожает готовый продукт,Известен также способ полученияаммофоса путем введения в Фосфорную 1кислоту отвального продукта цинкового завода, содержащего 30 цинка,с последующей аммонизацией, гранулированием и сушкой продукта 2. Недостатком этого спос ся сложность процесса, св еобходимостью проведения ельного выщелачивания от продукта, а также низкое цинка в продукте, которое не более 0,3. Цель изобретения - упр цесса и повышение содержа готовом продукте.Поставленная цель достигается тем, что в качестве цинксодержащеч.о отхода используют отход производства искусственного волокна при отношении Фосфорной кислоты и отхода, равном 1:0,927-;0,08.Цинксодержащий отход производства искусственного волокна имеет состав, мол. в пересчете на сухое вещество);2 оО 51,2; СаО 0,30; 50 д,1,90;М 90 0,30) ГеО 1,40; 5)0 5,50; А)0 О, 50 р йаОО 0,80, прочие - 37,8. Он содержит 41 цинка и легко растворяется в фосфорной кислоте.Отношение фосфорной кислоты н отхода 1:0,027 определяется необходимостью содержаний в аммофосе не меее 1 цинка, При отношении же фоссрной кислоты и отхода большем, чем:0,08, аммониэированная пульпа пблучается вязкой, что нарушает режим грануляции авеюфоса.П р и и е р 1, Берут 100 г экстракционной фосфорной кислоты с концентрацией 52. Вводят в нее при перемешивании 3,8 г цинксодержащего отхода производства искусственного волокна с физической влажностью 30, что отвечает отношению фосфорной кислоты и отхода 1:0,027. Обогащенную865864 Формула изобретения Составитель Н.ЦветковТехред А; Савка Корректор Ю. Макаренко Редактор С,Патрушева Заказ 7984/36 Тираж 448 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 цинком кислоту аммонизируют аммиаком до рН 5,0, сушат при температуре 90 С и определяют содержание цинка, которое установлено равным 1,02.Пример 2, То же, что и в примере 1, но в Фосфорную кислоту вводят 11,4 г отхода, что отвечает отношению Фосфорной кислоты и отхода 1:0,080. Вязкость пульпы определена при этом величиной предельной для осуществления грануляции. Содержание цинка в готовом продукте установлено главным 2,98,Таким образом, использование в описанном изобретении в качестве источника микроэлементов цинксодержащего отхода производства искусственно го волокна в количестве 27-80 кг на 1 т фосфорной кислоты позволит; упростить процесс, так как не требуется предварительное выщелачивание отхода; повысить содержание цинка в ам мофосе в 3,4-10 раз без изменения технологического процесса его производства; утилизировать цинксодержащие отходы производств искусственноговолокна,Способ получения аммофоса путемвведения в фосфорную кислоту в качестве источника микроэлементовцинксодержащего отхода, с последующей ее аммонизацией, гранулированиеми сушкой продукта, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения содержанияцинка в готовом продукте, в качестве цинксодержащего отхода используютотход производства искусственноговолокна при отношении фосФорной кислоты и отхода, равном 1:0,027 Ф 0,08Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СШЛ 9 3244500,кл. 71-1, 05.04.66.2, Авторское свидетельство СССР9 518485, кл. С 05 0 9/02, 25.06.76
СмотретьЗаявка
2862000, 03.01.1980
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, ГОМЕЛЬСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ 50-ЛЕТИЯ СССР
ПЕЧКОВСКИЙ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЛЕШОВА СВЕТЛАНА ИВАНОВНА, ПЛЫШЕВСКИЙ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗЕЗЮКИН ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, КАЛМАНОВИЧ ИННА КОНСТАНТИНОВНА, КОЗЛОВА АННА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C05D 9/02
Метки: аммофоса
Опубликовано: 23.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-865864-sposob-polucheniya-ammofosa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения аммофоса</a>
Способ утилизации отходов фосфорного производства
Номер патента: 962721
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Альжанов, Атабаев, Балимбетов, Кадырбеков, Молдабеков, Пименов, Тлеукулов
МПК: F23G 7/00
Метки: отходов, производства, утилизации, фосфорного
...осуществляется следуюшим образом.Твердые отходы фосфорного производства (коттрельная пыль, осадки фосщламовой кислоты, фосщлам, упаренные фос- г 0соли) смешивают с жидкими отходамифосфорного производства (нефильтрованныевыбросные растворы фосфорной кислоты,отходы калиевых солей) в соотнощении1,5 - 2,0: 0;8 - 1,0 по весу и подают в у 5печь для переработкиОдновременно впечь вводят печные газы (очищенные инеочищенные газы) и кубовые остатки,которые используют в качестве топливадля нагрева и плавления смеси твердыхи жидких отходов. Температуру в печиоподдерживают на уровне 1300 - 1600 Св зависимости от содержания фосфора всмеси.В результате переработки получают35цитраторастворимый плавленый фосфат,пригодный к дальнейшему использованию,и...
Способ получения эфиров о-пиразолопиримидин-(тионо) фосфорной(фосфоновой)кислоты
Номер патента: 581867
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Бернхард, Вильгельм, Вольфганг, Гельмут, Ингеборг
МПК: C07D 487/02
Метки: о-пиразолопиримидин-(тионо, фосфорной(фосфоновой)кислоты, эфиров
...как алифатические и ароматические или хлорированные углеводороды, такие как бензол, толуол,ксилол, бензин, метиленхлорид, хлороформ, четыреххлористый углерод, хлор бензол,простой эфир, например диэтиловый и дибутиловый эфиры, диоксан, кетоны, например ацетон, метилэтил-, метилизопропил-, и метилизобутилке" тон, или нитрилы, например ацетонитрил. В качестве акцептно применять все обыкислоту средства, танаты и алкоголяты щеллов, например карбонкалия, метилат или э кальция, алифатические, ароматические или гетероциклические амины, например триэтиламин, диметиламин, диметиланилин, диметилбензиламин и пиридин.Нример 1,-метилпиразоло 11,5- астворяют или суспендиметилформамида и триэтиламина и 18 г эфира 0-этилэтантион ты. После перемеши ч...
Двойные гидрофосфаты магния-марганца тригидраты, применяемые в качестве магнийсодержащего фосфорного удобрения с микроэлементами пролонгированного действия и способ их получения
Номер патента: 1553521
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Антрапцева, Лисовал, Правилов, Щегров
МПК: C01B 25/45
Метки: гидрофосфаты, двойные, действия, качестве, магнийсодержащего, магния-марганца, микроэлементами, применяемые, пролонгированного, тригидраты, удобрения, фосфорного
...следующие;1. Характер протекающей реакции.30 Двойные гидрофосфаты Мя МпЩ.О х3 НО получают осаждением ионовМои Мп гидрофосфат-ионом+НРО из разбавленных растворов прификсированном значении концентрацииВОДОРОДНЫХ ИОНОВ ДвойНЫЕ ДИГИДРОФосфаты Мя Мп (Н РО) 2 НО -совместной кристаллизациейМп(Н РО) 2 Н, О и Мп(Н РО ) 2 НОиз концентрированных растворов.40 2. Концентрация монофосфорнойкислоты (40 в 70% в НзРО при получении двойных гидрофосфатов в отличие от 87%-ной, используемой дляполучения двойных дигидрофосфатов).45 1 3. Подача исходных реагентов, При получении двойных гидрофосфатов в реактор, содержащий воду, подкисленную до заданных значений РН, педант НзРО и механическую смесь гидроксокярбонатов в таком соотношении, чтобы рН оставалось...
Способ автоматического управления процессом производства пряжи из хлопкового волокна
Номер патента: 1527334
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Гончаров, Дынкин, Макаров, Чадеев
МПК: D01G 21/00
Метки: волокна, производства, процессом, пряжи, хлопкового
...сумма пороков волокна на выходе СсЗО + СЭ 111.(2) ++ дэ. Ч(2) + с э д (2) р (16) на горизонтальном очистителеколичество сора454 о (4) = Ь 4 о + Ь 4, 1 (3) ++ Ь, Ч(3) + Ь а (3); (17) количество волокна Яо (4) С 4 + С 4 Ч.(3) ++ С Ч(3) + С 4 э д (3),(18) сумма пороков волокна на выходе "1(4) - д 4 о + с 4, сс(3) + + с 1 4Ч(3) + с 4а(3) р (19)количество волокна количество сора(23) количество волокна адьо + оь 1(5) количество рвани количество обратов(30) 50 55 на резервном питателеколичество сора р, (5) Ъюо + Ьр (4) у (20) Б(5) = С, + С ,(4) (21) сумма пороков волокна на выходе Ч.(5) = и о + с 1, ф(4); (22) на чесальных машинах Ф (6) = Ъ + Ъ (5); Б р (6) С 6 о + Сь (5)(24) сумма пороков волокна на выходе Б (б) = а + а .1(5), (26) Б, (6)...
Устройство для оценки качества продукта процесса ректификации
Номер патента: 597386
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Матикашвили, Попков, Ротенберг, Слаутинский, Соломеин, Токарев
МПК: B01D 3/42
Метки: качества, оценки, продукта, процесса, ректификации
...У У45с фазовыми координатами процесса,такими как: разность температурверха колонны и в зоне питанияХ 1-Ьд, разность температур в кубе колонны и в зоне питания ХСхдавление вкубе колонны ХРк и составпродукта ректификации Х = Й еЙ- матрица новариации шумов измерений, МБлок умножения нв коэффициенты состояния процесса ректификации содержит коэффициенты, характеризующие динамику процесса ректификации по каждой координатепроцесса. 60 Блок умножения нв коэффициенты управления содержит коэффициенты, характеризующие влияние на фаэовые координаты процесса таких управляющих воздействий, как расход флегмы О, отбор кубового продукта 0, расход греющего пара в испарителе колонны О и расход сырья.ф Устройство работает следующим образом,...
Предыдущий патент: Способ получения азотного удобрения
Следующий патент: Способ получения органо-минерального гранулированного удобрения
Случайный патент: Устройство для клеймения деталей