Способ получения полиарилатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 729208
Авторы: Васнев, Виноградова, Гогиашвили, Казанская, Коршак
Текст
(22)Заявлено 28,11,77с присоединением заявк 1)М. Кд.С 08 Сь 63 Гееударстввинмй квмите СССР дв делам лаобретений и втерцткй) СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛАТОВ Изобретение относится к растворимых полиарилатов,комплексом ценных свойств. Полиарилаты (гетероцепнь полиэфиры двухатомных фено боновых кислот) характеризу термостойкостью (до 300 С рошими диэлектрическими ха ми, которые сохраняют стаби роком интервале температур о+270 С), что позволяет исп лиарилаты в качестве теплосвысокая температура и значительнаяпродолжительность процесса (10 20 ч, при 200- 20 фС);большая агрессивность среды, так как 5в процессе поликонденсации выделяетсяхлористый Водородвысокая Вязкость реакционно(особенно в конце поликонденсацпроцесса)под воздействием высокой температуры, хлористого водорода и механическихнагрузок дорогостояшая эмаль в аппаратахчасто разрушается;необходимость высокой термическойстойкости исходных соединений, используемых для получения пдлиарилатов.При синтезе полимеров, предназначенных для изготовления органического стекла, крайне нежелательны какие пибо прод цессы термодеструкции мономеров и полимеров, Эти реакции, проходяшие даже внезначительной степени, приводят к окрашиванию полимера и заметно уменьшаютего прозрачность. Избежать таких деструкполуобла е сложныелов и дика 3 ЮТСЯ ВЫСОКОЙ и выше), хора ктеристикальность в ши(от 430 до Ольэовать пой массы ионного то их иэлекнструкционных материало риков вяэую Известеов низкот н способ получения емпературной полнко торого лежит взаим и дихлорангидридов в среде высококипя ротекаюшее при наг рост в технологичес ако он имеет ряд су Олиариладенсацией, одействие. дикарбонощего раст евании 1 ком отнсь- шественных ОСНОВЕ КО СфЕНОЛОВпс кислот орителя,Метод ении, аднедостатко Ордена Ленина институт элементоорганических соединенийАН СССР и Тбилисский ордена Трудового Красного Знаменгосударственный университет7292 08ными группами на стирол-дивинилбензольном или 2-метил 5-винилпиридин-дивинилбензольном каркасе.Реакция идет по схеме:С 1 ОСЯСОСГ+ НОАгОН + РМ (полимерная матрица) -+ (-0 СЙСООАгО-) + + НСЕ В й (полимерная матрица).В качестве бисфенола используют бис- -(4-окси-хлорфенил) -2,2-пропан ( дихлордиан), соединение формулы тивных реакций в условиях высокотемпературной поликонденсации практически невозможно.Известен также способ получения полиарилатов межфазной поликонденсацией хлорангидридов дикарбоновых кислот с бисфенолами.Сущность метода межфазной поликонденсации заключается в том, что реакциямежду хлорангидридом дикарбоновой кислоты и фенолятом двухатомного фенолапроисходит при сливании раствора хлорангидрида дикарбоновой кислоты в органическом растворителе с водным щелочным /сраствором двухатомного фенола 2 ),15 -Из-за наличияв межфазной поликонденсации водной фазы в процессе реакции возможно протекание нескольких типов побоч- и бис-(4-окси-метилфенил)ных реакций. (диметилдиан), .На успешное протекание межфазной по . В качестве дихлорангидрилиэтирификации оказывает влияние и при- вой кислоты используют дихрода акцептора хлористого водорода, вво- терефталевой кислоты, соеддимого в реакцию и его количество в водной фазе,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является известныйспособ получения полиарилатов путем низкотемпературной поликонденсации бисфенолов с дихлорангидридами дикарбоновых и дихлорангидрид изофталевойкислот в органических растворитэлях вприсутствии акцепторов-каталиэаторов, Вэтом способе в качестве акцептора-катализатора взят третичный амин (3.Однако, этот способ имеет ряд недостатков, Так, количество акцептора-катализатора, используемого в низкотемпературном процессе, достаточно велико (неменее 2 молей третичного амина на 1 мольбисфенола) . Регенерация акцептора-катализатора весьма затруднительна и поэтому еене проводят, что неэкономично. Кроме того, при высаживании полимера израствора рекомендуется большое количество осадителя (объемное соотношение раствор полимера;осадитель 1:3). Большое ко 15личество растворителей и воды расходуется при очистке полиарилатов от солянокислых солей третичных аминов,Белью изобретения является упрощениепроцесса и повышение чистоты конечногопродукта. Эта цель достигается тем, чтопри получении полиарилатов путем низкотемпературной поликонденсации бисфеноловс дихлорангидридами дикарбоновых кислотв органических растворителях в присутсч55вии акцепторов-каталиэаторов, в качествеакцепторов-катализаторов используют макРопористые аниониты с третичными амин,2-п ропан да дикарбонолорангидридинение формулы ОС 1 оты. Реакцию проводят в растворе дихлорэтана при температуре 30-70 С, при концентрациях исходных соединений от 0,1до 0,3 моль/л. Используют две последо вательности введения исходных соединенийи анионита в зону реакции. В одном случае к раствору бисфенола в присутствиианионита добавляют дихлорангидрид дикарбоновой кислоты, а в другом случае к 40раствору бисфенола и дихлорангидрида дикарбоновой кислоты добавляют анионит. С целью получения полиарилатов данными концевыми группами (для шей их поликонденсации и синтеза сополимеров с улучшенными свойст поликонденсацию проводят при избы ного иэ исходных соединений (бисфе или хлорангидрида дикарбоновой кис с за- дальней- блоквам и) тке однола чоты). В качестве макропористых слабоосновных аыионитов используют аниониты ф ЧОР 1 ом АДАМф (Венгрия) с удельной поверхностью 20-30 м/г и "АП(СССР) (ТУ 6-05-211-785-72) с удельной поверхностью 43-78 м /г и средним эффективным радиусом пор 170 348 А. обще формулы(1) т, тк, р - сшитый полимер. Д 8-51 (и) и, м, р - сшитый полимер. П р и м е р 1, В трехгордую копбуснабженную механической мешапкой, барботером дпя,подачи аргона и счетчикомаргонв, загружают 0,745 г (0,0025 М)дихдордивнв, 0,508 г (0,0025 М) дихпорвнгидридв терефтвдевой кисдоты ирастворяют указанные реагенты при 30 С в25 мп (концентрвцич реагентов 0,1 модьп)дихпорэтвнв. Затем при перемешиваниии пропусквнии вргона загружают в колбу6,4 г анионита "ЧОР 1 ой АДАМ (статическая обменнач емкость 2,7 мг экв/г,)с диаметром зерен 0,5-1,0 мм. Мопьноесоотношение бисфенопа, хдорангидрида терефтадевой кисдоты и внионита 1:1:7.Температура реакционной массы поднядасьна 5 С. Через 3-4 мин температура понизидвсь до начапьной. Подиконденсациюведут при темпера:уре 30 С в токе инертного газа в течение 3 час, По окончанииреакции аннонит отфильтровывают и израствора этвнодом (100 мд) высаждаютподиарнпвт. Фракцию подиаридата, остав;шуюся в анионите, экстрагируют хпороформом в аппарате Сокспетв и высаживаютэтидовым спиртом, Полимер высушиваютв.вакуумном шкафу при 40-60 С в течение 10-15 час. Получают попиврипат сЯ 0,24 дп/г и т.разм 280 С (в квпиддяре). Подимер имеет аморфную структуру и растворим в дихдорэтане, хпороформе, тетрахдорэтвне,.вышеприведенные вниониты по совре.- менной классификации относятся к группе сшитых подимеризвционных карбоцепных высокомодекудярных соединений с третич= ными аминными группами, содержащие; в сдучае анионита "ЧОР 10 п АДАМ" стироддивинидбензопьный полимерный каркас, а в случае внионитв "АН- подимерный каркас на основе 2-метид-винидпиридина и дивинипбензопв;В случае анионита фЧаР 1 оп АДАМ" (статическая обменная емкость 2,7 мг к аэкв/г) подиконденсацию проводят нв анионитах разпичной зерности. С,повторным использованием внионита (статическая об менная емкость 3,0 мг.экв/г) после исподьзоввния в попиконденсации и проведено ной регенерации (обработка водным раст- , вором шепочи; используют различные мопьные соотношения бисфенопа, хпорвнгидридв дикарбоновой кисдоты и активных групп анионита.4Все подиарипаты, полученные на основе дихдордивна и хдорангидрида терефтвдевой киспоты в присутствии анионитов ф ЧОР 1 ОИАДАМ" и "АН", общих формул 1 и И имеют приведенную вязкость (ддя раствс-о ра 0,05 г полимера в 10 мп тетрахдорэтана при 25,0 С) от 0,1 до 0,3 дл/г,аморфны, хорошо растворимы в хдорированных углеводородах и размягчаются от260 до 285 С (в капипдяре) и, такимобразом, по свойствам не отличаются от .подиаридатов, полученных низкотемператур= ной подиконденсацией в присутствии третичных аминов. П р н м е р 2, Анадогично примеру1 получают попимер из 0,745 г(О, 002 5 М ) хлорангид рида те рефталевой кислоты в 12,5 мл (0,2 моль/л) дихлорэтана в присутствии 3,71 г анионита Ча 11 ол АДАМс диаметром зерен 0,5- 2,0 мм при мольном соотношении бисфенола, хлорангидрида терефталевой кислоты . и анионита 3.:1;4. Получают полиарилат ,=0,18 дл/г, т.разм, 275 С (в калилдяре), Полимер хорошо растворяется в растворителях хлорированного типа.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 получают полимер из 0,745 г (0,0025 М) дихдордиана и 0,508 г (0,0025 М) хлорангидрида терефталевой кислоты в 12,5 мл (0,2 модь/л) дихлорэтана в присутствии 3,71 г анионита "ЧО 1 ои АДАМ" диаметром зерен 1-2 мм при мольном соотношении бисфенола, хлор- ангидрида терефталевой кислоты и анионита 1:1;4, Получают полиарилат счР0,15 дд/г. Полимер хорошо растворяется в растворителях хлорированного типа.П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 получают полимер из 0,745 г (0,0025 М) дихлордиана и 0,508 г (0,0025 М) хлорангидрида терефталевой кислоты в 16,7 мл (0,15 модь/д) дихлорэтана, в присутствии 3,71 г порошкообразного анионитв "Уаи 1 оО АДАМ" диаметром зерен 0,1-0,2 мм, при мольном соотзо ношении бисфенола, хлорангидрида терефта.- левой кислоты и анионита 1;1:4. Получают полиаридат с .0,22 дд/г. Полимер хорошо растворим в растворителях хлорированного типа.П р и м е р 5. Аналогично примеру 1. получают полимер юз 0,745 г (0,0025 М) дихлордиана и 0,500 г (0,025 М) хлорангидрида терефталевой40 кислоты в 3.2,5 мл (0,2 моль/л) дихдорэтана, в присутствии 3,33 анионита " Уаг 1 ои АДАМ" диаметром зерен 0,51,0 мм, Анионит используют повторно (см, пример 2) после регенерации: обра 45 ботка водной щелочью и промывка водой.Соотношение бисфенола, хдорангидрида терефталевой кислоты и анионита 3.:1:4. Получают полиаридат с п,=0,18 дл/г. Полимер хорошо растворяется в растворителях50 хлорированного.типа,П р и м е р 6, Аналогично примеру 1, получают полимер из 0,745 г (0,0025 М) дихлордиана и 0,508 г (.0,0025 М) дихлоргидрида терефталевой55кислоты в 12,5 мл (0,2 моль/л) дихлорэтана, в присутствии 3,71 г анионитаЧОР 1 ои АДАМдиаметром зерен 0,5 о 1,0 мм, при температуре 40 С. Модьное соотношение бисфенола, хдорангидрида терефтадевой кислоты у анионита 1:1;41 Получают полиарилат с 1: 0,17 дл/г, Полимер хорошо растворим в растворителяххлорированного типа,П р и м е р 7. А.налогично примеру 1, получают полимер из 0,745 г(0,0025 М) хлорангидрида терефталевойкислоты в 25 мл (0,1 моль/л) дихлоратана, в присутствии 3,71 г анионитаЧаи 1 ои АДАМдиаметром зерен 0,51,0 мм. Мольное соотношение бисфенода,хлорангидрида терефтадевой кислоты и анионита 1;1;7,Температура реакции 70 С.Получают полиарилат с : 0,14 дл/г,т.разм, 250 С (в капилляре). Полимерхорошо растворим в растворителях хлорированного типа.П р и м е р 8. В трехгорлую колбу,снабженную механической мешалкой, барбатером для подачи аргона и счетчикомаргона, загружают 0,894 г (0,003 М)дихлордиана, 25 мл (0,1 модь/л) дихлорэтана и добавляют 3,71 г анионита"ЧаР 4 оп АДАМ" диаметром зерен 0,51,0 мм и при перемешивании и пропускании аргона реакционную массу выдерживают 2 ч., после чего загружают 0,508 г(0,0025 М) хлорангидрида терефталевойкислоты и реакцию ведут 3 ч, при температуре 30 С, Мольное соотношение бисфенола, хлорангидрида терефталевой кислоты и анионита 1,2;1;4 (избыток бисфеноца 20 мол.%). Получают полиарилат0,18 дд/г. Полимер хорошо растворимв растворитедях хлорированного типа.П р и м е р 9, Аналогично примеру 8, получают полимер из 1,117 г"йр 1 оо АДАМ" диаметром зерен 0,10,2 мм. Мольное соотношение бисфенода,хлорангидрида терефтадевой кислоты ианионита 1,5:1;4 (избыток бисфенода50 мол.%), Получают полиаридат= 0,12 дл/г, Полимер хорошо растворимв растворителях хлорированного типа.П р и м е р 10. Аналогично примеру 8, получают полимер из 0,745 г729208 10 Филиал Г 1 ПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 хлорвнгидрида терефтвлевой кислоты и анионита 1;1,2:4 (избыток хлорангидрида терефталевой кислоты 20 мол.%), Получен Поливрилат с 1(Ф 0,15 дл/г. По, лимер хорошо растворим в растворителях хлорированного типа,П р и м е р 11. Аяалогично примеру 8. получают полимер иэ 0,745 г (0,0025 М) дихлордивна, 12,5 мл (0,2 моль/л) дихлорэтвнв и 0,508 г 10 (0,0025 М) хлорангидрида терефталевой кислоты, в присутствии 2,36 г макропористого зернистого анионитв АН 251 диаметром зерен 0,5-1,0 мм. Мольное соотношение бисфенола, хлорангидрида тере фтвлевой кислоты и анионита 1;1:5. Получен полиарилат с и = 0,12 дл/г. Потирлимер хорошо растворим в растворителях хлорированного типа.П р и м е р 12, Аналогично при меру 1 получают полимер из 0,64 г (0,0025 М) диметилдиана и 0,508 г (0,0025 М) хлорангидрида теоефталевой кислоты в 12,5 мл (0,2 моль/л) дихлорэтана в присутствии 3,71 г анионитаф 1/аи 1 ои АДАМф с диаметром зерен 0,5- 1,0 мм при мольном соотношении бисфенола, хлорангидрида терефталевой кислоты и анионитв 1:1:4. Получен полиарилат с 0,21 дл/г. Полимер хорошо растворим в растворителях хлорированного типа.П р и м е р 13, А.налогично примеру 1,. получают полимер иэ 0,64 г (0,0025 М) диметилдиамина и 0,508 г (0,0025 М) хлорангидрида изофталевой з 5 кислоты в 12,5 мл (0,2 моль/л) дихлорэтана в присутствии 3,71 г внионитв "1/пи 10 и АДАМ" с диаметром зерен 0,51,0 мм при мольном соотношении бисфенола, хлорангидрида изофталевой кислоть 140 и анионитв 1:1;4, Получен полиарилат с , цр 0,20 дляг. Полимер хорошо растворяется в растворителях хлорйрованного типа. П р и м е р 14, Аналогично при меру 1: получают полимер из 0,745 г (0,0025 М) дихлордианв, 0,508 г (0,0025 М) хлорангидрида терефталевой кислоты в 12,5 мл (0,2 моль/л) дихлорэтвна в присутствии внионита Чаи 1 ои 50 АДАМ" с диаметром зерен 0,5-1,0 мм при мольном соотношении бисфенолв, хлор- ангидрида терефталевой кислоты и внионита 1:1:2. Получен полиарилат с Г,ц, - 0,15 дл/г. Полимер хорошо растворим в растворителях хлорированного типа.ЦНИИПИ Заказ 1908/23 Таким образом, позволяет исключитьнеизбежную при акцептороквтвлитическойполиконденсации стадию очистки полиарипатов от солянокислой соли акцептора-катализатора, которая представляет долгийи трудоемкий процесс. Так, для отмывкиполимера по известному способу до отрицательной реакции на ионы хлора необходима 3-5-кратная обработка спиртом и5-10-кратная отмывка дистиллированнойводой в течение 10-24 час в зависимости от размера и плотности частиц полимера, в то время как по предлаГаемомуспособу очистка полимера не нужна.Преимуществом способа является возможность многократного и длительногоиспользования акцепторов-каталиэаторованионитов, твк как нерастворимость анионитов в реакционной среде легкость регенерации (обработка 3-4%-ным воднымраствором щелочи) при комнатной температуре и низкая температура поликонденсвции снимают ограничения для повторногоиспользования анионитов как акцепторовкатализаторов полиэтерификации обусловленного, в частности, их ограниченнойтермической устойчивостью.формула изобретенияСпособ получения полиарилатов путемнизкотемпературной поликонденсации бисфенолов с дихлорангидридами дикарбоновых кислот в органических растворителяхв присутствии акцепторов-катализаторов,отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышениячистоты конечного продукта, в качествеакцепторов-катализаторов используют макропористые аниониты с третичными аминными группами на стирол-дивинилбензоль.ном или 2-метил-винилпирициндивинилбензольном каркасе,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Коршак В. В, и Виноградова С, В,Неравновесная поликонденсация. М.,Наука," 1972, с, 137,2. Коршак В. В. и Виноградова С. В,Неравновесная поликонденсация, М.,
СмотретьЗаявка
2557067, 28.11.1977
ОРДЕНА ЛЕНИНА ИНСТИТУТ ЭЛЕМЕНТООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ АН СССР, ТБИЛИССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
КОРШАК ВАСИЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВИНОГРАДОВА СВЕТЛАНА ВАСИЛЬЕВНА, ГОГИАШВИЛИ ТАМАЗ МИХАЙЛОВИЧ, ВАСНЕВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАЗАНСКАЯ ВИОЛЕТТА СВЯТОСЛАВНА
МПК / Метки
МПК: C08G 63/18
Метки: полиарилатов
Опубликовано: 25.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-729208-sposob-polucheniya-poliarilatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиарилатов</a>
Предыдущий патент: Способ получения самозатухающих эластичных пенополиуретанов
Следующий патент: Способ модификации резино-технических изделий
Случайный патент: Способ получения антибактериального препарата