Способ получения диметиламидов муравьиной или уксусной кислоты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1004357
Авторы: Базакин, Задорский, Зенченко, Солодовников, Федорченко, Шалахман, Якухный
Текст
ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 083677 (21) 2493531/23-04 Р 1 М Кп зС 07 С 103/36 С 07 С 103/34 С 07-С 102/06 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 150383. Бюллетень Мо 10 Дата опубликования описания 150333 В.М. Задорский, В,В. Солодовников, Ю.Г. Ш .С.М. Зенченко, Г.П. Федорченко и П.(72) Авторы изобретения Днепропетровский ордена Трудовогохимико-технологический институт ими Шосткинский Завод химическ расн 1) Заявите.Э.еакт 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТИЛАМИДОВ МУРАВЬИНОЙ ИЛИ УКСУСНОЙ КИСЛОТвращения 5 раз ни ия начал 0 5 2 Изобретение относится к химической .технологии, конкретно к усовершенствованному способу получения диметиламидов муравьиной или уксусной кислот, которые находят широкое применение в органическом, синтезе.Наиболее близким к предлагаемому является способ получения диметиламидов муравьиной или уксусной кислот взаимодействием метиловых эфиров соответствующих кислот с избытком диметиламина при 50-220 С, путем поодачи указанных реагентов в среднюю часть ректификационной колонны и удаления диметилформамида из нижней, а метилового спирта и избыточного диметиламина из верхней части колонны. Выход целевого продукта 82,5-96,51.Недостатками известного способа являются усложнение технологии за счет необходимости выделения избыточ- ного диметиламина, необходимость очистки метанола - побочного продукта, образующегося при осуществлении способа и низкая средняя скорость 2 процесса из-за необходимости полного (100-ного) превращения эфиров в диметиламиды, в то время как скорость .превращения эфиров с увеличением глубины конверсии понижается 3(так, средняя скорость пре20 остаточных эфиров в 4- же средней скЬрости превращен ь ных 80 эфиров).Целью изобретения является упрощение технологии процесса и увеличение его скорости.Цель достигается тем, что согласно способу получения диметиламидов муравьиной или уксусной кислот взаимодействием метиловых эфиров соответствующих кислот с диметиламином при 50-150 оС при 5-20-ном избытке эфиров в среде метилового спирта, и выделенную из реакционной массы смесь превращенных эфиров с метиловым спиртом смешивают с исходным эФиром и возвращают на стадию взаимодействия с диметиламином.Осуществление реакции взаимодействия эфира с диметиламином при избытке эфира в пределах 5-20 вес, обеспечивает полное связывание диметиламина, что упрощает технологию процесса получения диметиламидов за счет исключения стадии ректификации системы метанол-диметиламин, Анализ лабораторных экспериментальных данных свидетельствует (табл.1) о том, что средняя скорость образованияамидов при ведении процесса с ограничением конверсии эфира 80-95 путем обеспечения недостатка диметиламина в зоне реакции, в 2,2-4,5 раза вьые, чем соответствующая скорость при ведении процесса до полного превращения эфира.Выполнение процесса при избыткеэфира ниже 5 нецелесообразно.из-за значительного понижения скорости об" разования диметиламида после достиже ния 90-95 конверсии эфира. Ведение реакции взаимодействия диметиламида и эФира при избытке последнего выше верхней границы указанного интервала связано с увеличением перерабатываемых объемов реакционной массы при незначительном ускорении процесса, что нецелесообразно с экономической точки зренияП р и м е р 1. В колбу емкостью 201 л, снабженную мешалкой, пробоотборником, дефлегматором, барботером для подачи в реакционную 1 массу парообразного диметиламина и масляной банейдля термостатирования реактора иподдержания изотермического режимапроцесса, помещают 72 г метилформиата и подают парообразный диметиламинсо скоростью 24-30 г/мин. Процесс ведут в интервале температур 40-100 С 30 Для обеспечения возможности выполнения процесса при температурах выше температуры кипения метилформиата иатмосферном. давлении, исходный метилформиат смешивают с высококипящим диметилформамидом, присутствие .которого не влияет на скорость превраще.ния метилформиата.Из реакционной массы отбирают пробы, в которых определяют содержание .40 диметилформамида Полученные еэультаты представлены в табл. 1.П р и м е р 2. Взаимодействие метилформиата и диметиламина осуществляют на лабораторной ректификационной 45колонке (0 30 мм, высотой 1,5 м, выполненной с чередующимися по высотечерез каждые 100 мм Сужениями доФ 10 мм и снабженной кубом колбойемкостью 2 л. Средняя часть снабженаэлектрообогревом. В нижнюю часть колонки непрерывно со скоростью 0,23-О,28 кг/ч подают полученную ранее(из предыдущего опыта) смесь метилформиатметанол содержащую 16 эфира и 84 спирта. Одновременно подаюттакже 0,3-0,36 кг/ч исходного метилформиата. В обогреваемую колбу непрерывно подают парообразный диметиламин со скоростью 0,13-0,16 кг/ч,который, перемещаясь вверх по реак 60 ционной колонке, транспортирует и жидкую Фазу, Температуру в .реакционной колонке поддерживают от 50 С во нижней фазе до 1500 С на выходе из нее эа счет корректировочного подо грева при помощи электрообогрева. Газожидкостную смесь из верхней час. ти реакционной колонки подают в холодильник, где пары конденсируются, конденсат охлаждают со скоростью 0,58-0,72 кг/ч собирают в приемник . На лабораторной ректификационной колонке, представляющей собой стеклянную колонку 9 30 мм, высотой 1,5 м, заполненную кольцами из нержавеющей стальной проволоки, из полученного продукта отгоняют оборотный метанол с непревращенным метилформиатом. Верхняя часть колонки снабжена холодильником таким образом, что имеется возможность часть конденсата возвращать в колонку в виде флегмы, а вторую часть отводить в приемник. В верхней части колонки поддерживают .температуру 60-65 С, в кубе 140-145 С. флегмовое число равняется 2-3. При этихусловиях отгоняют 0,23-0,28 кг/ч метанола в смеси с непревращенньщ метилформиатом (84 метанола, 16 эфира) и полученную смесь возвращают в смеси с исходным метилформиатом в начало процесса на стадию взаимодействия с диметиламином, Иэ куба ректификационной колонки отводят 0,5- 0,63 кг/ч продукта, содержащего диметилформамид и метанол; образовавшиеся в результате взаимодействия метилформиата и диметиламина, указанный продукт разделяют на аналогичной ректификационной колонке. В результате получают 0,15-0,19 кг/ч метанола и 0,35-0,44 кг/ч диметилформамида, что составляет 95 от теоретически возможного выхода диметилформамида. Очищенный диметилформамид имеет следующие показатели:юип 153 С 1 0 9445 г/смП р и м е р 3. Получение диметилацетамида осуществляют на указанной лабораторной установке по методике, представленной в примере 2, В нижнюю часть реакционной колонки непрерывно со скоростью 0,41-0,52 кг/ч подают смесь метилацетата с метанолом (81 эфира, 19 метанола), представляющей смесь исходного метилацетата (0,29- 0,34 кг/ч) и обратного потока (метилацетат-метанол) из предыдущего опыта. .В колонке метилацетат взаимодействует с подаваемы в куб диметиламином с образованием диметилацетамида. После разделения реакционной массы получают: азеотроп метанол-метилацетат (непревращенный) в количестве 0,12- О, 18 кг/ч, (35-45 эфира, 55-65 спирта), который смешивают с исходным метилацетатом и возвращают на стадию взаимодействия с диметиламином; метанол, образовавшийся в результате реакции взаимодействия диметиламина и метилацетата, в количестве 0,14,11,0 9,0 15,5 14,0 32,5 ,.24,0 3,2 1,5 11,0 8,2 2,0 3,8 5,2 80 100 2,5 5,5 110 0,16 кг/ч; диметилацетамид в количестве 0,34,-0,40 кг/ч, что составляет 95 от теоретически возможноговыхода. Очищенный диметилацетамидимеет следующие показатели: 1 д.165,5 С; Й"= 0,9448 г/смЗ; п=1,4351,Получение диметиламидов муравьиной или уксусной кислот при различном избытке исходного эфира.П р и м е р 4Взаимодействие метилформиата и диметиламина осуществляют на лабораторной ректификацион-ной колонке. 9 30 мм, высотой 1,5 м,выполненной с чередующимися по высоте через каждые 100 мм сужениями доФ 10 мм и снабженной кубом-колбойемкостью 2 л. Средняя часть колонныснабжена электрообогревом. В нижнюючасть колонки непрерывно со скоростью0,23 кг/ч подают полученную ранее 33(из предьдущего опыта) .смесь метилформиат-метанол, содержащую 16 эфира и 84 спирта. Одновременно подаюттакже 0,36 кг/ч исходного метилформиата. В этих условиях избыток метил;формиата по отношению к теоретическому равняется 12,5. В обогреваемуюколбу подают непрерывно парообразныйдиметиламин со скоростью 0,225 кг/ч,который перемещается вверх по колон.ке и транспортирует жидкую фазу.Температуру в колонке поддерживаютпеременной от 50 до 150 С за счеткорректировочного подогрева при помощи электрообогрева. Газожидкостную смесь иэ верхней части реакционной колонки подают в холодильник, где пары конденсируются, конденсат охлаж" дают до 20-30 С и со скоростью 0,8 кг/ч собирают:в приемник.На лабораторной ректиФикадионной колонке отгоняют оборотный метанол с непревращенным:.метилформиатом. Отгоняют 0,23 кг/ч метанола в смеси с непревращеннык эфиром (84 и 16 соответственно). Полученную смесь возвращают в начало процесса на стадию взаимодействия с диметиламином,Иэ куба отводят 0,54 кг/ч продук та, содержащего диметилформамид и метанол, образовавшиеся в результате взаимодействия метилформиата и диметиламина. укаэанный продукт;разделя-. ют и получают 0,152 кг/ч метанола и 0,348 кг/ч диметилформамида.Очищенный диметилформамкд имет следующие показатели: скип153 С 19445 г/см 9 п 1 42Примеры 5-10 при различном избытке метилформиата.или метилацетата осуществляют на указанной.лабораторной установкепо методике, представленной в примере 4. Количественные характеристики примеров 5-10 представлены в табл. 2.Предлагаемый способ получения диметиламидов муравьиной или уксусной кислот позволяет упростить:технологию процесса и увеличить его скорость,о о 1ч 1 Х1, 10 оох1 1 Х 1 1 ОЭ 1 1 ъъа 1 ОЪ О о о ф о Ю а о со о о 1 1 1 1 1 1 б 1 Цо 1 Хб н ЭХ 1 1одо х 1 1 ЭОО 1 нэх 3 НАДоно 11 Ф1 3х1, ЦоФ1111 о о с с иЪ ОЪ ОЪ ОЪ о Ю Ю Ю Ю ОЪ Ю с сЪ ОЪ1004357 Формула изобретения Составитель Г. АнтоноваТехред Ж.Кастелевич Корректор Е, Рошко Редактор А, Химчук Тираж 416 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Эаказ 1788/29 Филиал ПИП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ получения днметиламидов муравьиной или уксусной кислот взаимодействием метиловых эфиров соответствуацих кислот с диметиламином при 50-150 С,.о т л и ч а ю щ и й -ос я тем, что, с целью упрощения и; увеличения скорости процесса, взаимодействие проводят при 5-20-ном избытке эфиров в среде метиловогоспирта, а выделенную из реакционноймассы смесь непревращенных эфиров сметиловыа. спиртом смешивают с исходныа эфиром и возвращают на стадиювзаимодействия с диметиламином.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Патент ФРГ 9 1229064,кл, 12 о 16, опублик. 1967 (прототип).
СмотретьЗаявка
2493531, 08.06.1977
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО, ШОСТКИНСКИЙ ЗАВОД ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТИВОВ
ЗАДОРСКИЙ ВИЛЬЯМ МИХАЙЛОВИЧ, СОЛОДОВНИКОВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, ШАЛАХМАН ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, БАЗАКИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЗЕНЧЕНКО СВЕТЛАНА МИХАЙЛОВНА, ФЕДОРЧЕНКО ГЕОРГИЙ ПЕТРОВИЧ, ЯКУХНЫЙ ПАВЕЛ ДЕНИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 103/36
Метки: диметиламидов, кислоты, муравьиной, уксусной
Опубликовано: 15.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1004357-sposob-polucheniya-dimetilamidov-muravinojj-ili-uksusnojj-kisloty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения диметиламидов муравьиной или уксусной кислоты</a>
Предыдущий патент: @ -( @ -нафтиламино)-пропионат натрия, проявляющий ростстимулирующую активность на развитие хлопчатника
Следующий патент: Способ получения кетазинов
Случайный патент: Способ нагрева воздуха