Способ получения пенополиуретанов

(щ 430125 ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социапистицеских Рес 1 тубпик(32) Приоритет -осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Опубликовано 30.05,7Лата опубликования 4, Бюллетень М 2 3) УЛК 678 664.62-405.(72) Авторы Зоо рот он 5 А. Л. Кипнис, А, Ю. Осовский, Ю, Г. Смольянинов, А. А. Куликов,ф, А. Крючков и Ю. Л. Заломаев(71) Заяв 1 тс: 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНО С целью свойств псно пользования лагают в кач динения исп иропилсна и 1Изобретение относится к получению пенополиуретанов, используемых для изготовления деталей мебели.Известен способ получения пенополиуретанов путем взаимодействия гидроксилсодержащего соединения с изоцианатным компонентом в присутствии катализатора и вспенивающего агента. В качестве гидроксилсодержащего соединения используют простой поли- эфир на основе окиси пропилена, а в качестве изоцианатного компонента - толуилендиизоцианат, Кроме того, добавляют небольшое количество низкомолекулярного диола.Однако пенополиуретаны, полученные по известному способу, имеют недостаточную эластичность, жесткость их негозможно регу- лировать (т. е. получать пенополиуретаны с зярансс заданной жесткостью). Кроме того, разогрев пенопласта до высоких температур при его образовании нс даст возможности использовать его в качестве покрытия на древесине, тяк кяк односторонний агрев древесины вызывает впоследствии д(:формацию деталей. улучшения физико-механических толиуретянов и возможности исих для покрытия древесины предесве гидроксилсодержащего соельзовать блоксополимер окиси окиси этилена с концевыми оксиэтиленовыми блоками и мол. вес. 300 - 4800, а в качестве изоцианатного компонента использовать смесь толуилендиизоцианата, диола с с мол. вес. 300 в 8 и полиизоцианата, содержащего 45 - 75% 4,4-дифенилметандиизоцианата и 30 - 32% изоцианатных групп, причем содержание изоцианатных групп в изоцианатном компоненте составляет 2734%.По предлагаемому способу можно полу- и чать пенополиуретановые покрытия на древе.сине путем одновременного вспенивания композиции (метод холодного вспенивания) и закрепления образующегося пенополиуретана на древесине.Пенополиуретаны, полученные по предлагаемому способу, имеют высокую эластичность и заранее заданную жесткость (что значител.но расширяет область их применения), а также высокую прочность связи с древесиной (при отслоении разрыв происходтгг по пспополиуретяну).В кяч(стве кал 1 зягоря используют аа 1 инпыс катализаторы, в качестве вспенивяющего агента - фреоны и воду.По предлагаемому способу можно в полиэфирную составляющую композиции вводить пизкомолекулярный диол и красители.Изоцианатный компонент готовят смешением при бОС или при комнатной температуЗ 0 рс толуилепдиизоцианата, полиизоцианата430125 Псиоиолиурстаи Грсдлагаемый ири соотиеиисиии комионснгов Л н Б Показатели зиссзи и 2,2:1 о 8,56,2,16742,7 Обьсмный ве: хггчзОстаточная деформация ири сятатии,Эластичность по отскоку, %Жесткость пгя сжатии иа 40%, г/сме1 змеисипе жесткости пс"ле 250 тыс.ииклов сгкатия,70,61,466108 76,8 2,0 63 51.93 - - 6317 - 920 - 2560 - 75 5962,05622,0 13,8 40-60 1 6,3 Предмет изобрсСипя Составитель Н. Просторова Техред Л. Акимоваедактор Т. Никольская Корректор О, Тюрина Заказ 5501 Изда 1640 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4 е 5(весовое соотношение этих дьух составляющих соответственно 45:55 - 55:45) и диола. Количество диола берут из такого расчета, чтобы содержание изоцианатных групп в изоцианатном компоненте (компонент Б) составляло 27 - 34%. Смесь перемешивают в течение 1 час, после чего сливают в емкость с плотно закрывающейся крышкой.Компонент А готовят смешением гидроксилсодержащего компонента (блоксополимер окиси пропилена и окиси этилена) с катализатором (например, диазабициклооктаном, который предварительно растворяют в воде), водой, фреоном и, если нужно, с низкомолекулярным диолом и красителем. Смесь перемешивают механической мешалкой (1400 об/мин) при 20 С несколько минут. В специальную форму с закрепленным в ней изделием из древесины впрыскивают под давлением смесь компонентов А и Б (полученную интенсивным перемсшиванием) и через 8 - 1 О мин без обогрева получают эластичное вспененное покрытие на поверхности изделия из древесины.П р и м е р. Компонент Л готовят путем введения при перемешивании механической мешалкой с 1400 об,мин в 1000 г блоксополимера окиси пропилена (90%) и окиси этилена (10%) с концевыми оксиэтиленвыми блоками и мол. вес. 3000 - 4800 (ляпрол), 5 г предварительно растворенного в воде диазябициклооктяня, 24 г воды, 40 г трихлорфторметана (фрсон) и 30 г пслиэтилснгликолл с мол. вес. 400. Смесь тщательно перемешивают при 20 С в течение 5 мин,Компонент Б готовят смешением при 60 С 215 г толуилсндиизоцианата, 200 г полиизо цианата с содержанием ХСО-е рупп 30 - 32% ч 90 г полиэтнлснгликоля с мол. вес. 400. Смесь перемешивают в течение 1 час, после чсго сливают в емкость с плотно закрывающейсякрышкой.В форму с закрепленным и ней сидение.табурета, изготовленным прсссованием из из 5 мельченной древесины, впрыскивают под давлением смесь, полученную интенсивным перемсшиванисм компонентов Л и Б,Через 8 - 10 ъеееее без примснения обогрева,получают эластиешое пснополиуретяновос по 10 крытие на поверхности сидения табурета.В зависимости от сост ошсния компонс"- тов Л и Б и количества введенной в с 1 рореееусмеси получают эластичные покрытия с различной степсееьео жесткости,15 Физико-механические свойства пенополиуретанов, полученных "о известному и предлагаемому способам представлены тяблеецс. Способ получения псшиеолиурстансв путемвзаимодействия гидроксплсодсржящсго сссди .ения с изоцианатным компонентом в нрисутс 1 вии катализаторы и вспеиивающсго агента, отгачаеоциася тем, что, с целью улучшения физико-мехаенчссетих свойств е(оееечееого продуеетя и Возможности еесеесльзсвяния его для 25 пскрьппя дрсвесины, в кассетее гидроксилсодсржяецсго сссдееееееея испсльзуеот блсеессееолимср окиси прспилсна и окиси этилена с концевыми ксиэеилсновыми б,окази и мол. вес.3000- - 1800, а в качестве изоцианатпого ком по сита используют смесь толуилсндиизоцпяиатя, дисла с мол. вес. 300 . 800 и полипзоцпанята, содержащего 45 - -75% 44-дифсееилметандиизоциянатя и 30 - 32% изоцпа"атных групп, причем содержание изоцианатпых 35 групп в изоцианатном компоненте составляет27 . о 1 о