Способ получения компаундов, отверждающихся при нагревании

" 43024 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскии Социалистических Республик(22) Заявлено 28.06.72 с присоединением заявк (32) Приоритет - Опубликовано 30.05.74. Дата опубликования оп 1803311/23 осударственный комитетСовета Министроа СССРпо делам изобретенийи открытий(71) Заявите 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАУНДОВ, ТВЕРЖДАЮЩИХСЯ ПРИ НАГРЕВАНИИ Изобретение относится к области етолучения компаундов, отверждающихся при нагревании, применяемых для герметизации различных изделий, например электронных блоков и электротехнических устройств. 5Известен способ получения компаундов, отверждающихся при нагревании, путем взаимодействия касторового масла и диизоцианатов, например ароматических диизоцианатов.Однако, такие компаунды имеют малую 1 О жизнеспособность (15 - 20 мин), что затрудняет их использование для заливки изделий больших габаритов.С целью повышения жизнеспособности компаунда предложено в качестве диизоцианатов 5 использовать смесь ароматического и алифатического диизоцианатов в соотношении 75 - 85: 25 - 15 соответственно и процесс проводить в присутствии толуола.Толуол используют в количестве, не горев шающем 10% от веса компаунда.Соотношение ОН-групп касторового масла и ИСО-групп диизоцианатов должно находиться в пределах единицы.П р и м е р. Исходные компоненты (касторо з вое масло и диизоцианатный компонент), предварительно просушенные и отрофильтрованные смешивают в определенном соотношении при комнатной температуре. В касторовое масло добавляют соответствующее количество зп диизоцианатного компонента и растворителя,Диизоцианатный компонент, состоящий из ароматической и алифатической частей, готовяттакже в определенном соотношении, Все компоненты тщательно перемешивают. Полученную смесь вакуумируют при 1 - 5 мм рт. ст, втечение 10 - 15 мин для удаления пузырьковвоздуха.После этого полученный состав разливаютв формы для получения образцов - дисковдиаметром 100 мм и толщиной 1 - 1,5 мм,Режим отверждения всех образцов компаунда.Температура отверждения, С 75 - 80Время отверждения, час 6 - 7Дополнительную термообработку полученных образцов проводят при 110 - 120 С в течение 10 - 12 час,Испытание готовых образцов проводят после их выдержки при комнатной температуре втечение суток по существующим стандартнымметодикам. Температура испытаний образцов - комнатная.Рецептура 1, вес. ч,:Касторовое масло 100Смесь гексаметилендиизоцианата и толуилендиизоцианата в соотношении 10: 90 28Толуол 6Рецептура 2, вес. ч430124 100 Предлагаемая рецептура Показатели КТ123 13 16,8 172 16,4 90 100 22,4 26,4 26,2 28,4 1,210 2,51 О" 24 104 2,6 104 Предмет изобретения 2,1 1,6 170 60 17 46 30 Составитель Т, Кременецкая1 едактор Т. Никольская Техред Л, Богданова Корректор Н. Учакина Заказ 5413 Изд. Лсе 1633 Тираж 565 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьстий,Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное МОТ, Загорский цех 3Касторовое масло 100 Смесь гексаметилендиизоцианата и толуилендиизоцианата в соотношении 10: 90 28 Толуол бРецептура 3, вес. ч.:Касторовое маслоСмесь гексаметилендиизоцианата и толуилендиизоцианата в соотношении 30: 70 28Толуол бСвойства компаундов приведены в таблице.Для сравнения в таблице приведены свойства компаунда КТ, полученного на осноПредел прочностипри разрыве,кгс/слсаОтносительное удлинение, %Электрическаяпрочность, кв/лслсУдельное электри.ч еское сопротив,ление, олс слсМаслостой кость,%0Время достикения вязкости200 сек по ВЗ -- 4, лсинТемпература кристаллизации ди.изоцианата, "СЭкзотермическийэффект реакции,ве касторового масла и толуилендиизоцианата,Как ,видно из таблицы, у компаунда (рецептура 2) на основе смеси ароматического и5 алифатического диизоцианатов в соотношении80: 20 в присутствии б вес. ч, толуола наблюдаются высокие физико-механические и диэлектрические свойства; жизнеспособностьэтого состава намного выше, чем компаунда10 КТ, что позволяет производить разовыезаливки объемом свыше 10 л. Другое преимущество этого состава заключается в меньшемэкзотермическом эффекте и уменьшении температуры кристаллизации смеси диизоциана 15 тов по сравнени 1 о с толуилендиизоцианатом,что позволяет перерабатывать компаунд приболее низких температурах (17"С вместо22 С) .Увеличение алифатической составляющей в20 смеси диизоцианатов (свыше 30%) нецелесообразно, так как прн этом ухудшаются механические и диэлектрические свойства компаунда. Таким образом, оптимальным соотношением алифатического и ароматического диизо.цианатов следует считать 20: 80. Способ получения компаундов, отверждающихся при нагревании, путем взаимодействия касторового масла и диизоцианатов; отличающийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности компаундов, в качестве диизоцианатов используют смесь ароматического и алифатического диизоцнанатов в соотношении 75 - 85: 25 - 15 соответственно н процесс проводят в присусствии толуола.