Способ получения фосфорной кислоты

302890 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Сова Соеетоиил Социалистические РеслублииЗависимое от патента ЛЪ МПК С 01 Ь 25/18 1240746/23-26) явлено 17 Х.1968 Приоритет 17 Х,1967, ЛЪ 30846/67, ЯпонияОпубликовано 28.17.1971. Бюллетень ЛЪ 15Дата опубликования описания 29 Х 1.1971 Комитет по делам изобретений и открытий(Япон Иностранн Мизусава Кагаку Когие Огава Заявитель а ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЬ- СаГг) ) 5 27,2;щелочноговиде окиси,рисутствующирье;двуокиси кремния или щелочного металла ключая 810 г, присутстисходном сырье; 3 А - равно 58 -гО - количеств(вес %), ввующчю в де металлавключаяе вис Ог Известен опособ получения фосфорной кислоты высокой степени чистоты концентрацией не ниже 50% РгО; путем смешения фосфорсодержащего сырья с 98%-ной серной кислотой с последующим нагреванием смеси при 200 - 5 300 С и выщелачиванием полученного клинкера слабой фосфорной кислотой или водой. Однако при выщелачивании клинкера фильтровальные установки забиваются гипсом,10С целью улучшения условий выщелачивания, предлагается перед кальцинированием смешивать фосфорсодержащее сырье с солями щелочных металлов или с аморфной двуокисью кремния, которые вводят в количестве 15 не более 30% от веса фосфорсодержащего сырья в пересчете на сухое вещество, Количество солей и двуокиси кремния может быть рассчитано по формулеА (МгО) + (310 г СаРг - количество фтора (вес. %), со держащегося в фосфорптной ру де, в пересчете на СаГг. В качестве солей щелочных металлов могут быть использованы хлорид, сульфат, сульфпд, нитрат, фосфат, карбонат натрия, калия, лития или щелочные соли карбоновых кислот. При введении указанных солей в шихту возможна замена фильтровальных установок колоннами с противоточным выщелачиваппсм, так как образующиеся куски клинкера после нагревания смеси до 100 - 300%С достатошо прочны, и имеют размеры до 50,чи,Фосфорная кислота, полученная предлагаемым способом, имеет концентрацию 25 - 59% Р,05 при выходе 99%.П р и м е р. Руду из Марокко тщательно размалывают так, чтобы цельные зерна проходили через сито в 200 меш. Руда имеет следующий состав, вес. %; Рг 05 36,62; СаО 52,89; МО 0,28; ГегОз 0,42; АгОз 0,62; ХагО 1,15; КгО 0,15; Г 4,29; 5 0,66; ЯОг 3,26; НгО 1,13.1 кг мелкоизмельченной руды смешивают с 40 г хлористого натрия. К полученной смеси добавляют при перемешивании 1 кг 98% -ной серной кислоты (что соответствует приблизительно эквиваленту содержания СаО в руде), Далее смесь в течение 1 час нагревают в барабане, в котором поддерживают темпе302890 Составитель В. ГродзовскаяТехрсд Л, Л. Евдонов Корректор О, С. Заицева Редактор О. Кузнецова Заказ 1782/17 Изд,738 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр, Сапунова, 2 ратуру 180 С, Скорость вращения барабана 30 об/лик. Затем смесь вводят в экстракционную башню, содержащую 1 л воды. Экстракционная башня представляет собой твердую трубку в виде колонки из поливинилхлорида высотой 40 см и диаметром 7 см. В нижней ее части помещают перфорированную плиту для приема твердого остатка. Под плитой имеется выход для фосфорной кислоты.Выщелачивание проводят при комнатной температуре примерно в течение 3 час. Затем в башню подают воду в количестве 100 ял/час. При этом получают 1 л раствора неочищенной фосфорной кислоты с уд. в.1,2 б г/сл, содержащего 42,0% фосфорной кислоты НзРО 4 и не более 1% от общего количества содержащихся в исходной руде примесей, т. е, железа, алюминия, магния, кальция, щелочных металлов и нерастворимой двуокиси кремния, а также следы органических веществ. Вследствие большой разницы удельного веса фосфорной кислоты и воды поверхность раздела фаз почти не нарушается.При дальнейшем выщелачивании клинкера водой со скоростью 100 ил/час получают дополнительно 1 л раствора неочищенной фосфорной кислоты концентрации 8,0% НзРО с уд. в, 1,04. Общий выход фосфорной кислоты составляет 99%. Затем осадок в экстрак ционной башне промывают водой и подвергают количественному анализу для определения содержания в нем СаО и РОз. Состав осадка, %: СаО 40,81; Р 05 0,27 (от сухого материала). Коэффициент разложения исходной 10 фосфоритной руды 99%. Безводный гипс далее подвергают рекристаллизации известным способом. Предмет изобретен и я15 Способ получения фосфорной кислоты путем нагревания фосфорсодержащего сырья ссерной кислотой при температуре не выше300 С с последующим вьпцелачиванием полученного клинкера фосфорной кислотой или во 20 дой, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий выщелачивания, фосфорсодержащее сырье смешивают с солями щелочных металлов или с аморфной двуокисью кремния,взятыми в количестве не более 30% от веса25 фосфорсодержащего сырья в пересчете на сухое вещество,