Сепаратор для щелочных аккумуляторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 150894
Авторы: Войцехович, Емельянов, Пустовойт
Текст
. Войцехович М, Емельян СЕПАРАТОР ЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРО августа 1961 г. за741194/24-7 ений и открытий при Совете МинБюллетене изобретений20 за Заявлено 7 делам изобребликовано вКомитет Оиотров СС1962 г. Обычно применяемые щелочные аккумул ладают достаточно качественной и дешевой сепВ известных микропористых сепараторах хлорвиниловая смола растворяется в ацетоне с двууглекислой содой и с минералом-наполн пропускается через прокатные валики, по вых обходимого профиля промывается в теплой во и соды; или перхлорвиниловая или доугая смо ковым углекислым аммонием и с порошкообр стической массой и далее смесь обрабатывает на лигноцеллюлозную основу наносится порис хлорида с порообразователем.В описываемом сепараторе на тонкую осн нанесены с ооеих сторон слои перхлорвинилово смолы, имеющие микропористую структуру.Такое выполнение сепаратора обеспечивае шевой сепарации,На чертеже изображен разрез сепаратора, Сепаратор состоит из бумажной основы или фильтровальной бумаги), покрытой с обе слоем перхлорвиниловой смолы 2,Бумажная основа, например микалента ил протягивается через сосуд, заполненный смесь ной в 4 - 5 вес. ч. ацетона перхлорвиниловой кодисперсного бикарбоната натрия. На выход руется с помощью двух валиков, после чего о ятор арац дл и см ител оде получени нкои и 1 (нап их сто имер, микаленты н микропористым ИСАНИЕ ИЗ ОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТВУ ы и элементы не обией.я аккумуляторов перешивается, например, ем, затем эта смесь из которых лента неде для удаления ацетона ла смешивается с порошзной кислотостойкой плася анологичным способом; тая пленка из винилиденову, например микалент й или полихлорвинилов и фильтровальная бумага, ю, состоящей из растворен- смолы и 6 - 8 частей меле из сосуда лента калибна подсушивается и посту150894 Предмет изобретения Сепаратор для щелочных аккумуляторов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью получения тонкой и дешевой сепарации, на тонкую основу,например микаленту, нанесены с обеих сторон слои перхлорвиниловой или полихлорвиниловой смолы, имеющие микропористую структуру.1 г Редактор Л. Н. Гольцов Техред Т, Й. Курилко Корректор Ю, М. Федулова Поди. к пси. 1 О/Х - 62 г Зак. 3066/1 О Объем О,8 изд. л. Цена 4 коп. Формат бум. 70 Х 108/и Тираж 800 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Типография, пр, Сапунова, 2,пает в ванну с водой, нагретой до 50 - 60, где происходит удаление парообразователя (бикарбонат натрия) и остатков ацетона. После обработки раствором смачивателя, например 1 -ным раствором сульфанола, лента просушивается при температуре 60 - 80; и режется на форматки заданного размера.Весь цикл изоготовления сепараторов составляет 15 - 30 мин. Кроме указанного, могут быть применены следующие рецепты (в весовых частях):1. Перхлорвиниловая смола 1, метиленхлорид 4-5, бикарбонат натрия или карбонит натрия 6 - 8;2. Перхлорвиниловая смола 1, ацетон или метиленхлорид 4-5, хлористый натрий 6 - 8;3. Перхлорвиниловая смола 1, ацетон или метиленхлорид 4-5, углекислый аммоний 6 - 8.Согласно изобретению предлагаемый сепаратор имеет следующие характеристики: относительное электросопротивление 0,18 - 0,2 смв; максимальный диаметр пор 15 - 20 мк; удельная объемная пористость 75 - 80%; сопротивление на разрыв 35 кг/смв; рабочая температура в растворе КОН удельного веса 1,4 г/сма - 80, степень гибкости -- может изгибаться под углом 180 не менее 10 раз без появления трещин; ориентировочная стоимость при серийном производстве, например, при толщине 0,2 мл - около 20 коп, за кв. метр.
СмотретьЗаявка
741194, 07.08.1961
Войцехович В. Е, Емельянов Н. М, Пустовойт Л. Д
МПК / Метки
МПК: H01M 2/16
Метки: аккумуляторов, сепаратор, щелочных
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-150894-separator-dlya-shhelochnykh-akkumulyatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сепаратор для щелочных аккумуляторов</a>
Способ получения производных 2-оксо-1-азетидинсульфокислоты или их солей с щелочными металлами
Номер патента: 1195908
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Икио, Руосуке, Сиуичи, Сусуми, Фумио
МПК: A61K 31/397, A61K 31/4155, A61K 31/427, A61P 31/04, C07D 205/085, C07D 277/40, C07D 417/12
Метки: 2-оксо-1-азетидинсульфокислоты, металлами, производных, солей, щелочными
...при пониженном давлении. Остаток кристаллизовали из изопропилового эфира с получением 1,82 г (выход из 1-бензилокси соединения 27,1%) целевого соединения.Температура плавления 189-190 СФ (разложение).Ы-110,2 о (с=1, СНзОН)Найдено,%: С 48,99; Н 7, 00, М 12,56.СЭН 1 РИаОзРассчитано,%: С 49,54; Н 6,92; М .12,84.ИК-спектры (КВг), см : 3270, 1760, 1750, 1685, 1540, 1295, 1170, 1000.ЯМР (диметилсульфоксид-Й ) ,ч. на млн: 1,39 (9 Н, синглет), 3,3- 4,0 (1 Н, мультиплет), 4,2-4,9 (ЗН, мультиплет), 7,56 (1 Н, дуплет, 3 = 7 Гц), 8,2 (1 Н, широкий синглет). П р и м е р 4. (38,4 К)-(-)-3- - (Е)-2-(2-Амино-тиазолил)-2- -метоксиимино-ацетамид -4-фторметнл-оксо-ацетидинсульфокислота,1.610 мг (1,37 ммоль) (Ь)-2-(2-...
Лак
Номер патента: 654659
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Баранов, Кафеева, Кохановский, Пашков, Тризно, Шоноров
МПК: C09D 3/78
Метки: лак
...тетрафторхлорэтилена 80Эпоксидная смола ЭХДСшивающий агент Аф ХПАПРастнорительПример 5.Сополимер, содержащийнинилиденфторида 20и трифторхлорэтилена 80Эпоксидная смола ЭХДСшивающий агент Аф ХПАПРастворительПример б.Сополимер, содержащийнинилиденфторида 20и трифторхлорэтилена 80Эпоксидная смола ЭХДСшивающий агент Аф ХПАПРастворительПример 7.Сополимер, содержащийвинилиденфторида 90и гексафторпропилена10Эпоксидная смола ЭХДСшивающий агент АФ ХПАПРастворительПример 8,Сополимер, содержащийнинилиденфторида 90и гексафторпропилена 10Эпоксидная смола ЭХДСшивающий, агент Аф ХПАПРастворительПример 9,Сополимер, содержащийвинилиденфторида 90и гексафторпропилена10Эпоксидная смола ЭХДсшивающий агент Аф:30.10:15)Пример 13.Сополимер,...
Лак для противопригарных покрытий
Номер патента: 1077907
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Беляков, Гольдшмидт, Давыдов, Долматов, Завьялов, Ульзутуева
МПК: B22C 3/00, C08L 61/10, C09D 161/10
Метки: лак, покрытий, противопригарных
...расходе воздуха1,5-4 м 3/кг (примеры 8,9 и 10), после проведения поликонденсации неокисленной смолы с формальдегидом (пример 11 ), а также характеристики Продукт поликонденсаци и ок и слен ной воздухом смолы термолиэадревесины с условнойвязкостью 280-740 си формальдегида примолярном соотношениифенола ( в пересчетена суммарные фенолысмолы ) и формальдегида1:3,5-6 20-60Отвердитель, выбранныйиз указанной группыОрганический растворитель, выбранный из указанной группы Остальное,Отстойная смола термолиза древесины - продукт переработки древе.сины на древесный уголь - имеетследующие физико-химические харак теристики:Агрегатное состоя ни е Жидко сть1077907 лаков и контрольного, а также покры"тий на их основе и известного.Иэ сравнения свойств...
Способ получения ( )-4-ди(н-пропил)амино-6-карбамоил-1, 3, 4, 5-тетрагидробенз(с, )индола или его фармацевтически приемлемой соли
Номер патента: 1375128
Опубликовано: 15.02.1988
Автор: Майкл
МПК: A61K 31/404, A61P 25/00, A61P 25/28, A61P 3/04, C07D 209/90
Метки: 4-ди(н-пропил)амино-6-карбамоил-1, 5-тетрагидробенз(с, индола, приемлемой, соли, фармацевтически
...и 1 М соляной кислотой, содержащей метанол. В результате этой процедуры в осадок выделяется твердое вещество, которое отфильтровывают, Фильтрат подщелачивают добавлением водной гидроокиси натрия и щелочную смесь экстрагируют метиленхлоридом. Полученный вьнпе эфирный слой, метиленхлоридный экстракт и отделенное твердое вещество объединяют и отгоняют растворитель. Остаток нагревают с влажным диметилсульфоксидом и этот раствор затем разбавляют водой 20 с достаточным количеством 1 М водного раствора едкого натра, при котором обеспечивается щелочная среда. Щелочную смесь экстрагируют серным эфиром. Эфирный экстракт, в свою оче редь, экстрагируют 1 М соляной кислотой, -содержащей некоторое количество метанола. Кислый экстракт вновь...
Способ получения искусственных смол для лаков и пластических масс путем нагревания многоатомных спиртов с многоосновными кислотами
Номер патента: 32157
Опубликовано: 30.09.1933
Автор: Ушаков
МПК: C08G 63/12, C09D 3/64
Метки: искусственных, кислотами, лаков, масс, многоатомных, многоосновными, нагревания, пластических, путем, смол, спиртов
...желатином и кожевеннымиотбросами, В этом случае альдегиднаи часть может не удаляться из смолы (смола употребляется непосредственно после обработки многоатомных спиртов нагреванием с конденсирующими агентами), так как наличие ее обусловливает в про- цессе дальнейшей обработки массы взаимодействие альдегидов с амидной груп- пой белковой части и получение особенно водоупорных, стойких и эластичных материалов." Полученная непосредственно после обработки многоатомных спир-. тов смола может быть подвергнута даль- нейшей обработке. Например, смола может быть смешана со щелочью, с целью конденсации под ее воздействием альдегидной части при нагревании или без такового. Получающийся при этом продукт конденсации примешивается к первоначально...
Предыдущий патент: Набор деталей для изготовления макета печатных схем
Следующий патент: Способ изготовления основ безламельных щелочных аккумуляторов
Случайный патент: Устройство для утолщения кромок листовых заготовок