Патенты опубликованные 15.12.1993
Способ изготовления и обработки сборного инструмента
Номер патента: 2004615
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Тарасов
МПК: C23C 8/36
Метки: инструмента, сборного
...ВО 12 Х 18 Н 10 Т диаметром 2,5 мм механически 30обрабатывали с нарезкой резьбы М 2 х 0,5 мми гибкой острия. После выдержки в жидкомазоте при -196 С в течение 2 мин чеканилиострие и проводили алмазную доводку острия в соответствии с техническими требаваниями чертежа.Корпус-державку из трубки стали12 Х 18 Н 10 Т 4 х 1,2 мм механически обрабатывали, отрезая заготовки длиной 120 мм,и после выдержки в жидком азоте при 40-196 С в течение 2 мин деформировали сжатием в двух взаимно перпендикулярныхнаправлениях с формированием прямоугольного сечения (см. разрез А-А).Электрополирование рабочей части и 45корпуса-державки проводили после нарезания резьбы и затем проводили вакуумныйотпуск при 450 С втечение 20 мин в вакууме10 мм рт.ст. в реторте...
Способ электролизного борирования легированных сталей
Номер патента: 2004616
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Кусков
МПК: C23C 8/42
Метки: борирования, легированных, сталей, электролизного
...в дваэтапа: первоначально 5-10 мин через обрезец пропускают катодный ток плотностью0,1-0,2 А/смг, а затем в течение 2-2,5 чреверсируют ток с определенными амплитудой и длительностью катодных и анодныхполупериодов. И в этом случае борированная сталь недостаточно стойка в воде, а упрочняющий слой весьма хрупок.Целью изобретения является повышение качества упрочняющего слоя за счетснижения его хрупкости и повышения коррозионной стойкости,Указанная цель достигае".ся в результате выдержки образца стали в борсодержашем расплаве при пропускании токаплотностью 0,012-0200 А/см, причем первые 10-15 мин на образце поддерживают анодное напряжение величиной 0,42-0,90 В, а затем в течение 80-135 мин пропускают переменныйток при напряжении...
Способ химико-термической обработки стальных деталей
Номер патента: 2004617
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Анфиногенов, Илющенко, Чернов
МПК: C23C 8/42
Метки: стальных, химико-термической
...в ванну борирования,Контроль охлаждающей способности раствора в процессе эксплуатации осуществляется по результатам анализа раствора на концентрацию хлорида кальция.При закалке в водном растворе хлорида кальция на поверхности деталей формируются сжимающие напряжения, которые предотвращают образование закалочных трещин. Твердость основы после закалки в зависимости от марки стали составляет НЯС = 45-61 ед. Укаэанная закалочная среда не требует перемешивания во время закалки изделия.Качество борированных и закаленных деталей и образцов оценивали по их твердости, деформации, микроструктуре, механическим свойствам,П р и м е р 1, Матрица сложной конфигурации из стали У 8 А для прессования абразивных порошков, состоящая иэ четырех...
Способ химико-термической обработки полых тел вращения
Номер патента: 2004618
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Ветер, Попов, Приходько
МПК: C23C 8/44
Метки: вращения, полых, тел, химико-термической
...относится к металлургии, в частности к упрочняющей обработке стальных иэделий, включающей химико- термическую обработку.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ химико-термической обработки труб, включающий нагрев изделия, его вращение и подачу диффузанта, При этом вращение производят вокруг горизонтальной оси, смещенной относительно продольной оси трубы на величину, равную половине максимальной разности и минимальной толщины оплавленного слоя. Однако этот способ недостаточно эффективен, так как в нем не учтены параметры обрабатываемого изделия и режимы обработки.Целью изобретения является повышение эффективности процесса легирования,Цель достигается тем, что в способе...
Способ боромеднения стальных изделий в виброкипящем слое
Номер патента: 2004619
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Баландин, Грачев, Заваров, Колпаков
МПК: C23C 8/70
Метки: боромеднения, виброкипящем, слое, стальных
...нецелесообразен, так как при этих температурах ухудшаются технические свойства диффузионного слоя, а также ухудшается качество боромедненной поверхности стальных иэ делий за счет возникновения больших термических деформаций.Карбид бора вводится в состав компонентов с целью получения слоя с содержанием борида железа.35 Присутствие в составе компонентов закиси меди позволяет получать активные атомы меди за счет химических реакций между компонентами смеси. При этом создаются условия для более благоприятного протека ния процессов насыщения медью и боромстальной поверхности.Хлористый аммоний вводится как активирующая добавка, позволяющая проводить процесс боромеднения стальных 45 изделий в виброкипящем слое беэ спеканиянасыщающей...
Способ нанесения диффузионного цинкового покрытия на стальные изделия с окисленной поверхностью
Номер патента: 2004620
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Ворошнин, Галин, Голоднов
МПК: C23C 10/36
Метки: диффузионного, изделия, нанесения, окисленной, поверхностью, покрытия, стальные, цинкового
...кроме того, дальнейшее увеличение содержания основания или кислоты в растворе электролита поиведет к удорожанию способа. Необходимо отметить, что повышению экологичности способа способствует отсутствие экологически вредных стоков, образующихся при поомывке иэделий после обезжиривания и травления, Кроме того, предлагаемый способ нанесения диффузионного цинкового покрытия позволяет повысить коррозионную стойкость стальных изделий с окисленной поверхностью,Для осуществления предлагаемого спо. соба нанесения диффузионного цинкового покрытия на стальные изделия с окисленной поверхностью предварительно готовят растворы электролитов. например водные растворы йаОН, НС и НКОз.Составы опробованных растворов электролитов приведены в...
Состав для термодиффузионного насыщения стальных изделий
Номер патента: 2004621
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Герасимов, Порфирьева
МПК: C23C 10/50
Метки: насыщения, состав, стальных, термодиффузионного
...мас.%:Металлический йод 0,5-1,5Диоксид кремния 5,0 - 40Ферроалюминий ОстальноеИспользование указанных компонентов смеси позволяет значительно повыситькоррозионную стойкость изделий ввиду высоких насыщающих свойств состава, устраидет комкуемость массы и прилипаемость кобрабатываемым изделиям,Для приготовления состава использовали ферроалюминий (сплав железа 50% иалюминия 50%) с размером зерен до1,6 мм. Составы для термодиффузионного насыщения алюминием и кремнием стальныхизделий готовили механическим смешениемингредиентов, взятых в заданных соотно 5 шениях, Изделия иэ стали 3 в виде пластинок размером 50 х 80 хЗ мм, подготовленныек покрытию, т.е. очищенные от ржавчиныпутем дробеструйной обработки и обезжиренные, закладывали в...
Состав для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 2004622
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, состав, фрикционно-механического
...более 3,000, не улучшает свойств покрытия и существенного роста производительности процесса нанесения покрытия, а в то же время ведет к перерасходу составляющей.Содержание глицерина в количестве 35-4000 обеспечивает оптимальную вязкость состава и необходимую концентрацию поверхностно-активных веществ, образующихся в результате трибодеструкции глицерина.Вода оказывает охлаждающее действие, обладает хорошей растворяющей способностью по отношению к другим компонентам состава и существенно уменьшает вязкость, что позволяет использовать состав в циркуляционных системах. Нанесение покрытий осуществляется при скорости скольжения натирающего инстоумента 0,15-0,3 м/с. Уменьшение скорости обработки снижает производительность процесса, а...
Способ получения комплексного твердосмазочного покрытия
Номер патента: 2004623
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: C23C 28/02
Метки: комплексного, покрытия, твердосмазочного
...из ком 5 10 15 20 25 30 35 позиционного многокомпонентного порошкового материала, содержащего композиции порошков меди, цинка, олова, сурьмы, дисульфида молибдена, сухим механическим натиранием. Второй слой из медной пленки - химическим меднением из специального химического раствора. Между первым слоем и нанесением второго слоя производится отделочно-упрочняющая обработка ППД. Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию изобретения "новизна".Предлагаемый способ позволяет создавать приработочный слой с повышенным содержанием антифрикционных материалов с незначительным увеличением толщины приработочного комплексного покрытия (не более 3-5 мкм) на поверхности детали, обеспечивает повышение долговечности ответственных деталей...
Устройство для эмалирования изделий
Номер патента: 2004624
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Галкин, Кудрявцев, Сибиркин
МПК: C23D 5/02
Метки: эмалирования
...общий угол по,ворота механизмов захвата и значительно уменьшает габа риты устройства, Натяжение шагового конвейера 42 производится приводной звездочкой (на фиг, не показана), а его фиксирование в горизонтальной плоскости роликами 46 (фиг, 1 и 2),Устройство работает следующим образом,Через воздушный распределитель создается давление в мембранных пневмоцилиндрах 32 механизмов захвата изделий, пружины 33 сжимаются, и толкатель 47 перемещает скользящие втулки 31 вниз по приводному валу 19, упоры 41 поворачивают рычаги 36 в раскрытое положение (показано тонкими линиями на фиг. 3), Гидроцилиндром 3 производится перемещение основания б с закрепленными на нем механизмами до положения, показанного на фиг. 1. Давление в мембранных...
Ингибитор наводороживания и общей коррозии стали в средах, содержащих сероводород
Номер патента: 2004625
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Брусникина, Еникеев, Панов, Портнова, Фокин, Юрьев
МПК: C23F 11/04
Метки: ингибитор, коррозии, наводороживания, общей, сероводород, содержащих, средах, стали
...насыщенную сероводородом (Снз 3000 мг/л, рН 4,5, т 25 С) при соотношении фаз вода: гептан 9;1. Концентрация ингибитора 25 мг/л. Использовали среду беэ минерализации. Время экспозиции образцов 7 ч.Защитный эффект от общей коррозии определяли путем измерения потери массы образцов стали после экспозиции в среде и удаления продуктов коррозии и рассчитывали по формуле- х 100%,где М - потеря массы образца в среде безингибитора:Ми - потери массы образца в среде сингибитором.Он равнялся 90%.В рамках этого примера рассмотримпроявление сверхсуммарного эффекта, Приконцентрации ингибитора в среде 25 мг/лконцентрация 3.5-дигексил,2,4-триазола существенно превосходит по эффективности 3,5-диалкил,2,4-триаэол, наблюдается выраженный...
Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода
Номер патента: 2004626
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Глазов, Гончаров, Мазель, Синайский
МПК: C23F 13/06
Метки: защиты, зоны, коррозии, сварного, соединения, трубопровода
...растворимого протектора выполняли на трубных образцах диаметром 114-530 мм с Ч-образной разделкой кромок с углом разделки 30 и величиной притупления 2 мм из отечественных сталей следующих марок: сталь 20 (табл. 3, примеры 1-11, сталь 12 ГФ П-й категории прочности (при мер 12) и сталь 16 ГФБ -й категории прочности (примеры 13-15). Наплавку выполняли ручным аргонодуговым способом вольфрамовым электродом с присадочной проволокой марок АК 4 диаметром 4 мм (примеры 1-7, 10, 11, 15) и 1201 диаметром 2 мм (пример 9), а также ручным злектродуговым способом электродами О 3 АНА/Св-А 5 (примеры 8, 12-14), режимы наплавки выби 5 и 7.Наплавку протектора вели как по замкнутому контуру по всему периметру трубы(примеры 1-6, 8, 10, 12-15), так и...
Устройство для обработки изделий с полостями в ваннах с жидкостью
Номер патента: 2004627
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Барков
Метки: ваннах, жидкостью, полостями
...на нем ванны 2 для обработки изделий 3 в технологическом порядке, В каждой ванне 2 выполнен механизм опрокидывания изделий 3 в виде поворотного многогранного барабана 4, с гранями 5,Злементы удержания изделий 3 выполнены в виде Г-образных стоек 6, закрепленных на гранях 5 барабанов 4 и фиксаторов-перегородок 7, расположенных в ваннах 2 по торцам барабанов 4.Механизм перемещения изделий 3 выполнен в виде установленных над ваннами 2 в вертикальных параллельных плоскостях двух замкнутых тяговых цепей 8, соединенных штангами 9 с толкателями 10, Штанги 9 установлены относительно одна другой с шагом, кратным диаметру изделия 3.Привод механизмов опрокидывания и перемещения изделий 3, размещенный на опорах 11, примыкающих к ваннах 2,...
Способ очистки металлических поверхностей
Номер патента: 2004628
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Игнатьев, Кудрявцев, Панкратов, Таранцов, Тарасов, Чирков, Шарапов
МПК: C23G 5/02
Метки: металлических, поверхностей
...осаждения метанитробензойной кислоты.Водный раствор готовили путем введе-.ния в воду при интенсивном перемешива 15 нии метанитробензойной кислоты (МНБЖ)до концентрации 0,6 ф -1,0 мас. фи добавления аммиачной воды до рН раствора 7-8.При этом образовался водный раствор аммонийной соли МНБК(АСМНБК).20 Модельные емкости вместимостью 100смэ, изготовленные из стали Ст, 3, нержавеющей стали 12 Х 18 Н 10 Т и сплава АМгзаполняли НДМГ и выдерживали в заполненном состоянии втечение 1 мес. Затем НДМГ25 сливали, модельные емкости заполняли раствором АС МНБК, выдерживали в заполненном состоянии определенное время,сливали растворы, сушили продувкой горячим воздухом и герметично закрывали. ПоЗ 0 сле проведения обработки спустя 1 ч и 10сут замеряли...
Способ электролитического рафинирования меди
Номер патента: 2004629
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: C25C 1/12
Метки: меди, рафинирования, электролитического
...анода, вызывая таким образом короткое замыкание, промотировался бы, требуя дополнительной рабочей силы для их удаления, а также снижая КПД тока в цехах электролиза. Обычные присадочные агенты, нашедшие в настоящее время применение на очистительных заводах, представляют собой костный клей, гидролизованный казеин, сульфированные древесные волокна, такие как гулак, биндарен и лигнин, и нефтяные растворы или щелоки, особенно хорошо известный "Авитон А". Одной из таких является тиомочевина, используемая в регулируемых количествах. В том смысле, как она используется здесь, .тиомочевина означает любое органическое соединение, содержащее тиомочевиновое ядро, а именно и в особенности технически чистая тиомочевина или тиомочевина технического...
Ошиновка электролизеров для получения алюминия при продольном двухрядном расположении их в корпусе
Номер патента: 2004630
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Платонов
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминия, двухрядном, корпусе, ошиновка, продольном, расположении, электролизеров
...10 20 30 ковых пакета на каждой стороне 9, 10 и 12, 13, за гем поступает в два анодных стояка на каждой стороне 16, 17, 18, 19 последующего электролизера. Иэ стояков ток распределяется в анодные шины 20. 21. Количество тока, подаваемого через стояки 14, 15 во входные торцы анодных шин с помощью подключения к ним соответствующего количества катодных стержней предыдущего электролизера, находится в пределах 1,7 - 35,00 от тока серии, что создает в анодных однонаправленный к выходному торцу убывающий ток, создающий в расплаве равномерно убывающую от входного к выходному торцу поперечную (Ву) составляющую магнитного поля, направленную справа-налево, т.е, положительную по знаку относительно выбранной системы координат, В совокупности с...
Катод для электрохимической ячейки
Номер патента: 2004631
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Батурова, Веденяпин, Ефремов, Юшин
МПК: C25C 7/02
Метки: катод, электрохимической, ячейки
...высо 5 10 1520 2530 35 4045 кую интенсивность осаждения металла не талька на фронтальных. но и на внутренних поверхностях УВМ,На чертеже представлен общий вид катода из трех слоев УВМ(частный случай), где 1-3 - слои УВМ, 4 и 5- прокладки из электроправодящего материала, 6 - токоподвод, 7 - фронтальная сетка, Я - обечайка. Обечайка 8, фронтальная сетка 7 и такопадвод 6 обеспечивают фиксацию рабочих элементов катода - слоев УВМ 1-3 и прокладок 4-7 в виде кассеты, которую помещают в электролизер и соединяют с источником тока,При работе катод в сборе помещают в электрохимическую ячейку (электролиэер) так, чта фронтальная сетка обращена в сторону анода и отделена от последнего мембраной. Обрабатываемый раствор (электролит) пропускают через...
Катод для электрохимической ячейки
Номер патента: 2004632
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Батурова, Веденяпин, Ефремов, Юшин
МПК: C25C 7/02
Метки: катод, электрохимической, ячейки
...катода многослойным. причем отдельные слои отделены друг от друга прокладками из токонепроводящего материала, проницаемого для электролита,Таким образом заявляемое в качестве изобретения техническое решение соответствует критерию новизны.Анализ технических решений в исследуемой области и смежных областях позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками заявляемого технического решения, следовательно и о соответствии его критерию изобретательский уровень.На чертеже представлен общий вид катода из трех слоев УВМ(частный случай), где 1, 2. 3 - слои УВМ. 4, 5 - прокладки из токонепроводящего, проницаемого для электролита материала: б, 7 - обечайки; 8 - токоподвод; 9 - фронтальная...
Катод для электрохимической ячейки
Номер патента: 2004633
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Батурова, Веденяпин, Ефремов, Юшин
МПК: C25C 7/02
Метки: катод, электрохимической, ячейки
...электрического потенциала за счет обеспечения независимого соединения каждой прокладки с источником тока.Анализ известных технических решений в данной области показывает, что отсутствует техническое решение, тождественное предложенному, а сравнительный анализ с прототипом позволил выявить отличия, а именно выполнение катода многослойным, причем отдельные слои отделены друг от друга прокладки иэ токонепроводящего материала и прокладками из токопроводящего материала, проницаемыми для электролита,Таким образом заявляемое в качествеизобретения техническое решение соответствует критерию новизны.200133 Анализ технических решений в исследуемой области и смежных областях позволяет сделать вывод об отсутствии е них признаков, сходных с...
Способ электрохимического нанесения покрытий на поверхность сложнопрофильных изделий
Номер патента: 2004634
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Медведев
МПК: C25D 21/12, C25D 5/04
Метки: нанесения, поверхность, покрытий, сложнопрофильных, электрохимического
...поверхности.Наиболее близким техническим решением является способ электрохимического нанесения покрытий на поверхность сложнопрофильных изделий, включающий нати. рэние обкаткой анодом-инструментом при вращении изделия вокруг своей оси и регулирование напряжения между изделием и анодом-инструментом при обкатке по зависимости О 1 = 041+ щ),где Оо - номинальное напряжение; т - удельное скольжениепрофилей изделия и анода,Недостатком этого способа является неравномерность линейного электрохимического натирания, измеряемого по нормали к обрабатываемому профилю иэделия в процессе электрохимического нанесения покрытия в связи с тем, что не учитывается влияние изменения площади в процессе обработки,Цель изобретения - снижение погрешности...
Устройство для очистки хлопка-сырца
Номер патента: 2004635
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Белялов, Будин, Давыдбаев, Шамсиев
МПК: D01B 1/02
Метки: хлопка-сырца
...или выключаться различное количество пильчатых барабанов, либо могут быть выключены из процесса очистки все основные пильчатые барабаны. Для этого основные пильчатые барабаны устройства снабжаются индивидуальным приводом реверсивного вращения,Например, для очистки хлопа-сырца ручного сбора, имеющего, как правило, небольшую засоренность, основной пильчатый барабан любого иэ очистителей, включаемых в поточную линию, может быть выключен иэ процесса за счет реверса барабана,При вращении основного пильчатого барабана 2 по часовой стрелке хлопок-сырец тыльной стороной зубьев отбрасывается в сторону снимающего барабана 5, скользит по направлению 13 и отсекэтелю 14 и этим же барабаном передается в колковую секцию устройства для...
Устройство для выделения волокна из стеблей лубяных культур
Номер патента: 2004636
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Авраменко, Близнецов, Дмитриев, Зеленкова, Ратов, Рунев, Снегирев, Тихомиров
МПК: D01B 1/20
Метки: волокна, выделения, культур, лубяных, стеблей
...потока И. При движении обрабатываемых стеблей посредством зажимного транспортера 1 во внутренней полости вихревой трубы 2 вдоль ее продольной оси, стебли попадают сначала в зону действия дополнительных воздушных потоков, поступающих во внутреннюю полость вихревой трубы через первый ряд жалюзей 8 и окон 7, считая по ходу движения зажимного транспортера 1, и расположенный в полости. перпендикулярной продольной оси вихревой трубы 2, При взаимодействии упомянутых дополнительных потоков, совместно с дополнительными воздушными потоками. поступающими во внутреннюю полость вихревой трубы 2 через зазоры у между секциями 4, 5, б и секциями 3, 4 с обрабатываемыми стеблями, последние будут располагаться на некотором расстоянии от внутренних...
Способ размотки рулонов льнотресты и устройство для его осуществления
Номер патента: 2004637
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Авраменко, Близнецов, Дмитриев, Зеленкова, Ратов, Рунев, Снегирев
МПК: D01B 1/32
Метки: льнотресты, размотки, рулонов
...ролики 25 и дополнительные опорные ролики 77, а шарнирные элементы 19 образуют петли(фиг.1). Выключают привод. При помощи грузоподъемного средства (на чертежах не показано) устанавливают рулон 78 на внутреннюю образующую поверхность откидных секторов О барабанов 4 и 5 и освобождают рулон 78 от наружной обвязки. Вращением штураалоа 47 регулируют расстояние между боковинами 48 до величины, соответствующей длине стеблей в рулоне, При помощи рычага 42 перемещают вилку 38, шлицевую втулку 35 до входа в зацепление шлицев 34 звездочки 31 и шлицев 36 шлицевой втулки 35,Включают привод в направлении, обеспечивающем вращение основных секторов Н барабанов 4 и 5 против часовой стрелки. (фиг.1), При этом вращение от вала 20 будет передаваться на...
Устройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур
Номер патента: 2004638
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Авраменко, Дмитриев, Зеленкова, Ратов, Рунев, Снегирев, Цыбин
МПК: D01B 1/32
Метки: культур, лубяных, разматывания, рулонов, стеблей
...контуры 14, звездочки 19. преодолевая усилия пружин 21, займут положение, показанное на фиг,1 сплошными линиями. В ключа ют привод(на чертежах не показан), при этом колки 18 войдут в тело рулона 24, который 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 начнет вращаться на цепочно-планчатом колковом транспортере 1, опираясь своей боковой поверхностью на опорный барабан 22. Одновременно с этим, при взаимодействии дополнительных звездочек б с цепями, образующими цепные контуры 2, цепочнопланчатый колковый транспортер 1 будет периодически менять свое положение в пространстве из положения 1(см. фиг 7) в положение и обратно. При этом рулон 24 будет совершать возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, перемещаясь из положения 24 в...
Устройство для формирования прочеса на чесальной машине
Номер патента: 2004639
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Карякин
МПК: D01G 15/26
Метки: машине, прочеса, формирования, чесальной
...формирования прочеса на чесальноймашине,Устройство для формирования прочеса20 на чесальной машине содержит главный 1,первый 2, второй 3 и третий 4 съемные барабаны, съемный валик 5 и выпускные валики б.Устройство для формирования прочеса25 на чесальной машине работает следующимобразом, Волокна, перемещаемые главнымбарабаном 1, под действием съемных барабанов 2,3 и 4 подвергаются чесанию и частичному снятию с поверхности главного30 барабана за счет параллельного расположения элементов их гарнитур и зазоров междугарнитурами в зонах максимального сближения главного и каждого из съемных барабанов, обеспечивающих взаимодействие35 волокон одновременно с гарнитурами главного и съемных барабанов, а также сгущению потоков волокон на каждом...
Питатель машины для обработки хлопка-сырца
Номер патента: 2004640
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Будин, Шамсиев, Яушева
МПК: D01G 23/02
Метки: питатель, хлопка-сырца
...валики 1, колковый барабан 2, огибающий барабан 3, кожух с декой 3 и соединенный с ним наклонный сетчатый лоток 4, пильчатый барабан 5 с расположенными под ним колосниками 6, снимающий щеточный барабан 7, выгрузочную шахту 8, шнек 9 для отвода засоренной фракции хлопка-сырца и пылеотсасывающий патрубок 10.Хлопок-сырец питающими валиками 1 подается к колковому барабану 2, раэрыхляется на деке 3, огибающей колковый барабан 2, и по сетчатому наклонному лотку 4 поступает на пильчатый барабан 5, При разрыхлении из хлопка-сырца частично выделяются мелкие сорные примеси, которые при движении хлопка-сырца по наклонному сетчатому лотку выпадают через его отверстия, Затем хлопок-сырец попадает на пильчатый барабан 5 и направляется им к колосникам...
Устройство для эмульсирования волокнистого продукта на текстильной машине
Номер патента: 2004641
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Глушков, Капитанов, Розанов, Ульяничев
МПК: D01G 29/00
Метки: волокнистого, машине, продукта, текстильной, эмульсирования
...сопротивлении движению потока пены за счет линейной формы канала для пены между указанными зонами; наличия перфорированной пластины, расположенной ниже и параллельно уровню эмульсии, что ведет к дроблению потока воздуха и уменьшению диаметров пузырьков пены; наличия двух кольцевых направляющих, расположенных до и после уплотнительных втулок, обеспечивающих регулирование положения оси продукта относительно оси уплотнительных втулок, причем та из кольцевых направляющих, которая расположена после уплотнительных втулок, имеет диаметр меньший, чем диаметр уплотнительных втулок, что и обеспечивает сжатие продукта и перераспределение эмульсии по обьему его пор.На фиг.1 представлено предложенное устройство, общий вид; на Фиг,2- пеногенератор,...
Устройство для получения крученого шпагата из длинномерного ленточного материала
Номер патента: 2004642
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Семенов
МПК: D02G 3/06
Метки: длинномерного, крученого, ленточного, шпагата
...8 ленточного материала, имеющий вертикально ус 25 тановленный на диске ролик 9 ирасположенный над ним с наклоном к осивращения диска ролик 10. Средство для подачи ленточного материала имеет набор расположенных соосно один другому30 обрезиненных дисков 11, кинематическисвязанных посредством цепной передачи12 с приводным валом 2. Узел намотки шпа гата 13 содержит рамку 14, закрепленную наприводном валу 15, кинематически свяэан 35 ном посредством фрикциона 1 б и цепнойпередачи 17 с приводным валом 2. На рамкеперпендикулярно оси ее вращения установлен держатель 18 наматываемой катушки 19с фиксатором 20 и расклэдчик с пазовым40 валиком 21 и размещенной на нем кареткой22. На конце валика 21 установлен рожковыйштурвал 23, периодически...
Швейная нитка и способ ее получения
Номер патента: 2004643
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Алексеенко, Беденко, Белякова, Григорьева, Федотова
МПК: D02G 3/46
...40 - 59 мас.%. Это обеспечивает сохранение 35 прочности ниток к действию потока УФ-лучей с мощностью, в достаточной мере имитирующей сварочное производство(4 ч, 1,75 Вт/см ) не менее 70%, Прочность одного стежка однорядного шва составляет не ме нее 29 - 32 гс на 1 текс швейной нитки.Принятое соотношение фенилонового поверхностного покрытия и нитронового сердечника является оптимальным. так как увеличение содержания сердечника ухудшит 45 сеетостойкость и стойкость к истиранию, увеличение содержания поверхностного покрытия удорожит нитку при одновременном снижении прочности, Принятое сочетание фенилоноеой мычки и нитронового сердечни ка также является эффективным, мычка "работает", увеличивая разрывное усилие сердечника с 655 до...
Бесчелночный ткацкий станок
Номер патента: 2004644
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Аушейкс, Бердникова, Блинов, Булгаков, Иевлев, Михайлов, Могильный
МПК: D03C 13/00, D03C 7/00, D03D 49/00 ...
Метки: бесчелночный, станок, ткацкий
...с угловым рычагом 19, на конце которого размещена осьвалика 20 компенсатора.Батанный механизм содержит бердо 21со свободными верхними концами 22 зубьев, На станке размещены цеповые валики23 и шпарутки 24, между которыми находится основа из жгутовых нитей 25.Основа 26 из мононитей расположенанад основой из жгутовых нитей при закрытом зеве. В этом положении глазок галева 5расположен выше плоскости, проходящейчерез направляющие цеповые валики 23 ишпарутки 24, то есть выше слоя жгутовыхнитей.Когда зев 27 открыт, то в его верхнейчасти расположены жгутовые нити 25, а внижней части - мононити 26. В зеве находится рапира 28 и уточная нить 29. Бердо 21расположено в крайнем заднем положении,В этом положении верхние концы зубьев 22берда 21...