Устройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПАТЕНТУ Комитет Российской федерации по патентам и товарным знакам(73) Снегирев Владимир Павлов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗУЛОНОВ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ(57) Использование: разматыванлубяных культур. Сущность изоб бъединение "Неыбин А.С.; Дмитриев епенкова Е Н.ичАТЫВАНИЯ РУКУЛЬТУР ие рулонов стебле ретения: замкнуты(51) 5 О 01 В 132 транспортер выполнен из параллельных цепных контуров и размещенных на них поперечных планок со смонтированными под острым углом к продольной оси цепей, по направлению перемещения транспортера колками, при этом цепь каждого замкнутого цепного контура снабжена, по крайней мере, одной дополнительной звездочкой, установленной с эксцентриситетом, а планки снабжены двумя дополнительными подпружиненными цепными контурами, расположенными на входном участке замкнутого транспортера по ходу процесса размотки рулона. 7 ил.Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в чл,тности кустройствам для разматывания рулоновстеблей лубяных культур,Цель изобретения - повышение качест.ва размотанного слоя. и упрощение конструкции.На фиг.1 показана конструкция устройства, вид сбоку; на фиг.2 - то же вид сверху;на фиг,З показана конструкция планки цепочно-планчатого колкового транспортера,вид по стрелке А на фиг,1; на фиг.4 - разрезБ - Б на фиг.З; на фиг,5 - вид по стрелке В нафиг.2; на фиг.б - разрез Г-Г на фиг.З; нафиг,7 - схема отделения слоя при размоткерулона.Устройство для разматывания рулоновстеблей лубяных культурсодержит цепочнопланчатый колковый транспортер 1, состоящий из цепных контуров 2, установленныхна ведущих 3 и ведомых 4,5 звездочках. Каждый цепной контур 2 снабжен по крайнеймере по одной дополнительной звездочке б,установленной на оси 7 с эксцентриситетом1 относительно своего геометрического цен. тра, На цепных контурах 2 установленыпланки 8. Планки 8 выполнены, например,из швеллеров 9, на которых жестко установлены приварены) поперечины 10, Швеллера9 соединены с цепными контурами 2 посредством осей 11, На швеллерах 9 жестко установлены приварены) также поперечины 12 икронштейны 13, которые в свою очередь соединены с дополнительными цепными контурами 14 посредством осей 15, На швеллерах9 установлены (приварены) ребра 16. Ребра16 выполнены со скосами 17, На ребрах 16установлены колки 18 под острым углом кпродольной оси к цепям, образующих цепныеконтуры 2, Дополнительные цепные контуры14 подпружинены посредством звездочек 19,рычагов 20 и пружин 21. Устройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культурсодержит также опорный барабан 22 и выносной транспортер 23. Работает предлагаемое устройство следующим образом,8 начальном положении верхние ветви цепных контуров 2 и дополнительных цепных контуров 14 под действием пружин 21, рычагов 20, звездочек 19, планок 8 занимают положение, показанное на фиг,1 пунктирными линиями. При установке рулона 24 цепные контуры 2 и дополнительные контуры 14, звездочки 19. преодолевая усилия пружин 21, займут положение, показанное на фиг,1 сплошными линиями. В ключа ют привод(на чертежах не показан), при этом колки 18 войдут в тело рулона 24, который 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 начнет вращаться на цепочно-планчатом колковом транспортере 1, опираясь своей боковой поверхностью на опорный барабан 22. Одновременно с этим, при взаимодействии дополнительных звездочек б с цепями, образующими цепные контуры 2, цепочнопланчатый колковый транспортер 1 будет периодически менять свое положение в пространстве из положения 1(см. фиг 7) в положение и обратно. При этом рулон 24 будет совершать возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, перемещаясь из положения 24 в положение 24 (см. фиг,7), а колки 18 будут перемещаться из положения а-и, в положения а и и обратно. Из фиг,7 видно, что колки 18, перемещаясь из положения а и в положение а-и будут менять угол своего положения относительно горизонтали 111-111, т е, будут совершать поворот на определенный угол. Например, колок М. перемещаясь в положение М, совершит поворот относительно горизонтали 11 111 на угол у.=а - ф При этом углы поворота колков М-Н, находящихся ближе к периферии рулона 24 будут соответственно больше углов поворота колков З-Л, находящихся в опорной зоне рулона 24 на транспортере 1. Колки 18 при своем повороте (изменении ула своего положения относительно горизонтали 1-11), взаимодействуя со стеблями, будут отделять слой стеблей от рулона 24, т.к. сцепление стеблей, находящихся в разматываемом слое больше сцепления стеблей между слоями. При этом колки 18, находящиеся в опорной зоне рулона 24, практически не влияют на повреждаемость стеблей и на увеличение их спутанности, вследствие малых углов поворота. Расположение колков 18 под острым углом к продольной оси цепей, образующих цепные контуры 2 по направлению обратному направлению перемещения размотан ного слоя, обеспечивает отделение слоя от рулона 24 в зоне выноса слоя, преимущественно в радиальном направлении, что обеспечивает минимальные повреждения и спутанность стеблей, а также обеспечивает надежный захват отделенного слоя при его выносе, Одновременно с этим будет наблюдаться встряхивание рулона 24, что способствует отделению слоя стеблей от рулона и способствует выделению посторонних предметов из разматываемого слоя, которые будут удаляться в зазоры между цепями 2 и планками 8. Отделенный слой транспортируется при помощи транспортера 1 к выносному транспортеру 23.(56) Авторское свидетельство СССРМ 1183573, кл. О 01 В 1/32, 1983Формула изобретения УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНОВ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР, содержащее замкнутый транспортер для удержания и вращения рулона и средства для отделения и отвода размотанного слоя., отличающееся тем, что, с целью повышения качества размотанного слоя и упрощения конструкции, замкнутый транспортер выполнен из параллельных замкнутых цепных контуров и размещенных на них поперечных планок со смонтированными под острым углом к продольной оси цепей по направлению перемещения замкнутого транспортера колками, при этом цепь каждого замкнутого цепного контура снабжена по крайней мере одной дополнительной звездочкой, установленной с эксцентриситетом, а планки 10 снабжены двумя дополнительными подпружиненными цепными контурами, расположенными на входном участке замкнутого транспортера по ходу процесса оазмотки рулона.2004838 Составитель И,Карандеева .Техред М,Моргентал Корректор М,Самборская едактор А,Зро Заказ 33 исное раж ПодоНПО "Поиск" РоспатентаМосква, Ж, Раушская наб 4 агарина, 101 й комбинат "Патент", г. Ужго оиэводственно-иэдат