Патенты опубликованные 30.04.1993

Номер патента: 1812027

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Царенко

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...с увелиЧенной головкой, Электрод 1 зажимается, находясь в поперечной канавке 4 головки цилиндрического штыря 2, под действием винта 5,Ток подводится по кабелю 6, электрически связанному с концом трубки 7, приваренной (или припаянной) к раме 3, Сварной кольцевой шов 8 расположен у разьема 10. Наружная рукоятка 9 выполнена из электро- изоляционного материала (например, из шланга Дюрита (резинотканевого),Увеличенная головка винта 5 с боковой поверхности имеет накатку.Электрод 1 различного диаметра устанавливается в поперечной канавке 4 головки штыря 2 подлюбым необходимым углом а относительно продольной оси рукоятки 9 и прижимается торцом винта 5, Ток к электроду 1 подводится от кабеля 6 по трубке 7через рамку 1 и штырь 2.Рамка 3 может...

Номер патента: 1812028

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Долгополов, Кудрявцев

МПК: B23K 10/00

Метки: микроплазменной, сварки

...отверстие, в которое вставляется штуцер 3,Подготовку приспособления для микроплаэменной сварки уголка из двух титановых пластин проводят следующим образом,На направляющей 22 основания 7 с помощью рамки подвижного основания 21 устанавливают размер, соответствующий, например, с большей из сторон и фиксируютрамку фиксатором 23,Свариваемую пластину 12 устанавливаВт так, что один ее торец упирается в прижимающуюся пластину 19 прижима 18,Другой конец пластины 12 помещают в промежуток между оформляющим выступом 16 и прижимающей пластиной 14 прижима 1, а затем плотно поджимают к оформляющему выступу 16 прижимающей пластиной 14 с помощью привод 4 26.Перпендикулярно первой свариваемой пластине 12 устанавливают вторую свариваемую пластину 12 в...

Номер патента: 1812029

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Агафонов, Персов, Поляченко, Рыжов

МПК: B23K 11/06

Метки: бурта, валах, приваркой, проволоки, электроконтактной

...и а, обеспечивающих значения относительной деформации проволоки в соответствии с соотношением (4),Интервал значений соотношения (4) определяется необходимостью получения сварного соединения, прочность которого приближается к прочности одного из свариваемых материалов,П р и м е р. Необходимо получить упорный бурт на валу электрической машины типа ДК, Параметры бурта: высота Н2,5 мм; прочность на срез асср300 МПа.Получение упорного бурта осуществляли электроконтактной приваркой проволоки диаметром бп = 5 мм из низкоуглеродистой стали Св - 0,8, Диаметр вала 60 мм, материал сталь 45. В практике высота бурта задается конкретным размером по чертежу детали. Поэтому диаметр проволоки задают исходя из условия подбора минимального припуска на...

Номер патента: 1812030

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Нурутдинов

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, сварки

...охлаждение околошовнойзоны и создаются равные условия нагревадеталей 2 и 5 без дополнительной подготовки деталей под сварку.Наиболее тепловыделяющим элементом является место контакта деталей 2 и 5между собой. Интенсивное выделение тепла здесь вызывают расплавление слоя торца трубы и слоя поверхности полки 5 собразованием общей расплавленной ванны, С прекращением подачи сварочного тока в конце цикла под давлением Р наэлектроде 3 происходит частичное выдавливание расплавленной ванны с образованием сварочного шва и литого ядра в стыкедеталей 2 и 5. Сильный нагрев околошовнойзоны деталей на изоляции дает повышениекачества рельефной сварки,Расчетное тепловое равновесие нагрева деталей трубного таврового соедйненияуточняется изменением...

Номер патента: 1812031

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Кабаев, Лямина, Столяров, Язовских

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...от Асз(конец фазового превращения) до Тн,и,рВ результате такой обработки происходит измельчение зерна аустенита в зоне термического влияния с крупным зерном (образовавшейся ранее при основном сварочном проходе).После сварочного и дополнительного проходов производят второй дополнительный проход, роль которого сгладить шов и уменьшить скорость охлаждения в интервале наимень ей устойчивости аустенита, При втором дополнительном проходе примерно вдвое уменьшают полную мощность и в 3 - 5 раз удельную мощность электронного луча (по сравнению со сварочным проходом).Методика выбора режимов основного (сварочного) и дополнительного проходов заключается в следующемНа первом этапе исследовалось распределение температур в сварном соединении на...

Номер патента: 1812032

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Лысенков, Стрельцов

МПК: B23K 15/06

Метки: сварки, электронно-лучевой

...коллекторной пластиной19, установленной на крышке полукамеры 2,Точность сборки полукамер обеспечиваетсяштырями 20 и конусными пробками 21, установленными в полукамерах 1, 2.Устройство для крепления накладок 5, 6соДрржит втулку 22, разрезную шайбу 23,шарнирно закрепленную на накладке, иболт 24.Для фиксации накладок 5, 6 на полукамерах 1, 2 необходимо ввести втулку 22 вотверстия накладок, установить шайбы 23под головки болтов 24 (поворотом их вокругоси крепления) и затянуть болты 24, Возможны два способа воздействия на уплотняющий шнур 16, заложенный в зазоремежду корпусом камеры вакуумной и свариваемым изделием: с помощью винтов 25,которые, перемещаясь в резьбе, прижмутбраслет 26 к шнуру 16 и герметизируют зазор (фиг, 4),еС помощью...

Номер патента: 1812033

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Кангун, Михайлов, Павлов, Сенин, Старовойтов, Хейфец

МПК: B23K 26/00

Метки: алмазных, волоках, отверстий

...и волоки обеспечивает сьем материала в пределах энергетической глубины резкости сфокусированного луча, а относительное перемещение волоки вдоль оси лазерного луча обеспечивает последовательный съем риала волоки по глубине и формиров канала.Для волок наиболее важной является входная распушка, которая имеет большую протяженность (до 2/3 высоты волоки), Поэтому формообразование этой поверхности следует вести с наиболее благоприятными условиями для испарения материала, удаления мельчайших осколков и крена, Такие условия можно создать при использовании импульсно-периодического излучения и нижнего расположения входной распушки в процессе обработки.Уменьшению шероховатости формируемого отверстия способствует сообщению лучу лазера вращения в...

Номер патента: 1812034

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Базлов, Лукомский, Школьников

МПК: B23K 37/04

Метки: зажим

...Планка 7, выполняющая роль фиксатора, установлена на оси второго шарнира 8, Для исключения самопроизвольного выпадения валика 6 из пазов, планка 7 подпружинена (притянута) к основанию 1 пружиной 9, В нижней части основания 1 имеются боковые направляющие, по которым может перемещаться упор 10, осуществляющий дополнительную базировку зажимаемой детали по лыскам 11.Зажим может иметь одно открытое, нерабочее, и два или более закрытых, рабочих положений, определяемых положением валика 6 в пазах планки 7. Первое, нижнее - соответствует открытому, нерабочему положению захвата. В этом положении зажимаемая деталь вставляется в призму захвата.Второе, среднее - соответствует закрытому положению с минимальным, нулевым усилием поджатия детали в...

Номер патента: 1812035

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Богородицкий, Волощук, Квитковский, Тиньков

МПК: B23K 37/04

Метки: агрегат, сборочно-сварочный

...шва 50 и кассеты со25 сварочной проволокой 51.Гидростанция 6 состоит из насоснойстанции и панели управления, соединенныхмежду собой и кромковыравнивателями 2 и3 с помощью трубопроводов и рукавов,ЗО Агрегат сборочно-сварочный работаетследующим образом,Контейнер агрегата цеховыми грузоподьемными средствами подается к монтажному соединению и размещается вконце монтажного соединения. Агрегат вы-катывается из контейнера на тележке и перемещается в начало монтажногосоединения и устанавливается в рабочее положение. После чего оператор крепит на40 агрегат копир - ролики 13, нижние упоры 35кромковыравнивателей 2 и 3, ползун 50, кассету 51 и подключает агрегат с помощьюгибкого энергоподвода к контейнеру. Управление агрегатом осуществляется с цент...

Номер патента: 1812036

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Билая, Голубев, Малашко, Малкин, Пестунов

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки

...разрез Г-Г нэ фиг. 5, на фиг, 7 - фрагмент 1 взаимного расположения хвостовика шпинделя сцепного устройства; нэ фиг, 8 - вид по стрелке Д на фиг, 7 сборку на хвостовик шпинделя и сцепного устройства); на фиг. 9 - разрез места сцепления сцепного устройства с хвостовиком шпинделя; на фиг, 10 - изготовляемое изделие; на фиг, 11 - то же, план; на фиг, 12 - фрагмент взаимодействия хвостовика шпинделя и сцепного устройства при их сближении; на фиг. 13 - вид по стрелке Д на фиг, 12,Установка сборки и сварки, стержневыхдеталей состоит из станины 1, ротора 2, привода вращения шпинделей 3, угловых колонок 4, механизмов вращения 5, пульта 6 управления, привода вращения ротора 7, планшайб 8, верхнего 9 и нижнего шпинделей 10, сцепных устройств 11,...

Номер патента: 1812037

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Клейнер, Маркович, Рыбакова, Соколов, Хабловский

МПК: B23K 37/04

Метки: металлоконструкций, сборки

...диска 11, силового цилиндра 14, Корпус 15 которого расположен на стойке, а шток 16 сопряжен с концом рычага 12, На основании 1 попарно относительно продольной оси устройства крепятся дополнительные кондуктора 17 верхней балки и кондуктора 18 под втулку опор. При этом кондуктор 17 верхней балки установлен с возможностью обеспечения одного иэ фиксированных положений металлоконструкции, а кондуктор 18 под втулку опор - другого фиксированного положения металлоконструкции, Кроме того, устройство содержит тиски 19 для зажима балок и и риспособления 20 для фиксации по отверстиям в проушинах балок, Для подвоза раскосов к месту сварки в устоойстве предусмотрена тележка 21.Ц состав металлоконструкции входят балки 22 и 23, промежуточная опора 24,...

Номер патента: 1812038

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Голод, Дарчиева, Лаевский

МПК: B23K 37/047

Метки: манипулятор, сварочный

...взаимодействия через шарнирные соединения. и тягуфЯ 1 с ножной педалью 22, При этом ось 18 и ограничитель 1 Э жестко закреплены на корпусе зубчато-реечного механизма поворота рамы 4, а ножная педаль 22 установлена на стойке 2 с возможностью качания на оси 23 и подпружинена относительно стойки 2 пружиной 24.Сварочный манипулятор работает следующим образом, В исходном положении каждая площадка-приспособление 7 зафиксирована в определенном положении с помощью подпружиненного пружиной 10 фиксатора 11, входящего в один из пазов делительного диска 9, Поворот и фиксация в требуемом положении каждой площадки-приспособления 7 осуществляется независимо, Перед поворотом площадки-приспособления 7 необходимо вывести фиксатор 11 иэ паза...

Номер патента: 1812039

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Скоморохов, Федотов

МПК: B23K 37/053

Метки: сборки, сварку, соединяемых, труб, центрирования

...устройства в период замены забойных участков на трубопроводах 1, 2, 3 очередейатомных энергетических установок,Перед вырезкой забойных участков трубопровод надлежит зафиксировать разъемной скобой 1 и талрепом 2 аналогично фиг.2. На участках, где существуют конструктивные и тепловые натяги, разъемные скобы 1устанавливают в районе пружинной подвески, фиксируют их талрепом 2, закрепляясь. за.фундамент подвески,После разделки кромок под сварку труборезательными и кромкообрабатывающими машинами типа Амур", "Уссури"производят сборку под сварку на подкладном кольце, для чего производят установку разъемных скоб на стыкуемых трубах. Раэьемные скобы закрепляют на трубах, зеркально совмещая поворотные вилки 5, и 5 обжимают двумя болтами 9 и...

Номер патента: 1812040

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Киперник

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, отверстий

...62 - диаметр изношеннойвтулки; 6 з - наружный диаметр гильзы (диаметр резьбовой канавки во втулке); т - шагрезьбы; В - размер сечения проволоки вместе контакта с валом; д - размер капиллярного зазора.Способ осуществляется следующим образом: изношенный вал 1 и втулку 2 подвергают механической обработке "какчисто" до диаметров 61 и 62 соответственно,Из проволоки,. сечение которой, обращенное к поверхности вала, имеет прямые линии, навивают спираль, внутреннийдиаметр которой равен б 1, а наружный - дз. Во втулке нарезают резьбу диаметром дз, профиль которой копирует профиль сечения проволоки резьбовой втулки, шагом т, равным сумме размеров сечения проволоки в 5 йесте контакта с валом В и капиллярного зазора (д) между витками,...

Номер патента: 1812041

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Громыко, Савонина, Сосунов

МПК: B23P 19/00

Метки: сборки

...к машинострое- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я нию и может быть использовано при сборкеСпособ сборки преимущественно меха- зерноуборочных комбайнов,: ниэма с передающим валом, заключающийЦель изобретения - расширение тех- ся в том, что передустановкой передающего нологических возможностей за счет воз- вала в ложементы в один из них устанавлиможности сборки крупногабаритных вают оправку, а вдругой ложемент помеща-" механизмов. ют индикаторное устройство, после чегоповорачивают оправку в ложементе на одинСпособ реализуется следующим обра- оборот и регистрируют ее биение относизом, Перед установкой передающегЬ вала в тельно второго ложемента с помощью индиложементы в один из них устанавливается . каторного устройства, а затем...

Номер патента: 1812042

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гринченко, Карпенко, Мелешкин, Юров

МПК: B23P 19/02

Метки: втулок, соединения

...стальная втулка 14 и другая бронзоваявтулка 12 повиснут на конусной части а пуансона 9, т,к. поверхность б 1 имеет диаметрбольше, чем диаметры отверстий бронзо вых втулок 12 и 13, После этого включают "5рабочий ход ползуна 10 пресса, Конуснаячасть в матрицы 3 подойдет к поверхностибронзовой втулки 12 и начнет одевать вначале бронзовую втулку 13, а за ней бронзовую втулку 12, на конусную часть а и на 20поверхность б 1 пуансона 9. То егть зел,собранный из бронзовых втулок 12 и 13 истальной втулки 14 (далее в тексте собранный узел 12 - 14) и матрица 3 перемещаютсяотносительно пуансона 9. Но как только 25бронзовая втулка 13 дойдет до торцовойповерхности с опоры направляющей 8, тособранный узел 12 - 14 остановится, а матрица 3 будет...

Номер патента: 1812043

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Голод, Дарчиева, Лаевский

МПК: B23P 19/02

Метки: втулок, детали, запрессовки, корпусной, отверстия

...которого надевается по внутреннему диаметру первая запрессовываемая втулка 7. Затем устройство вводится оправкой 3 в отверстие корпусной детали 10; на оправку 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3 надевается сменный упорный элемент 8, цилиндрическая направляющая поверхность 9 которого центрирует устройство по оси отверстия корпусной детали 10. При этом пальцы 13, закрепленные на сменном упорном элементе 8 проходят по Г-образным пазам 4 оправки 3, после чего сменный упорный элемент 8 вручную разворачивается относительно оправки 3 на угол а, чем обеспечивается его закрепление. Затем в поршневую полость силового цилиндра 1 подается рабочее давление, под действием кбторого полые поршень со штоком 2 перемещаются вправо и, сжимая...

Номер патента: 1812044

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Чернин

МПК: B23P 19/02

Метки: вал, втулка, запрессовкой, сборки, типа

...корпуса 4 и напрессовываемой на вал 10 втулки, Штуцер 11 соединен с источником низкого давления масла (не показан), а через штуцер 12 подают масло высокого давления для осуществления гидрораспора в зоне сопряжения. Заглушка 3 размещена концентрично относительно резьбовой втулки 14 и регулировочного винта 15, при этом последний имеет стопорное средство 16, а резьбовая втулка снабжена фиксатором 17 от проворачивания и выполнена с продольными пазами для подвода масла,Сборку соединений выполняют следующим образом.Вращением винта 15 устанавливают величину зазора между торцами резьбовой втулки 14 и заглушки 13, соответствующего требуемой длине относительного смещения соединяемых вала и втулки при предварительной механической запрессовке,...

Номер патента: 1812045

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Ларионов

МПК: B23P 19/02

Метки: гидравлический, съемник

...цилиндров и запрессованное в нее седло 41 клапана,устройство работает следующим образом,Введя конус 8 в полость седла 41 (фиг.1) опирают пяту 32 на плоскость головки 40. При этом рукоятка 25 золотника 22 направлена вниз, В этом положении Г-образный канал 24 золотника сообщает мекпоршневую полость 10 через маслопровод 16 со сливным маслопроводом 21, а Г-образный канал 23 надпоршневую полость 11 через маслопровод 14 - с нагнетательным маслопроводом 18, Пусковым устройством (на чертеже не показано) включают гидронасос 27 и под действием нагнетаемого в надпоршневую полость 11 масла тяговый поршень 9 опустится до отказа в ступени 2, При этом масло из межпоршневой полости 10 сливается в бак 29, а конус 8 занимает расчетную по высоте позицию....

Номер патента: 1812046

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Будников, Николаев

МПК: B23P 19/02

Метки: вал, втулка, прессовых, сборки, соединений, типа

...оправок 5 и 8 также по скользящим посадкам, Установка вала и втулки в оправках и оправок в корпусе по скользящим посадкам обеспечивает возмон,ность извлечь из корпуса б собранный узсл по окончании совмещения сопрлга- мых поверхностей 9 и 10 вала и втулки. Осевое усилие при запрессовке обеспечивают воздействием на пуансон 11, Соединение деталей в узел вь 1 полня 1 от, опирал левый торец корпуса б на неподвижну)о плоскость и прикладывая осеву 1 а силу к тооцу оправи 8 через пуансон 11. Г 1 ри этом в начальный момент соединяемые детали взаимодействуют поверхностями заходных фасок, а затем начинается взаимодействие сопрягаемыми поверхностями 9 и 10. Базирование детали в общем корпусе на повер1812046 Составитель 10,...

Номер патента: 1812047

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Давыгора, Пасечник

МПК: B23P 19/04

Метки: вал, втулка, сборки, типа

...посредством установочных винтов19 связана с корпусом 20 втулки-захвата 15,Пересечение осей установочных винтов 17и 19 образуют точку качания С 2 втулки-захвата 15, лежащуо на ее оси 02,Устройство работает следующим образом.Первоначально втулки-захваты 2 и 15раэьединены, причем корпус 20 втулки-захвата 15 закреплен неподвижно, а основание устройства подачи 1 закреплено наподвижной части сборочного оборудования, либо на фланце манипулятора промышленного робота, При этом, припозиционировании между осями 01 и 02 существует некоторый эксцентриситет е(фиг.1), При движении основания устройства подачи 1 к втулке-захвату 15, последняяначинает взаимодействовать с контактными шариками 14, Под действием усилий пружин 4 происходит взаимная...

Номер патента: 1812048

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Сомкин, Шерешевский

МПК: B23P 19/04

Метки: вала, канавки, колец, упругих, установки

...кольцомперед деформированием кольца; на фиг. 2 -съемный фиксатор с зажатым в нем в деформированном состоянии кольцом перед установкой кольца в канавку вала,Устройство содержит корпус 1 и съемный фиксатор 2 с неподвижной губкой 3.Подвижная губка 4 выполнена в виде втулкис фланцем, установлена в фиксаторе 2 иподпружинена пружинами 5. Фиксатор 2 за 1812048крываетсякрышкой 6 ., которая имеет отверстия для пальцев 7, запрессованных во фланец подвижной губки 4, Под крышкой 6 установлена прокладка 8, регулирующая верхнее положение губки 4. Плоский прижим 9 имеет самостоятельный привод возвратно-поступательного движения, В резьбовое отверстие корпуса 1 ввинчен штуцер 10 для подвода сжатого воздуха.Корпус 1 и плоский прижим 9 имеют плоские...

Номер патента: 1812049

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Шарко

МПК: B23P 19/04

Метки: механизм, трубки, центрирования

...в отверстии сбрасывателя, планка 25, на которой закреплены упор 26 ограничения хода ползуна 23, толкатель 27 для взаимодействия с планкой 4 после введения штыря иглы в отверстие трубки 2 и пружиной 28, Ползун 23 имеет ролик 29 для взаимодействия с верхним плечом рычага 30, нижнее плечо которого наса- жено на одну ось с рычагом 31 с роликом 32, связанным с кулачком 33, установленным на общей оси с роликом 32, связанным с кулачком 33, установленным на общей оси с кулачком 20 кулачкового привода,Механизм центрирования может установлен в устройстве для автом ской сборки узла, состоящего из двух лей,1812049 67 Устройство работает следующим образом.В исходном положении при поднятом прижиме 9 в направляющую 3 вставляется эластичная трубка 2....

Номер патента: 1812050

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Вьюшков

МПК: B23P 21/00

Метки: многопозиционный, полуавтомат, сборочный

...автомобиля,Цель изобретения - повышение производительности и надежности за счет ориентации устанавливаемой детали в процессе сопряжения с одновременным приложением к ней осевого усилия.На фиг. 1 изображен сборочный полуавтомат, общий вид; на фиг, 2 - сборочный механизм.Многопозиционный сборочный автомат (фиг.1) содержит станину 1 и многопозиционный поворотный стол 2 с ложементами 3, вокруг которого размещены технологические устройства и сборочные механизмы. Каждый из сборочных механизмов (фиг,2) выполнен в виде пневмоцилиндра 4, на штоке которого закреплен толкатель 5, и фиксатора 6, закрепленного на станине 1, Толкэтель 5 снабжен двумя регулируемыми упорами 7 и подпружиненным прижимом 8. Фиксатор 6 выполнен в виде двух рычагов 9,...

Номер патента: 1812051

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Вайнтруб, Дроздов, Кислицын, Круц

МПК: B23Q 3/00

Метки: детали, притирочном, станке, установки

...равномерно по окружности выполнены ступенчатые сквозные отверстия, в которых установлены стаканы 11 с размещенными в них пружинами 12, охватывающими направляющими винты 13, ввернутые в планшайбу б, На столе 10 посредством винтов 14 закреплена опорная чаша 15 с диаметрально противоположными центрами 16, 17 фиксации притираемой детали 18, Для отвода при притирке абразивного износа к планшайбе б посредством резьбового соединения прикреплена трубка 19, а на столе 10 закреплен штуцер 20 со шлангом 21. Для предохранения от попадания абразива в шарнирное соединение по наружной поверхности стола 10 закреплен кожух 22 иззластичного материала, например резины. Над устройством в шпинделе станка не показан) закреплен притир (пробка) 23,Устройство...

Номер патента: 1812052

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Кушнир, Шевченко

МПК: B23Q 3/15

Метки: магнитная, плита

...магнитов 5.Кроме того, к нижней поверхности основания 1 прикреплено немагнитное основание 10, а наружные боковые поверхностиплиты закрыты рамкой 11 из немагнитногоматериала,магнитная плита работает следующимобразом.В исходном (нерабочем) состоянии магниты 3 и 5 разнополярны относительно другдруга. При этом они, взаимно отталкиваясь,будут "запирать" друг друга и не создадутусловий для выхода их магнитных потоковна рабочую поверхность 12 плиты,В результате деталь 13 будет не закреплена,Для закрепления установленной на рабочую поверхность 12 плиты детали 13 производят включение плиты путем подачи вобмотки катушек управления 4 магнитов 3импульса постоянного тока, намагничиваю 10 15 20 25 30 35 40 щего их однополярно относительно...

Номер патента: 1812053

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Галайко, Голышевский, Матях

МПК: B23Q 3/15

Метки: держатель, магнитожидкостный

...а в 20полости корпуса-корыта помещена магнитная жидкости (ЗРЖ), плотик-решетка (гибкая) с бортйками - причем, съем н ый.На фиг. 1 схематично показан держатель, разрез; на фиг. 2 - то же, план, на фиг, 253 - сечение А-А на фиг. 1,Корпус-корыто 1, в котором с никнейстороны дна выполнена полость 2, в которой установлена электрокатушка с диэлект рической изоляцией 3, 4, и через выключатель 5 подключается к блоку питания 6, Корпус снабжен бортиками 7 (для устойчивости); в полость корпуса-корыта 1 помещена магнитная жидкость 8, бортики 10 35 плотика О соприкасаются с кромками корыта, причем плотики съемные и имеют разные размеры по глубине, на которые помещают закрепляемые детали 11,Магнитожидкостный держатель работает следующим...

Номер патента: 1812054

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Корженевич, Фортунатов

МПК: B23Q 7/02

Метки: загрузочное

...к упору 33 кронштейна 34, что позволяет осуществить перемещение талкателя 23 от воздействия горки 14 на ролик 31 только при движении полэуна 12 назад. Для возврата толкателя 2 в исходное полокение установлен конечный выключатель 35.Загрузочное устройство работает следующим образом.Копир 5, вращаясь вместе с ротором 4, при подходе гнезда с призмами б к горизонтальной аси поворачивает двуплечий рычаг 25, который через палец 24 перемещает каретку 10 с стерж ем 22 к ротору 4 так, чтабь 1 выступ 11 каретки 10 зашел в плоскость вращения призм 6. Далее при вращении ротора призмы 6 контактируют с выступом 11 каретки 10 и начинают поворачивать планку 9 с полэуном 12 вокруг оси 8 ротора 4, Происходйт точное совмещение оси гнезда с призмами б с...

Номер патента: 1812055

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гороховская, Рапопорт, Уманец

МПК: B23Q 7/08

Метки: ориентации

...для ориентаци стоит из основания 1 с цилинд ком 2, упругой ориентирующе клина 4, соединенного с пр поступательно о перемещени лотка и подпружиненного отн нования пружиной 6 штырл 7, ентирующая пластина 3 уст клине 4 подвижно за счет закр ползуне 8, размещенном в на отнерсии 9, выполненном в к тельно клина 4 ползун 8 подпр рону лотка 2 пружиной 1 ориентирующая пластина 3 11, расположенный перпенд лотка 2. Устройство работает следующим обзом,дном полокении привод о перемещения клина 4 на айнем положении, Упруга пластина 3 находится н 1, но выведена из лотка 2 ужиной 6 до упора в гори1812055 ную плоскость клина 4, Деталь поступает в щей пластины З.на клине 4 и ее упругого лоток 2 основания 1 с произвольно ориенти- отжима в сторону лотка...

Номер патента: 1812056

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Васильев, Коваленко

МПК: B23Q 7/10

Метки: накопительное, транспортно

...осью схвата 22 промышленногоробота,Горизонтальное перемещение корпуса1 на шаг осуществляется в том случае, когдагабарит детали 48 (например вал-шестерня)35 не позволяет укладывать их на призму 49подряд, начиная с первого ряда, Переместив с помощью ЭМ 35 и передачи винт-гайка 36 корпус 1 на шаг т, укладку деталей 48производим со второго до предпоследнего40 рядов через шаг, равный 2 т. Соответственно и сменные призмы 49 устанавливают накассету 7 с этим же шагом.Первую кассету 7 устанавливаем четырьмя ее цапфами 31 в сферические лунки45 Р четырех откидных собачек 30 каретки 6, авторую на направляющие катки 21 стационарной части платформы 5, совместив ле-.вую пару цапф 31 с вилками поводков 9.На обе кассеты 7 устанавливаем смен 50 ные...