Патенты опубликованные 30.04.1993
Гидравлическое устройство привода зажимных патронов токарных станков
Номер патента: 1811997
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Агеев, Азаров, Алафузов, Малевич, Юричев
МПК: B23B 31/30
Метки: гидравлическое, зажимных, патронов, привода, станков, токарных
...поредством выполненных в кольце 20 выемок 7 с маслопроводом 38, выходящим в полость 9 гидроцилиндра 3 (фиг,1,2),Радиальные каналы 32 и выемки 37 расположены в одном поперечном сечении кольца 20 (фиг.1.3), В кольце также выполнены равномерно расположенные по окружности и выходящие в зазоры Ь между торцами кольца и упорных дисков продольные дроссельные отверстия. При этом дроссельные отверстия 39 и 40 подключены к выемкам 37, а отверстия 41 и 42 - к радиальным каналам 32 (фиг,1 - 3),10 15 20 По обе стороны от подшипников 12 и 13 ьо фланцах 15 и 16 и упорных дисках 17 и 18 образованы камеры 43, 44 и 45, 46, а в упорных дисках 18 и 17 выполнены соответственно дренажные каналы 47 и торцевой радиальный паз 48, которые окружены кольцевыми...
Оправка михайлова
Номер патента: 1811998
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Михайлов
МПК: B23B 31/40
...10 При закреплении детали 14 при 15 сит от материала самого упругого элементапомощи гайки 9 произойдет поворот шайбы 10. Так принимается, например, при расчете11 всоответствиисформойторцевой повер- штамповой оснастки, где резина использухности 18 детали 14, Величина поворота ется в качестве буфера для последующегоупорной шайбы 11 зависит от точности тор- выталкивания изделия из штампа,ца 18 ибудетпрямопропорциональнавели Перемещение детали 14 вместе с шайчине неперпендикулярности торцевой 18 бой 14 и сжатие упругого элемента 10 недетали 14 относительно посадочного диа- обходимо произвести гайкой 9 на такуюметра 2; конечно с учетом зазора в системе величину и при этом сжать упругий элеотверстия детали 14 - посадочный диаметр мент 10 с...
Ручная сверлильная машина
Номер патента: 1811999
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23B 45/02
Метки: ручная, сверлильная
...фиксируется двумя штифтами 33, контактирующими с боковойповерхностью кольцевого паза 34 его, а втулка 29 фиксируется стопором 35. На шпинделе 17 устанавливается патрон с инструментом,Работа устройства заключается в следующем.При включении электродвигателя 2 крутящий момент с вала 3 двигателя 2 посредством зубьев 11 первого водила 6 передается на внутренние зубья 12 второго водила 13 и далее через наружные зубья 19 шпинделя 11 на инструмент. Для переключения ручной машины на другую скорость необходимо вращать посредством втулки 29 сферические головки 26 пальцев 25, которые, скользя по пазам 28, перемещают втулку 20 со вторым водилам 13 до зацепления зубьев 12 с наружными зубьями 11 первого водила 6, Включают электродвигатель 2;...
Роторный полуавтомат для изготовления корпусов
Номер патента: 1812000
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23B 47/28
Метки: корпусов, полуавтомат, роторный
...устройством для загрузки заготовок, выполненным в виде бункера 37 и подпружиненного отсекэтеля 38 с хвостовиком 39.Для съема готовых корпусов 16 имеется устройство для сбрасывания, выполненное в виде подпружиненных сбрасывателей 40, содержащих упорный рычаг 41 и толкатели 42, закрепленные на общей оси 43.Полуавтомат роторный работает следующим образом,В бункер.37 загружаются заготовки корпуса 16, включается привод, который приводит во вращение через передачу 2, 3, 9, 10 барабаны 11 и через них горизонтальный ротор 24 и центральный вал 20, приводящий через шестерни 21, 22 во вращение инструменты 14, 15,Горизонтальный ротор 24 при вращении против часовой стрелки подводит гнездо 25 с раскрытыми рычажными прижимами 26 к очередной заготовке...
Устройство для измерения износа шлифовальных дисков
Номер патента: 1812001
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23B 49/00
Метки: дисков, износа, шлифовальных
...произвести настройку устройства для измерения износа шлифовальных дисков, для чего с помощью винтов 11, 12 опуимодействия с рычагом 6 измерительного устройства, состоящего из корпуса 7 со смотровым стеклом 8 и риской 9 для установления положения рычага 6 и индикаторных часов 10, 1 ил,скают измерительное устройство в крайнее нижнее положение, а шлифовальные диски совмещают. Затем регулируют положение нижней подвижной части 2 штока относи тельно измерительного устройства с помощью юстировочного винта 13, который должен упереться в неподвижный упор 14, и подвижного кулачка 5, который подводится в контакт с рычагом 6 корпуса 7 иэмери тельного устройства, .так чтобы второйконец рычага 6 был совмещен с риской 9 смотрового стекла 8, а...
Кондуктор для сверления отверстий
Номер патента: 1812002
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Диченко
МПК: B23B 49/02
Метки: кондуктор, отверстий, сверления
...раздельно, На фиг,3 и 4 цифрой 14 условно обозначен центр тяжести поперечного сечения, имеющего только винтовье канавки; а цифрой 15 - имеющего только пазы, В первом случае направление смещения центра тяжести меняется от сечения к сечению, а геометрическим местом линий, соединяющих в сечениях центр 12 полости и центр 14 тяжести при бесконечно большом количестве сечений, является винтовая поверхность, проходящая через ось 12, Во втором случае направление смещения постоянно (на фиг,З и 4 - сверху вниз), э геометрическим местом линий, соединяющих в сечениях центр 12 полости и центр 15 тяжести, является плоскость, проходящая через ось 12, Таким образом, геометрическим местом линий, соединяющих в сечениях центр . 12 полости и центр 13...
Спиральное сверло
Номер патента: 1812003
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23B 51/02
Метки: сверло, спиральное
...в связи с 3чем облегчается процесс реззния и сходастружки по передней поверхности перьев. М ке ме- ботке 1. таллов резанием, в частности к обраотверстий.Целью изобретения является повышение стойкости спирального сверла,На чертеже изображен вид на режущуючасть сверла,Сверло содержит перо 1 со стружкоразделительными канавками 2 и перо 3 безстружкоразделительных канавок. Режущаякромка 4 пера 1 выступает относительно режущей кромки 5 пера 3 на величину, равнуюглубине канавки, образованной пересечением плоскости, проходящей через заднюю поверхность пера 1 и дно канавки 2,Сверло работает следующим образом,Стружка на перьях 1 и 3 при работесверла получается разделенной на части а изобре сверло,ми кромкакрайней мны стружкичающеения стойо...
Способ обработки поверхности режущего инструмента
Номер патента: 1812004
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Виноградов, Ткачук
МПК: B23B 51/02, B23H 9/00
Метки: инструмента, поверхности, режущего
...коэффициент трения на передней поверхности обеспечивает условия для повышения стойкости инструмента при обработке металлов. Использование ультразвука позволит интенсифицировать процесс,П р и м е р. В качестве объекта испытаний брали сверла из Р 6 М 5, ЛегирующийФ1812004 до 20 мкм основного металла. А на передней поверхности образуется слой, легированный хромом и молибденом и покрытие иэ оксидов хрома и молибдена. Коэффициент трения в этом случае возрастает, следователь ь но увеличи вается нарост, который активно увеличивает площадь стружко-инструментального контакта, разгружая при этом прикромочную область, смещая пик нормальных усилий иобласть интенсивного нагрева к более толстой, значит более прочной и теплопроводной части...
Устройство для резки листового и профильного материалов
Номер патента: 1812005
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Вдовин, Котюхов, Очнев, Пустовой, Сивачев
МПК: B23D 23/00, B23D 27/02
Метки: листового, профильного, резки
...имеющей окна7 для вывода стружки, с контргайкой 9 и 30крышкой 10 с рукояткой 11. Сквозь корпус иматрицу проходит пуансон 1, закрепленныйхвостовиком в приводе 12, например, электродами. Пуансон орирается на корпус через подшипник 13 своим буртом, 35Устройство работает следующим образом,Вращающийся пуансон 1, взаимодействуя своим винтовым выступом с листовымматериалом, перемещает его к режущей 40кромке 14 матрицы 2, Часть материала за-,щемляется между неподвижной режущейкромкой 14 матрицы и режущей кромкой 6на винтовом выступе вращающегося пуансона 1 и отрезается. Отрезанная часть материала перемещается винтовым выступомпуансона 1 к окнам 7 матрицы 2 и удаляетсячерез них. При необходимости начать рез ссередины листа предварительно...
Гильза к быстродействующему патрону для захвата протяжек
Номер патента: 1812006
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Романко
МПК: B23D 41/04
Метки: быстродействующему, гильза, захвата, патрону, протяжек
...Заказ 1549 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к металлообработке, в частности к протягиванию внутренних отверстий в деталях.Целью изобретения является сокращение номенклатуры вспомогательного инструмента при протягивании внутренних отверстий и расширение технологических возможностей стандартных патронов.На чертеже изображена предлагаемая гильза к быстродействующему патрону для захвата протяжек, план.Г:льза 1 корпуса 2 имеет внутренние поверхности 3, 4, 5, для воздействия на кулачки 6. Внутренние поверхности 3, 4, 5 гильзы 1 выполнены с...
Ножовка
Номер патента: 1812007
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Царенко
МПК: B23D 61/00
Метки: ножовка
...по длине обломков ножовочных полотен без отверстий в их концах при повышении надежности закрепления и упрощении конструкции,На фиг.1 изображена ножовка в сборе, общий вид; нафиг;2 - сечение . А-А иа фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.Ножовка включает кронштейн 1 с полой рукояткой 2. С противоположной стороны рукоятки имеется приварная втулка 3 со сквозным отверстием квадратного профиля, Ножовочное полотно 4 различной длины или.его обломки (можно и без концевых отверстий в них) закрепляется стопорными боковыми винтами 5 и 6, Упорный вин 7 уСтановлен в одном иэ ряда нарезанных отверстий рукоятки 2 (в соответствии с длиной полотна 4).Осевой натяг полотна 4 достигается гайкой-барашком 8,...
Способ обработки пазов
Номер патента: 1812008
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Васильев, Елисеев, Шишов
МПК: B23D 43/06, B23D 65/00
Метки: пазов
...пил. Сущность изобретения: в заготовке, закрепленной в эажимном приспособлении станка, эа один проход круговой протяжки прорезают трапецеидальный паз, при этом формируют дно паза заданных величины и профиля. Далее обжимают снаружи боковые стенки паза силовыми элементами, калибруя паэ по ширине. 5 ил. установленными непосредственно за последним режущим зубом протяжки 3 длиной 1., на участке калибровки 8 (фиг, 4), переход холостым участком 9, при прохождении которого через зону 6 происходит загрузка и выгрузка деталей иэ эажимного приспособления 2.В другом варианте (фиг.5) зона калибровки 10 может быть расположена непосредственно на зажимном приспособлении 2 станка. Для данного случая необходимо предусматривать механизм перемещения 11...
Способ изготовления зубчатого колеса
Номер патента: 1812009
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Кияновский
МПК: B23F 1/00, F16H 55/17
...энергии приложенной нагрузки. Здесь же показаны основные геометрические обозначения и соотношения параметров колеса.На фиг.1 показан эффект разрушения цельности фронта волны (сжатия-растяжения) при прохождении в материале зуба 1 отприложенной ударной нагрузки с последующими перекрытиями и интерференции волн на границе двух сред 1/3,На фиг.З показан эффект разрушения цельности фронта волны (сжатия-растяже ния) при прохождении в материале заполнителя 3 паза 2 через разнородную структуру компонентов сплава (4,5) с различными их упругими свойствами.Изобретение иллюстрируется следую- "0 щим примером;зубчатое колесо с зубьями шириной В имеющими радиальные пазы шириной Ь расположенные под углом аагсщ Ь/В к оси колеса и глубиной до 2,2 а,...
Способ изготовления зубчатых реек
Номер патента: 1812010
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23F 17/00
...окружноИсходя из полученного диаметра окружности рассчитывают количество нарезаемых зубьев по зависимости Одел = 2 в, где 7. - число зубьев; щ - модуль зубчатого колеса. Согласно полученного количества зубьев Рассчитывают набор сменных зубчатых.колес гитары деления. Кольцевую заготовку устанавливают и закрепляют на оправке и согласно расчета гитары деления производят нарезку зубчатого колеса 4;Нарезание зубьев производят с помощью специальной червячной фрезы на чертеже не показана, профиль резьбы которой выполнен прямым, Шаг резьбовой нарезки определяют из соотношения;ннрггде т - шаг резьбы червячной фрезы;Онар - наружный диаметр кольца заготовки;. Х - количество зубьев, нареэаемых на кольце, Такую червячную фрезу...
Радиально-затылованная фреза
Номер патента: 1812011
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Настасенко
МПК: B23F 21/16
Метки: радиально-затылованная, фреза
...изображена предлагаемаяфреза,Она имеет центр Оф, радиус окружностивыступов гаф, высоту профиля зуба в радиальной плоскости пф, передний угол 7 Аувершины Ас зуба, угол наклона спинки зубаД, радиус гр к последней точке Од эатылованной поверхности зуба, совпадающей сточкой схода затыловочного инструмента.соспинки зуба, угловой шаг зубьев еф, секторширины зуба ц 1 ь секторы врезания д, перебега ри и отвода дч затыловочного инструмента, величину падения затылка К и К 1,использовано радиально-заизобретения: фреза имеет ность которой ограниченный ной поверхноой точкой зуба, ещена на норти зуба через1812011 Составитель В, НастасенкоТехред М,Моргентал Корректор Л. Филь едактор О. Стенин Заказ 1549 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного...
Устройство для обработки зубчатых колес
Номер патента: 1812012
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23F 21/28
...а.Устройство для обработки зубчатых колес работает следующим образом. Его устанавливают, например, на суп порте универсального токарного станка внутри или вне обрабатываемого изделия - в зависимости от вида его зубчатого зацепления внутреннего или наружного). При вращении устройства по каналам 8 подают в нагружатели 7 сжатый воздух под давлением, обусловленным необходимой силой прижима режущих элементов 2, 3, 4 к заготовке и ее диаметром;Угол поворота а режущих элементов 2, 3, 4 настраивают вращением штоков 6 при вынутых штифтах 10 в зависимости от угла расположения зубьев обрабатываемого изделия, затем штифты 10 вставляют на место. СиЛу прижима можно регулировать в зависимости от требуемого вида обработки при шевинговании - черндвого,...
Устройство для обработки многозаходных винтовых канавок
Номер патента: 1812013
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Ткачик, Туцкий, Шушкевич
МПК: B23G 1/32
Метки: винтовых, канавок, многозаходных
...Направляющ й хомут служит для поддержки детали при проведении операции деления,Работа предложенного устройства при нарезании канавок и отдельно при операции деления заключается в следующем.На поворотный стол 15 многооперационного станка с ЧПУ устанавливают стойку 16. ЭлектромагнитнЬй муфтой 4 посредством дисков 22 и 24 осуществляют зажим детали 17, на которой производят нарезание серии прерывистых винтовых канавок по управляющей программе при совмещении перемещений шпинделя, в конус которого установлена пальцевая фреза, и стола станка. Цилиндрическое колесо 5 и зубчатая передача 6 - 7 вращаются вхолостую при выключенной электромагнитной муфте 8. Передачи 9 - 10, 12 - 1.3 - 14 остаются без движения, Серию несмещенных винтовых канавок 30...
Катод-инструмент
Номер патента: 1812014
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Жучков
Метки: катод-инструмент
...детали с минимальными исходными зазорами и улучшения качества поверхности на 20%. 2 ил. Катод-инструмент состоит из трех частей д 1 - 3, зафиксированных призонными болтами 4 на державке 5, установленной в изоляторе 6, на которой надета обрабатываемая. деталь 7, Части 1 - 3 предназначены для формирования цилиндрической рабочей поверхности ка- О тода, причем части 1 и 2 симметричны, -д относительно друг друга и примыкают одна к,фЪ, другой по линии разъема, располсженной радиально, Две другие линии разъема катода- инструмента расположены параллельно иащеа симметрично относительно первой и образуют часть 3. Благодаря такой конструкции . обеспечивается возможность введения катода-инструмента в расточку с минимальными исходными зазорами и...
Способ контактно-эрозионного формирования поверхностей алмазных кругов
Номер патента: 1812015
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23H 7/00
Метки: алмазных, контактно-эрозионного, кругов, поверхностей, формирования
...из меди и из материала с более высокой твердостью, чем материал связки круга. Медный электрод позволяет достичь высокую производительность формирования требуемого профиля на круге. Шлифование второго электрода способствует удалению расшатанных и чрезмерно выступающих из связки алмазных зерен и формированию профиля кругаалмазными зернами с более высокой прочностью закрепления в связке,оследнем этапе обработки формирования требуемого шлифование второго элект менив полярность круга и ратную, Это приводит к ле рхностного слоя связки ма1812015 Составитель Ш. БахтиаровТехред М.Моргентал Корректор Л. Филь Редактор О. Стенина Заказ 1549" Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...
Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке
Номер патента: 1812016
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Каримов, Каспин, Токарев
МПК: B23H 7/36
Метки: газа, обработке, размерной, смешения, электролитом, электрохимической
...штуцерами 2 и 3 для подачи электролита и газа соответственно, В корпусе 1 закреплены сопло 4, цилиндр 5 и камера смешения 6 с прорезями 14, образующая с цилиндром 5 кольцевой зазор. К цилиндру 5 прикрепленавыходная труба 7. Над выходом из камеры смешения 6 в цилиндре 5 закреплен перфо-. . Устройство работае зом,Электролит, поступ и сопло 4,приобретает вержащем королита и газа, в амера смешеубой, в камерус плотностью итд, а сопло, верстия и со и электролита,ешения, коток соплу, имес кольцевым ндром, а над новлен перфоческои формы.1812016 Составитель Е. КаспТехред М.Моргентал р Л. Филь кто ени Тиражственного комитета по изобретения 113035, Москва, Ж, Раушская н каз 1549 ВНИИПИ Госуд Подписноеоткрытиям при ГКНТ СССР4/5...
Способ нанесения жидкости на поверхность изделия
Номер патента: 1812017
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23K 1/00
Метки: жидкости, изделия, нанесения, поверхность
...от скорости извлечения стержня и вязкости жидкости.В процессе нанесения дозы жидкости подъем стержня от места ее нанесения производили также с разными скоростями: больше, равной или меньшей скорости стекания жидкости со стержня.При скорости подъема стержн от места нанесения жидкости больше или равной скорости стекания жидкости со стержня часть жидкости, особенно вязкой, не успевала .течь и оставалась на стержне. В результате дозы жидкости. наносимые стержнем, были неодинаковы и отличались по объему,При скорости подъема стержня от местананесения жидкости меньше скорости стекания вся доза забранной стержнем жидкости переходила на место нанесения 5 жидкости, а объемы жидкости, наносимыестержнем, были одинаковыми.П р и м е р. В емкости...
Устройство для демонтажа микросхем
Номер патента: 1812018
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Мельников
МПК: B23K 1/018
...плоскостью корпуса установлена пружина 4 для сжатия захвата, имеющего небольшой свободный ход пластин 5 и выступы 6 для удержания устройства. А на концах захвата выполнены гребенки 7.Устройство работает следующим обраНадавливая двумя пальцами в выступынажимают на головку винта 3, сжимая 1812018 А 1 ние; при ремонте печатных изобретения:устройствосоный корпус, пружину и занный в виде П-образной ны, установленный на штоке ю продольного перемещения прижимных пластин кордупружину 4 и заводят гребенки 7 захвата 2 между выводов микросхемы. Отпуская головку винта 3, пружина 4 приходит в рабочее положение, давит на корпус 1, пластины 5 которого сжимают захват 2. Специальной насадкой паяльника разогревают одновременно все выводы микросхемы....
Наконечник электропаяльника
Номер патента: 1812019
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23K 3/02
Метки: наконечник, электропаяльника
...его сплава. 1 ил., 1 табл. греве наконечника происходит оплавление дополнительного слоя 4 из компонента припоя, например, олова или его сплава и быстрое смещение этого слоя с припоем за счет хорошей смачиваемости поверхности, При этом на рабочей части наконечника удерживается определенный объем припоя. В дальнейшем продолжает работу покрытие 3, выполненное из сплава с компонентом при- д поя, обеспечивая стойкость наконечника к СО окислению и длительность его эксплуатации - ь без дополнительного обслуживания. Ь 3Электрохимическое покрытие из олова (" или его сплавов наносится на рабочую поверхность наконечника по покрытию из сплава никеля, железа или кобальта с оловом, Регулирование толщины покрытия осуществляется изменением рабочих...
Клещи для нагрева деталей
Номер патента: 1812020
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Гавриш, Грановский, Дубинин, Карпенко
МПК: B23K 3/047
...а на секторе 14 закреплен палец 16, имеющий возможность одновременного перемещения по прорези 18 рычага 2 и по прорези 17 планки 11, при этом планка 11 5 установлена с возможностью перемещения в направляющих 19 поперек рычага 2. Причем токоподводящая губка 4 имеет форму диска, а на токоподводящей губке 5 выполнен кольцевой паэ с наклонными стенками, 10 образующими тупой угол между боковыми гранями губки. Угол при вершине 150 О,Клещи работают следующим образом.В нерабочем положении токоподводящие губки 4,5 находятся в сомкнутом поло жении благодаря действию пружины 8. При этом планка 11 еремещается по направляющим 19, одновременно палец 16 начинает перемещаться по прорезям 17 и 18 до упора в специальный зубчатый диск 12, Так как...
Способ наплавки инструмента
Номер патента: 1812021
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Бобров, Гришин, Забегалов, Красовский, Павлушков, Смычников, Сукачев, Харченко
МПК: B23K 9/04
Метки: инструмента, наплавки
...50,0 мм (СТ Сзованием шестипозициторного типа, Эксперустановлено, что Тмакс дравна 200" С, а коэффицфрез диаметром 25,0 мм550 С; 50 мм - 400 С,По формуле И = К Ттанно количество заготтии: для заготовок фрезМ= 5,5 шт;40,0 мм,751812021 Округляя получили соответственно 6; 3 и 2 заготовки в партии. Таким образом, температура заготовок перед наплавкой очередного валика составила, согласно указанной формулы, для заготовок фрез, диаметром 25,0 мм - 167 С; 40,0 мм - 183 С; 50,0 мм - 200 С,Таким образом, условие ТТмакс со" блюдено. ликов на заготовках, наплавленных предлагаемым способом.Внедрение предлагаемого изобретенияпозволит поднять качество инструмента на 5 25-40, а продолжительность оборудования - на 30-50 ф 6 эа счет повышения доли...
Источник тока для возбуждения и питания дуги
Номер патента: 1812022
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Качанов, Матвеев, Овсянников, Романовский, Сербин
МПК: B23K 9/06
Метки: возбуждения, дуги, источник, питания
...йе создаются опасные перенапряжения.Описанный процесс будет продолжаться до тех пор, пока через один иэ плаэмотронов не начнет протекать ток от первого 5 или второго 6 трехфазного выпрямителя, Вследствие неидентичности характеристик плазмотронов, обусловленной технологическими разбросами параметров, горение дуги в одном из плазмотронов, например 9, начинается раньше. Это приводит к тому, что напряжение на выходе первого трехфазного выпрямителя 5 существенно снизится ввиду подающей внешней характеристики трехфазного трансформаторного блока 1, напряжение на выходе второго трехфазного выпрямителя 6 останется практически неизменным. В то время, как напряжение на выходе первого однофазного выпрямителя 11 оказывается недостаточным для...
Устройство для сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1812023
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23K 9/173
Метки: газов, защитных, сварки, среде
...10 подачи газа, установленного вне горелки, например на корпусе механизма 2 подачи сварочной проволоки, Прерыватель 10 выполнен нормально закрытым, а рычажный механизм 8 выполнен в виде пластины 11, закрепленной шарниром 12 к корпусу 5 со стороны 13 взаимодействующей с ладонью сварщика. Рычажный механизм 8 подпружинен пружиной 14 и установлен с обеспечением еговыступания за пределы корпуса в нерабочем (фиг.3) и расположения заподлицо с корпусом в рабочем (фиг.4) положениях, с обеспечением взаимодействия с контактами цепи Управления.Корпус 5, в месте размещения рычажного механизма 8 прерывателя подачи газа, снабжен углублением 15, а пластина 11 рычажного механизма 8 выполнена в виде вырезки части корпуса 5, адекватна его ....
Способ удаления вредностей при полуавтоматической сварке в защитном газе
Номер патента: 1812024
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Бандуркин, Зайцев, Семенов, Стоянов
МПК: B23K 9/173
Метки: вредностей, газе, защитном, полуавтоматической, сварке, удаления
...удаления вредностей при полуавтоматической сварке в защитном газе, например в встроенных в горелку местныхотсосах,Цель изобретения - повышение эффективности удаления вредностей путем исключения их прорыва в рабочую зону.Предлагаемый способ удаления вредностей при полуавтоматической сварке ь защитном газе реализован следующимобразом,Горелка для дуговой сварки с кольцевойгазовой защитой и отсосом пылегазовыделений, содержащая сопло подачи углекислого газа с установленным в нем отсосомсварочных аэрозолей и сварочной проволокой, соединенными с рабочим органом электрододержателя, выполненное конусным свозможностью регулирования угла наклонаи снабженное завихрителем, состоящим из проволоки; В - радиусращения защитного газа,1812024 ФФ...
Устройство для сварки и наплавки
Номер патента: 1812025
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Ульянов
МПК: B23K 9/18
...соосные отверстия 9 и 10 трубок 7 и8 запорного элемента. Ролики 13 и 14 придвижении между ними проволоки 5 наносятрельеф в виде)-образных канавок 18, заполняемых порошковыми частицами. Комбина- .25ция присадочного материала "Проволока +порошок" по осевому каналу 4 через выходное отверстие 3 бункера 1 подается в дугуплазмотрона,В результате воздействия плазменной 30дуги на подаваемый участок с сварочно-наплавочной проволоки 5 с легирующими добавками в сиде частиц порошка 2 в канавкахнанесенного роликами рельефа образуетсяпокрытие нужной толщины в виде перекрывающих друг друга валиков при продольнойподаче плазмотрона.Расширение эксплуатационных возможностей устройства сварки и наплавкипроявляется в надежной транспортировке...
Способ производства сварных прямошовных труб большого диаметра
Номер патента: 1812026
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Афанасьев, Бучацкий, Винникова, Гутман, Калинин, Коломенский, Лючков, Машинсон, Райчук, Родионова, Рыбаков, Рябов, Ткач, Фурса, Шайтан
МПК: B23K 31/00, B23K 9/23
Метки: большого, диаметра, производства, прямошовных, сварных, труб
...В,Г.Фурса, В,Ф.Рябов, Г,ПБучацкий, А,Б.Калинин, А.А,Рыбаков, В.Н,Ткач, Э.М,Гутман и В.П,Афанасьев з(56) Авторское свидетельство СССР М 1294846, кл. С 21 О 9/08, 1987.Технологическая инструкция ТИ 25201.018 - 86 по производству электросварных газопроводных труб в ТЭСЦХарцызского трубного завода. Изобретение относится к трубному производству, в частности, к способам производства электросварных прямошовных труббольшого диаметра и может быть использовано при изготовлении газопроводных труб,стойких к.сероводородному растрескиванию,Цель изобретения - повышение качества труб путем обеспечения высокой ударнойвязкости и стойкости против сероводородного растрескивания шва при изготовлениитруб из стали, легированной ниобием и...