Магнитожидкостный держатель

Номер патента: 882549

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Гайдин, Головлев, Гресько, Зозуля, Реутский

МПК: B01D 17/02

Метки: двух, жидкостей, плотностью, разделения, различной

...разделителем с тангенциальным вводом, при этом диспергаторразмещен в верхней расширенной частиразделителя,На чертеже показано устройство для осуществления способа.Устройство состоит из корпуса 1, крышки 2, патрубков ввода эмульсии 3, вывода легкой жидкости 4,выводатяжелой жидкости 5. Внутри корпуса 1 установлен цилиндро-конический центробежный разделитель 6 с тангенциальным вводом 7. В верхней части разделителя 6 расположен диспергатор 8, в нижней его части выполнено отверстие 9 для вывода жидкости большей плотности.Устройство работает следующим образом.Смесь двух жидкостей поступает через патрубок Э в центробежный разделитель 6, где происходит отделение основной массы тяжелой жидкости, которая выводитсячерез отверстие Э раз 5 О 15 20...

Номер патента: 1802106

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Вологин, Пекарь, Пузырев, Яковлев

МПК: E21B 47/04

Метки: двух, жидкостей, плотностями, подземном, раздела, различными, резервуаре, уровня

...давления между межтрубьем и измерительной трубкой 5, что фиксируется дифманометром 10 (наклонный интервал на диаграмме в период времени 11-т 2), Как только вытеснение рассола 3 из измерительной трубки 5 завершится полностью (момент времени 12, фиг.2), прирост перепада давления на диаграмме дифманометра 10 прекращается, а избыточное количество продукта 2 начинает барботировать через рассол 3. При этом каплифпродукта 2 (фиг, 1) начинают всплывать через слой рассола 3 к хранящемуся в подземном резервуаре 1 продукту 2. Такой ход всплывания продукта 2 обеспечивается наличием направляющего элемента 6, с помощью которого изогнутый конец измерительной трубки 5 отводится за пределы подвесной колонны 4. В момент времени т 2 (прекращение роста...

Номер патента: 1129335

Опубликовано: 15.12.1984

Автор: Пузырев

МПК: E21B 47/04

Метки: границы, двух, жидкостей, жидкость-газ, плотностью, подземном, раздела, различной, резервуаре, уровня

...трубка б, имеющая на нижнем конце участок большего диаметра 7. Трубка б установлена таким образом, что этот участок не влияет на величину гидродинамическаго сопротивления при осуществлении технологического процесса, На поверхности измерительная трубка 6 подключена к измерителю перепада давления 8 и соединена с узлом нагнетания 9, Вход узла нагнетания 9 соединен с межколонным пространством колонн 4 и 5, заполненным более легким компонентам. На обводной линии 10 смонтирован вентиль 11, имеющий индивидуальный привод 12.Устройство работает следующим образом.В подземный резервуар 1, соединенный с дневной поверхностью скважиной 2, опущена через оголовок 3 по колонне 5 измерительная трубка 6, имеющая на нижнем конце участок...

Номер патента: 1411444

Опубликовано: 23.07.1988

Автор: Пузырев

МПК: B65G 5/00, E21B 47/04

Метки: границы, двух, жидкостей, жидкость-газ, плотностями, подземном, раздела, различными, резервуаре, уровня

...с измерительной трубкой 5. При этом блок нагнетания зашунтирован измерителем перепада давления и обводной линией 13 с вентилем 14, имеющим привод 15, позволяющий периодически открывать и закрывать вентиль.В пусковой момент вентиль 14 открыт. 1 о обводной линии 13 измерительная трубка 5 свободно сообщается с межколонным пространством, заполненным более легким компонентом. В связи с тем, что давления в измерительной трубке и межтрубье равны, в измерительной трубке устанавливается гра)ица раздела на том же уровне, что и в подземном резервуаре. Узел нагнетания работает в холостую, гак как нагнетаемая им раза по открьггой обводной линии 13 вновь подается на собственный вход. Затем в момент закрытия вентиля4момент 1)ь фиг. 3), сбволнс)я...

Номер патента: 1498593

Опубликовано: 07.08.1989

Автор: Федяков

МПК: B23K 9/16

Метки: держателя, корпусом, механизма, подающего, полуавтомата, сварочного, соединения, шлангового

...5 и 6 вставлен армированный шланг 8, имеющий оболочку9, внутренний защитный слой 10 испираль 11.Смена шланга осуществляется в следующей последовательности,Разобрав наконечник 3, удаляютвышедший из строя конец шланга 8. 4 О 3 4Далее конец шланга очищают до спирали на длине, входящей в хвостовик 2. Очищенный конец укладывают во вкладыш 5, собранный с наконечником 3, накладывают вкладыш 6, собранный с полухомутом 4, и завертывают болты 1.Использование изобретения позволяет продлить срок службы гибкого шланга, многократно использовать трудоемкий в изготовлении узел закрепления шланга на.корпусе сварочного полуавтомата, что приводит к экономии материальных и трудовых затрат.Формула изобретенияУстройство для соединения шлангового...