Способ удаления смазки с полосы при прокатке и устройство для его осуществления

(5)5 В 21 В 45/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ й инстиро Киевнститута ,Яшин и ОЛО- ДЛЯ Для реал устройство дл при .прокатке ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СМАЗКИ ССЫ ПРИ ПРОКАТКЕ И УСТРОЙСТВЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в технологических линиях, где производится удаление смазки с поверхности металлической полосы.Цель изобретения - повышение эффективности удаления смазки с поверхности полосы.Поставленная цель достигается тем, что в способе удаления смазки с полосы при прокатке, включающем сдувание смазки энергоносителем в сторону отсосов и удаление в них смазки в качестве энергоносителя применяют водяной пар, который перед подачей на полосу намагничивают и насыща- ют добавкой распыленного моющего реагента, а отсос со смазкой осуществляют с воздействием на них электромагнитным полем.иэации способа предлагаетсяя удаления смазки с полосы , включающее форсунки для(57) Использование: очистка полосы от смазки в технологических линиях станов холодной прокатки. Сущность изобретения: очистка осуществляется водяным паром, насыщенным моющим реагентом и намагниченным, который подается на полосу и отсасывается с воздействием магнитных полей. Устройство включает форсунки для подачи пара и моющего реагента с одной стороны полосы, в которые смонтированы намагничивающие элементы, а с другой стороны полосы-вакуумщелевые отсосы с вмонтированными в них фильтрами. Повышается эффективность очистки полосы. 1 ил. подачи пара, расположенные с одной сторо. ны полосы, и вакуумщелевые отсосы с другой стороны полосы, в котором в форсунки вмонтированы намагничивающие элементы, и они снабжены подводом моющего реагента, а в вакуумщелевые отсосы вмонтированы электромагнитные фильтры,Применение в качестве энергоносителя водяного пара позволяет улучшить удалениесмазки за счет понижения ее вязкости и дробления на мелкие частицы, Намагничивание водяного пара приводит к тому, что частицы пара при взаимодействии с частицами смазки намагничивают последние. Это усиливает эффект отрыва частиц смазки от поверхности проката под воздействием электромагнитного поля фильтров, установленных в системе отсосов.Добавка в пар распыленных моющих средств способствует более быстрому разрушению слоя смазки, образованию более мелких частиц смазки и лучшей коагуляцииих с астицами пара, Все указанное выше улучшает эффективность удаления смазки с поверхности полосы,Способ осуществляют следующим образом, На прокатанную полосу направляют поток намагниченнОго водяного пара в сторону вакуумщелевых отсосов с электромагнитными фильтрами,Поток пара сдувает слой смазки с поверхности полосы, дробит его мельчайшие намагниченные частицы, которые захватываются вакуумщелевыми отсосами и электромагнитными фильтрами и транспортируются к системе очистки смазки.На чертеже изображено устройство для реализации предложенного способа, общий вид.Устройство содержит форсунки 1 для образования потока водяного пара, элементы 2 для распыления моющих реагентов в потоке водяного пара, намагничивающие элементы 3, установленные на пути движения пара перед форсунками 1, вакуумщелевые отсосы 4 иэлектромагнитные фильтры 5. Вакуумщелевые отсосы 4 соединены с вакуумным насосом и системой очистки смазки (на чертеже не показаны). Указанные узлы устройства расположены симметрично с обеих сторон прокатной полосы 6,Устройство работает следующим образом,Водяной пар, проходя через элементы 3, намагничивается, при дальнейшем движении в него вдувается поток распыленных через элементы 2 моющих реагентов, В форсунках 1 полученная смесь диспергируется и направляется на поверхность полосы 6, Под действием потока пленка смазки отрывается от поверхности полосы, дробится на мельчайшие намагниченные частицы, коагулирующие на частицах пара. За счет разрежения, создаваемого вакуумщелевыми отсосами 4, и электромагнитного поля филь.тров 5 частицы смазки движутся к отсосам 4 и фильтрам 5 и поступают в систему очистки.П р и м е р, Выполняли очистку медной полосы толщиной 0,5 мм, шириной 280 мм25 1, Способ удаления смазки с полосы припрокатке, включающий сдувание смазки энергоносителем в сторону отсосов и удале ние в них смазки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эффективности удаления смазки, в качестве энергоносителя применяют водяной пар,который перед подачей полосу намагничивают и насыщают 35 добавкой распыленного моющего реагента,в отсос пара со смазкой осуществляют с воздействием на них электромагнитных полей.2, Устройство для удаления смазки с по лосы при прокатке, включающее форсункидля подачи пара, расположенные с одной стороны полосы, и вакуумщелевые отсосы с другой стороны полосы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в форсунки вмонтированы намаг ничивающие элементы, и они снабженыподводом моющего реагенга, а в вакуумщелевые отсосы вмонтированы электромагнитные фильтры. 5 10 15 20 от смазочно-охлаждающей жидкости после " прокатки, В качестве энергоносителя использовали водяной пар, который предварительно подвергали намагничиванию при пропускании через намагничивающий элемент, После намагничивания в струю водяного пара подавали распыленный моющий реагент(мыльный раствор). Водяной пар подавали через форсунки на прокатную полосу, улавливание смеси водяного пара с СОЖ использовали электромагнитные фильтры, установленные в щелевых отсосах, соединенных с вакуумным насосом. Качество очистки полосы от СОЖ при использовании предлагаемого метода лучше, чем у известных,Предлагаемый способ и устройство в сравнении с прототипом позволяют повысить эффективность удаления смазки с поверхности полосы и уменьшить расход смазки, а также потери полосы на брак от образующихся пятен при последующей термообработке. Формула изобретения1810145 орректор О.Гус едактор Т.Куркова роизводственно-издательский комбинат "Патент". г. ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 1409 ВНИИПИ Го оставитель С,Шон ехред М.Моргента Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5