Горячекатаный профиль для бичей молотилок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИф:.СКИХРЕСПУБЛИК,8 5)5 В 21 В 1/ АТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОВЕДОМСТВО ССГОСПАТЕНТ ССС ЕТЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ(71) Малое предпртехнологическая фир(56) Авторское свидеВ 940978, кл. В 21 В разном ладкой выполнием к то по- ственонные части углами техноиятие "Инновацима "Технобор".С,Махнин и М,Ютельство СССР1/08, 1979,нно(54) ГОРЯЧ ЕКАТАН ЧЕЙ МОЛОТИЛОК ПРОФИЛЬ ДЛЯ БИчше- еньИСАНИЕ И Изобретение относится к прокатному производству и может быть исгюльзовано при. изготовлении барабанов молотилок, зерноуборочных комбайнов.Целью изобретения является улу ние технологичности изготовления и ум шение металлоемкости профиля.На фиг.1 изображено поперечное сечение профиля; на фиг.2 - форма ребер про. филя.Периодический профиль бича молотилки состоит из основания 1 и ребер 2. Основание 1 Г-образной формы имеет часть 3, выполненную по ширине Ьр с ребрами 2, и гладкую часть 4, выполненную беэ ребер.Гладкая часть 4 основания 1 имеет ширину Ьг и предназначена для крепления бича к, барабану молотилки, В поперечном сечении гладкая часть 4 основания 1 выполнена трапецеидальной, ее наружная поверхность 7 плавно сопрягается с ребрами 2, расположенными на наружной поверхности 8 оребренной.части 3 основания 1. Толщина Ь 1 соответствует максимальному значению толщины гладкой части 4, а толщина Ьг -(57) Сущность изобретения; в Г-об основании профиля, состоящем из г и оребренной частей, гладкая часть, нена клиновидного сечения с утолще сопряжению с оребренной частью, ч зволяет уменьшить ширину и соответ но металлоемкость этой части, Накл боковые грани ребер оребренной основания выполнены с разными наклона граней ребра, что улучшает логичность процесса прокатки. 2 ил,минимальному значению, Отношение Ь 1:Ь 2 находится в диапазоне 1,1-3,0. Ширина Ьг гладкой части 4 равна 0,7 - 1,0 ширины Ьр оребренной части 3 основания 1 профиля,Ребра 2 (фиг.2) впоперечном сечении выполнены трапецеидальными с различным углом наклона передней трани 5 и задней грани 6 и рифленой части 3 основания 1. Угол 1/и соответствует наклону передней грани 5 ребра 2, а угол э - задней грани 6, Угол уЪ равен 8 - 12,.а угол рз - 19-22 О. Ширина Ьг гладкой части 4 равна 0,7 - 1,0 ширины Ьр оребренной части 3 основания 1 профиля,Нижний предел диапазона, равный 0,7 Ьр, позволяет добиться экономии металла при наличии минимальной площади основания для крепления профиля болтами к барабану, Нэ практике значение ширины оребренной части бича равно 45-60 мм. В этом случае минимальное значение ширины гладкой части равно 31,5-42 мм, что роста- точно для обеспечения надежного крепления бича болтами к барабану, молотилки комбайна, Уменьшение границы диапазона1810138 Нижний предел диапазона, равный 1,1 Ь 2, позволяет добиться зкономии металла без больших материальных затрат на изготовление и эксплуатацию профиля. По усло виям эксплуатации (срок службы изделия с учетом коррозии металла) значение толщины Ь 2 гладкой части, основания профиля недолжно быть менее 3 мм, Тогда значение толщины Ь 1 равно 3,3 мм и при этом обеспе чивается достижение поставленной цели по снижению зкономии металла,. Уменьшение предела диапазона не по"зволяет добиться поставленной цели по сокращению металлоемкости профиля. Верхний предел диапазона, равный 3 Ьр,позволяет получить максимальную экономию металла без ухудшения условий изготовления профиля. Если толщина Ь 2 равна 3мм, то максимальное значение толщины Ь 1будет равно 9 мм, В этом случае обеспечивается допустимый перепад вытяжек по сечению трапецеидальной гладкой частипрофиля в процессе его изготовления прокаткой.Увеличение границы диапазона нерационально из-за утяжки гладкой части профиля, вызванной рассогласованием окружныхскоростей валков по сечению гладкой части,что приводит к искажению конфигурации ик браку изделия. Наклон задней грани 6ребра 2 к наружной поверхности 8 оребренной части 3 основания 1 равен 19 - 22 О.Выбор нижнего предела диапазона,равного 19, основан на обеспечении стабильного выполнения конфигурации ребрапри его формировании в процессе изготовления, т.е. улучшения технологичности изготовления профиля за счет устраненияискажения геометрии ребра,Уменьшение нижнего диапазона необеспечивает технологичность изготовления ребер на профиле из-за искажения геометрии ребра, что снижает качествоготово о профиля и приводит к его браку иперерасходу металлаВерхний диапазон, равный 22, максимально обеспечивает выполнение заднейграни ребра в соответствии с требуемойконфигурацией,Увеличение предела диапазона ограничено конструкцией профиля бича для молотилок комбайна по условиям эксплуатации,Наклон передней грани 5 ребра 2 к наружной поверхности 8 рифленой части 3 основания 1 равен 8-12 О,Выбор нижнего предела диапазона, равного 8 О, основан на обеспечении требуемой высоты ребра за счет притока металла из основания 1 при его формировании в процессе прокатки. Уменьшение нижнего предела диапазона не обеспечивает качественного выполнения геометрии передней грани и требуемой высоты ребра при его изготовлении за счет утяжки высоты ребра в процессе прокатки. При формировании ребра профиля в процессе прокатки металла из основания должен заполнить сужающуюся впадину валка, а уменьшение угла наклона впадины валка, конфигурация которой соответствует конфигурации передней грани ребра, не способствует затеканию металла во впадины валка на требуемую высоту.Верхний предел диапазона, равный 12", определяется условиями эксплуатации периодического профиля бича молотилки комбайна, Увеличение предела диапазона приводит к ухудшению выщелачивания зерна и его потерям при эксплуатации профиля,Таким образом, выполняя ширину гладкой части основания профиля в пределах 0,7-1,0 ширины оребренной части профиля, обеспечивают снижение металлоемкости и требуемые прочностные характеристики профиля при его эксплуатации. Трапецеидальная форма гладкой части основания профиля, соотношение ее высот обеспечивают равнопрочность периодического профиля по сечению, улучшение его работы при нагибе в процессе эксплуатации, снижение металлоемкости профиля и технологичности его изготовления, Выполняя переднюю и заднюю грани ребер по отношению к плоскости основания под определенным наклоном, добиваются. оптимизации процесса формообразования ребер на профиле в процессе пластической деформации металла, получение выступов требуемой конфигурации и высоты, улучшение технологичности изготовления профиля за счет устранения искажения граней ребер на профиле,П р и м е р, На полупромышленном стане 400 прокатан горячекатаный периодический профиль для бичей молотилок. Ширина гладкой части профиля равна 37 мм, рифленой - 47 мм, высота ребер профиля равна 10 мм. Угол наклона передней грани ребра к основанию поверхности равен 8,5, а задней грани - 91,3. Гладкая часть основания профиля выполнена в поперечном сечении трапецеидальной, Толщина ее концевого участка равна 4 мм, а в месте сопряжения с рифленой частью - 8 мм, Наружная поверхность гладкой части основания профиля плавно сопряжена с ребрами рифленой части основания профиля.Прокатка профиля проходила устойчиво 5 в процессе всей компании использованиячистового калибра,Предлагаемый горячекатаный периодический профиль можно изготавливать на любом сортовом стане беэ дополнительных 10 капитальных вложений.Экономический эффект использованияпредлагаемого периодического профиля достигается за счет улучшения технологичности его изготовления путем повышения 15 качества профиля за счет обеспечения тре. буемой высоты ребер, их конфигурации; стабильности геометрических размеров, а также снижения металлоемкости профиля на 4-бо 20Формула изобретения Горячекатаный профиль для бичей молотилок, имеющий основание Г-образной формы, одна часть которого выполнена 25 гладкой, а другая оребренной с одной стороны ребрами с наклонными боковыми гранями, отличающийсятем,что,сцелью уменьшения металлоемкости и улучшения технологичности изготовления, гладкая 30 часть профиля имеет клиновидное сечениес соотношением большей толщины, со стороны сопряжения с оребренной частью основания, и меньшей толщины, с противоположной стороны, составляющим 35 1,1 - 3,0, ширина гладкой части основаниясоставляет 0,7-1,0 ширины его оребреннойчасти, боковые грани ребер образуют с осью ребра, перпендикулярной основанию, углы 19 - 22 с одной стороны и 8-12 с другой 40 стороны ребра, а верхние грани ребер плавно сопрягаются с поверхностью гладкой части основания.% фог Составитель Ю.кострицаРедактор Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор М.Петров гкнт ссс Производственно издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.гагарина, 101 Заказ 14ВНИИ Тираж ПодписноеИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5