Способ изготовления составного прокатного валка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
союз соВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 10142 А 1 ЕСПУБЛИК 1 В 27 я т т ЕТ ЗОБ ОПИ К АВТОР авгия ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО .СССР(71) Научно-производственное объединениепо механизации, роботиэации труда и совершенствованию ремонтного обеспеченияна предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация"(56) Авторское свидетельство СССРВ 457501, кл. В 21 В 27/02, 1973,Авторское свидетельство СССРМ 407438, кл, В 21 В 27/02, 1971. Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на заводах черной и цветной металлургии.Целью изобретения является повышение надежности и упрощение изготовления валков с бандажем из материалов группы ВК с содержанием кобальта 8-30 за счет получения карбидной фазы напосадочной поверхности бандажа. Поставленная цель достигается тем, что бандаж с осью собирают по горячей посадке, причем посадочная поверхность оси имеет меньшую чем у бандажа твердость, а бандаж перед посадкой на ось нагревают до 1350-1450 С.Способ осуществляется следующим способом.Бандаж с содержанием кобальта 10(з нагревают до температуры, например, 1400 С, а затем по горячей посадке собирают с осью. Охлаждение валка в сборе осуществляют на.воздухе,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОГО ПРОКАТНОГО ВАЛКА(57) Использование: повышение надежности и упрощение изготовления прокатных валков с бандажом из материалов группы ВК с содержанием кобальта 8 - 30%. Сущность: на посадочной поверхности бандажа получают карбидную фазу за счет нагрева бандажа составного прокатного валка группы ВК перед посадкой на ось до температуры 1350 - 1450 С. 1 табл,Для валка группы ВК, например, с содержанием кобальта 10% ось выполняют из: д материала сталь 45, при этом твердость бан- Я) дажа НРА, твердость оси оставляет НРА - 45. После нагревания поверхность бандажа имеет ряд выступов и впадин, обеезеяа разованных соответственно зернами карбида вольфрама и кобальтовой фазой, 4 Вследствие того, что твердость выступов - ЬЭ зерен карбида существенно выше твердости оси. то теердие зерна, енедряясь е ияг- ),Е кую поверхность оси, прочно фиксируют ось и бандаж, обеспечивая их надежное соединение и повышая срок службы валка.Поскольку после выдержки в интервале температур 1350-1450 ОС в сплаве бандажа образуется карбидная фаза, формируются зерна определенного размера (4 - 8 мкм), то элементы крепления бандажа на оси (выступы) соизмеримы с размером зерна карбидай составляют единичное целое с самим1810142 банд,жом, тогда как при механических способах получения выступов и впадин, выступы не могут быть соизмеримы с размерами зерна карбида (они существенно больше и представляют собой конгломераты зерен карбида и связки). Прочность сцепления таких соединений существенно ниже, чем прочность зерна карбида на срез,Составитель Л:Панасенкоактор Т,Куркова Техред М.Моргентал Корректор О.Густи Заказ 1409 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Результаты экспериментов представлены в таблице.Как следует из таблицы, валки группы ВК с содержанием кобальта 8 - 30, бандажи которых нагревают перед посадкой на ось до 1350 - 1450 С обладают повышенной надежностью, т,е. наибольшим сроком службы. Таким образом, предложенный способпозволяет повысить срок службы в 1,5-2,0 раза.Формула изобретения Способ изготовления составного прокатного валка, включающий изготовление оси и бандажа, нагрев бандажа и последующее соединение бандажа с осью посредством зернистой прослойки с твердостью "0 зерен, превышающей твердость посадочных поверхностей, отл ича ющи йс я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения изготовления валков с бандажом из материалов группы ВК с содержанием ко бальта 8-13% за счет получения карбиднойфазы на посадочной поверхности бандажа, бандаж нагревают до 1350-1450 С.
СмотретьЗаявка
4879972, 05.11.1990
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО МЕХАНИЗАЦИИ, РОБОТИЗАЦИИ ТРУДА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ РЕМОНТНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ "ЧЕРМЕТМЕХАНИЗАЦИЯ"
КОСТЕНКО АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАНАСЕНКО ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, СПИЦКИЙ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, БЕРЕЗНЯК АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, САВЧЕНКО ЛЮДМИЛА АЛЕКСАНДРОВНА, ПЕРЛЬМУТТЕР ОЛЬГА БРОНИСЛАВНА
МПК / Метки
МПК: B21B 27/02
Метки: валка, прокатного, составного
Опубликовано: 23.04.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1810142-sposob-izgotovleniya-sostavnogo-prokatnogo-valka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления составного прокатного валка</a>
Предыдущий патент: Способ производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали
Следующий патент: Прокатный валок
Случайный патент: Крепеустановщик для горных выработок