Способ многодуговой сварки плавящимися электродами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИДЛ ИСТИН ЕСКИХРЕСПУБЛИК я)5 В 23 К 9/17 ЕТЕН АВТ ется /п.э.1 ачи 11 и рои- игалять мен, то ми но он хноГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Новомосковский трубный завод им. 50 летия Советской Украины(56) Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. / Под ред,Б.Е,Патона, 1974, с, 182-189.Заявка Японии й. 61-269979,кл. В 23 К 9/06, 1986,(54) СПОСОБ МНОГОДУГОВОЙ СВАРКИПЛАВЯЩИМИСЯ ЭЛЕКТРОДАМИ(57) Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к производству сварных труб большого диаметра.Цель изобретения - снижение расхода металла труб из малоуглеродистых и низколегированных сталей путем повышения. Изобретение относится к металлургичей промышленности, в частности к облапроизводства сварных труб большого д метра.Цель изобретения - снижение расхода металла труб путем повышения качества начального участка шва и уменьшение обрези переднего конца труб,На чертеже представлена схема способа сварки.Способ осуществляется следующим образом.Перед началом сварки электроды 1 и 2 выставляют на расстояниях 11 и 12 от поверхности трубы 3 соответственно, В момент включения подачи электродов 1 и 2 с замедкачества начального участка шва. При многодуговой сварке плавящимися электродами в начале процесса сварки электроды устанавливают на разном расстоянии от поверхности трубы и подают их одновременно с замедленной скоростью. Скорость сварки на начальном участке трубы выбирают равной замедленной скорости подачи электродов, а после зажигания всех дуг скорость сварки увеличивают до рабочих значений. При этом перед началом сварки концы второго и последующего электродов устанавливают на расстоянии от поверхности трубы, равном сумме расстояния от конца первого электрода до поверхности трубы и расстоянйя между первым и последующим электродами. Переключение с замедленной скорости подачи каждого из электродов на рабочую производят через 0,1 - 1,0 с после зажигания дуги. Осуществление способа позволяет уменьшить длину начального шва, подлежащего обрезке в два раза, 1 ип., 1 табл. ленной скоростью Чп,э. труба 3 движ также с замедленной скоростью Чр =За время 11 от момента включения по конец электрода 1 пройдет расстояние коснется в точке А поверхности труб которая за этот период времени также и дет путь, равный), Таким образом, заж ние дуги электрода 1 произойдет в точкЕсли расстояние от конца электро до поверхности трубы 3 будет состав 2 =11+ а 2, где аг - расстояние между коэлектродов 1 и 2 в момент одновре го касания ими поверхности трубы ,встретится с трубой 3 в точке А,После касания электродом 1 повер сти трубы 3 и зажигания дуги происх50 55 обгорание конца электрода и увеличениедугового промежутка, Поскольку скоростьподачи электрода замедлена и не соответствует установленному значению напряженияхолостого хода источника сварочного тока;длина дуги будет увеличиваться, а сварочный ток падать до полного обрыва дуги,Переключение с замедленной скорости подачи электрода на рабочую необходимо произвести в период горения дуги, апромежуток времени от момента зажиганиядуги до ее обрыва зависит от степени уменьшения скорости подачи электрода и режимасварки, Экспериментально установлено,что при рекомендуемом уменьшении скорости подачи электрода до 0,3 - 0,7 ее рабочего значения и в диапазоне режимов,применяемых при многодуговой сваркетруб, время от момента касания электродом поверхности трубы и зажигания дуги допереключения с замедленной скорости подачи электрода на рабочую должно лежать впределах 0,1 - 1,0 с, При переключении нарабочую скорость подачи раньше, чем через0,1 с после касания электродом поверхности трубы, надежность устойчивого зажигания падает даже при значительномзамедлении скорости подачи (Чп,э.=О,ЗЧп.э.) и большом значении сварочноготока Ясэ. = 1300 - 1500 А), При переключениина рабочую скорость подачи позже, чем через 1,0 с после касания электродом поверхности трубы, вероятность обрыва дуги резковозрастает даже при малом замедлениискорости подачи (Чп.э. = 0,7 Чп.э.) и высокомрабочем падении напряжения на дуге (3 ==50 вВ).Таким образом, переключение с замедленной скорости подачи электрода 1 на рабалую следует произаодите через(- в - , - +П.Э.+(0,11,0) с после включения их подачи.)1 12Здесь -- ,- и - , -- промектутки ереП.э. П.Э.мени, необходимые для того, чтобы электроды достигли поверхности трубы изисходного положения.Способ можно осуществлять при любомколичестве электродов, например при трехдуговой и четырехдуговой сварке. При этомперед сваркой концы второго и последующихэлектродов должны быть выставлены нарасстояниях от поверхности трубы, равных1)р=1 + ауу. где )г. расстояние по оси и-гоэлектрода от его конца до поверхности трубы, ап - расстояние от конца и-го электродадо конца перво) .) .;пер грода на поверхности 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 трубы, Переключение с замедленной скорости подачи каждого из электродов на рабочую производят в этом случае черезтп- у-+ 0,1,1,0) с после включения подачиЧп.э.электродов, где Чп.э. - скорость замедленной подачи электродов.При этом зажигание всех дуг происходит в одной точке на поверхности трубы, чтопозволяет при любом количестве дуг получить заданные геометрическйе параметры шва на очень малом расстоянии от егоначала, Кроме того, второй и последующиеэлектроды осуществляют электрическийконтакт не с холодным металлом, иногдапокрытым окалиной и ржавчиной, а с жидким металлом сварочной ванны, образованной при зажигании дуг предшествующихэлектродов, что повышает до 1000 вероятность зажигания дуг при первом контакте.Замедление скорости сварки на начальном участке способствует надежности зажигания дуг и, кроме того, в еще большейстепени уменьшает начальный участок шва,на котором его размеры не соответстпуюттребованиям. Переключение с замедленнойскорости сварки на рабочее значение следует производить не ранее, чем будет произведено переключение последнегоэлектрода на рабочую скорость подачи. Впротивном случае не будет обеспечено зажигание всех электродов в одной точке трубы и будет увеличен некачественныйучасток шва, подлежащий обрезке.П р и м е р. Проводили сварку труб столщиной стенки 12 мм на стане наружнойсварки ТЭСА" 1020",Режим двухдуговой сварки труб и параметры, определяющие начало процессасварки, приведены в таблице.Расстояния 1 и 12 обеспечивались реверсом электродов при окончании сваркипредыдущей трубы,Предлагаемый способ позволяет уменьшить длину начального участка шва, подлежащего обрезке в среднем с 70 - 90 до30 - 40 мм,Формула изобретения Способ многодуговой сварки плавящимися электродами, при котором в начале процесса сварки электроды одновременно подают с замедленной скоростью, а после зажигания дуг увеличивают скорость подачи электродов до рабочих значений, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода металла при сварке труб из ма.;оуглеродистых и низколегированных сталей путем повышения качества начального уча1699739 Составитель В. Кулика Техред М,Моргентал Корректор С, Шевкун Редактор И. Ван аз 4428 ВНИИП Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 стка шва, электроды устанавливают на разном расстоянии от поверхности трубы и выбирают скорость сварки на начальном участке трубы, равной замедленной скорости подачи электродов, причем концы второгс. и последующего электродов устанавливают на расстоянии от поверхности трубы, равном сумме расстояния от конца первого электрода до образующей трубы и расстояния между концом первого и последующего, начиная со второ о электрола, определяемого на образующей трубы, л пе.реключение с замедленной скоростью подачи каждого из электродов на рабочую 5 производят после зажигания дуги через интервал времени, равный 0,1 - 1,0 с, при этом переключение с замедленной скоростью сварки на рабочую производят после переключения на рабочую скорость подачи по следнего электрода,