Рабочая клеть прокатного стана

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 1667960 А г 9 51)5 В 21 В 13 10 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ и В,Г,Верку А ию лент, в том овыепла- касивает ь их аимосей ений амой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТ(57) Изобретение относится к оборудовдля пластической деформации полос,труб, например сортовых и фасонных,числе высокоточных профилей. Цель - ишение производительности путем снния трудозатрат по настройке клСовмещение оси центрального колесанетарного механизма с осями поворотасеты и промежуточной рамы обеспечпостоянную кинематическую связсредств перемещения независимо от вэного углового положения продольныхрабочих валков. Выполнение сопряжводил с кассетой и промежуточной р Изобретение относится к оборудованию для пластической деформации полос, лент, труб, сортовых и фасонных, в том числе высокоточных, профилей, а именно к конструкциям рабочих клетей прокатных станов, и является усовершенствованием изобретения по авт.св, ЬЬ 1585030.Целью изобретения является повышение производительности путем снижения трудозатрат по настройке клети,На фиг, 1 приведена рабочая клеть прокатного стана, вид по оси прокатки; на фиг,посредством подвижных в направлении продольных осей рабочих валков соединений паэ-выступ независимо от взаимного осевого положения осей поворота, пересекающих ось прокатки, и противорасположенных рабочих валков, В результате этого обеспечивается воэможность выполнения операции, например,"перехода" на формоизменение полосы в соседнем калибре одновременными, равными по величине и направлению перемещениями кассеты и промежуточной рамы вдоль продольных осей рабочих валков, Оборудование каждого из сателлитов устройствами их включения с соответствующими средствами перемещения промежуточной рамы и кассеты позволяет осуществлять корректировку углового в горизонтальной плоскости положения продольных осей рабочих валков без нарушения их взаимного осевого положения, что также обеспечивает снижение трудозатрат по настройке клети. 9 ил. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, С) 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг, 2; на фиг, 7 - разрез Е-Е на фиг.3; на фиг, 8 - разрез Ж - Ж на фиг. 4; на фиг, 9 - разрез И-И на фиг. 8.Рабочая клеть прокатного стана содержит установленную на плитовине 1 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости промежуточную раму 2, смонтированную в открытых пазах промежуточной рамы 2 с помощью цилиндрических направ 1667960цевых соединений,1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ляющих 3, параллельных оси прокатки, станину 4 с поворотной в горизонтальной плоскости кассетой 5, размещенные в кассете 5 и станине 4 соответственно нижний и верхний рабочие валки б и 7, устройства радиальной регулировки 8 и осевого относительно кассеты 5 и станины 4 направления 9 и 10 нижнего и верхнего рабочих валков 6 и 7, средства 11 и 12 перемещения промежуточной рамы 2 и кассеты 5 относительно их осей 13 и 14 поворота в направлении осей рабочих валков 6 и 7, выполненные в виде передачи винт-гайка средства 15 перемещения станины 4 вдоль осей цилиндри. ческих направляющих 3, средства 16 поворота 13 и 14 и жестко связанный с осью 14 поворота кассеты 5 шток 17 гидрозажима 18 клети,Связь оси 14 поворота с кассетой 5 осуществляется с помощью подвижного в направлении осей рабочих валкое 6 и 7 соединения паэ-выступ и крышки 19, а оси 13 поворота, выполненной полой, охватывающей ось 14 и соосной с промежуточной рамой 2 - посредством ползуна 20, зафиксированного от поворота на оси 13 шпон кой 21 и сопрягаемого с промежуточной рамой 2 с помощью идентичного описанному выше соединения паз-выступ,Средства 11 и 12 перемещения промежуточной рамы 2 и кассеты 5 в направлении осей рабочих валков 6 и 7 включают в себя передачи винт-гайка, резьбовые отверстия которых, имеющие равные по величине шаги, но противоположные направления винтовых линий, выполнены в оси 14 поворота кассеты 5 и обойме 22, установленной с воэможностью независимого поворота на оси 14, а сопрягаемые с ними винты 23 и 24 смонтированы с помощью буртов и крышек 25 и 26 в расточках соответственно промежуточной рамы 2 и кассеты 5. Винты 23 и 24, кинематически посредством одноступенчатых конических редукторов 27, цилиндрических зубчатых передач 28 управляемых муфт 29 включения и планетарного механизма 30, которыми дополнительно оборудована клеть, связаны между собой. При этом передаточные числа одноступенчатых конических редукторов 27 равны между собой, а передаточные числа цилиндрических зубчатых передач 28 равны 1,Центральное колесо 31 планетарного механизма 30 смонтировано на полой, охватывающей шток 17 гидрозажимэ 18 клети и соосной осям 13 и 14 поворота оси 32, а водила 33, несущие сателлиты 34 - на оси 32 и в кольцевых направляющих 35, при этом водила ЗЗ сопряжены соответственно с промежуточной рамой 2 и кассетой 5 с воэможностью взаимного перемещения в направлении осей рабочих валков б и 7 посредством соединений Зб паз-выступ, а хвостовики сателлитов 34 сопряжены с расточками конических колес одноступенчатых редукторов 27, жестко связанных соответственно с промежуточной рамой 2 и кассетой 5 посредством подвижных, например, шлиДля управления средствами перемещения промежуточной рамы 2 и кассеты 5 клеть снабжена системами рычагов управления (не показано). взаимодействующими с втулками 37, смонтированными на муфтах 29 включения. На хвостовиках осей 13 и 14 поворота посредством, например, шлицевых соединений установлены шестерни 38 и 39 средств поворота промежуточной рамы 2 и кассеты 5, выполненные с идентичными друг другу геометрическими параметрами и образующие зацепления с расположенными с противоположных сторон от разноименных шестерен 38 и 39 рейками 40 и 41. Рейки 40 и 41 шарнирно смонтированы на поворотном коромысле 42, ось 43 поворота которого жестко связана с коромыслом и размещена в подшипниках 44 корпуса 45, снабженнс го средствами 46 перемещения в виде передачи винт-гайка,На хвостовике оси 43 с помощью шпонки 47 закреплена шестерня 48, образующая зацепление с подвижной от передачи 49 винт-гайка рейкой 50,Для осуществления контроля величин перемещений нижнего и верхнего валков би 7 и их углов поворота в горизонтальной плоскости средства перемещения 11, 12 и 15 и поворота 16 оборудованы лимбами и кожухами (не показано).Рабочая клеть прокатного стана работает следующим образом. Для установки (корректировки) заданного взаимного осевого положения рабочих валков б и 7 полумуфта одной иэ управляемых муфт 29 включения посредством системы рычагов (не показано) и втулки 37 выводятся из торцового, например, кулачкового зацепления с другой полумуфтой и, вращая винт 24 средств перемещения 12 кассеты 5 з направлении осей рабочих вал ков 6 и 7, кассета 5 с жестко связанными с ней нижним рабочим валком б устанавливается в положение, обеспечивающее требуемую точность настройки взаимного осевого положения рабочих валков б и 7,Для установки соосности оси прокатки, пересекающей оси 13 и 14 поворота. оси калибра (лэменения осевого положения комплекта рабочих валков б и 7 по отноше 1667960нию к осям 13 и 14 поворота полумуфтыкаждой из управляемых муфт 2 У включенияпосредством системы рычагов (не показано)и втулок 37 вводится во взаимное торцовое,например, кулачковое зацепление. Далее 5вращением винта 24 кинематически, посредством одноступенчатых конических редукторов 27, цилиндрических зубчатыхпередач 28, управляемых муфт 29 включения и планетарного механизма 30, связанных с винтами 23, промежуточную раму 2 состаниной 4 и верхним рабочим валком 6одновременно и согласованно по величинеи направлению с перемещением кассеты 5с нижним рабочим валком 6 устанавливают 15в заданное положение.Встречный разворот осей рабочих валков 6 и 7, выполняемый, например, для компенсации разнотолщинности полосы по ееширине либо для формированием раската 20одновременно с его скручиванием с цельюисключения кантующей арматуры при использовании клети в составе непрерывнойгруппы клетей, либо для уменьшения скручивания прокатанной полосы, производится с помощью средств 46 перемещениякорпуса 45 при выведенных иэ взаимно торцового, например, кулачкового зацепленияполумуфтах управляемых муфт 29 включения. В результате этого рейки 40 и 41 получают равные по величине и направлениюосевые перемещения, а шестерни 38 и 39 и,соответственно, продольные оси рабочихвалков 6 и 7 и сателлитов 34 поворачиваются относительно друг друга на равные по 35величине, но противоположные по знаку углы,Совместный однонаправленный поворот рабочих валков 6 и 7, выполняемый,например, для уменьшения саблевидности 40полосы в горизонтальной плоскости, производится (полумуфты управляемых муфт 29включения выведены из взаимного торцового, например, кулачкового зацепления) поворотом коромысла 42 с помощью передачи 4549 винт-гайка, При этом рейки 40 и 41 получают равные по величине, но противоположные по знаку осевые перемещения, ашестерни 38 и 39 и, следовательно. продольные оси рабочих валков 6 и 7 и сателлитов 34 поворачиваются относительно другдруга на равные по величине и знаку углы,Заданное смещение вертикальных осейпротиворасположенных рабочих валков 6 и7 в направлении оси прокатки, выполняемое, например, для уменьшения саблевидности полосы в вертикальной плоскости илиулучшения условий захвата, осуществляется средствами 15 перемещения станины 4вдоль оси прокатки. По завершении операций по установке заданных осевых положений рабочих валков 6 и 7 и ориентировке их осей включением гидроэажима 18 за счет создания рабочей жидкостью усилия на поршне. пре 1,2 Ро - 6 вышающего усилия 1,2 Р, игде Рг - радиальная составляющая от усилия прокатки; Ро - осевая составляющая от усилий прокатки, 1 - коэффициент трения кинематической пары (соединения пзз-выступ);6 - вес кассеты 5 с нижним рабочим валком 6, осуществляется предварительное нагружение элементов клети по оси и высоте (шток 17 жестко связан с осью 14, взаимодействующей с кассетой 5 посредствомкрышки 19).После соединения рабочих валков 6 и 7 с шпинделями включают привод клети и прокатывают пробную полосу. В случае необходимости производят корректировку взаимного положения рабочих валков 6 и 7 и приступают к прокатке всей партии профилей.Положительный эффект по сравнению с основным изобретением состоит в повышении производительности, что достигается путем снижения трудозатрат по настройке клети за счет выполнения операций по осевому перемещению рабочих валков относительно их осей поворота (оси прокатки) одновременным согласованным по величине и направлению перемещением рабочих валков, а также за счет исключения из цикла операций по настройке клети, обязательной к исполнению в качестве завершающей (после осуществления операций по осевому перемещению валков) операции по регулировке их взаимного осевого положения,Следует отметить, что обеспечение кинематической связи средств перемещения кассеты и промежуточной рамы в направлении продольных осей рабочих валков независимо от их угловой ориентировки позволяет осуществлять операции по установке валков в любой последовательности и эа счет этого существенно сократить трудозатраты по постройке клети,Изобретение позволяет за счет снижения трудозатрат на настройку клети в зависимости от маркопрофилесортамента и монтажности партий на 5,12повысить производительность и может быть использовано в техническом проекте рабочей клети прокатного стана, предназначенного для производства рациональных заготовок деталей в условиях специализированного уча.1 стка прокатки на машиностроительных предприятиях.Формула изобретения Рабочая клеть прокатного стана по авт.св. М 1585030, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем снижения трудозатрат по настройке клети, клеть дополнительно снабжена планетарным механизмом, ось центрального колеса которого совмещена с осями поворота кассеты и промежуточной рамы, его сателлиты кинематически, посредством зубчатых передач связаны через устройство включения со средствами пере мещения кассеты и промежуточной рамы внаправлении осей рабочих валков, а несущие сателлиты водила сопряжены с кассетой и с промежуточной рамой посредством подвижных в направлении осей рабочих 10 валков соединений паз-выступ, 1667960/с ,) оставитель Г, Ростохред М,Уоргентал дактор В, Петраш Те Коррек ал ий комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 10 роизводственно-иэда аказ 2604 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5