Установка для мойки изделий

%ИИЗЖ1 кйТ 1. Н,.:.: ",; ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро по механизации процессов очистки и промывкидеталей тракторов и сельхозмашин(56) Авторское свидетельство СССРМ 340470, кл. В 08 В 11/00, 1970.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к моечной технике и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народногохозяйства. Цель - повышение эффективноИзобретение относится к моечной технике и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение эффективности мойки.На фиг. 1 изображен общий вид установки для мойки иэделий, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вариант устройства в случае расположения оси держателя под углом.Установка для мойки изделий имеет корпус 1, на рабочем столе 2 которого установлены радиально смонтированные моечные ванны 3 с моющим раствором. В каждой моечной секции 3 расположен перфорированный контейнер 4 для размещения иэделий приводом 5 вращения. сти мойки иэделий. Установка имеет моечные ванны, в каждой из которых расположен перфорированный контейнер для иэделий с воэможностью вращения от привода вращения. Одновременно с вращением контейнеров через питающие сопла под давлением истекают струи моющей жидкости, возбуждающие колебания в резонирующей пластине, Возникает течение струй с каверной, которые втягиваются в вихревую воронку и пронизывают перфорированный контейнер с иэделием, Одновременно контейнер совершает осцилляцию с изделием в направлении, совпадающем с направлением оси его вращения, 2 э.п.ф-лы, 3 ил. Привод вращения выполнен в виде приводного вала 6 от шкива 7 (количество приводных валов 6 с шкивами 7 соответствует числу перфорированных контейнеров 4 и числу моечных ванн 3.Устройство (фиг. 2) содержит пять моечных секций 3, соединенных ременной передачей 8 с центральным шкивом 9. Вращение центральному шкиву 9 передается через муфту 10 от электродвигателя 11.Устройство снабжено резонатором колебаний, выполненным в виде тонкой пластины 12, расположенной под перфорированным контейнером 4, а также питающим соплом 13, фокусирующим натекание струи на торец тонкой пластины 12 в плоскости ее расположения, Подача мою щего раствора в питающее сопло 13 осуствляется с помощью насоса 14 через трубопровод 15.На фиг. 2 показано диаметральное расположение питающих сопел 13, попарно размещенных в каждой моечной секции 3 в плоскости расположения тонкой пластины.На фиг. 3 показан вариант установки питающего сопла 13 и тонкой пластины 4 в случае отклонения оси вращения перфорированного контейнера от вертикальной оси на угол 10-45 О.В устройстве предусмотрен слив поступающего моющего раствора из сопел 13 через патрубок 16,Тонкая пластина 12 смонтирована на конусном отражателе 17, направляющем течение струй из питающих сопел 13 в зону взаимодействия с вихревой воронкой вращающегося перфорированного контейнера 4.Очищаемые изделия 18 вводятся внутрь перфорированных контейнеров 4 манипулятором 19, фиксируясь с помощью установленных на нем электромагнитов 20,Устройство для мойки имеет сверху корпус 1 крышку 21.Устройство работает следующим образом.Неочищенные детали 18 из технологического потока захватываются электромагнитами 20 манипулятора 19 и переносятся последним на позицию загрузки в устройство для мойки, Манипулятор 19 опускает детали 18, подлежащие очистке, в перфорированные контейнеры 4, расположенные в моечных секциях 3 с моющим раствором.Затем срабатывает привод 5 вращения перфорированного контейнера 4. Вращение от электродвигателя 11 через муфту 10 передается на центральный шкив 9, находящийся в зацеплении посредством ременной передачи 8, со шкивами 7, расположенными на приводных валах перфорированных контейнеров 4.При вращении контейнеров 4 с достаточно высокой угловой скоростью в каждой моечной секции 3 возникает вихревая воронка. В очаге очистки вихревая воронка перекрывает перфорированный контейнер 4, который является источником ее возбуждения. Одновременно, через питающие сопла 13 под давлением истекают струи моющей жидкости, возбуждающие колебания в тонкой пластине 12. Возникает течение струй с каверной, которые втягиваются в вихревую воронку вращающегося перфорированного контейнера 4. С помощью конусного отражателя 17 струи моющей жидкости, истекаемые из питающих сопел13 на торец тонкой пластины 12, направляются в очаг очистки.В процессе очистки деталей манипулятор 19 с очищаемыми изделиями 18 совершает осцилляцию в направлении, совпадающем с направлением оси вращения перфорированного контейнера 4, тем самым обеспечивая перемещение очищаемой детали 18 относительно параболоида10 свободной поверхности вихревой воронки,Создается сложная картина течения моющей жидкости относительно поверхности очищаемых изделий 18, характеризующаясяобразованием каверн, эахлопывание кото 15 20 25 30 35 4 Г 45 50 55 рых на поверхности очищаемых изделий 18 вызывает загрязнения с поверхности, вследствие чего обеспечивается повышение эффективности мойки изделий и соответственно качество их очистки,В случае, когда ось вращения перфорированных контейнеров расположена под углом 10-45 к вертикальной оси, возникает дополнительное возмущение моющей жидкости в очаге очистки при падении частиц моющей жидкости с вершины свободной поверхности вихревой воронки в направлении ее дна,Моющая жидкость, поступающая иэ сог:,в моечные секции 3, при переполнении1 сл."дних сливается через патрубок 16 и пог ор з с помоЩью насоса 14 подаетсячерез ; рубс 1 ровод 15 на питающие сопла 13.Го окончании процесса очистки привод 5 вращения отключается, подача моющей иидкои насосом 14 прекращается, издегия 18 манипулятором 19 переносятся в зону в,грузки, и при отключении электромагнитов 20 освобождается, Цикл закончен. Дальнейшая работа устройства для моки повторяется по укаэанной схеме.Использование предлагаемого изобретения лоэволяет производить качественную в ойг г изделий, которая достигается испольэсэанме очистки, включающей в себя сложно взаимодействие кавитационных тече.ий в вихревой воронке относительно поверхностей очищаемых изделий. Высокая степень турбулиэации потока моющей жидкости, захлопывание каверн в очаге очистки обеспечивает интенсивное воздействие моющей жидкости на очищаемые поверхности и внутренние полости деталей любой конфигурации без образования застойных зон, а также быстрое удаление загрязнений.Вращение перфорированного конвейера вокруг вертикальной оси обуславливает возникновение вихревой воронки под действием центробежных сил, направленных вдоль радиуса конвейера. Возникающий при очистке эффект вихревой воронки уве 1667947личивается в случае отклонения оси вращения и перфорированного контейнера от вертикальной оси на угол 10 - 45. В этом случае частицы моющей жидкости, захватываемые стенками контейнера при его вращении, в 5 определенный момент времени под действием силы тяжести сбрасываются в направлении дна воронки, тем самым достигается увеличение турбулентности моющей жидкости в очаге очистки изделия. 10Оптимальный диапазон угла отклонения оси вращения перфорированного контейнера относительно вертикальной оси находится в пределах 10-45. Нижний предел угла, равный 10, определяет появление 15 описанного эффекта падения частиц моющей жидкости в направлении дна вихревой воронки. Верхний предел - 45 обуславливает максимальное значение угла отклонения, превышение которого затрудняет 20 формирование параболоида свободной поверхности вихревой воронки. В связи с этим угловое отклонение оси перфорированного контейнера от вертикальной оси на угол более 45 нецелесообразно, 25 Формула изобретения 1. Установка для мойки иэделий, содержащая ванну для моющей жидкости, перфорированный контейнер для размещения изделий, привод вращения контейнера относительно его оси и размещенный в ванне активатор жидкости, о т л и ч а ю (ц а я с я тем, что, с целью повышения эффективности мойки, активатор жидкости содержит расположенную под контейнером и закрепленную консольно резонирующую пластину и встроенное в ванну сопло для подачи моющей жидкости, выходной конец которого направлен на свободный торец пластины вдоль плоскости ее расположения.2.Установка поп.1,отличающаяся тем, что она имеет расположенный под контейнером конусный отражатель для направления активирующей жидкости в зону мойки, а пластины расположены на отражателе,3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что контейнер расположен под углом 10-45 к вертикальной оси,166794712Составитель Т, Кисилева Редактор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий Заказ 2604 Тираж 347 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101