Прокатный стан

союз советскихсоциАлистическихРЕСПУБЛИК 166296 51)5 В 21 В 13/18, 35/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ анам атки, ства й и цветнам для катки, и водства ых рацинного и ечения в едприялучае о ременн сы вел рабочи измене ования уществой в проичинойвалковия иуп- корости На фиг. 1 привед по оси прокатки; на ние реек привода в полосы для случая пр рассогласования ско н прокатныи иг. 2 - то же роцессе дефкатки, когда ости валков тан,вид положеормации еличина К 1;на ия является повыше- и надежности работы одновременном упроГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРМ 1171131, кл. В 21 В 35/00, 1984,Авторское свидетельство СССРМ 1583196, кл, В 21 В 13/18, 1988.Авторское свидетельство СССРМ 1437117, кл, В 21 В 13/18, 1987,(57) Изобретение относится к горной и цветной металлургии, более конкретно к стдля прокатки, вальцовки и шаговой проки может быть использованодля производмалотоннажных партий высокоточных рациональных заготовок деталей постоянного и пеИзобретение относится к черно ной металлургии, а именно к ста прокатки, вальцовки и шаговой про может быть использовано для произ малотоннажных партий высокоточн ональных заготовок деталей постоя периодического по длине полосы с условиях машиностроительных пр тий.Целью изобретенние качества прокатапрокатного стана при риодического по длине полосы сечения в условиях машиностроительных предприятий, Цель - повышение качества проката и надежности работы прокатного стана при оД- новременном упрощении его конструкции в случае осуществления режима прокатки с переменной, в процессе деформации полосы, величиной рассогласования скорости валков за счет ее бесступенчатого изменения и упрощения средств рассогласования скорости валков, Рассогласование скоростей валков и достигается изменением длины плеч рычага.Ось поворота рычага смещается в направлении осей валков, Скорости перемещения реек, размещенных у различных шеек валков от штока гидроцилиндра при разных 1 и 12 будут различны. Изменение положения оси поворо- З та рычага возможно во время прокатки, Бесступенчатость изменения рассогласования скоростей валков повышает качество проката,7 ил.Ф щении его конструкции в с ления режима прокатки с пе цессе деформации поло рассогласования скорости эа счет ее бесступенчатого рощение средств рассоглас валков, 1667961фиг, 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг, 5 - разрез В - В на фиг, 1; на фиг. 6- разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 3.Прокатный стан содержит плитовину 1, установленную на плитовине 1 станину 2 с рабочими валками 3 и 4, устройства радиальной 5 и осевой 6 регулировки валков 3 и 4 и зубчато-реечный привод 7 стана, шестерни 8 и 9 которого смонтированы на хвостовиках валков 3 и 4 посредством подвижных в направлении осей валков, например,шлицевых соединений.Зубчато-реечный привод 7 стана, помимо шестерен 8 и 9, включает двухполостной гидроцилиндр 10, шток 11 которого через корпус 12 связан с траверсой 13. На траверсе 13 с возможностью регулируемого перемещения по вертикали с помощью прокладок 14 и болтов 15 закреплены рейки 16.Рейки 16 расположены вертикально в шахматном порядке по обе стороны от плоскости осей валков 3 и 4 в направляющих 17 с планками 18, жестко скрепленных со станиной 2, и смещены относительно друг друга в направлении осей валков 3 и 4 так, что расстояние Л между ними (фиг, 7) больше величины полного диапазона осевой регулировки валков 3 и 4. В свою очередь, ширина зубчатых венцов шестерен 8 и 9 меньше, чем ширина реек 16.В разъеме траеерсы 13 и корпуса 12 выполнены соосные одна с другой расточки, в которых посредством втулок 19 размещена поворотная кулиса 20. В расточке кулисы 20 смонтировано с воэможностью независимого в направлении осей рабочих валков 3 и 4 перемещения одно иэ плеч двуплечего поворотного рычага 21, ось 22 поворота которого размещена в опоре 23 на втулках 24. Опора 23 установлена в направляющих 25 станины 2 с возможностью регулируемого перемещения в направлении осей валков 3 и 4 посредством передачи 26 винт-гайка. Другое плечо двуплечего поворотного рычага 21 смонтировано в кулисе 27, взаимодействующей идентичным описанному выше образом с траверсой 13 реек 16, установленных с другой стороны станины 2,Торцы шестерен 8 и 9 снабжены цилиндрическими буртами, взаимодействующими с обоймами 28, связанными с системами рычагов управления (не показано) шестернями 8 и 9. Системы рычагов управления обеспечивают установку шестерни 8 (9 в трех фиксированных положениях, два из которых - рабочие (шестерня образует зубчатые зацепления с одной иэ реек), причем расстояние М (фиг. 6) между фиксированны 152025303540 4550 55 Стан работает следующим образом, Устройствами осевой 6 и радиальной 5 регулировки валков 3 и 4 известным образом устанавливают заданные размеры калибра по оси и высоте,При осуществлении режима прокатки с величиной рассогласования скоростей валков 3 и 4 К = Ч 1/Ч 2 = 1, где Ч 1 - линейная скорость, например, верхнего валка 3; Ч 2 - линейная скорость, например, нижнего валка 4, с помощью обойм 28 и системы рычагов управления (не показано) на каждом иэ валкое 3 и 4 одна иэ шестерен 8 (9) вводится, а другая 9 (8) выводится из зацепления соответствующими рейками 16 и устанавливается в нерабочее положение, Выбор реек 16 ишестерен 8 и 9 осуществляется в зависимости от положения поршня е деухпопостномгидроцилиндре 10 и направления прокатки.Далее устанавливается заданная величина рассогласования скорости валков 3 и 4 К =Ч/Ч 2 1. Для этого с помощью передачи 26 еинт-гайка перемещают опору 23 (фиг, 2)е направлении осей валков 3 и 4, например, влево на расстояние Н, обеспечивающее соотношение длин плеч 1 и 12 двуплечего поворотного рычага 21, равное величине заданного рассогласования скорости валкое 3 и 4 К = Чь Ч 2 -1l2 .Перемещение подвижных упоров (не показано) со смонтированными на них конечными выключателями (не показано) устанавливается рабочий ход реек 16. Включается деухполостной гидроцилиндр 10, и прокатывается пробная полоса. В случае изгиба полосы по выходу ее из очага деформации перемещением опоры 23 корректируют величину рассогласования скорости валков 3 и 4 Кь Указанную корректировку можно производить и в процессе формоизменения полосы. При реализации способа прокатки рациональных заготовок деталей с заданной ориентировкой продольной оси типа коленчатых валов, характеризующихся наличием, например, трех различных величин значений рассогласования скорости валков 3 и 4 К 1 в пределах одного периода, (эпемента профиля) операции по управлению гидроприводом.станадополняются операциями по согласованноми положениями шестерен 8 и 9 меньше ширины зубчатого венца шестерен 8 и 9.Для управления работой привода 7 стана на станине 2 и одной из реек 16 установлены соответственно регулируемые инерегулируемые по высоте упоры (не показано), взаимодействующие друг с другом посредством конечных выключателей (непоказано), смонтированных на регупируе 10 мых по высоте упорах,1667961му с перемещением реек 16 перемещению опоры 23,Неизменное направление прокатки в случае формоизменения длинномерных рациональных заготовок деталей обеспечивается за счет одновременной замены реек 16, образующих зацепления с соответствующими шестернями 8 и 9 осевым перемещением последних с помощью обойм 28 и системы рычагов управления.В случае реализации режима прокатки с неизменной в процессе формоиэменения полосы величиной рассогласования скорости валков 3 и 4 К 1 = 1 с целью увеличения нагрузочной способности зубчатых зацеплений привода валков 3 и 4 в зацепление с соответствующими рейками 16 вводится каждая из шестерен 8 и 9.Повышение качества проката достигается эа счет бесступенчатого характера изменения периодически повторяющихся (например, в случае производства рациональных заготовок деталей с заданной ориентировкой их продольной оси, типа коленчатый вал и др.) величин рассогласования скорости валков К 1, в том числе и на протяжении периода, превышающего величину хода двухполостного гидроцилиндра. При этом бесступенчатый характер изменения величины рассогласования скорости валков обеспечивает, помимо увеличения точности ориентировки продольной оси прокатанной полосы, снижение износа рабочего инструмента и повышение качества поверхности готовой продукции,Повышение надежности работы стана при одновременном упрощении его конструкции достигается за счет существенного сокращения исполнительных механизмов средств изменения величины рассогласования скорости валков, В свою очередь, значительное упрощение средств для изменения величины рассогласования скорости валков, а следовательно, и системы управления указанными средствами существенно 5 повышает надежность работы прокатногостана в целом. Формула изобретения Прокатный стан, содержащий рабочую 10 клеть, в станине которой установлены рабочие валки, оборудованные с обеих сторон шестернями, установленными на шейках валков с воэможностью осевого перемещения, размещенные вертикально в шахмат ном порядке зубчатые рейки,установленные по обе стороны от плоскости осей валков и связанные с упомянутыми шестернями, при этом обе рейки, установленные с одной стороны валка, связаны 20 траверсой, между которой и рейками установлены регулировочные прокладки, устройства осевой и радиальной регулировки валков, средства для измерения величины рассогласования скоростей валков и гидро привод реек, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества проката и надежности работы прокатного стана при одновременном упрощении его конструкции в "лучае осуществления режима прокатки с 30 переменной в процессе деформации полосы величиной рассогласования скорости валков эа счет ее бесступенчатого изменения и упрощения средств рассогласования скорости валков, средство для изменения 35 величины рассогласования скоростей валков выполнено в виде двуплечего рычага, ось поворота которого установлена на станине с воэможностью регулируемого возвратно- поступательного перемещения от винтового 40 механизма, а плечи смонтированы в кулисах,установленных на траверсах реек.1661961 Составитель Г, Ростоведактор В. Петраш Техред М.Моргентал Корректо алий изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина Заказ 2604 Тираж 325 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5