Патенты опубликованные 15.06.1990
Способ получения пенотуфа
Номер патента: 1571014
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Григорьян, Мелконян, Саркисян
МПК: C03C 11/00
Метки: пенотуфа
...сушат, до известь и измельчают. Затем п1571014 Таблица 1 Летучие при прокалывании Р а. Iзец ЗдО АХО з РеО СаО МдО ТхОа Лай+КО продукты2,12 0,71 6,97 0,26 0,20 0,11 8,77 0,68 Таблица 2 Технологические параметры г 7 ) Я Исходный тонко- молотый туф, кг образец 1 образец 2 10 - 10 .10 .10,10 Щелочь, в пересчете на БаОкг 1,30 1)04 1,22 0,94 0,78 0,98 122 1,07 14 16 12 12 14 18 1618 Вода, л КонцентрацияБа О, г/л 72 74 76 78 65 70 68 671,8 1,4 1,6 1,2 1,2 1,4 1,8 1,6 Ж:Т ченную шихту засыпают и предваритель",но смазанные металлические формы,вспенивают при 960-990 С,.быстро охлаждают до 500-550 С, затем медленнадо 80-100 Св течение 6-6,5 ч, а дальнейшее охлаждение проводится вне ох"ладительного агрегата - в воздушнойсреде.При...
Состав для получения пеностекла
Номер патента: 1571015
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Григорьян, Мелконян, Саркисян
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекла, состав
...имеет объемную насыпнуюплотность 300-600 кг/мз, термостойкость 700-800 С, температуроустойчифвость 750-850"С, морозостойкость30 циклов, водостойкость 1-1 клпрочность при сжатии 1-3 М 11 а, водопоглощение 2-10 мас,% за 1 ч,3 табл,термально-щелочной обрапород;о- породу с содержанищелочноземельного металлсодержанием СаО 51,1%;борную кислоту;- газообразователь -технологии,Вначале перемешивают ванные сухие компоненты, ченную массу затворяют в ром метасиликата натрия, на бегунковом смесителе, вспенивают во вращающейс сутствии инертного порош15 Формула изобретения Состав для получения пеностекла, включающий тонкомолотый туф, газообразователь, о т л и ч а ю щ и й 1,0-1,8 35-41Таблица 1 Содержание оксидов, мас,%Э Фщ е ююещееа щ...
Способ получения покрытий на стеклоизделии
Номер патента: 1571016
Опубликовано: 15.06.1990
МПК: C03C 17/00
Метки: покрытий, стеклоизделии
...защиту покрытия от механических повреж%дений,На чертеже предаставлен схематически способ нанесения просветляющего окрытия на шариковую линзу,Линза 1 вводится в восходящий поок газ а ( осушенного, обеспыленногоппенкообразующего раствора и удерживают линзу в восходящем потоке до вы сыхания пленки, 1 ил,и если необходимо нагретого воздуха), сформированный соплом 2, После этого в восходящий поток вводят аэрозоль пленкообразующего раствора из распылителя 3, расположенного соосно внутри сопла. Аэрозоль может подаваться дискретно, в том числеразличного химического состава и концентрации, что позволяет наносить многослойные покрытия, После распыления каждой дозы аэрозоля линзу высушивают, удерживая до высыхания пленки в том же восходящем...
Вяжущее
Номер патента: 1571017
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Блажис, Ростовская
МПК: C04B 7/153
Метки: вяжущее
...смеси с растворимымстеклом, практически полностью реализуют свои возможности, поскольку вприсутствии замедлителя тверденияКР реакции гидратации 17 ротекают медленно, что обеспечивает наибольшуюих полноту, Предлагаемые свойства вяжущего находятся в прямой зависимости от степени гидратации вяжущего,повышаясь с увеличением степени гидратации, и от количества кристалли-,ческой фазы в составе новообразований,Продуктами гидратации в такой системе, кроме указанных выше, являютсягидрогранаты и щелочные гидроалюмосиликаты, которые в отличие от низкоосновных.гидросиликатов кальция в известном вяжущем (прототипе) имеют неслоистую, а каркасную структуру, отличающуюся равнопрочными связями втрех измерениях. Такой тип...
Способ регулирования процесса обжига материала во вращающейся печи
Номер патента: 1571018
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Будаев, Иванцов, Ипполитов, Ланин, Сизов
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, обжига, печи, процесса
...например, зависимости,показывающие место нахождения материала от времени пребывания, определяют моменты времени 8, СЛ 1 Лфее, г, когда порцияпроходит мимо термопар,Например термопара У 1 находитсяна 1-ом метре печи, термопара Р 2 на 10-ом метре, М 3 - на 20-ом метреУ 4 - на 30-ом метре, Р 5 - на 40-омметре, У 6 - на 50-ом - в конце барабана печи,Таким образом порция материалабудет находиться около термопары У 1через 5 мин после входа в печь, стермопары В 1 в этот момент снимается температура Т, около термопарыУ 2 через 50 мин, в этот момент снимается температура Т 1 , около тер 5 157мопары УЗ слой будет находиться через 100 мин после входа в печьснимается температура Т 1и т.доколо термопары 9 5 .слой будет находиться через 180 мин...
Строительный раствор
Номер патента: 1571019
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Гольдфарб, Жвиронайте, Ласис
МПК: C04B 11/00
Метки: раствор, строительный
...- 3460. Строительный раствор характеризуется сроками схватывания, мин: качало 6,30-10,0; конец 7,30-11,30; прочностью через 2 ч, УПа: при сжатии 5,18,8; при изгибе 2,5-4,4, 1 табл,Массовая долясухих веществМассовая долязолы к массесухих веществМассовая доляредуцирующих веществ кмассе. сухих вществ, 7. у заливают дозированное коы, добавку высокомолекуосульфонатсв и перемешиваполученный раствор засыое вяжущее и перемешиваютПластичность Прочность образцов через 2 ч твердения, МПа Время схватывания,мнн Опыт Пластифицирующаядобавка ГипсоВода растворасм Начало Конец вое на сжа- при изтие гибе вяжущее 43 40 36 35 34 34 34 6,30 6,30 6,30 7,00 7,00 7,00 0,00 3,5 3,8 4,4 4,54,5 4,0 3,5 12 12 12 12 12 12 12 7,1 7,6 "8,8 9,2 9,0 7,9 7,0 7,30 7,30...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1571020
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Платонова, Рогов, Янин
МПК: C04B 11/024
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...состав шлама, мас.7: СаО 12,0-32,8; А 10 э 8,0-14,0; Бдо 20,0-22,0; РО 10,0-13,0;80 з 11,0-14,0; ПАВ анионактивный Ссульфонол НП- композиция, состоящая из смеси натриевых солей ал килбензосульфокислот с алкильными остатками, содержащими в основном 11-12 атомов углерода и сульфата натрия( -полугидрат су кальци та 60 7,5 б 3,0 Отходы производства хлористого алюия Шпам очистки сточных вод от ПАВ Вода 1,0 4,5 2,5 1,5 2,5,9 5,9 6 где и = 11-123 1,0-9,0; ПАВ неионогенные 1 синтанол ДС.представляетсобой смесь натриевых солей алкилорилсульфокислот, содержащих 8-12,атомов углерода лло,й,10где К - остаток, содержащий 8-12,ато-ьмов углерода до 1,0; п,п,п при350 С 60 еГранулометрический состав шлама:0,2-0,1 мм 8,9%; 0,1-0,08 мм...
Композиция для склеивания строительных материалов
Номер патента: 1571021
Опубликовано: 15.06.1990
МПК: C04B 12/04
Метки: композиция, склеивания, строительных
...тока технической часто-,ты - в табл. 4 и 5,Аналогично изготовлены и испытанысоставы клея по прототипу и аналогу,Результаты испытаний приведены втабл, 3, 4, 5,Техническая эффективность изобретения заключается в получении высокоактивной композиции, прочность которой в поздние сроки твердения достигает 1 60-1 70 РПа, температура службывозрастает на 300-350 С по сравнениюс прототипом, а электрическая прочность и напряжение пробоя увеличиваются в 2 раза.Предлагаемая композиция может бытьиспользована как для склеивания строительных материалов, работаюших в условиях действия повышенных температур(373-1273 К), так и для склеиванияэлектроизоляционных материалов высокой иагревостойкости, работающих припеременном токе технической...
Способ получения искусственных каменных материалов
Номер патента: 1571022
Опубликовано: 15.06.1990
МПК: C04B 18/04
Метки: искусственных, каменных
...стали и процесссмешения ведут при 80 Г при которомбурно протекает взаимодействие междусоставляющими компонентами двух смесей, благодаря чему в жидкой Аазеустанавливается равновесие с отношением кремнезема к глинозему 1,5.Отношение определяется количествомэтих соединений в жидкой Лазе химическим анализом.Этап 17. Формование, сушка и обжиг,Полученную на завершающей стадиисуспензию переносят в экструдер,прессуют в,Аормах, высушивают в туннельной печи при 25-200 С и обжигают да-,лее при 600, С.П р и м е р 6, Этап 1, Подготовка исходных материалов.Дпя получения высокой степени дисперсности напопнителя шлака электротермойосАатного с М = 10 измельчаютв вибрационной мельнице и отвешиваютпо 1000 г две порции; приготавливают2000 мл раствора...
Способ корректирования состава древесно-минеральной смеси
Номер патента: 1571023
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Гольцева, Кучерявый, Подчуфаров, Фортенко, Чемлева, Щербаков
МПК: B27N 7/00, C04B 18/24, C04B 28/18 ...
Метки: древесно-минеральной, корректирования, смеси, состава
...и цемент с концентрированным раствором хлористого кальция (1.31,4 кг/л), После этого доливают необходимое количество воды и готовую смесь направляют на Аормирование ков ра. Прессование осуществляют при дав лениях 2,5-3,0 МПа.Термообработка включает в себя прогрев пакетов приО60 Г в течение 8 ч, После естественной выдержки в стопах в течение 14 сут образцы испытывают в соответствии с требованиями ГОСТ 26816-86.П р и м е р 1. Содержание сахаров в древесной стружке составляет 0,257 При этом требуемое количество извес1571023 ти и хлогида кальция определяют последующим зависимостямизвесть = 39,1 3 1 п (5 х 0,25 ) +.в древесной стру 1 кке составляет2,4 У,. Рассчитанные расходы известии хлорида кальция составляютизвесть = 39,13 1 п(5 х 2,4) ++...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 1571024
Опубликовано: 15.06.1990
МПК: C04B 22/08
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...смеси 4 см,Водостойкость бетона оценивалипо коэдхЬициентам водостойкости иразмягчения (КР и К) на образцахкубах с размером 15 х 15 х 15 см. Определение К и К производили после месячного насыщения образцов водой в28-суточном возрасте бетона.В табл,2 приведены результаты испытаний образцов из бетона с предКомплексная добавка для бетонной смеси, включающая кремнеАтористый натрий и соединение алюминия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения водо- и морозостойкости бетона, она содержит в качестве соединения алюминия гидроксид алюминия и дополнительно гексаметилендиамин при следующем соотношении компонентов, мас,Х:КремнеАтористый натрий 40-45 Гидроксид алюминия 40-45 Гексаметилендиамин 10-151571024 Таблице Отношение компонентов...
Композиция для устройства покрытия стен
Номер патента: 1571025
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Агаджанов, Белоусов, Горина, Котов, Нейман, Пахомова, Рувинский
МПК: C04B 26/04
Метки: композиция, покрытия, стен, устройства
...бензола и последующего окисления циклогексана кислородом воздуха и дегидрированием циклогексанола. Выпускают масло-ПОД по ТУ 113-03-476-82, Это однородная щдкость темно-коричневого цве. та маслянистой консистенции. Ниже представлены свойства масла-ПОД;Плотность при20 С, г/см 0,98-1,02Массовая долявлаги, % 3Массовая доляФлетучих соединений, % 70Массовая доляиона натрия впересчете наБаОН, % 0,835. Качественный и количественный состав масла-ПОД, мас.%:Циклогексилиденциклогексанон 15,5Циклические элвирыадипиновой кислоты 14,0Олигомеры капролактамов 70,0 при помощи гибкого шланга в емкости, Клей считается правильно приготовленным, если вязкость (по глубине погружения пестика) находится в пределах 20-30 мм.Композицию используют для...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1571026
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Козомазов, Корнеев, Меркулова
МПК: C04B 26/18
Метки: полимербетонная, смесь
...25После отверждения образцы характеризовались показателями свойств,приведенными в табл,2,Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу,нафтенат кобальта, гипериз и шлаковый минеральный наполнитель, о т л и ч а ющ ая с я тем, что, с целью снижения истираемости, повышения. предела прочности при изгибе и химической стойкости в растворах, содержащих ионы хлора, в диапазоне температур 60 -ь80 С, она содержит в качестве шлакового минерального наполнителя высоко- железистый шлак цветной металлургии фракций 5-10 мм, 0,63-1,25 мм, 0,14 - 0,315 мм, тонкомолотый указанный шлак с удельной поверхностью 0,15 м /г и дополнительно - низкомолекулярный полиэтилен при следующем соотношении...
Строительная композиция
Номер патента: 1571027
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Багужис, Кветинскас, Урбонас
МПК: C04B 28/08, C04B 28/26
Метки: композиция, строительная
...45 1 О 5-23 27-32 40 38 36 43 3338 38 - 38 9 7 5 12 3 7 7 545 1 О б б 14 10 17 Т в б л н ц в 2 Композяцвю оо примерам3 Прототип Показатель контрольная предлагаемая-- -" - т ------------ 678 1 9(частоте 50 Гц/самвлнтудв 1 - 2 мм) 100 100 100 90 89 81 73 40 79 Полноеразрушение сухой .явсыщеннмй пвр,давление до 0,7 НПв 81 83 100 100 100 88 93 50 71 Полноеразрушение 100 98 Термостойяость Х, в течеяне 2670 ч прн 1373 - 1573 К 100 100 89 90 75 82 20-30 мяояество трения Длительность технологячесхогоцикле, чВлвтопоглощеяне зв 24 ч прн353 К, Х 5 7 7,9 8,47-11 8,8 10,9-2,3 Составитель Г,ТульскийРедактор Н.Киштулинец Техред М.Дидык Корректор Н.Король Заказ 1485 Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...
Торкрет-масса
Номер патента: 1571028
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Валеев, Грачев, Колодий, Липаев, Тепляков, Фандеев, Янко
МПК: C04B 28/34
Метки: торкрет-масса
...алюмоборйосфатный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:АлюмоборйосАатный кон 30-40 2-4центратМулл итЯамотныймер тельПрокаленный кокс 10-12Остальное Содержание компонентов, мас.% Скоростьрастворения в Состав уллит Апюмофос- АлюмоборЬатное фосюатный связующее концент- рат Прокален- Шамотныйный кокс мертель расплаве,мг/см чг Прото-.,: тип 12 Э Нред" лагаемый5 6 44 42 39 40 35 30 4 3 2 12 12 10 44 50 58 3 1 40 35 30 38 35 32 12 12 10 44 50.58 Составитель А. БенделевРедактор Н.Кищтулинец Техред М,Дидык . Корректор Н,Король Чаказ 1485 тираж 568 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",...
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона
Номер патента: 1571029
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Архипов, Бородин, Дудеров, Мельников, Савченко, Чистяков
МПК: C04B 28/34
Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая
...их оборачивае Омости) и улучшить условия их эксплуатации (исключается воздействие паровводы и кислоты при повьнпенных температурах),Введение в сырьевую смесь барханного песка снопе 10 . приводит к значительному вспучиванию массы и малойжизнеспособности смеси, что ведет кухудшению свойств бетонаСнижение количества вводимого барханного песка ниже 5 не оказываетзаметного влияния на ускорение сроковсхватывания и повышение прочностисырца,П р и м е р 1. 10 Х барханного пес-д 5ка с удельной поверхностью 2000 см/гсмешивают с 10 Х шамота, 10 глины,затем добавляют 45 Х искусственногопористого заполнителя (керамзит) и25 ортофосфорной кислоты. Смесь укладывают в формы и выдерживают в помещении (при нормальных условиях).Набравшие прочность...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1571030
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Глебов, Кучерова, Лохова, Макарова, Михайлов, Михальченков
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...19,88 5,87 10 0,1-0,14 Содержание компонентов в сырьевой смесимас,% Состав Числопластичностии Предел прочности после обжига, МПа при сжатии(прототип ) 99, 80 0,2 22 0 29,7 Изопимаровая 4,60 Абиетиновая 61,27 Дигидр оабиетиноваяНеоабиетиноваяНеидентифицированные кислоты 2,68 Изделия изготавливают по следующей технологии. П р и м е р. Дпя приготовлениясырьевой смеси для производства стеновой керамики используют тяжелыйсуглинок следующего химического состава, Я:НхО 56,0213,81Ре,Оз 5,80СаО 5,6120МКО 5,83КО 4,65Ба О 0,410,17п.п,п. 11,3Приготовление прямой эмульсииталлового пека осуществляют следующимобразом.В подогретый до 60-70 С талловыйпек вводят 27;ный водный раствор щелочного стабилизатора (ИаСОэ, КСОЗ,БаОН, КОН)....
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1571031
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Дель, Сагындыков, Сулейменов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, стеновых, шихта
...массы при сохранеи сокращения продолжи- и и обжига шихта для теновых керамических ет следующие компоненнистые сланцы от вскры 74 - 85, глина 10-25 исмесь - отход произактама 1 - 5. Физико-меазатели нихты следую-ра обжига 1050-1100 С, жатке 452-765 кг/см1,52-2,0 г/см), водо- -9,2 Х и морозостойов, 4 табл. данном количестве. Из отвешенных в заданном колич1571031 цы имеют приятный красноватый оттенок.11 ихтовые составы керамических массприведены в табл.2,5технологические свойства иэделийпредставлены в табл.3, а Аизико-механические свойства - в табл.4.Формула изобретения11 нхта для изготовления стеновыхкерамических изделий, включающая глинистые отходы Аосфоритового производства, глину и щелочесодержащую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем,...
Способ получения эластичных огнеупорных изделий
Номер патента: 1571032
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Катуркин, Кулаков, Суворов
МПК: C04B 35/00
Метки: огнеупорных, эластичных
...смеси выпускают шнур диаметром 15 мм, предназначенный для уплотнения крышки тигельной вакуумной пеочи. Установку нагревают до 450 С втечение 3 ч. Уплотнение надежно эксполуатируется при 1300 С,П р и м е р 2На лабораторных вальцах осуществляют смешение силоксанового каучука СКТ с Аторкаучуком СКф, Соотношение сичоксанового каучука и Аторкаучука 1;10, В полученную смесь на вальцах в течение 15 мин вводят порошок плавленого магнезита до содержания огнеупорного1571032 течение 2 ч, При дальнейшем обжиге в службе (1300-1750 С) изделие не растрескивается, сохраняет гладкую поверхность.Изделия, полученные по прототипу, имеют низкую прочность со связкой из силоксанового каучука и при термообработке при 300-600"С происходит разупрочнение и...
Способ получения гранулированного порошка
Номер патента: 1571033
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Алексеенко, Баранова, Орехова, Усатиков
МПК: C04B 35/00, C04B 35/622
Метки: гранулированного, порошка
...- 1500 С 1,05 - 1,55 Вт/ /м К. 1 табл. ответственно, подвергают смешению в шаровой мельнице, брикетированию при удельном давлении 50 МПа, дроблению менее 20 мм, плавке в электропечи, дроблению блока на щековой дробилке, -измельчению в вибромельнице до класса - 40 мкм, воздушной или гидравлической классификации на фракции 40 20, 20 - 1 О и 1 О - 5 мкм, химическому обогащению от намолотого железа,приготовлению суспензий с влажностью 25 - 307, из классифицированных порошков, гранулируют и сушат порошки при парциальном давлении кислорода 2 х х 10 4 - 4 10 4 1 а . в р вспыли тельной1571033 Способ Показатель Предлагаемый по примерам1 1 Прототип 2 3 10 2 10 Г 104 4104 0,2 1,4 662,76 65 2,74,1, 75 Составитель В,Бабаеватехред И, Дидык Редактор...
Связка для изготовления вакуум-плотной керамики
Номер патента: 1571034
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Гурьева, Зеленяк, Кийко, Киричек, Колесников, Миклюш, Садовый, Симоненко, Филатова, Цыганский, Юров
МПК: C04B 35/632
Метки: вакуум-плотной, керамики, связка
...0,56Заказ 1485 тираж 578 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 тируют, вальцуют, а затем из полученных пакетов вырубают заготовки подло-, жек, которые сначала обжигают при 1150 25 Г в воздушной среде, затем при 1750+25 С в вакууме.Составы предлагаемой связки по примерам конкретного выполнения приведены в табл.1.В табл,2 приведены свойства предлагаемых и известных органических связок, а также изделий, полученных на их основе. Формула из обретения 5Связка для изготовления вакуум- плотной керамики методом шликерного литья, включающая бутадиен-нитрильный карбоксилатный каучук,...
Шихта для получения керамики
Номер патента: 1571035
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Тамм, Ходаковская
МПК: C04B 35/10, C04B 35/185
...1 Оз 30,0-41,4; МДО 12,4-14,8.П р и м е р. Смешивают порошковые компоненты (кварцевый песок,корунд, оксид магния) и из смеси варят алюмосиликатное стекло при 1600 С с выдержкой 2 ч. Состав стекла,мас.%;Б 10 р. 51,4; А 10 з 34,8; Мдй 13,8.Стек ло гранулируют отливкой в воду.Гранулят высушивают и измельчают до порошка с удельной поверхностью (Б д ) равной 4500 см/г. Порошок стекла перемешивают с порошком корунда (Б= - 10000 см /г) при добавлении 37.-ного водного раствора поливинилового спирта в количестве 12 мас.7 в пересчете на сухое вещество, Полученную смесь протирают через сито (144 отв./см ) и прессуют давлением3 15710354 62,5 МПа, Сырец высушивают на возду- алюмосиликатное стекло, содержащее хе 24 ч и обжигают на воздухе: ско- Б...
Способ получения керамического антифрикционного элемента для скользящей детали
Номер патента: 1571036
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Гогоци, Заметайло, Ковальченко, Ковальчук, Косско, Юга, Ярошенко
МПК: C04B 35/563
Метки: антифрикционного, детали, керамического, скользящей, элемента
...ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ СКОЛЬ-ЗЯЩЕЙ ДЕТАЛИ ных изделииниках скольна воздухесталью.Цель изоФициента трПорошокр ас тв орнымму прессоваФормах припод давленишлифовали алров 3,5 х 5 х 3ляли в трубв течение 0(57) Изобретение относится к способам получения керамических антифрикционных изделий, используемых для изготовления подшипников скольжения,способных работать на воздухе безсмазки в паре со сталью или керамикой, а также втулок, толкателей,пальцев и т.д. Целью изобретения является снижение коэффициента трения, Способ включает горячее прессование изделий, механическую обработку до нужного размера и окисление на воздухепри 1300-1400 С в течение 0,5-1 ч.Коэффициент трения полученных издей для различных режимов испытаний38-0,161 табл,сления образцов,...
Керамический материал
Номер патента: 1571037
Опубликовано: 15.06.1990
Автор: Кондаков
МПК: C04B 35/581
Метки: керамический, материал
...и проводят их с ск.ппе.1571037 7,5 - 25,7 Взаимодействие с расплавами, содержащими хром и Пор ис" тость, Х ( +12)Жаростойкость при рост массы прн окислеин 20 Оьс 10 ч 1,мг/см рочностьа изгиб,ИПа вана Базо объект " прототип Пр едпагаемый по примерам1 153-195 4 Есть ,15 5,2-3 45-66 5 0,5 5-3 25,5 255 4,2 200 21,6 245 25,7 2407,5 210 о,о 7,В, о,5-1-1,505-11-1,52-Э 5,0 24,6 16,2 15,4 23,5 Нет Нет Нет Нет Пет 54,1 54,1 51,2 63,3 15 15 5 Составитель Р.Я Техред М,Дидык Редактор Н.Ки орректор Л.Патай улинец Заказ 1485 ВНИИПИ Гос Тираж 569 омитета по изобрет осква, Ж, Раушс Подписноеиям и открытиямя наб., д. 4/5 ри ГКНТ СССР рственного 113035, ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,Производственно Другие примеры получения...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1571038
Опубликовано: 15.06.1990
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...высококачественные газобетонные изделия и расширить сырьевую базу заводов по произ.водству газобетонных изделий и использовать отходы обогатительных фабрик и фосфорных заводов. срезают и образцы-кубы размерами 7 х 7 х 7 см устанавливают в автоклав для тепловлажной обработки. Тепло- влажную обработку проводят при избыточном давлении 10 кгс/смф по режиму 2+10+3 ч, а затем образцы-кубы испытывают.Показатели свойств образцов-кубов газобетона представлены в табл.З. формула изобретения10 Как видно из данных табл,З, показатели прочности по изобретению превышают в два раза показатели прочности газобетона из известной ячеисто- бетонной смеси и позволяют использовать отходы промышленности - хвосты обогащения редко- и полиметаллических руд,...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1571039
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Мурадян, Павленко, Середкин
МПК: C04B 38/10
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...20-24 см.2 табл,и стабилизации воздушныхв смеси. енобетонноиндцемент маркир акции (5 мм 2,8) и каменно-, оричный алкилт массы цеменносульфонатента),и их физикоДля приготовления смеси применяют порт 400, дробленый шлак(0,2-0,3% от массы це Конкретные примерь1571039 10 17-20 38 - 40 14 - 16 ЦементКаменноугольнаязона-уносТопливный шлакфракции ( 5 ммВторичный алкилсульфат натрияТехнический лигно"сульфонатВода 0,5 - 0,8 20 0,06-0,08 Остальное Твблица 1 Содеркание компонентов, мас.й, в составах Компоненты Прототип 4 1 5 2 О 2 чементКаменноугольнаявола унесТопливный шлакВторичный алкилсульфшт натрияНитрат-хпорид натрияЛигносульфонат тех"ническийВода Я 17 1 б 39 15 бв 74 37 17 ЗЯ 1 б 40 14 41 13 0,5 0,050,2 О,О 3О,0,4 0,65 о,в 0,9 О,ОВ2 В,2...
Способ приготовления фибробетонной смеси
Номер патента: 1571040
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Григорьева, Зицан, Иохансон, Пизане, Солодовник
МПК: C04B 40/02
Метки: приготовления, смеси, фибробетонной
...Корректор Л,Патай Редактор Н. Киштулинец Заказ 1485 тираж 561 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101ь В турбулентный вибросмеситель помещают обрезки стекловолокна и равномерно многоструйным разливом вводят жидкое эпоксидное связующее,перемешивают 30 с, после чего в смесьпоследовательно и равномерно при перемешивании вводят песок в течениеШО с, воду в течение 90 с и цемент,введение которого начинают за 60 сдо окончания введения воды и продолжают в течение 90 с,После Аормования и тепловлажностной обработки при 90 С составы характеризуются показателями свойств, приведенными в...
Композиция для нанесения на свежеуложенный бетон
Номер патента: 1571041
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Довжик, Малицкий, Мелихов, Полетаева, Суханов, Топильский, Фролова
МПК: C04B 40/06
Метки: бетон, композиция, нанесения, свежеуложенный
...поверхности образцов сразу же наносятпленкообразующий защитный слой изкомпозиции-прототипа (для сравнения)и предлагаемой композиции, Образцытвердеют на воздухе (В) при 17-25 Си = 54-89 . а также подвергаютсушке (БП) при 48+2 С по режиму:(1,5-2) + 2 + (2-3) + 1,5 ч.Контрольные образцы без покрытия твердеютв нормальных условиях (ВВ) при 18 -25 ф С и относительной влажности воздуха Ч = 98-100 Х, В возрасте 1 и28 сут, в образцах путем взвешиванияопределяют потери воды (йУ,Х) в процентах от исходной массы воды затворения, испытывают на растяжениепри расколе (В ) и на водопоглощение (И, Х)Светотехнические харак- .теристики поверхности покрытия бетона оценивают Фотоэлектрическимблескомером ФБ. КоэААициент диАузного отражения (К 4, Х)...
Глазурь
Номер патента: 1571042
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Анищук, Зуйков, Ивченко, Квятковская, Шеина
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь
...ЕпО 0,52-2,63", СггОз 0,98-4,90, Глазурь имеет износостойкость 111-17 степени, цвет глазурных покрытий - от бежевого до коричневого, 2 табл. Отходы стекловолокна (ТУ 17-87) имеют следующий хими тав, мас,Е: ЯхОг 53,5; А 1 О СаО 17; МяО 4; НагО 0,5; ВгОтработанный катализатор ЕпО-СггО -Ре,Оз (ТУ 38,103 является отходом при произво бутадиена в нефтехимической ленности, Основными компоне1571042 тализатора являются: Ре Оэ -257., 2 пО 26%, Сг 0 48,5 Ж, Яз.О 0,5 Ж.Глазурь получают путем совместного помола сырьевых материалов в шаровых мельницах до остатка 0,13 на сите 0056. Глазурь наносят на плитки: методом полива или распыления. Плитки обжигают на поточно-конвейерных линиях при 1040-1080 С методом однократного обжига. тем, что, с...
Способ получения калимагниевого удобрения
Номер патента: 1571043
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Луговцова, Малиновская, Михайлов, Поляков, Резников, Филимоненко
МПК: C05D 5/00
Метки: калимагниевого, удобрения
...в удобрении количество и состав исходных компонентов регулируют таким образом, чтобы в полученном удобрении содержание соединений магния в пересчете на его хлорид быпо в пределах 10-25 .Экспериментально установлено, что выход товарной фракции при этом составляет 91-95% против 85 по известному способу.Установлено, что при температуре в кипящем слое менее 150 С прочностьогранул и степень их обезвоживания недостаточны, При температуре выше 250 С имеет место значительный пере-, расход тепла.Если скорость теплоносителя меньше 1 нм/с, то не обеспечивается ус 157104340 тойчивое кипение гранул размером 14 мм (товарный продукт). При скоростиболее 6 нм/с имеет место резкое измельчение.гранул и унос материала иэслоя.. Влажность исходной смеси...