Патенты опубликованные 15.06.1990

Номер патента: 1570834

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Бухвалов, Дылюк, Мантуров, Певзнер, Пошвенчук, Талмазан, Шефер

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слиток, стали

...слитков.Величину коэффициента К 1, учитывающего влияние ширины слитка на отношение Кп/К 2 и изменяющегося в пределах 1,1-1,3, обеспечивающих получение положительного эффекта, выбирают опытным путем с учетом конструктивных особенностей и силовых возможностей обжимного стана, массы слитка и размерного сортамента проката,Высота донной части слитка составляет 0,9-1,4 его средней толщины,П р и м е р, Конструктивные параметры слитка отрабатывали прокаткой на лабораторном стане свинцовых образцов, На широкие грани отлитых и механически обработанных моделей слитков высотой 125 мм, толщиной ЗЗ мм, средней шириной 50 мм с различными вариантами конусности нано сили искусственные дефекты, Прокатку осуществляли на гладких валках по следующей схеме -...

Номер патента: 1570835

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Дуб, Новицкий, Орленко, Рубенчик

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...в них разливочными стаканами, а также заливочную трубу 8, выполненную в виде гибкого сильфона из термостойкой ткани 9 с нижним фланцем 10 с захватами 11, причем фланец 10 закреплен на промежуточном элементе 7, а верхний фланец 12 установлен на верхнем торце прибыльной надставки 3, и разливочный КОВШ 13,Устройство работает следующим образомПосле сборки и подготовки устройства к заливке из ковша 13 начинают заливку жидкого металла. В начале процесса заливки расплав из ковша 13 через заливочную трубу 8 поступает в полость промежуточного элемента 7 и далее через разливочные стаканы и отверстия 6 в стержне-диафрагме 5 в полость изложницы под стержень-диафрагму (фиг, 1),По мере наполнения изложницы металлом его уровень повышается, а эа...

Номер патента: 1570836

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Афанасьев, Виниченко, Гуляев, Карасев, Киринчук, Кушнарев, Суровецкий, Чернов

МПК: B22D 7/10

Метки: смесь, теплоизолирующая

...к металлургии,а именно к составам теплоизолирующихсмесей, используемых для утепления зеркала жидкого металла в сталеразливочномковше и промежуточном ковше УНРС. Цельизобретения - повышение утепляющей спо Изобретение относится к металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых для утепления зеркала жидкого металла в сталеразливочном ковше и промежуточном ковше УНРС,Целью изобретения является повышение утепляющей способности смеси и улучшение качества металла,Для приготовления теплоизолирующей смеси по изобретению используют отработанный коллактивит, применяемыйпри очистке и осветлении ксилита, Коллактивит получают из лигнина обработкой последнего сверхконцентрированной серной кислотой и последующей промывкой...

Номер патента: 1570837

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Виноградов, Габрев, Дронов, Завадский, Конопляник, Котенев, Летичевский, Небесный, Старовойт, Шевченко

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...перемещения вверх, и изготавливают верх ний горизонтальный участок футеровки С, Для этого. бетонную смесь подают в зазор между корпусом надставки 1 и верхом наклонного участка футеровки В, Прибыльную надставку с изготовленной футеровкой снимают с вибросердечника 4 и устанавливают на сушку. После сушки футеровки прибыльная надставка готова к эксплуатации. После выхода футеровки из строя необходимо ее удаление и замена новой, Удаление изношенной футеровки производится путем выталкивания ее из корпуса (фиг, 3),Выполнение футеровки из жаростойкого бетона -образной с полостью, открытой в сторону корпуса, позволяет устранить непосредственный контакт футеровки из жаростойкого бетона с корпусом на значительной части высоть надставки и...

Номер патента: 1570838

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Мельников, Овчаренко, Одарченко, Пустовалов, Реут, Сдобников, Ханин

МПК: B22D 11/045

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...формирования корочки слитка в зоне расположения ребра жесткости угол 20-90 конусности клина обеспечивает сход закристаллизовавшейся корочки с клина без его разрушения. При этом поступающий расплавленный металл обеспечивает сваривание и залечивание щаговых неслитин при периодическом вытягивании непрерывно- литой заготовки. Угол конусности клина ребра жесткости менее 20 не обеспечивает надежного схода затвердевшей корочки . слитка, что может привести к разрушению ребра жесткости. При угле конусности более 90 в полости графитовой вставки наблюдается значительная турбулизация расплавленного металла, омывающего ребро жесткости, что приводит к неконтролируемому размыву оболочки слитка, а также внутренней рабочей полости графитовой вставки и...

Номер патента: 1570839

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Усвят, Чиж, Этельзон

МПК: B21C 47/00, B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, захвата, ленты, намотки

...ленте 3 на барабане 2 и поддерживать при этом строго постоянное усилие прижатия между ними за счет, например, гидроцилиндра 11. При этом процесс происходит аналогично предыдущему, но отпадает необходимость в применении лентосьемника 4 (фиг. 1), который прижимается к полированной поверхности барабана и ленты и приводит к обрывам .быстрозакаленной ленты, что крайне нежелательно,Процесс наведения зарядов на ленте 3, сходящей с барабана 2 (фиг. 3), за счет подключения электропроводного сердечника 6 с изоляционным покрытием 9 будет происходить и при подключении Сердечника к полюсу источника 12 переменного тока, например обычного промышленного напряжения 220 В. Для обеспечения процесса захвата ленты толщиной до 20 мкм, летящей со...

Номер патента: 1570840

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Агапитов, Губадеев, Литвинов, Пылаев

МПК: B22D 11/11

Метки: ковше, подогрева, промежуточном, расплава

...перегородками, установленными в фурме с образованием секций, Каждая секция подсоединена к системе сжатого газа, секции сообщены между собой, а по крайней мере в одной из секций размещен легкоплавкий материал, 2 ил. о работает следующим об у из секций фурмы 2 загружают кий материал 8 (например, свиез устройство 6 загрузки, затем фурму 2 с закрепленным в ней плазмотроном 1 опускают в расплав и начинают продувку, При этом теплота, переданная стенкам фурмы 2 от расплава, идет на плавление загруженного материала 8,При плавлении легкоплавкий материал 8 заполняет остальные секции, перетекая через отверстия 4 в перегородках 3, Затем начинают подачу сжатого газа в одну из секций через линию 5 подачи, при этом расплавленный материал 8...

Номер патента: 1570841

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Дранов, Лысов, Макаров, Матвеев, Мележиков, Перекопский

МПК: B22D 11/124

Метки: заготовок, кантования, литья, многоручьевой, непрерывного, передачи, прямоугольных

...1 к второму ручью, где в это время уже лежит заготовка 9 также в кантующих уголках кантователя 3. Продвигая заготовку 8, сталкиватель 1 после упора заготовки 8 в заготовку 9 приводит во вращение рычаги 4 и 6 кантователя 3, 45 поворачивая заготовку 9 на 90, Заготовка 8, нажимая ка рычаг 6 кантователя на втором ручье МНЛЗ, поворачивает его вокруг оси 10, Рычаг 6 занимает горизонтальное положение, пропуская заготовку 8 по направлению к третьему ручью МНЛЗ. После прохода заго товками 8 и 9 кактователя ручья 2 кантова- тель с помощью контргруза 5 возвращается в исходное положение. Кантователь работает следующим образом,Горизонтальный рычаг 6, свободно сидящий на оси 10 кантователя 3 при исходном положении кантующего уголка, упирается в...

Номер патента: 1570842

Опубликовано: 15.06.1990

Автор: Стельмах

МПК: B22D 15/00

Метки: литейных, окраски, поверхностей, рабочих, форм

...сжатого воздуха клапаном 9 или с атмосферой клапаном 1 О.Полость 11 является воздушным коллектором фильтра 8. Сверху резервуара вокруг кольцевого отверстия с сеткой 6 установлена упругая прокладка 12. Она располагается в плоскости разъема кокиля под верхней полуформой 7. На чертеже также показаны запорный клапан 13 и клаланы 14 - 19.Устройство работает следующим образом.После окраски рабочих поверхностей полуформ порошковой краской, сборки, заливки кокиля и охлаждения отливки 20 воздухом производят выталкиваыие затвердевшей отливки газом из кокиля. Для этого при закрытых клапанах 15, 16, 13, 19, 5, 9 и 10, открытых клапанах 14, 17, 18 и герметизированном разъеме прокладкой 12 производят медленное разъединение и выталкивание отливки из...

Номер патента: 1570843

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Бейзер, Бесан, Закобуня, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...и подвижную подкокильную плиту 6 с полукокилем 7, оснащенную цапфами 8 и ограничителями 9 поворота, На цапфах 8 пазами 10 установлена поворотная скоба 11, имеющая ролик 12 и упор 13.На подвижных полукокильных плитах 3 установлены двуплечие рычаги 14, одно плечо 15 которого подвижно соединено с толкателем 5, а другое 16 контактирует с упором 13. Для прохода плеча 15 рычага 14 в скобе 11 выполнен вырез 17. Подъем и опускание скобы 11 для выталкивания отливки 18 и возврата толкателя 5 производится с помощью стационарного копира 19. Заливка кокилей выполняется заливочным устройством 20.Машина работает следующим образом.При повороте стола 1 карусели с И 1 на И 11 позицию подается команда на закрытие кокиля. При этом подвижная плита 6,...

Номер патента: 1570844

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Болотинский, Бычков, Гамарник, Карсперский, Крикунов, Петтик, Пилюшенко, Плеплер, Следнев, Смирнов, Черешня

МПК: B22D 27/08

Метки: затвердевающего, слитка

...колебаний. при этом достигается уплотнение формирующейся кристаллической структуры, с одной стороны, и эффективное снятие внутренних напряжений в твердой фазе слитка, с другой стороны, что препятствует появлению внутренних трещин. Увеличение амплитуды колебаний свыше 0,3 первоначальной нецелесообразно, так как ухудшает качество слитка за счет формирования пористости в его осевой зоне. Уменьшение амплитуды колебаний менее 0,2 первоначальной амплитуды колебаний нецелесообразно, так как при этом снижается эффективность снятия внутренних (усадочных) напряжений в твердой фазе слитка, что ухудшает его качество за счет горячих трещин, Кроме того, увеличиваются размер зерна и пористость в осевой зоне слитка.Виброобработку целесообразно...

Номер патента: 1570845

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Биргер, Волков, Миронов, Садоха, Чахович

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, электромагнитное

...резьбовых тяги 13 и 14, соединенные между собой резьбовой муфтой 15, причем тяга 13 присоединена к оси 12, а тяга 14 - к плите 6.Платформа 8 расположена в пазах направляющих 16, закрепленных на откатной тележке 7, и может перемещаться по ним. К откатной тележке 7 присоединены кронштейны 17 и 18, на которых крепится винт 19. Винт 19 кинематически связан с гайкой 20, соединенной жестко посредством кронштейна 2 с платформой 8. Откатная тележка 7 может перемещаться на опорных роликах 22.Электромагнитное дозирующее устройство работает следующим образом,Расплав заливается в печь 1, где он может подогреваться до необходимой температуры. При выдаче дозы на индуктор 5 подается напряжение и расплав под воздействием магнитных сил поднимается...

Номер патента: 1570846

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Андреев, Бирюков, Гуляев, Миндрул, Осколков

МПК: B22F 3/14

Метки: металлических, порошков

...18% на торце со стороны пуансона и 32% на противоположном торце.Затем спрессованные заготовки н ли до 1200 С и подавали на горяч прессовку более пористым торцом сону. Горячее прессование произво1570846 Формула изобретения Параметры процесса изготовления изделий из металлических порошков и достигнутая стойкость инструмента Стойкость Скоростьгорячейштампов"ки, м/с Пиковые Температура нагрева заготовки Пористость Порисгтость на Высота УдельМикроне ровность поверхностиформиру юшегоинструмента,мкм Гранулометрияпорошковых маСоставшихты Вариантыспособа инструмента при горячей штам повке, шт, деталей нагрузки на инстполучен ной хоное изделий, 7. противо- положных усилиехолод -ного рументпри горячейштамповке кН лодпым концах заготовки...

Номер патента: 1570847

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Аронин, Борбат, Дзядович, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03, B22F 7/00

Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...чередующиеся между собой пазы 11 и выступы 12, основанием 13, распрессовочными кольцами 14 - 17, плитой 18. На внутренней радиальной поверхности оправки 2 выполнены пазы 19.Пресс-форма работает следующим образом.Между накладками 1 устанавливают оправку 2 таким образом, чтобы прорези 3 накладок 1 совпали с пазами 19 оправки 2, после чего накладки 1 и установленную между ними оправку 2 жестко соединяют между собой с помощью зажимного элемента 5. Для этого каждый сектор конусного кольца должен находиться между секторами с обратной конусностью.Соединенные детали устанавливают на подставку 10 так, чтобы прорези 3 накладок 1, паз 19 оправки 2 и паз 11 подставки 10 совпадали между собой. В этот паз вставляют вставки 4. В центральную часть...

Номер патента: 1570848

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Деревянных, Дорофеев, Лапеев, Мирошников, Симилейский, Щербина

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...перемещения и связанным с транспортирующим устройством 9, и нижними пуансонами 0 с центральными стержнями 1 не обозначены). Верхняя плита 3 закреплена на ползуне 11 пресса 1 и снабжена направляющими пазами для перемещения пуансона 8, нижняя плита 2 выполнена с каналами 12 для подачи защитной газовой среды, а под матрицами 6 установлены пористые элементы 13, соединенные с каналами 12, Установка также снабжена дозатором 14 для загрузки порошка в матрицы 6, установленные таким образом, что их оси расположены в одной вертикальной плоскости,Установка работает следующим образом.Матрицы 6 нагревают до заданной температуры при помощи устройств 7 (например, до температуры, на 50 - 70 С превышающей температуру горячего прессования порошка), При...

Номер патента: 1570849

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Акименко, Малич, Рудакова

МПК: B22F 3/10, B22F 3/11

Метки: вставок, композиционных, отливок, пористых

...ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 ственно), смешанного с 1 О - 15 об. Я окислообразующей при обжиге соли, например азотно-кислого алюминия. Затем берут 60 об. Я от порошка А 10 з и азотно- кислого алюминия древесных опилок и смешивают опилки с парафином. Количество парафина составляет 45 - 50 об,Я от порошка окиси алюминия, азотно-кислого алюминия и древесных опилок. Все компоненты тщательно вымешивают, например, в шаровой мельнице с подогревом до 50 - 60 С в течение 1 - 2 ч и в горячем виде формируют (на керамической литейной форме) слой толщиной 2 - 2,5 мм для...

Номер патента: 1570850

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Талантов, Черемушников, Швоев

МПК: B23B 1/00

Метки: величины, обработке, оптимального, электромеханической

...оптимального тока при электромеханической обработке. Целью изобретения является снижение трудоемкости определения величины оптимального тока при обработке материалов, склонных к цилиндрическому стружкообразованию. Исследуют образующуюся при обработке при различных величинах тока стружку. Определяют на стружке высоту выступов и впадин, Для каждой величины тока определяют величину коэффициента сглаживанияя К. Строят график за виси мости коэффициента К от величины тока. По минимальному значению указанного коэффициента определяют величину оптимального тока.2 ил. впадин Ь Для каждой величины токо соотношению ъ 6,-235 в,определяют величину коэффициента сглживания К для различных величин токПри этом обработку осуществляют в течение...

Номер патента: 1570851

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Булаев, Фандеев

МПК: B23B 5/08

Метки: бесцентрово-токарному, механизм, подачи, прутка, станку

...на них шестернями 12 и 13. Каретка 8 снабжена регулировочными винтами 14 и 15.В корпусе 1 выполнена полость 16 для размещения каретки 8 и отверстия 17 и 18 для регулировочных винтов 14 и 15, снабженных гайками 19 и 20. Приспособления 2 и 3 снабжены жестко закрепленными рейками 21 и 22 и поддерживающими роликами 23 и 24 для размещения прутка 25. Шестерни 12 и 13 кинематически связаны между собой и с рейками 21 и 22.Механизм подачи к бесцентрово-токарному станку работает следующим образом.Для смещения положения оси прутка 25, расположенного в поддерживающих роликах 23 и 24, вверх относительно оси шпинделя (не показан) вначале ослабляют гайку 20 винта 15, а затем закручивают гайку 19 винта 14, при этом каретка 8 перемещается вверх...

Номер патента: 1570852

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Денисов, Цветков, Шнайдер

МПК: B23B 5/08

Метки: бесцентрово-токарный, станок

...шкива 10 в плоскости, равноудаленной от его торцов. Кронштейн и станина 1 шарнирно соединены между собой посредством регулируемой тяги 17. В установленном положении кронштейн фиксируется болтами 18.Ста нок работает следующим образом.Пруток подается на направляющие ролики 2 и далее через полый шпиндель 3 - в зону резцовых головок. От электродвигателя 5 вращение через клиноременную передачу 6, вал 7, карданный вал и вал 9 передается на ведущий шкив 10 плоскоременной передачи 11 и на шпиндель 3. Натяжение ремня плоскоременной передачи 11 осуществляется за счет поворота эксцентриковой втулки 12 посредством червчка 15. Карданный вал 8 при этом обеспечивает необходимое смещение своей оси. Выравнивание натяжения ремня, связанное с...

Номер патента: 1570853

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Степанов, Шехтер, Шипилов

МПК: B23B 31/28

Метки: патрон, самоцентрирующий, токарный

...хода кулачков.На фиг. 1 показан патрон с частичным разрезом; общий вид; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1.Патрон содержит корпус 1, в радиальных пазах 2 которого расположены три зажимных кулачка 3, сопряженные винто-вой передачей 4 с втулками 5, установленными с возможностью вращения в кронштейнах 6 Каждый кронштейн, сопряжен спиральными зубьями 7 с архимедовой спиралью 8 спирального диска 9, установленного с возможностью вращения в корпусе патрона и через муфту ;0 предельного момента, связанного с центральной шестерней 11, которая через валик-шестерню 12 связана с втулкой 5. Валик-шестерня 12 зафиксирован в осевом направлении относительно крышки 13 корпуса патрона при помощи пружинного кольца 14 и сопряжен с втулкой 5 с возможностью...

Номер патента: 1570854

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Полозов, Сиротюк

МПК: B23B 35/00, B23B 41/12

Метки: двусторонней, отверстий

...в опорнойплите 22 и корпусе 23, и стержней 29,один конец которых закреплен в опорнойплите 22, а другой подпружинен относительно корпуса 23 пружинами 30,Каждая из втулок 24 связана с егомеханизмом 31 фиксации в осевом направленни. Механизм зажима изделия 7 выполнен в виде рычага 32, шарнирно связанного со штоком силового цилиндра 33 икоромыслом 34, который соединен с двумябайонетными прихватами 35,Шпиндель 36 установлен соосно со шпинделем 8 под приспособлением 6 и размещен внутри шпиндельной насадки 37,несущей кондукторную втулку 38. В шпинделе 36 закреплен режущий инструмент -10 развертка 39, направляющая часть которойдаже в крайнем нижнем положении шпинделя 36 находится выше кондукторскойвтулки 38, Шпиндельная насадка 37...

Номер патента: 1570855

Опубликовано: 15.06.1990

Автор: Столяров

МПК: B23B 39/00

Метки: металлорежущий, отверстий, станок

...35 и 36, связанных через упорные подшипники 37 и 38 с валиком 39, который соединен с двух концов с приводной роликовой цепью 40 привода 19 подачи.Каждое хонинговальное устройство 31 содержит размещенную в корпусе 41 колодку 42 с хонинговальным бруском 43 и регулировочное устройство, выполненное в виде верхней планки 44, в верхних направляющих 45 и 46 которой установлена подпружиненная с помощью пружин 47, 48 колодка 42 с хонинговальным бруском 43. Колодка 42 и верхняя планка 44 соединены между собой регулировочными винтами 49 и 50. Нижние направляющие 51 и 52 верхней планки 44 фиксируют ее относительно двух выступов соответственно 53 и 54, основания корпуса 41. К последнему прикреплены одним концом кольца 55 и 56, другой конец которых...

Номер патента: 1570856

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Боков, Кравченко

МПК: B23B 41/02

Метки: направляющая, стойка

...посредством рукоятки 9 через коническую пару 10, 11, 25 вал-эксцентрик 12, перемещающий шток-рейку 13 до зацепления с рейкой 14, а прижим к направляющим станины 8 осуществляется посредством цилиндров 15 с прихватами 16. На подвижной части 2 корпуса закреплена гайка 17, взаимодействующая с винтом 30 8 который приводится во вращение от двигателя 19. Винт 18 подпружинен в осевом направлении посредством тарированной пружины 20 и своим торцом через сферическую опору 21 взаимодействует с вал-рейкой 22, кинематически связанной с зубчатым колесом З 5 23 ротора сельсин-датчика (не показан) механизма контроля перемещения винта, которым снабжена стойка.Подвижная часть 2 корпуса перемещается по неподвижной части 1 на направ О ляющих 24...

Номер патента: 1570857

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Дикарев, Кочкин, Левковская, Штерин

МПК: B23B 51/10

Метки: инструмент, отверстий

...6.9 ил. расстояние от продольной оси инструмента до продоль,й оси дополнительного углубления в корпусе; диаметр шарика;максимальный вылет вершины дополнительного режущего элемента относительно продольной оси инструмента;минимальный вылет вершины дополнительного режущего элемента относительно продольной оси инструмента;расстояние от вершины дополнительного режущего элемента до оси углубления в державке;расстояние от продольной оси инструмента до оси углубления в корпусе. Дополнительный режущий элемент 7 подпружинен в радиальном направлении при помощи пружины 14, а крышка 15 предотвращает попадание стружки в паз 8. Винты 16 ограничивают перемещение хвостовика 4 в осевом направлении при прямом и обратном ходе инструмента.При прямом...

Номер патента: 1570858

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Вишняков, Зиновьев, Лаптев, Садовников, Синельников, Юдин

МПК: B23D 15/02

Метки: металлических, отходов, разрыва

...деформацию, соответствующую максимальным усилиям разрыва материала на ножах 17, создаваемую при помощи регулировочных гаек 31. Жесткость и длина пружины 29 выбрана таким образом, что при попадании недробимого предмета в зону разрыва 18 (1 и 11 в зависимости от направления вращения ротора) и возникновении перегрузки на ножах 17 за счет усилия, создаваемого зубьями 13 ротора 2, осуществляется поворот кронштейна 5 с ножами 17 "О вокруг оси 23 и вывод ножей 17 из зоны 18разрыва. Жесткость и длина пружины 30 выбрана из условий: обеспечения в процессе разрыва материала систематических колебательных перемещений с малой амплитудой (15 - 20 мм) кронштейна 5 с ножами 17 вокруг оси 23 относительно пазов 4 наклонной плиты 3 для...

Номер патента: 1570859

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Бойко, Дегтярев, Меньшиков, Милушев, Трофимов

МПК: B23D 23/00

Метки: ножницы, проката, резки

...клина 11 и сегментного пальца 12, клина 13 и сегментного пальца 14 соответственно. Клинья 11 и 13 имеют собственный привод, например пневмоцилиндры, установленные на вкладышах 3, 4 соответственно, Пружины 15 и 16 служат для разведения вкладышей в исходное положение.Ножницы работают следующим образом, Перемещение клина 13 под действием пневмоцилиндра передается сегментным пальцем 14 вкладышу 6, который поворачивается до соприкосновения прижима 10 с лежащим на ноже 8 прутком. Совместное перемещение рычага 2 и расположенного в нем механизма зажима отрезаемой заготовки - вкладышей 3, 5 сегментного пальца 12, клина 11 под действием гидроцилиндра приводит к сопротивлению ножа 7 с предварительно зафиксированным прутком, Перемещение...

Номер патента: 1570860

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Исаченков, Мельников, Сюзев

МПК: B23D 25/12

Метки: листовых, поперечной, резки

...8 на величину и, определяемую соотношением где Р.". - осевое усилие сопротивленияйодачи материала;Н, Е - толщина и модуль упругостиэластичного материала инструментального валка;в - ширина контактной зоны междувалками;Ь - длина контактной зоны междувалками.Устройство работает следующим образом.Цилиндры 5 и 6 поджимают инструментальный валок 3 к валку 1 с определенным усилием, валок 1 получает вращение от привода 7, передает его за счет сил трения валку 3. Материал получает поступательное перемещение. При перемещении материала на длину отрезаемого листа 9 в зоне контакта валков 1 и 3 оказывается соответ 5 10 15 20 ствуюший продольный нож 4, в этот момент увеличивают усилие цилиндров 5 и 6, Г 1 роисходит сближение валков 1 и 3. Материал...

Номер патента: 1570861

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Богданов, Ведмедовский, Дорошенко

МПК: B23D 43/02

Метки: протяжка, сборная

...осевых усилий. При этом осуществляется поджатие деталей, установленных на оправке, и надежная осевая фиксация без использования дополнительных деталей. Демонтаж осуществляется при обратном вращении. Если свободный конец проволоки расположен в винтовой канавке, а не в окне 18, то демонтаж задней направляющей 6 осуществляется ее свинчиванием с оправки 1 и спирали 15.Протяжка согласно фиг. 4 снабжена передней направляющей 5, которая закреплена на оправке 1 посредством одновиткового кольца 14, и задней направляющей 6, закрепленной посредством спирали 15. Последняя при закреплении задней направляющей 6 одновременно позволяет поджать установленные на оправке 1 зубья (деформирующие, режущие) и распорные втулки 9, При данном варианте...

Номер патента: 1570862

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Ландсберг, Луцько, Михневич, Ратников

МПК: B23D 45/02

Метки: резки, станок, труб

...Крепление копиров осушествляют через отверстия 8 с помощью болтов. На фиг. 5 цифровые обозначения соответствуют позициям фиг. 1 - 4, кроме того, введены обозначения: стрелки С - движение платформы шпинделей; а - эксцентриситеты расположения осей шпинделей; О - ось режущей головки; и - начальное положение роликов 9 при движении по копиру 10; К - конечное положение роликов 9 после разрезания трубы; позиция 1 - вреза ние инструмента 7 в стенку трубы; позиция 11 - разрезание участка (сегмента) трубы; позиция 111 - выход из зоны резания. Ход роликов 9 и торцовых частей инструментов 7 обозначен пунктирными линиями Ь:Станок для резки труб работает следующим образом.Пластмассовую трубу 19, армированную проволочным каркасом 20, пропускают...

Номер патента: 1570863

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Зеленцов, Салмаш, Сергиенко, Терехов, Шефель

МПК: B23H 7/36

Метки: длинномерных, электродуговой

...перпендикулярно оси изделия, 10 - электрод, 11 - электрическая дуга.Присоединение тоннеля к вакуумной камере может быть осуществлено через штуцер 12 (фиг, 2), резиновая трубка крепится бандажом 13. На фиг. 3 отдельные уплотнительные элементы соединены пальцами 14. Возможен вариант, когда к камере 1 присоединена камера 15 предварительного разрежения, которая соединена с вакуумным насосом.Устройство работает следующим образом,Проволока протягивается последовательно через тоннель, камеру 1 и выходной тоннель, за которым расположена вторая пара опорных роликов 8.Несоосность, искривление изделия, вибрация, неточность монтажа не вызывает износа элементов 4 в связи с тем, что они имеют возможность самоустановки, Для изменения...