Патенты опубликованные 23.03.1988
Способ протяжки заготовки
Номер патента: 1382564
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Агахи, Давыдов, Данилин, Лыткин, Малышева, Мишулин, Назарьян, Орлов, Спицын, Шляхин
МПК: B21J 5/00
...деформирования Рц может занимать положения,показанные на фиг, 1-4. С точки зрения возможности возникновения недопустимого изгибающего момента на колонны пресса опасными являются стадии обжатия заготовки, при которыхось 3 инструмента, заготовка 6, ось4 пресса и усилие деформирования РЦнаходятся в положениях, показанныхна фиг. 1 и 4, т.е. когда е (е -1ь смО или -е(е)сО, так как усилиедеформирования Р не должно бытьбольше номинального усилия пресса Р.Недопустимый изгибающий момент наколонны пресса исключается условием( ц( ц 1 (-о лВеличина смещения инструмента 1 отсмносительно пресса находится иэ условия (1) с учетом данных фиг, 1 и 4,При ес(ец -3,)0 (фиг, 1) величинасмещения 1,должна быть не меньше(4) В выражениях (1)-(4) величины Р и1...
Способ осадки поковок
Номер патента: 1382565
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Буленков, Данилин, Лебединский, Пеньков, Петунин, Троицкий, Тюрин
МПК: B21J 5/00
...наб д, 4/5 оектная, 4 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,При меньших значениях начального 5диаметра 6 прокладки при осадке происходит осадка с образованием выпуклой боковой поверхности заготовки,при больших значениях йо - выдавливание прокладки с образованием вогну той боковой поверхности заготовки вначале осадки и выпуклой в концеосадки,При меньших значениях начальнойтолщины Ь прокладки при осадке происходит образование выпуклой боковойповерхности заготовки ввиду сниженияположительного влияния прокладки всоздании активного трения на заготовке, при больших значениях Ь происходит образование вогнутой боковойповерхности заготовки в начальный момент осадки и выпуклой в конце осадки.П р и м е р. Для осадки...
Инструмент для прессования трубчатых изделий с противодавлением
Номер патента: 1382566
Опубликовано: 23.03.1988
МПК: B21J 5/04
Метки: инструмент, прессования, противодавлением, трубчатых
...диаметра оправки, помещается в матрицу 4. При перемещении 25 пуансона 1 происходит процесс прессования, причем жидкость, замкнутая в камере 5 высокого давления, создает противодавление истечению металла заготовки, В процессе прессования давление жидкости повышается, так как ее объем замыкается запрессовкой заготовки в матрицу и оправки в заготовку. Благодаря наличию противодавления истечению металла в процессе прессования происходит осадка загс товки с заполнением объема между внутренним диаметром заготовки и меньшим диаметром оправки 2 и образование технологического уступа за счет разницы в длинах ступени меньшего диамет- ра оправки и осевого отверстия пуансона. Внутренняя полость иэделия состоит из двух цилиндрических участков...
Узел захвата заготовки устройства для непрерывного гидростатического прессования
Номер патента: 1382567
Опубликовано: 23.03.1988
МПК: B21J 5/04
Метки: гидростатического, заготовки, захвата, непрерывного, прессования, узел, устройства
...привода осевого перемещения14 влево в полости создается давление,которое воздействует на кольцевуюплощадь подвижной обоймы 2, перемещая ее влево, и одновременно на площадку 7 дифференциального плунжера3, сблокированного пружиной 11 иопорным кольцом 10, закрепленным наего торце шлицевой части 8 с эажимными губками 6, перемещая губки 6вправо,Таким образом, происходит одновременное перемещение в противоположныестороны подвижной обоймы 2 и дифференциального плунжера 3 с зажимнымигубками 6, чем достигается надежныйзахват и последующая подача заготовки в направлении очага деформации.Усилие зажима автоматически поддерживается в процессе подачи в зависимости от силовых параметров привода осевого перемещения корпуса захвата и регулируется...
Холодно-высадочный автомат
Номер патента: 1382568
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Кечехмадзе, Носовский, Пруцков
МПК: B21J 5/08
Метки: автомат, холодно-высадочный
...высокого давления жидкостью производитсячерез отверстия 35. Через эти жеотверстия избыток жидкости, находящий 45ся в камере высокого давления, уходитна слив, Между камерой 26 высокогодавления и подводными каналами 27 срабочими гидроцилиндрами 28 расположены насадки 36, формирующие гидроударную волну, обеспечивающие максимальную скорость перемещения рабочихпоршней во время удара.1Отверстие насадка выполнено конусным, расширяющимся в сторону рабочихцилиндров, и рассчитывается по формуле0=0,195 Ь+й,где Ь - длина насадка;В - диаметр большего основания ко.нуса;й - диаметр малого основания конуса,Автомат работает следующим образом.Перед началом работы камера 26высокого давления заполняется жидкостью до уровня сливного отверстия35, в ресивер...
Штамп для штамповки изделий из труб
Номер патента: 1382569
Опубликовано: 23.03.1988
МПК: B21J 13/02
...позиции отрезки закреплен копир 14 калибрующего пуансона 9. Рабочий профиль копира 14, сопряженного с пуансоном 9, обеспечивает возможность осевого перемещения 40пуансона на величину, превышающую высоту готового изделия. В пуансонодержателе 15 крепится толкатель 16,на котором размещены в вертикальнойплоскости оппозитно один относительно 45другого рычаги-схваты 17, подпружиненные пружинами 18,Штамп работает следующим образом.Заготовку 11 с установленной в неетехнологической проставкой 19 дляпредотвращения смятия помещают в отрезную вставку 5 до упора в формовочный пуансон 7, При перемещении подвижной полуматрицы 1 осуществляетсяотрезка заготовки и перемещение ее кнеподвижной формовочной вставке 4 полуматрицы 2 на позицию высадки....
Устройство для объемного деформирования
Номер патента: 1382570
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Бовыкин, Кобяковский, Милько
МПК: B21J 13/02
Метки: деформирования, объемного
...поковки необходимо установить требуемое расстояние между матрицей 9 и пуансоном 3 с помощью регулируемых нижних упоров 13. Для этого предварительно откручивают болты 15 нижних упоров 13 и контргайки 20. Затем, вращая винты 17, перемещают клинья 16, что вызывает подьем (или опускание) упоров 13, т,е, изменение закрытой высоты устройстваКонтроль величины регулировки можно осуществлять по пробным штамповкам (замеряя высоту поковки) или путем установки между матрицей 9 и пуансоном 3 проставки требуемого размера, По окончании наладки винт 17 фиксируется контргайкой 20, упоры 13 поджимаются болтами 15, и устройство готово к работе.При необходимости может производиться смена как рабочего инструмента, так и ограничительных упоров без...
Инструмент для радиальной ковки
Номер патента: 1382571
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Долгая, Лазоркин, Поспелов, Скорняков, Тюрин, Флаховский
МПК: B21J 13/02
Метки: инструмент, ковки, радиальной
...под парой бойков 1, 3, уменьшаясь под парой бойков 2, 4, и принимает максимальное значение на калибрующих участках 1, 3, Поперечное сечение поковки принимает форму эллипса (фиг, 4). Поперечное сечение заготовки (по всей длине) при осуществлении данного прохода подвергается развитым потокам вытеснения метал ла с распространением очага деформации н осевую зону. При этом по мере обжатия заготовки инструментом предлагаемой конструкции в течение одного прохода без вращения вокруг продольной оси осуществляется изменение направления потоков вытеснения металла н поперечном сечении заготовкиона угол 90 , что способствует более интенсивной проработке ее литой структуры по всему сечению.После окончания ковки на первом проходе (подача по...
Кузнечный боек для секционной осадки заготовки диска
Номер патента: 1382572
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Алиев, Ефимов, Карнаух, Катая, Савицкий, Соколов, Харлампиев, Чистяков
МПК: B21J 13/02
Метки: боек, диска, заготовки, кузнечный, осадки, секционной
...)Ь; г = =(1,6..2)Ь; Ь=(80)Ь; В=Ь, где 06 - угол между сторонами трапеций; г - радиус сопряжения боковых поверхностей выступов с рабочими поверхностями выступов и корпуса; г, и В - радиусы сопряжений боковых поверхностей выступов между собой в районе соответственно меньшего и большего оснований трапеций. Пов ние качества поковки достигается заболее равномерного течения металла при деформировании заготовки бойком. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.1382572 Фиа Составитель И.ЗЪткинТехред А.Кравчук,Корректор А.Обруча актор М.Тарлавска Тираж 589 ИИПИ Государствениог по делам изобретений 5, Москва, Ж-, Рауш аказ 1247/8 одписноР омитета СССоткрытийая наб., д. 4/5 1 роект ронэводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород,производительности процесса,...
Штамп для радиальной штамповки поковок с центровыми отверстиями
Номер патента: 1382573
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Блинов, Кобелькова, Рыбаков
МПК: B21J 13/02
Метки: отверстиями, поковок, радиальной, центровыми, штамп, штамповки
...10, установлены пружины 34, В нижней плите 14 выполнена выгрузная летка 35.Принцип действия штампа основан на одновременном радиальном сближении бойков 18, установленных в бойкодержателях 17, имеющих клиновые скосы, по которым осуществляется непосредственный контакт с клиньями 15, размещенными в обойме 9.В исходном положении верхняя плита 1 и корпус 2 с узлом верхнего центра находятся в крайнем верхнем положении, бойкодержатели 17 с бойками 18 разведены в стороны так, что между ними образуется разъемное очко 19, достаточное для загрузки очередной нагретой заготовки, при этом клин 30 находится в крайнем правом положении, перекрывая выгруэную летку 35 для выгрузки поковок в нижней плите 14 и поворачивая рычаг 28 относительно оси 29,...
Устройство для замены штампов на прессах
Номер патента: 1382574
Опубликовано: 23.03.1988
МПК: B21J 13/02, B30B 15/02
Метки: замены, прессах, штампов
...клиновых штоков 7 передается вставкам 3, которые перемещаются вместе со штокам 8 в рабочую зону пресса, В зто время ползун 20 пресса находится в крайнем нижнем положении, Перед входом Т-образного хвостовика 6 штампа 5 в аналогичный паз 22 корпуса 21 штамп 5 центрируется шинами 18. Дойдя до баэирующего упора 19, штамп 5 останавливается. При этом хвостовик штампа располагается в Т-образной прорези 25 втулки 24, а клиновые штоки 8 упираются своими концами в штыри 17. Дальнейшее движение поводка 13 сопровождается выдвижением клиновых штоков 7, упирающихся головками в двухплечий рычаг 14, который уравновешивает их усилие поджима нижнейплиты штампа, При этом возрастает усилие, противодействующее движению поводка 13, и ходовые винты 11,...
Штамп для выдавливания деталей коробчатой формы
Номер патента: 1382575
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Асютин, Даниленко, Куликов, Шаповалов
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, коробчатой, формы, штамп
...перемещаются вниз на величину ЬН - Н а клиновые1 О 1 фползушки 16, взаимодействуя с клиновыми стойками 18, перемещаются в крайнее левое положение, запрессовывая секционную матрицу 1 О в бандаж 8 (фиг,2)Жесткость и размеры упругой прокладки 19 выбираются таким образом, чтобы усилие, передаваемое клиновыми ползушками 16 на матрицу 10 было дос)таточным для запрессовки ее в бандах 8 с осевым натягом д, обеспечивающим предварительные сжимающие напряжения, предотвращающие образование зазоров между секциями Б, В, Г, Д (фиг.1, 2 и 7). Таким образом, упругие прокладки 19 позволяют передавать на клиновые ползушки заданные (расчетные) усилия, а также компенсировать погрешности изготовления и сборки клинового привода.На второй стадии рабочего...
Механизм выталкивания изделий из матрицы штамповочного автомата
Номер патента: 1382576
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Бухер, Гуральник, Кашкаров, Морозов, Сакс
МПК: B21J 13/14
Метки: автомата, выталкивания, матрицы, механизм, штамповочного
...приводным кривошипным валом18, кинематически связанным с однимиз распределительных валов (не пока 45зан) автомата,Выталкиватель 2 своим рабочим торцом размещен в матрице 19 автоматаи подпружинен упругим возвратным элементом (не показан), аналогичнымупругим элементом 20 подпружинен50толкатель 3.Механизм выталкивания работаетследующим образом.При вращении кривошипного вала 18шатун 17 заставляет кулачок 8 ревер 55сивно поворачиваться на .определенныйугол. При этом как при прямом, таки обратном поворотах кулачка 8 ролики 7, смонтированные на двух плечах коромысла 5, находятся в простоянном контакте с поверхностью рабочего профиля кулачка 8. Контактируя каждое со своим участком профильной поверхности кулачка 8, оба плеча поворачивают...
Способ объемной штамповки топоров
Номер патента: 1382577
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Авилов, Бурдин, Гончаров, Лойферман, Ляшенко, Макшанов
МПК: B21K 11/10
Метки: объемной, топоров, штамповки
...отверстие заготовки 1 в глухое отверстие 12 матрицы 10 осуществляют пережим заготовки 1 на участке начала всада топора боковыми полуматрицами 13 и 14, а затем одновременным ходом заднего пуансона 15 и верхнего периферийного пуансона 16 окончательно формируют обух топора с выдавливанием металла в направлении всада (в его шеки) и полотна топора, при этом металл обтекает оправку 11, один конец которой закреплен с возможностью вертикального перемещения в пуансоне 16, а другой упирается в стенку отверстия 12 матрицы 10, Верхний торец оправки 11 опирается на упругий силовой элемент, который сжимается при опускании периферийного пуансона 16. После подъема верхнего пуансона 16 г. оправкой 11 и отхода боковых полуматриц 13 и 14 заготовку 1...
Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях
Номер патента: 1382578
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Арбузов, Ботов, Гальперин, Левинсон, Петров, Шуголь
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах
...расчета на1 т винипола) остатков входят, мас,7:продукты осмоления 17,5, бутиловый35спирт 22,0; вода 11,7; эфир 0,8;тяжелокипящие 48,0; сухой остаток(КСО 9 + КОН) составляет 14,0 кг/т.Продукты осмоления состоят в основном иэ поливинилбутилового эфира-СН-СН -где п - группа атомов,О -СН 9многократно повторяющаяся в полимере.Эфир - это винилбутиловый эфир, 45Тяжелокипящие состоят из дибутил- ОСИН 9ацетали СН -С,4 9Отходы производства винипола ввиде кубовых остатков винилированиябутилового спирта представляют собойсмолообразную массу плотностью 9601100 кг/м и вязкостью по ВЗпорядка 38-41 с.лиэатором, устраняя расслоение покрытия.Составы и свойства предлагаемого покрытия приведены в табл. 1 и 2,Порядок приготовления противопригарного покрытия...
Установка для вакуумной формовки
Номер патента: 1382579
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Кузнецов, Пучков, Ярмоленко
МПК: B22C 9/03
...стенках опорной кромки 10.Установка снабжена системой подвода сжатого воздуха, включающей распределительную коробку 13 со штуцером 14 и редукционными клапанами 15,к которым подсоединены рукава 11,40позволяющими регулировать давлениеавтономно для каждого рукава.Установка работает следующим обраэом.На опорную плиту 3 вибростола 2устанавливается модель 4 и облицовы 45вается синтетической пленкой 5 путемподключения полости вибростола черезштуцер 8 к вакуумной системе. Затеиустанавливается опока 6, в которуюзасыпается сухой формовочный матери ал 7 и производится его уплотнениес использованием вибратора 16.Для получения требуемой плотностипри заданном времени направленно регулируют величину виброускорения эасчет изменения...
Автоматическая линия непрерывной формовки полуформ
Номер патента: 1382580
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Головко, Коган, Лурье, Халапсин
МПК: B22C 15/02
Метки: автоматическая, линия, непрерывной, полуформ, формовки
...автоматическая линия непрерывкой формовки полуформ.Линия состоит из вертикально замкнутого конвейера 1, настила 2 с размещенным над нии бункером формовочной смеси с дозатором 3, полуформ 4, установленных на конвейере 1, накопителя 5 модельной оснастки, выполненного в виде карусели с установленными поочередно модельными плитами 6 для формовки нижних и верхних полуформ, элемента формующего блока 7состоящего из прессового цилиндра 8, цилиндров 9 прижима, полуформ 4, тележки 1 С, дополнительного конвейера 11. 25Линия работает следующим образом.На непрерывно действующий вертикально замкнутый конвейер 1 устанавливают на позиции 1 пустые полуйормы 4, которые на позиции 11 дозирующим устройством 3 заполняют формовочной смесью. После этого по...
Пескометная головка
Номер патента: 1382581
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Миргородская, Миргородский
МПК: B22C 15/20
Метки: головка, пескометная
...через его центр масс, совмещена с осью перемещения груза.Пескометная головка работает следующим образом.Формовочная смесь, попавшая через окно 2 в полость корпуса 1, под"хватывается метательным ковшом 5 ивыбрасывается через окно 3 в технологическую емкость (не показана),при этом за счет большой угловой скорости (153 с ) ротора 4 и ковша 540происходит интенсивный износ рабочейповерхности последнего, уменьшаетсяего масса, что приводит к повышениюуровня виброскорости устройства.Уровень виброскорости контролируется с помощью измерителя 11 уровня,45при этом если уровень виброскоростидостигает критической величины, происходит замыкание контактов (не показаны), включающих реверсивный исполнительный механизм 1 С, который отпускает или...
Устройство для отливки слитков
Номер патента: 1382582
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Восходов, Жулев, Мазалов, Петунин
МПК: B22D 7/06
...металлической дробив качестве заполнителя зазора между изложницей и металлическим стаканом верхний ее слой сваривается с нижнейчастью слитка.Из полученного слитка отковывается поковка. При этом металлический стакан используется под захват патроном противовеса или манипулятором. Стенки металлического стакана вследствие своей развитой поверхности наединицу массы имеют пониженную температуру и, следовательно, большую прочность.П р и м е р 1, Для отливки девя-, ти кузнечных слитков марки 38 Х 2 Н 2 ИА массой 23,0 т используют восьмигранную чугунную изложницу высотой (Н) 2415 мм, внутренний диаметр вписанной окружности которой вверху равен 1150 мм, а внизу 1060 мм, Н/Рср 2,5, высота прибыли слитка равна 740 мм,а высота прибыльной...
Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов
Номер патента: 1382583
Опубликовано: 23.03.1988
Автор: Стельмах
МПК: B22D 11/04, B22D 11/07
Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки
...сцепленный с затравкой. В процессе заливки металла и вытягивания слитка через канал подают под давлением смазку в канавки и зазоры между кольцевыми элементами 2 и 3, При этом избыточная часть смазки через клапан давления и канал отводится на слив с целью дополнительного охлаждения кристаллизатора. При этом 35 циклически перемещают подвижный блок кольцевых элементов вдоль рабочей полости кристаллизатора в корпусе 1, нижний кольцевой элемент которого связан с плунжером 7. Благодаря кали чию между чередующимися через один кольцевыми элементами упорных штифтов 4 все кольцевые элементы подвижного блока перемещаются синхронно относительно кольцевых элементов 2 неподвижного блока, что обеспечивает равномерное выдавливание смазки в...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1382584
Опубликовано: 23.03.1988
МПК: B22D 17/22, B29C 45/40
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...в плите крепления 5, и подвижную полуформу 6 с плитой 7 пуансона и механизмом 8 привода плиты 2 матрицы.Механизм 8 состоит из подпружиненного рычага 9 с выступом 1 С и пружины 11. В подвижной полуформе установлены толкатели 12 для выталкивания отливки 13. На неподвижной полуформе 1 закреплен копир 14, взаимо действующий своим выступом с рычагом 9. Толкатели 3 Фиксированы от поворота штифтами 15.Пресс-форма работает следующим образом. 30В закрытом состоянии рычаг 9 своим выступом 1 С прижимает плиту 2 к плите 7, После заливки металла и его кристаллизации пресс-форма раскрывается, при этом плита 2 матрицы35 перемещается совместно с подвижнои полуформой 6, а толкатели 3 перемещаются на ход Ь 7 вместе с пресс-остатком 16 и литниками 17,...
Способ получения биметаллических отливок
Номер патента: 1382585
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Головаченко, Девойно, Жданович, Траймак
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, отливок
...борсодержащего и хромоникельсодержащего 50 сплавов между собой и с конструкционным литым металлом обеспечивается как общностью металлических основ этих сплавов, так и температурными параметрами процесса литья. Кроме того, разбивка поверхностного рабочего слоя отливки на чередующиеся хрупковяэкие участки способствует снижению уровня остаточных напряжений, возникающих в слоях отливки в процессе кристаллизации. Все это в комплексе способствует повышению качества рабочего слоя эа счет уменьшения количества дефектов в нем и, витоге, благоприятно влияет на износостойкость,Увеличение диаметра медной проволоки свыше 4,5 мм ухудшает заполняемость зазора хромоникельсодержащимсплавом в процессе его нанесения,что приводит к образованию пористости...
Укладчик форм
Номер патента: 1382586
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Анисимов, Беренштейн, Козыряцкий, Сурнин, Чен
МПК: B22D 33/04
...результате это дальнейшее движение лового цилиндра 16, шток которого П-образной рамы 4 происходит синхроншарнирно соединен с коромыслом 17, но с платформой 29 литейного конкоторое в свою очередь, через тяги 35 вейера 1. После этого под воздействи шарнирно связано с губками 15, ем силового цилиндра 12 Форма опускаНа П-образной раме также расположены ется на платформу 29. Губки 15 под ограничители 19, щуп 20 и механизм воздействием силового цилиндра 16, аварийного подъема с формой, включаю- коромысла 17 и тяг 18 раскрываются щий в себя шестерни 21 и 22, в зацеп и П-образная рама 4 возвращается ленин с которыми находятся рейки 23 силовым цилиндром 5 в исходное полон 24. Рейка 24 связана с пружинойжение.25 и со штоком силового цилиндра...
Способ прессования изделий из порошковых материалов
Номер патента: 1382587
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Дмитрович, Иванов, Калиновская, Колпашников, Макушок, Родченков, Силин
МПК: B22F 3/16
Метки: порошковых, прессования
...сдавливают плоскими пресс-штемпелями усилием 50-60 кг/мм . Затем30полученный брикет из гранул извлекают иэ контейнера пресса и удаляютоболочку емкости, например, на токарном станке,После обточки брикета его диаметр 35составляет 82 мм при длине 200210 мм. Далее брикет нагревают в пе"чи электросопротивления до температуры 420-440 С, которая сохраняетсяпри всех последующих операциях,40Нагретый брикет помещают в каналконтейнера того же пресса и сдавливают плоскими пресс-штемпелями согласно фиг.1. Температура контейнерасоставляет 420-440 С. 45фигурные насадки на пресс-штемпели выполняют сменными, в том числеи плоские насадки, которые предварительно подогревают до 150-200 С, чтобы исключить эахолаливание металла.Вдавливание центральной части...
Способ изготовления пористых изделий сложной формы из металлических порошков
Номер патента: 1382588
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Деревянных, Кулижская
Метки: металлических, пористых, порошков, сложной, формы
...с восемьюпопарно равными гранями) эасыпалт 25порошок быстрорежущей стали Р 6 И 5 К 5различной грануляции, Форма с порошком подогрета до 120-150 С и приэтой температуре порошок в форме пропитывают парафином до насыщения, Посоле охлаждения формы до 20-25 С и после затвердевания связки полученнуюзаготовку выдавливают подвижным дномиз формы и устанавливают в лодочку на слой толщиной 5-10 мм окиси алюминия и полностью засыпают окисью алюминия. Лодочку с заготовками помещают в контейнер печи и в атмосфере диссоциированного аммиака нагревают до 1200 С с выдержкой при указанной температуре в течение 1 ч, затем охлаждают до 60 С в защитнойосреде.Известный способ позволяет получать пористые изделия только иэ порошков размерами 5-10 мкм, а...
Способ изготовления прутков из металлических порошков
Номер патента: 1382589
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Андреасян, Арефьев, Пановко, Погосян, Юсупов
МПК: B22F 3/20
Метки: металлических, порошков, прутков
...пруток 440 мм.Геометрические размеры исходныхкапсул, глубина нагрева в индуктореи результаты экспериментов приведены в таблице,Результаты экспериментов (данные таблицы) показывают, что при толщине стенки капсулы менее 0,016 происходит ее разрушение при спрессовывании, При толщине стенки капсулы более 0,156 не достигается прогрев достаточной глубины порошка (глубина прогрева порошка оказывается менее 0,1 й) и капсулы с порошком разрушаются при обточке на токарном станке.При глубине прогрева порошка менее О, 1 Й происходит разрушение капсулы при обточке на токарном станке независимо от толщины оболочки. При глубине нагрева капсулы с порошком менее 0,116 происходит ее разрушение при обточке из-эа недостаточной глубины прогрева порошка. При...
Способ изготовления биметаллических зеркал для рентгеновских трубок
Номер патента: 1382590
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Бачин, Варяница, Лигачев, Тихонова
МПК: B22F 7/02
Метки: биметаллических, зеркал, рентгеновских, трубок
...температуре 2173 К и давлении 40 МПа осуществляют соединение деталей диффузионной сваркой в течение 30 мин.Из сварочных заготовок изготавливают образцы для испытаний на растяжение. Предел прочности на растяжение равен 400 МПа.При имплантации в молибден и вольфрам ионов рения энергией 50- 90 кэВ и дозой 10"-10" ион/см в поверхностных слоях мишени образуется а-твердый раствор в соответствующем металле, образование которого и обеспечивает надежное соединение материалов. Величина энергии и доза имплантированных атомов полностью описывают необходимые условия образования Ы-твердого раствора на глубине 3- 10 мкм, Величина энергии ионов обусловливает глубину проникновения ионов в вещество и таким образом ответст 40 венна за толщину...
Установка для нанесения покрытий из металлических порошков на сферические изделия
Номер патента: 1382591
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Ивашко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: изделия, металлических, нанесения, покрытий, порошков, сферические
...в противоположную сторону, а радиусы полусфер равны радиусу шара, то происходит притирание порошка к основе, что обеспечивает высокую адгезию наносимого покрытия.Постоянное обновление точек контакта поверхностей полусферы с поверхностью упрочняемой детали обеспечивается периодическим поворотом шара в описанной конструкции за счет рас положения осей электромагнитов под соответствующим углом (в известной конструкции производится качание верхней полусферы, в то время как нижняя постоянно находится в устойчивом вертикальном положении, поэтому интенсивность обновления точек контакта с поверхностями полусферы ниже, чем в описанной конструкции),Геометрическая точность получаемого размера шара обеспечивается плавным вращением сердечников...
Способ получения порошка сферической формы
Номер патента: 1382592
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Батарчук, Гуревич, Паншин, Соколов
МПК: B22F 9/04
Метки: порошка, сферической, формы
...изобретения является повышение интенсивности восстановления и качества порошка,Способ осуществляют следующим образом. 10Металлическую стружку смешивают с порошком древесного угля (4,7- 15 мас,7), углекислого бария (0,5- 3 мас.Х), буры (0,5-4 мас,7), карбамида (0,5-4 мас.7), Смесь в закры том тигле нагревают до температуры на 40-80 С выше температуры плавления стружки, затем продукт охлаждают. П р и м е р. Стружку латуни 20 ЛС-1 после размола до размера час тиц 0,1 мм и промывки в керосине смешивают с порошком древесного угля, карбамидом, углекислым барием, бурой в разных соотношениях. Восста новительная атмосфера при нагреве создается карбамидом и углекислым барием, бура является флюсующей добавкой. Смесь помещают в тигель и нагревают...
Борштанга
Номер патента: 1382593
Опубликовано: 23.03.1988
Автор: Ниссинен
МПК: B23B 29/02
Метки: борштанга
...которой состороны натяжной гайки 6 выполненывыступы 8 с пазами 9, а на другом ее 25торце выполнены наклонные пазы.Скользящая втулка 4 выполнена срадиально расположенными отверстиями,в которые установлены штифты 10 своэможностью взаимодействия с пазами9 скользящей вилки 17.Натяжная гайка 6 выполнена с пазами 11 на наружной цилиндрической поверхности, в которых размещены выступы 8 вилки 7,На торце натяжной гайки 6 выполнены глухие отверстия, в которых установлены пружины 12 и упоры 13.В наклонных реэьбовых отверстияхчасти 2 вала размещены винты 14,цилиндрический хвостовик которых раэмешен в наклонных пазах вилки 7,Борштанга содержит также уплотнители 15 и 16 и стопорное кольцо 17.При монтаже борштанги выбор зазорав подшипниках 5...