Холодно-высадочный автомат

СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСК логичес шения с ный авт станине соедине ми канал тановле стием. П расширяю роцилинд лены зав Р - днам нуса; й конуса; такому п формируе спеочих Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1279726, кл. В 21 7 5/08, 30.09,85.(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции оборудования для обработки металловдавлением. Цель - расширение техноих возможностей за счет ловыорости удара. Холодновысадочмат содержит размещенную на камеру высокого давления, ную с рабоЧими гидроцилиндраами, в каждом иэ которых уснасадок со сквозным отвероследнее выполнено конусным, щимся в сторону рабочих гидов. Размеры конуса опредеисимостью 0=0,195 Ь+й, где етр большего основания ко - диаметр малого основания Ь - длина насадка. Благодаря рофилю отверстия при ударе тся гидроударная волна, й вающая максимальную скоростье поршней. 1 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением.Цель изобретения - расширениетехнологических воэможностей за счетповышения скорости удара,На чертеже представлен схематически холодновысадочный автомат.10Автомат содержит смонтированныена станине двигатель 1, поворотныйстол 2 с матрицами 3, механизм 4 подачи материала, цепную передачу 5,мальтийский механизм 6 и кривошипнокулачковый механизм 7, цепную передачу 8 и ведущчй вал 9 с маховиком 10,механизм ввода, имеющий секторы 11 и12 с амортизатором 13, кривошипношатунный механизм 14, шарнирно соединенный с гидроударным механизмом,состоящим из подвижного штока 15,ударного поршня 16, ресивера, состоящего иэ внутреннего цилиндра 17,наружного цилиндра 18, соединенныхфланцем 19 и стволом 20, Внутренняяи наружняя полости ресивера соединеныотверстиями 21. Для эакачивания сжатого газа на ресивере имеется вентиль 22, Пневматический поршень 2330снабжен уплотнениями 24, Нижняя полость ударного механизма соединена сатмосферой отверстиями 25,Автомат имеет камеру 26 высокогодавления, которая заполняется жидкостью, подводные каналы 27, рабочие 35гидроцилиндры 28, рабочие поршни 29с пуансонами 30, пневмогидроаккумулятор 31, соединенный со штоковыми полостями 32 рабочих гидроцилиндров 28,Штоковая полость 33 ствола 20 соедииена с атмосферой отверстиями 34. Заполнение и подпитка камеры 26 высокого давления жидкостью производитсячерез отверстия 35. Через эти жеотверстия избыток жидкости, находящий 45ся в камере высокого давления, уходитна слив, Между камерой 26 высокогодавления и подводными каналами 27 срабочими гидроцилиндрами 28 расположены насадки 36, формирующие гидроударную волну, обеспечивающие максимальную скорость перемещения рабочихпоршней во время удара.1Отверстие насадка выполнено конусным, расширяющимся в сторону рабочихцилиндров, и рассчитывается по формуле0=0,195 Ь+й,где Ь - длина насадка;В - диаметр большего основания ко.нуса;й - диаметр малого основания конуса,Автомат работает следующим образом.Перед началом работы камера 26высокого давления заполняется жидкостью до уровня сливного отверстия35, в ресивер закачивается сжатыйгаз через вентиль 22 до требуемогодавления, пневмоаккумулятор 31 заполняется жидкостью и сжатым газомдо требуемого давления.При включении электродвигателя 1вращение передается через цепную передачу 8 ведущему валу 9 с маховиком 10 и сектором 11, Маховик 1 О служит для сглаживания пиковых нагрузок,При вращении ведущего вала 9 сектор 11 своим амортизатором 13 упирается в сектор 12 и поворачивает его,передавая вращение кривошипно-шатунному механизму 14, который взводитпневматический поршень 23 из нижнего положения в верхнее, сжимая приэтом сжатый газ в ресивере, Послепрохождения пальцев кривошипа 14верхней мертвой точки пневматическийпоршень 23 совместно с ударным поршнем 16 разгоняется под действием сжатого газа и ударяет по жидкости, генерируя в ней импульс высокого давления, который через насадки 36 передается в беснтоковые полости рабочих гидроцилиндров 28 и воздействует на торцы рабочих поршней, которые совершают требуемую работу пуансонами 30. При этом формируетсягидроударная волна, обеспечивающаямаксимальную скорость удара рабочихпоршней 29. Жидкость из штоковых полостей 32 рабочих гидроцилиндров 28перемещается в пневмогидроаккумулятор 31, сжимая в нем газ, Проволокаподается механизмом 4 подачи в матрицы 3 на требуемую длину и при повороте стола отрезается, а затем переносится на позиции обработки и выталкивания.При подъеме нижней полости ударного поршня 16 выше окна 35 камера высокого давления соединяется с атмосферой и давление газа в пневмоаккумуляторе 31 возвращает рабочие поршни29 в исходное положение.Экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается эа3 138: 568 4 репия технологических возможностейза счет повышения скорости удара,сквозное отверстие в насадке выполнено конусным расширяющимся в стоРрону рабочих гидроцилиндров, приэтом размеры конусного отверстия определены зависимостью Холодновысадочный автомат, содержащий размещенную на станине камеру высокого давления, соединенную с рабочими гидроцилиндрами каналами, в каждом из которых установлен насадок со сквозным отверстием, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расши 1;=О, 1951.+с 1. счет расширения технологических воэможностей холодновысадочного автомата. Формул а изобретения где 13 - диаметр большего основанияконуса;й - диаметр малого основания конуса;1. - длина насадка,