Способ получения порошка сферической формы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВ(72) И,Ф,Паньшин, Ю,Г.Гуреви, Н.П,Батарчук и В.А.Соколов (53) 621,762,242 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1061937, кл. В 22 Р 9/04, 1983.Авторское свидетельство СССР В 144289, кл, В 22 Р 9 , 1960, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОШКА СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ(57) Изобретение относится к порошко вой металлургии, в частности к способу получения порошка сферической ЯО 1382592 формы. Целью изобретения является повышение интенсивности восстановления и качества порошкаМеталлическую стружку размером частиц менее 0,1 мм смешивают с порошком древесного угля (4,7-15 мас.7), углекислым барием (0,5-3 мас.7), бурой (0,5-4 мас,7),карбамидом (0,5-4 мас.7). Смесь на 0 гревают до температуры на 40-80 С выше температуры плавления материала стружки. Способ обеспечивает повышение интенсивности восстановления, оцениваемое временем выдержки при нагреве, и повышение качества порошка, характеризуемое выходом мелких сферических частиц размером менее 0 1 табл.1382592 4,7-15 0,5-4 0,5-3 0,5-4 Древесный уголКарбамидУглекислый барийБураМеталлосодержащий продукт Остальное ФЧ туиь ЛС"1 000 0 95 5,5 6 9 Э,Э 4,7 0,5 75 80 Э 93,3 6+ 93,3 4,7 9+ 93 З 4,7 0 93,3 4,7 05 930 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения порошка сферической формы.5Целью изобретения является повышение интенсивности восстановления и качества порошка,Способ осуществляют следующим образом. 10Металлическую стружку смешивают с порошком древесного угля (4,7- 15 мас,7), углекислого бария (0,5- 3 мас.Х), буры (0,5-4 мас,7), карбамида (0,5-4 мас.7), Смесь в закры том тигле нагревают до температуры на 40-80 С выше температуры плавления стружки, затем продукт охлаждают. П р и м е р. Стружку латуни 20 ЛС-1 после размола до размера час тиц 0,1 мм и промывки в керосине смешивают с порошком древесного угля, карбамидом, углекислым барием, бурой в разных соотношениях. Восста новительная атмосфера при нагреве создается карбамидом и углекислым барием, бура является флюсующей добавкой. Смесь помещают в тигель и нагревают до 940-980 С (на 40-80 С выше 30 температуры плавления латуни) и выдерживают разное время. После охлаждения качество порошка оценивают содержанием частиц сферической формы размером менее 0,3 мм (мелкий порошок). Степень интенсификации восстановления оценивают по времени выдержки при температуре восстановления. Данные приведены в таблице.В таблице представлены также сведения по качеству порошка меди и бронзы.Как следует из данных таблицы, предлагаемый способ обеспечивает интенсификацию процесса восстановления, поскольку время выдержки при температуре восстановления уменьшается в 3-20 раз, а также повышение качества порошка за счет повышения выхода сферических частиц мелкой фракции. Формула изобретения Способ получения порошка сферической формы, включающий приготовление смеси металлосодержащего продукта с углем и нагрев смеси, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения интенсивности восстановления и качества порошка в смесь дополнительно вводят карбамид углекислый барий,буру, взятые в следующем соотношении, мас.7: а нагрев смеси осуществляют до температуры на 40-80 С выше температурыплавления металлаО 11 одписн аказ 1248 го комитета СССРй и открытийская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, улПроект 15+ Ь 9,2 6,9 0 1 а+ 62 в 2 Ье 2 а 15+ 62,2 Ь,2 а 16+ 60,а 15,0 О 950Медь 1150 р 05-Ц 5080
СмотретьЗаявка
3940210, 30.07.1985
КУРГАНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ПАНЬШИН ИВАН ФЕДОРОВИЧ, ГУРЕВИЧ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, БАТАРЧУК НАДЕЖДА ПЕТРОВНА, СОКОЛОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 9/04
Метки: порошка, сферической, формы
Опубликовано: 23.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1382592-sposob-polucheniya-poroshka-sfericheskojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения порошка сферической формы</a>
Способ придания сферической формы частицам электрографического проявителя и устройство для его осуществления
Номер патента: 1474581
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Айдукас, Асаявичене, Пацкявичюс, Радионова
МПК: G03G 9/14
Метки: придания, проявителя, сферической, формы, частицам, электрографического
...смещения,В звуковом поле, вследствие того,что частицы различной величины колеблются с различными амплитудами,происходит ортокинетическая коагуляция. Подобрав частоту и интенсивностьколебаний звуковых волн (0,1 Вт/сми более), можно добиться того, чтомелкие частицы (пыль) коагулируют сболее крупными частицами. С другойстороны при определенной частотекоагулированные частицы (коагулянты)не могут быть больше определейнойвеличины, так как при дальнейшем увеличении размеров коагулянтов происходит обратное, т.е. звуковое поле разрушает такой коагулянт.Под действием звукового поля происходит обеспыливание и классификация частиц проявителя во взвешейномсостоянии в воздухе, где нужный интервал величин частиц выделяется путем подбора...
Способ получения медного порошка электрохимическим восстановлением
Номер патента: 136885
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Галушко, Завгородняя
Метки: восстановлением, медного, порошка, электрохимическим
...сернокислон мели прп вы;окой плотности тока,Описываемый способ позволяет получать порошки катодным восстановлением окиси меди, которая практически не растворяется ни в воде, ни в щелочах. Прн этом можно получать порошки с заранее заданным гранулометрическим составом и формой частиц. Сущность способа заключается в том, что медный пластинчать 1 й электрод, покрытый ровным слоем пасты, приготовленной из окиси меди и электролита, погружают в ванну с электролитом и подвергают катодной поляризации. Окись меди при этом восстанавливается до металлической в твердой фазе, Электрод перед погружением в электролит обвертывают полотном и туго обвязывают шнуром. Электролитом могут быть водные растворы углекислого, хлористого, сернокислого или...
Устройство для регулирования температуры пресс-форм
Номер патента: 868719
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Ливак
МПК: G05D 23/24
Метки: пресс-форм, температуры
...была равна заданной. Уменьшение времени выхода на заданный режим с заданной точностью достигается тем, что коррекция температуры производится в процессе нагрева тела и заканчивается к моменту достижения на нем заданной температуры.Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение времени выхода на заданный режим регулирования с заданной точностью.Указанная цель достигается тем, что в устройство для регулирования температуры пресс-форм, содержащее ис точник питания, блок управления, входом связанный с выходом термочувствительного моста, в плечи которого включены эадатчик, термодатчик, установленный вблизи нагревателей, и по тенциометр, подвижный контакт которого соединен через редуктор с валом двигателя, а также второй термодатНа...
Система регулирования температуры литейных форм
Номер патента: 1277070
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Гетман, Гузанов, Юрченко
МПК: B22D 15/00, G05D 23/00
Метки: литейных, температуры, форм
...в режиме жидкостного теплообмена йормы. Клапаны 3 и 4 закрыты, В системе циркулирует теп лообменная жидкость. Из емкости 36 жидкость через 42 и 43 поступает в полости 44 и 45, далее через зазоры, образованные перегородками 48 и 49 и стенками корпуса 46 и 47, она по ступает в теплообменные полости 8 и 9, охлаждая (либо нагревая) стенки металлойормы 1 и 2, Затем жидкость через пневмогидроканалы 10 и 11 поступает в трубку 12 и в ее З 0 конец 13 (трубка 12 в верхней своей части образует У-образную часть, сообщающуюся посредством отверстий 16 клапана 15 с атмосферным давлением, отверстия открыты), а из него попадает в емкость 14, затем излишки поступающей жидкости через 22 и 23 сбрасываются в емкость 24. При достижении верхнего уровня...
Способ стабилизации температуры в формующей головке экструдера
Номер патента: 407292
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Жданов, Петухов, Сенатос, Слипуха
МПК: G05D 17/00
Метки: головке, стабилизации, температуры, формующей, экструдера
...выбираются предпочтительно со стороны подачи пластмассы в головку и диаметрально про тивоположной ей.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Способ стабилизации температуры в формующей головке экструдера сводится к следующему. 20Перерабатываемый материал подают вовходное отверстие 1 формующей головки, продавливают через коллектор 2, перемешивают вращающимся распределительным элементом 3, изменяя скорость его вращения.пропорцио нально разности температур, которые измеряют в двух диаметрально противоположных точках канала головкй; расположенных после входа материала (точка 4) и в диаметрально противоположной ей (точка 5). 30 Если в процессе экструзии наблюдается превышение разности температур более заданного минимума, например...
Предыдущий патент: Установка для нанесения покрытий из металлических порошков на сферические изделия
Следующий патент: Борштанга
Случайный патент: Устройство для измерения энтальпиивысокотемпературного гетероген-ного потока газа