Патенты опубликованные 15.09.1987

Номер патента: 1337345

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Толкачев

МПК: B66F 9/02

Метки: автоматический, массы, одноковшовый, погрузчик, полужидкой

...ковша 3 так, чтобы поддерживалось требуемое плечо для действия силы от натяжения гибкойтяги 5 относительно оси поворота ковша на стреле, За счет освобождения тяги 25 дальнейшим поворотом копира 18 стрела 2 вместе с ковшом 3 получает воэможность опускаться и своим суммарным весом совершать положительную работу по внедрению ковша в материал . Полному поворо ту ковша 3 и приходу стрелы 2 в нижнее положение соответствует приход конца поворотного звена 23 в положение "н. При дальнейшем повороте копира 18 создается натяжение в тяге 25, через которую осуществляется подьем стрелы 2 с ковшом 3, заполненным материалом.При подъеме стрелы для сохранения своего положения ковш 3 поворачивается относительно стрелы 2 гибкой тягой 5, подсоединенной...

Номер патента: 1337346

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Зайченко, Колесник, Коновалов

МПК: E04H 12/34

Метки: кантовки, контейнера, транспортного

...пазу поворотного дугообразногорычага 12 подвижно размещен ролик 13,который, в свою очередь, подсоединенк тяговой 7 и сбегающей 8 ветвям каната, Горизонтальное перемещение ролика 13 обеспечивают направляющие 14,В постелях грузовых и кантовочныхопор установлены выключатели 15 и 16для включения тягового механизма, а 7346 2выключатели 17 и 18 служат для выключения тягового механизма соответственно при подъеме и опускании груза. Для управления устройством установлен блок 19 управления,Предлагаемое устройство работает следующим образом.Транспортер 1 с контейнером 4 устанавливают таким образом, чтобы проушины траверсы 5 были расположены точно под грузовыми цапфами контейнера. К автосцепкам транспортера подсоединяют тяговую 7 и сбегающую 8...

Номер патента: 1337347

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Вдовиченко, Музыченко, Петрушин, Тяжельников

МПК: B67D 5/01

Метки: автоцистерн, муфта, налива, слива, соединительная, устройствам

...на валу 5 такимобразом, что начало участка с постоянным радиусом эксцентриковых шайб10 совпадает с выступом кулачка 6,Устройство работает следующим образом,В исходном положении запорный клапан 2 закрыт, а скоба 7 находится в переднем (по ходу клапана при открытии) положении,Для налива (слива) жидкости скоба 7 надевается на фланец патрубка цис; терны, после чего рукоятку 4 повЬрачивают по часовой стрелке из крайнего нижнего положения в крайнее верхНее положение на угол Ы + р,2В первой стадии поворота (на угол)обеспечивая сжатие прокладки 13 игерметизацию стыка, Кулачок 6 приэтом обкатывается по штифту 12 участком с постоянным радиусом, фиксируяшток 3 с клапаномв закрытом положении. При дальнейшем повороте рукоятки 4 (на угол Ы )...

Номер патента: 1337348

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Андрушев, Киселев, Скачков, Челноков

МПК: B67D 5/04

Метки: емкости, жидкостей, налива

...влияющего на расходомерПрименение предлагаемого устройства позволит увеличить скорость перекачки эа счет регулирования расхода и, как следствие этого, уменьшить время простоя передвижных емкостей под наливом, увеличить точность налива, устранить вредное воздействие возможных гидроударав на нефтеналивную аппаратуру. Применение обратной гидравлической связи для управления запорно-регулирующим клапаном значительно повысит надежность работы устройства. 1133734Изобретение относится к транспорту и хранению нефти и нефтепродуктови может быть использовано на автозаправочных станциях,сЦелью изобретения является повышение надежности работы.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг 2узел 1 на фиг.1 (запорно-регулирующий...

Номер патента: 1337349

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Шварцбурд

МПК: G01N 33/48

Метки: клеток, размера

...7 йоП р и м е р 1. Определение размеров,црожжевых клеток ЯсгозасЬагашусез сресез.Клетки выращивают на агаризованном сусле 48 ч, дважды отмывают физиологическим раствором, Готовят инкубационную среду растворением полиэтиленгликоля (молекулярная масса 20 тыс.) в 0 15 М ИаС 1 забуференном ацетатным буфером до РН 4,8 (оптимальное значение РН жизнедеятельности клеток данного штампа). Показатель преломления данной среды составлял 1,384. Из исходного концентрированного раствора готовят разведением в забуференном 0,15 М БаС 1 растворы с показателями преломления 1,353, 1,357, 1,363, 1,373, Показатель преломления инкубационной среды без полиэтиленгликоля . 1,334. Измерения показателей преломления сред проводят на рефлектометре ИРФ, В пробирки...

Номер патента: 1337350

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Браун, Глущенко, Мягков, Нечаев, Панченко

МПК: C02F 1/48

Метки: активатор, магнитный

...жидкости, какв основных зазорах между противоположными полюсами магнитов, так и вбоковых зазорах, где создаются магнитные поля потоков рассеяния, 373502 Таким образом, в предлагаемой конструкции используется как основной магнитный поток от магнита к магниту,замыкающийся через стальной кожухблока, так и потоки рассеяния вокругкаждого магнита, что в целом обеспечивает аппарату коэффициент использования потенциальных возможностеймагнитов выше 907, согласно расчету,5 10 При этом расчет и фактические замеры 15 20 25 30 35 40 45 50 55 показали, что индукция в боковых зазорах всего на 15-207 ниже ее значения в основных зазорах, что компенсируется во второй группе магнитов,в которой основные и боковые зазорыобмениваются своими местами, При...

Номер патента: 1337351

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Александров, Бындин, Горячев, Добровольская, Канаев, Кирьянов, Раяк

МПК: C03B 5/02, F27D 11/06

Метки: индукционная, непрерывной, окислов, печь, плавки

...трубками, установленными с воз-.можностью радиального перемещения 40между секциями тигля, и выполнениетрубок с профилем поверхности, обращенным к тиглю соответствующим профилю угла между секциями, и наружнойповерхностью, не перекрывающей наружной поверхности секций, позволяет 45повысить производительность и надежность работы печи.Формула и э о б р е т е н и яИндукционная печь для непрерывнойплавки окислов по авт.св, В 735897, 5 О о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительностии надежности, она снабжена металлическими треугольными нодоохлаждаемыми трубками, каждая из которых уста-5 б нонлена в зазоре между секциями тигля с возможностью радиального перемещения и повторяет профиль угла,образованного бокоными...

Номер патента: 1337352

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Кондакова, Кочетков, Куприянов, Федорова

МПК: C03B 9/00, C03B 9/193

Метки: накладного, стекла, стеклоизделий

...бесцветной баночки и цветной заготовки; на фиг5 - раздувание заготовки. 15На предварительно разогретый до 580 С пуансон 1 подают каплю 2 цветной стекломассы, Формующая поверхность пуансона 1 при этом расположена сверху. Затем соосно подводят раскатываю- уО щие ролики 3, предварительно подогретые до 580 С, после чего производят подпрессовку пуансона 1 к роликам 3 и продавливание капли 2 стекла до толщины 0,8 - 1,5 мм, далее обес печивается вращение пуансона 1. Од.новременно начинают раскатывать каплю стекла роликами 3, которые движутся по направляющей, представляющей собой концентрическую окружность по 30 отношению к поверхности пуансона 1. Затем отформованная полусферическая заготовка с помощью двух полуколец снимается с пуансона...

Номер патента: 1337353

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Денисов, Медведник

МПК: C03B 15/14

Метки: вытягивания, стеклянных, труб

...на соответствующей каретке оси 9, 10 и 11, на.которых смонтированы выполненные в виде двуплечих рычагов кулачки 12, 13 и 14 сзажимными губками 15, 16 и 17, причем и оси и эаюмные губки размещенысоответственно на двух концентричныхокружностях на равном расстоянии 25друг от друга, а центр окружностейлежит на оси вытягиваемой грубы . Кулачок 14 снабжен зубчатым сектором18 и соединен шарнирно посредствомтяг равной длины 19 и 20 и осей 21,22 и 23, 24 с кулачками 12 и 13.Привод сведения кулачков 12, 13, 14каждой из кареток 5 и 6 содержитнапример, пневмоцилиндр 25 со штоком-рейкой 26 и зубчатым колесом 27,взаимодействующим с зубчатым сектором 18. Устройство снабжено нагревательной печью 28.Устройство работает следующимобразом. 40В...

Номер патента: 1337354

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Голубев

МПК: C03B 19/10

Метки: микрошариков, стеклянных

...45-55по отношению к вертикали, второговращающегося диска 5, подводки 6 постоянного тока, лопаток 7 с жесткосоединенными с лопатками кольцом 8,теплоизолирующего экрана 9 и приемной охлаждающей камеры 10. Вращающиеся диски имеют приводы (не показаны).Устройство работает следующим образом.Стеклянный или другой расплав изтигля 1 поступает на вращающийсядиск 2, где при ударе о диск и придвижении по вращающемуся диску превращается в мельчайшие капли. Лопатки3 образуют воздушный поток, направленный вниз, который способствуетнаправленному движению капель расплава после удара о кольцо 4, выполняющее роль преграды, при ударе окоторую происходит дополнительноедробление капель расплава. Далее поток мельчайших капель расплава ударяется о...

Номер патента: 1337355

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Боржоян, Какабадзе, Хачидзе

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, коричневого, пигмент, цвета

...температура спекания для составов 1-3 составляла соответственно 1200, 1170, 1150 СШихта для изготовления керамического пигмента содержит, мас.%; шламмарганецсодержащие отходы 80-95; вулканический пепел 5-20.Керамический пигмент получают по следующей технологии: обжигают при 1150-1200 С с выдержкой 3 ч, гранулируют в проточной воде и перемалывают до тонины проходения через сито 10000 отв/смПолученный керамический пигмент в количестве 3-10% (сверх 100% по сухому весу) вводят в глазурную массу и производят совместный помолдо остатка О, 1% на сите 10000 отв/см.Приготовленной глазурью покрывают керамические изделия и обжигают при900-1300 С. 45 Формула изобретения 62,81-64,738,02-8171 810А 1 О Изобретение относится к составамкерамических...

Номер патента: 1337356

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Левицкий, Терехович

МПК: C03C 8/14

Метки: глазурь

...борная. Составляющие компоненты фритты подвергают сушке до относительной влажности, не превышающей 1%, тщательно перемешивают а затем подвергают плавлению при 1200-1250 С с выдержкой при указанной температуре 3,0-3,5 ч и последующей грануляцией на воду,Химический состав фритт представлен в табл.2. Шихтовый состав представлен втабл.З. Компоненты шихты Содержание компонентов, мас.%1337356 Продолжение табл, 3 2 3 Ф Магнезияжженая 2,14 1,19 1,22 Кислотаборная 26,62 31,35 29,14 1020,73 17,23 11,87 Мел 15Глазурь готовят из шихты, используя фритту, цинковые белила, МпОАд 0, Со 0,Приготовление глазурей осуществ сляют в шаровой мельнице мокрого помола периодического действия помоломфритты и составляющих материалов, неподвергающихся фриттованию:...

Номер патента: 1337357

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Демидович, Красько, Садченко, Титова

МПК: C03C 11/00

Метки: отжига, пеностекла

...потенциальной энергии, которая вьщеляется в процессе выдержек, при этом ее выделение происходит не спонтанно, а растянуто во времени, что приводит к структурной мо дификации пеностекласопровождающейся формированием в твердой фазе микропор и снижением теплопроводности пеностекла вследствие уменьшения кондуктивной ее составляющей, Разруше ние пеностекла и образование в них трещин, превышающих по своим размерам ячейки пеностекла, при этом не происходит.П р и м е р. Производят отжиг50 блоков пеностекла размером 588 х 488 х х 120 мм, полученных на основе пенообразующей смеси, мас.l: ЫО 72,07; А 1;О 2,05; СаО Ь,ЬО; М 80 4,00; Иа 20 14,86БОЬ 0,42Верхняя и н и няя температуры отжига пеностекла, изготовленного из стекла такого состава,...

Номер патента: 1337358

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Бутаев, Чанов

МПК: C03C 21/00

Метки: рамка, стекла, упрочнения, установке

...2 и опор 8 составлял пример 7358 2 но 3-5 мм. После этого устанавливаютстеклоиэделие 5 на опорные поверхности дублирующей рамки 8, при этомзазор между опорными поверхностямизахватов основной рамки 2 и гранями стеклоиэделия 5 составляет3-5 мм (положение А). В таком состоянии рамка подвешивается с помощьюкрюков 4 к подъемному механизму печипредварительного нагрева, вводитсяв печь нагрева а по окончании режима нагрева - в расплав соли,При выдержке фиксированного в/положении А стеклоиэделия в расплаве соли доступ расплава соли к месту контакта стеклоизделия 5 с захватами 2 не ограничен, н силу чего оно подвергается ионообменному упрочнению. При этом, однако, доступ расплава соли к месту контакта стеклоиэделия 5 с опорами...

Номер патента: 1337359

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Логинов, Розовский, Тиссен

МПК: C04B 5/00

Метки: пемзы, производства, шлаковой

...сливается в шлакоприемную воронку 5 и из неев верхний гидрожелоб 1. В нем расплавпронизывается, разгоняется и диспер 50гируется струями воды. Энергией водыеще пластичные частицы шлака выбрасываются на экран 2 и воссоединяются наего поверхности. Голужидкая массашлака сбрасывается на нижний гидрожелоб 3, где снова пронизывается,разгоняется и диспергируется струямиводы. С нижнего гидрожелоба пластичные частицы шлака выбрасываются 9 2внутрь конической головки 9, оседают в ее нижней части и воссоединяются. В процессе пронизывания водой, разгона и диспергирования, последующего воссоединения частиц шлака на поверхности экрана и конической головки происходит пориэация шлака и формирование пористой структуры шлаковой пемзы, Из конической...

Номер патента: 1337360

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Голобородько, Головин, Красных, Тиховидов

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...предупреждая перелив жидкого шлама через загрузочный конец и образование колец из материала на внутренней поверхности печи. При противоположных направ-. лениях вращения в смежных зонах сегменты материала располагаются в противоположных сторонах поперечного сечения, что способствует выравниванию температурного поля газового потока, более полному использованию тепла газов. Одновременно это способствует более быстрому прохождению слоя материала через эту критическую переходную зону, предупреждает образование подпора материала и просыпь мелких Фракций в уплотнительные устройства. Кроме того, это исключает потери теплаиз-за подсосов на данном участке.П р и м е р ,На опытно-промьппленной вращающейся печи сушится и обжигается белитовый шлам...

Номер патента: 1337361

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Вязьменова, Дементьева, Красный, Мамонов, Назаров, Панкратова

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...материала,Во избежание этого вводят определенноеколичество наполнителя или его комбинации с добавками (в данном случае сотходами производства красного кирпича) .30Введение наполнителя и добавки позволяет регулировать время твердениямассы - промежуток времени с моментананесения массы на огнеупор до тогомомента, когда верхнийкирпич неможет35перемещатьс я относительно нижнего .Реагируя при повышении температуры с алюмохромфосфатным связующим,наполнитель и добавка образуют стеклофаэу, также упрочняющую материал,Зерновой состав отхода красногокирпича 0,3-0,1 мм; содержание окислов в отходе красного кирпича следующее, 7: ВО 55,4; Л 1 О. 23,4; Ре 0 13,0; СаО 0,7; МрО 0,21; БОэ 0,79; ППП остальное.Для приготовления предлагаемой...

Номер патента: 1337362

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Аничхина, Духов, Жиров, Ким, Кузнецов, Латунин, Соболев

МПК: C04B 24/24

Метки: раствор, строительный

...относится к строительным материалам, в частности к составам строительных смесей, используемых при устройстве полов промышленных зданий.Цель изобретения - повышение стойкости к удару и воздействию индустриальных минеральных масел и водныхмасляных эмульсий,В качестве компонентов строительного раствора используют: цемент марки М 400, щебень из твердых породфракции 5-10 мм, песок (соотношениепесок:щебень=1,7) окалина - отход,получаемый при обработке металла следующего состава, мас.%: Ре 69,0; Са0,693; О 24,0; С 0,56; Б 1,519; Мп0,34 1; Б О, 11; Мд 0,02.Водную дисперсию регенерата резины модифицируют 0,05-0,1% от ее массыпродуктом конденсации сульфокислотнафталина с формальдегидом, нейтрализованным едким натром (диспергаторНф...

Номер патента: 1337363

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Джалилов, Ирматова, Музафаров, Самигов, Соломатов, Эркинов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...- значение, зависящее от рН среды (с помощью расхода Н БОрегулировали рН в пределах 1 - 3).и модифицированный эпихлоргидриновый каучук 35 1 0,2-0,4 Таблица 1 Содержание компонентов в составах, мас,7 Компоненты 26, 1 26,23 27,5 26,4 Песок 12,5 10 б,З 0,4 0,2 0,47 0,40 Водорастворимая карбамиднаясмола Андезит молотый, 2500- 3000 см /г Сульфированная этаноламиноформальдегидная смола Эпихлоргидриновый каучук(плотность 1,36 г/см, сухой остаток 407,; рН 5) .Каучук содержит стабилизатор (продукт взаимодействия эпихлоргидрина с бензимидазолом, мольное соотношение компонентов 1:1) в количестве 2 мас.ч. стабилизатора на 100 масч. каучука. По истечении 30 сут выдержки прио20 С образцы имели свойства, представленные в табл. 2,Формула...

Номер патента: 1337364

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Андруленис, Баляжянтис, Валинчене, Гармуте

МПК: C04B 28/04

Метки: композиция, теплоизоляционная

...металловв виде гидроокисей железа, никеля,50хрома и др а также примеси органических веществ.Используемый шлам гальваническогопроизводства обладает слабой щелочнойреакцией (рН 8,6-9,0). Шлам использу 55ют в естественном виде, перечисляяего содержание на сухое вещество, асодержащуюся в нем воду - к воде затворения смеси,Технология изготовления арболита из композиции состоит в следующем,Древесный заполнитель - опилки замачивают и смешивают со шламом осадка сточных вод гальванического производства, затем вводят остальные компоненты, портландцемент и, если требуется, остаточную воду затворения.Массу тщательно перемешивают 5-10 миндо гомогенного состояния. Жесткостьмассы 30-40 с формуют с кратковременным виброуплотнением (время...

Номер патента: 1337365

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Горлов, Дубовик, Тотурбиев, Хорунжий, Чеченев

МПК: C04B 28/26

Метки: бетона, жаростойкого, смесь

...в смеси менее 107. ведет к снижению огнеупорности вяжущего, а более 113 - к снижению прочности вяжущего при 800-900 С.Жаростойкий бетон готовят путем измельчения компонентов вяжущего в мельнице до удельной поверхности3500 см/г, перемешивания с остальными компонентами в течение 20-ЗО мин и эатворения водой при В/Т=-0,2, фор 55 мования иэделий и термообработки их путем сушки при 200-250 С в течение 1 сут и обжига в процессе эксплуатации при 1200 С5 2оПри нагреве до 800 С мел диссоциирует по схемеСа 00 -+СаО + СО, 1.Затем Сао вступает в реакцию с Б 10 г силикат-глыбы:2 СаО + Б 10 г = 2 СаО Б 10Одновременно СаО вступает в реакцию с А 1 О .СаО + А 1 Оз = СаО А 1 Оэили СаО 2 А 1 О,т.е, получают материал с высокой огнеупорностью (1830-1790 С) и...

Номер патента: 1337366

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Коробкин, Соколова, Суворов, Туркин

МПК: C04B 28/34

Метки: нанесения, огнеупорная, покрытий, смесь

...мешал ку загружали 200 г железофосфатной связки (р =1,3 г/смз; Р О :Ре 0,.=3;1), 750 г электрокорунда и с интервалом 30 мин 50 г тонкомолотого магнезита.Время перемешивания 60 мин.Определение предела прочности нри сжатии (5 ) проводили после выдержПрочноств сцепления, МПа, после выдервкн 24 ч О . МПа, пРи Состав композиции, мас.М Перикпаз выдервке на воздухе, ч 1 6 12 24 72 6 (300 С) связка 85 18 27 60,7 13 20 1,О 6,01 О,О 12,0 15 84 35 71 30 4230 41 49 95 46 90 60 зо 14 10 З 7 58 эо Схватывается мгновенно 84 1,О З 129 45 35 47 33 48 87 50 88 53 86 23 6,0 З 7 33 60 зо 1 О,О зо 58 12,0 Схватывается мгновенно Электро- Железо- АХФС Магнезит М 80 корунд фосфат- ная ки 1; 6; 12; 24 и 72 ч. Прочность сцепления измеряли на шамотных...

Номер патента: 1337367

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Евдокимова, Ишкова

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических

...обработки (помола), хорошо растворимый в кислоте (до остатка менее 1 ).Химический состав известкового шлама ТЭЦ следующий, мас. ; 810 10,08; КО+Ма 0 13,13; РеО+РеОэ 4,28; А 1 О+Т 10 8,85; СаО 35,02; МяО 2,25; БО) 0,79; ППП 37,92. 30 Способ изготовления керамическихизделий путем введения в глину 2- 3510 мас.кальцийсодержащей добавки,формования, сушки и обжига, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюсггижения водопоглощения изделий,глину вводят известковый шлам - отход 40 химической водоочистки ТЭЦ, обработанный соляной кислотой до рН среды 6-7. физико-механические свойства керамических иэделий оставы, мас,емпераура обо ига, С рото Глина т ав 0,090 10,ка альции хлый 5 Шероховатая Все компоненты известкового шлама ТЭЦ активно...

Номер патента: 1337368

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Загнойко, Коптелов, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: клинкера, периклазового, плотного

...залипания коммуникаций, емкостей и оборудования, повышение проч ности брикета и снижение затрат тепла.Совместный помол циклонной и электрофильтрной пыли в соотношении (70- -85):(15-30) мас.% осуществляли в лабораторной шаровой мельнице до содер жания фракции 0,063 мм 98%. Гранулирование молотой смеси проводилось на полупромьппленном тарельчатом грануляторе диаметром 3 м с увлажнением ее в процессе окомкования непосред ственно в грануляторе при температуо ре молотой пыли и воды 25-70 С. Количество воды на окомкование составило 22-25%. После вылеживания гранул в течение 0,5-3,5 ч была проведена их 25 кальцинация при 900-1100 С, после охлаждения продукта кальцинации до 300-700 С было проведено брикетирсвание на лабораторном прессе....

Номер патента: 1337369

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Бабенко, Богуславский, Гончаров, Колотий, Минеев, Познанская, Хинчагашвили, Юрченко

МПК: C04B 35/565

Метки: огнеупорных, плит, трехслойных

...слоем на основе карбидакремния и внешними на основе корундаП р и и е р. Два различных состава 10шихты для поверхностных и внутреннегослоев приготавливают отдельно в сме"сителе в течение 20 мин. Шихту длядвух поверхностных слоев следующегосостава, мас.й: злектрокорунд белый 1 б(У 125 29-40, У 63 26"30; У 6, В 1225-18); глинозем технический 3-5;каолин 6-8; ССБ 3-5, .и одного внутреннего слоя, содержащего, мас.Х: карбид кремния (У 160 14-24, У 125 19-21 20В 63; В 40 19-21; В 6 - В 12 29"32),паолин 9-12; ССБ 3-5, послойно загру-жают в прессформу и уплотняют при дав.ленин 0,5 МПа с одной стороны глад" .ким, а с другой - фигурным пуансоном, 25имеющим конусообразные вкладыши, затем производят однократное прессование слоев при удельном...

Номер патента: 1337370

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Жученко, Кабаченко, Мартыненко, Распутько, Чурилов

МПК: C04B 38/02

Метки: масса, огнеупорных, теплоизоляционных

...заготовок.Составы масс для изготовления иэделий и свойства полученных изделийпредставлены,в таблице,30 Составы по изобретению,мас,%Составы масс исвойства изделийиз них Огнеупорноестекловолокно 50 45 55 5 с 45 35 40 Глина 5,0 ПВАД 0,4 0,9 0,5 0,2 8,5 8,3 1,0 1,5 0,1 0,6 4,9 6,1 8 ьб Лигносульфонат 0,5 Вспениватель Износ при непрерывной разливке, мм/чжидкого алюминия 0,13 0,12 0,18 0,17 011 0,11 014 0,15 0,09 О, 14 0,13 0,18 бронзового сплава Изобретение относится к производству огнеупорных изделий, которыемогут использоваться для Футеровкитепловых агрегатов, теплоизоляции подовых труб и т.д.Цель изобретения - повышение стойкости изделий к расплавам цветныхметаллов.Иасса для изготовления огнеупор" 10ных теплоизоляционных изделий...

Номер патента: 1337371

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Федынин

МПК: C04B 38/02, C04B 40/00

Метки: легкобетонных

...цемента, совместно смолекулами лигносульфонатов адсорбируются на частицах алюминиевой пудрыи экранируют их от взаимодействия сгидроокисью кальция (образование водорода), При этом,в отличие от известных способов изготовления легкобетонных (ячеистобетонных) изделий, образующийся газ не приводит к вспучиванию смеси, поскольку герметизируемая форма заполняется полностью, аслужит дополнительным фактором уплотнения структуры бетона, Образующийсяводород повышает давление газовой Фазы бетона в целом (пузырьки вовлеченного воздуха микропузырьки от кено образующего эффекта СДБ, воздух в порах зерен пористого заполнителя), что обусловливает образование более плотной и прочной контактной зоны вокруг зерен заполнителя и структуры бетона в целом,...

Номер патента: 1337372

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Бородянская, Велиев, Драйчик, Камарлинская, Леонтьев, Медин, Новрузов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонов, легких, смесь, сырьевая

...способствует переходу кремнезема в активную форму, что приводит к образованию безусадочной формы гидросиликатов кальция - ксонотлита, Крометого, в отходах содержится А 1, Очто обеспечивает присутствие в составе новообразований малоусацочных гидрогранатов. Все это на 40-507 снижает величину эксплуатационной усадкипо сравнению с прототипом.В композиции с известью кремнеземотходов образует низкоосновные гидросиликаты с высокой степенью эакристаллиэованности, характеризующиесябольшой прочностью, В связи с этимцементирующее вещество автоклавированной смеси на базе отходов обеспечивает получение экструзионного материала с ударной вязкостью в 1,5-раза выше, чем в прототипе, при сохранении высоких прочностных показателей,Предлагаемая...

Номер патента: 1337373

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Варлакова, Долгорев, Долгорева, Смирнов, Харитонов

МПК: C04B 38/10

Метки: пенообразователь

...частиц железа (111) и (11) позволяет снизить расходы этих компонентов в составе пенообразователя.Пенообраэователь готовят в смесителях-мешалках, Компоненты вводят в следующей последовательности; вода, органический сульфонат, смесь сульфата закиси железа и гипохлорита в растворе.В качестве гипохлорита использовали гипохлорит натрия и раствор гипохлорита кальция - хлорной извести с содержанием активного хлора 20-357Составы пенообраэователя содержат, мас.7;.)Пример 1Вторичный алкилсульфат "Прогресс" 0,2Сульфат закисногожелеза (железныйкупорос) 0,8ГипохлориткальцияВода15 Пример 2КЧНР 0,2Сульфат закиси железа (железный купорос)Гипохлорит кальция (хлорная известь)Вода Пример 3 КЧНРСульфат закиси железа (железный...

Номер патента: 1337374

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Копаница, Кудяков, Петров

МПК: C04B 41/50

Метки: глазурованного, песка, раствор

...Сг,(БО.) которые обеспечиваютполучению синего, фиолетового и желтых цветовых оттенков,П р и м е р, Готовят раствор притемпературе окружающей среды 20+2 Спутем перемешивания компонентов смеси, включающей, мас.%: сода 12-2;водорастворимая соль СоЯО 0,5-8,алюминия нитрат 8-16, вода 64-715.Приготовленный раствор перемешиваютс кварцевым песком фракции: 0,632,5 мм, после смачивания и покрытиязерен песка раствором осуществляютвыдержку 10-15 мин затем избыток раствора удаляют процеживанием на ситес ячейкой 0,3 мм в течение 2-3 мин,Песок с покрытием раствора подсудиавают при 100-110 С, а затем обжигают 8-16 ОстальноенитратВода Известныйраствор Примеры приготовления раствораПоказатели 16 20 16 12 12 16 Алюминия нитратА 1 (ИОз ) 9 Н 0...