Пенообразователь

.1 Ы 7373. П 9) (50 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ У А(57) Изобретение относится к областиполучения стойких дисперсных системпен, которые могут быть использованыв технологии изготовления поризованных изделий на основе глин, цемента,гипса и т,д. Целью изобретения является улучшение пенообразующей способности и повышение устойчивости пены,Пенообразователь содержит мас,7 органический сульфонат О, 1-2,5; сульфат закиси железа 0,1-5; гипохлоритнатрия или кальция 0,1-1,0; вода -остальное. Пенообразователь имееткратность 25-28,7, вспениваемость0,94-1,21. 1 табл,40 2,5 0,1 0,297,2 ВодаПримербТехнический лигносульфатЖелезный купоросГипохлорит кальцияВода 2,5 5,0 1,091,5 50 Пример 7 КЧНРЖелезный купорос Гипохлорит кальцияВода 2,5 5,0 55 0,192,4 Изобретение относится к области приготовления пориэованных строительных изделий на основе гипса, глин, цемента.Цель изобретения - улучшение пенообраэующей способности повышение устойчивости пены, Органические сульфонаты: вторичные алкилсульфаты (например, )Прогресс"), алкилароматические сульфонаты (например Контакт черный нейтрализованный рафинированный" - КЧНР, или "Сульфанол", или ал - киларилсульфонат ДС-РАС), лигносульфонаты, имеющие сходное строение мо-. лекул и реакционноспособные группы, в растворах образуют отрицательно заряженные частицы, которые активно взаимодействуют с положительно заряженными частицами гидроокиси железа, гидрозакиси железа, Наличие в растворе одновременно гидрозакиси и гидроокиси железа обеспечивается введением в раствор гипохлорита, который, являясь сильным окислителем, модифицирует сульфат закиси железа, делая его более активным по отношению к отрицательно заряженным частицам,сульфонатов. Взаимодействие указанных частиц в растворе приводит к увеличению вязкости жидкости в пленкахпены, повышению их сорбционной емкости по отношению к воде, в результате чего происходит упрочнение пленок и замедление истечения иэ нихводы, что, в конечном итоге, приводит к повышению устойчивости пены, еекратности и скорости вспенивания,Введение гипохлорита в раствор сульфата закиси железа позволяет получитьоптимальное соотношение положительных окисных частиц и положительных эакисных частиц, которые, взаимодействуя с сульфонатами, обеспечивают максимальную прочность пен и наибольшую скорость вспенивания (1,12-1,15). Наибольший выход заряженных частиц сульфонатов и гидролиэованных частиц железа (111) и (11) позволяет снизить расходы этих компонентов в составе пенообразователя.Пенообраэователь готовят в смесителях-мешалках, Компоненты вводят в следующей последовательности; вода, органический сульфонат, смесь сульфата закиси железа и гипохлорита в растворе.В качестве гипохлорита использовали гипохлорит натрия и раствор гипохлорита кальция - хлорной извести с содержанием активного хлора 20-357Составы пенообраэователя содержат, мас.7;.)Пример 1Вторичный алкилсульфат "Прогресс" 0,2Сульфат закисногожелеза (железныйкупорос) 0,8ГипохлориткальцияВода15 Пример 2КЧНР 0,2Сульфат закиси железа (железный купорос)Гипохлорит кальция (хлорная известь)Вода Пример 3 КЧНРСульфат закиси железа (железный купорос)ГипохлориткальцияВодаП р и м е р 4 КЧНРСульфат эакиси железа (желеэный купорос)Гипохлорит кальцияВодаПример 5 КЧНРЖелезный купорос Гипохлорит каль- ция1337373 СоставпенообУстойчивость пены Пенообразующая способность Вспениваемость Ииф) Кратность Времяразрушения 5объема емя разователя по примеру течея 503ъемадкос 20,23,8 5 5 24,0 О,28,0 4,6 4,0 0,5 Прототип 50 Пример 8Вторичный алкилсульфат "Прогресс" 0,2 Сульфат эакисижелеза 3,0 Гидроксид натрия О, 15 Вода 96,65 Растворы приведенных составов пенообразователя вспенивали при интенсивном перемешивании при одинаковых условиях до получения пены. Пенообразующую способность характеризовали величиной кратности пены и опре- деляли отношением объема пены к объему раствора, из которого она получена, Устойчивость пены характе- ризовали временем, в течение которого ее объем уменьшался на 507, а В процессе формования изделий с применением пенообразователя укаэанного состава установлено, что коэффициент выхода пеногипсовой смеси возрастает до 94-96, т.е. на 18% выше, чем в известном способе, а получаемые изделия имеют прочность на изгиб 22,8-34,9 кгс/см при объемной массе 700-850 кг/см,также временем истечения из пены 507первоначального объема жидкости, изкоторой она получена. Вспениваемость5характеризовали по крутизне кинетической кривой в координатах объем пены - время, т.е. тангенсом угла наклона (С 8 юс),Нижний предел концентраций компо 10 нентов пенообраэователя ограниченвспениваемостью и устойчивостЬю пены,при меньших граничных значениях этивеличины соответственно снижаются до0,6 и 150 мин.15 Верхний предел ограничен из экономических соображений,Результаты сопоставительного исследования различных составов пенообразователя приведены в таблице.мула изобретения Пенообраэователь, включающий орга нический сульфонат, сульфат эакиси 5 железа и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения пенообразующей способности, повышенияустойчивостИ пены, он содержит дополнительно гипохлорит натрия или1337373 кальция при следующем соотношениикомпонентов, мас.Х: Сульфат закисижелезаГипохлорит натрияили кальцияВода О, 1-5 Органический сульфонат О, 1-1,0 ОстальноеО, 1-2,5 Составитель О,МоторинаРедактор М.Циткина Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи Вав щ ш в ет еваюшв иЗаказ 4093/21 Тирак 587ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. Подписное 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уюгород, ул. Проектная, 4