Патенты опубликованные 15.02.1987

Номер патента: 1289887

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Баумелт, Гольбек, Иуст, Лудвиг, Мик, Пышик, Шульце

МПК: C21B 7/24

Метки: желоб

...массы, и как комплексный жезительно четырехсуточной работы шла- лоб, состоящий из нескольких элемен%ковыпускных желобов из углеродистой тов. В обоих случаях значительно понабивной массы обновление набивки. вьнпается продолжительность службы.Данные работы очень трудоемкие (па 25 На фиг,1 изображен желоб, поперечтент ФРГ 2428590, кл, С 21 В 7/24,1875) .Наряду с используемой для шлаковыпускных желобов смолистой массой илиго литого чугунного корпуса 2, в коже углеродистой набивной массой изве 30 тором по направлению потока расплавстен желоб на доменных печах, состояленного шлака расположены трубы 1.щий из двухстенного металлическогожелоба с водяным или воздушным охлажс другой таким образом, что для каждой половины получашеобразного...

Номер патента: 1289888

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Краля, Лыков, Приданников, Суменкова, Фиклисов, Шатров

МПК: C21C 1/02

Метки: смесь, чугуна

...алюминия в составе смеси менее 0,5% не обеспечивается протекание реакций восстановления сульфидообрезующих ме 1 128988Изобретение относится к литейному производству, в частности к смесям для десульфурации и модифицирования чугуна.Целью изобретения является повьппе ние десульфурирующей и модифИцирующей способности смеси.Предложйрная смесь для обработки чугуна содержит силикокальций, алюминий, плавиковый шпат, криолит, со" 10 ду, углерод, стружку магний-литиевого сплава и чугунную стружку при следующем соотношении компонентов мас.%:Силикокальций 10-25 15Алюминий О, 5-5Плавиковый шпат О, 1-5Криолит О, 1-5Сода 0,1-5Углерод 0,5-1020Стружка магнийлитиевого сплава 2-8Чугунная стружка ОстальноеДополнительное введение в состав смеси...

Номер патента: 1289889

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Андреев, Кущенко, Петров, Рожков, Стрельченко, Тарасов

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновской, отопления, печи

...периодически изменяли: через каждые 10-15 мин ихподавали то с одной, то с другой стороны. С момента реверсирования устанавливали расход природного газа вгорелку ввертикальном канале 10001200 м /ч, т.е. к концу перисца расходприродного газа увеличивали до 1, 2 первоначального расхода. Температура,воздуха в вертикальном канале (измеряется в точке, расположенной на расстоянии 0,8 м от горелки, установленной в вертикальном канале) имеет постоянное значекие - 1150 С в течениевсего периода между реверсами. Наопытных плавках достигнуто сокращениепродолжительности плавки на 5 Е, снижение удельных расходов топлива ка11 ЗОкг/т кислорода на ц м/т.9П р и м е р 2, На мартеновскойпечи, имеющей регекераторы с размером ячейки насадки 230 х 230 мм,...

Номер патента: 1289890

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Кириленко, Климов, Поживанов, Рябов, Шалимов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: азотирования, конвертере, металла

...в металл, а ввод 40 более 807. от общего расхода приводит к существенному изменению теплового баланса плавки, при этом масса подаваемой азоткислородной смесине может обеспечить достаточно пол 45 ного восстановления окислов нитридообраэующих элементов.Шлаки производства феррованадиясодержат достаточное количествоокислов ванадия (10-207), титана50 (8-107) и, кроме того, содержат такие окислы, как ИпО (10-127), которые оказывают благоприятное влияние на процессы шпакообраэования.Степень восстановления ванадия из55 таких шлаков при оптимальномрежимеведения плавки составляет около 907.П р и м е р. Способ осуществлялив 10-тонном опытно-промышленном конвертере. В качестве шихтовых матери3 128 98 90 4алов использовали металлический лом...

Номер патента: 1289891

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Айзатулов, Афонин, Булойчик, Пак, Собкин, Шалимов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...в кислородных конвертерах.Цель изобретения - предотвраще 5 ние выбросов и выносов металла и шлака, повышение выхода годной стали.Согласноспособу при выплавке стали в конвертере нефелиновую руду вводят в момент начала вспенивания 10 шлака с одновременным повышением интенсивности расхода кислорода на 5-153, а также в момент начала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кисло рода на 10-197. его номинального расхода,Ввод нефелиновой руды в момент начала вспенивания шлака с одновременным повышением интенсивности рас хода кислорода и в момент начала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кислорода позволяет улучшить условия шлакообразования эа счет снижения температуры плавления и...

Номер патента: 1289892

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Голод, Гревцев, Рудницкий, Сколобанов, Шеин

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертерной, плавкой

...= ах + Ъх + с Предварительно провели 3 контроль ные плавки, на которых фиксируют изменение положения фурми и расход кислорода на продувку, добиваясь при этом требуемой температуры стали после продувки расплава - 1650 С.45 Данные приведены в таблице.Путем решения системы уравнений1,015 мм, при котором ву = с -- = 15750 м иин 4 а Определенное таким способом оптимальное положение фурмы относительно поверхности (х) используется для ее установки в последующих 20-30 плавках с учетом износа футеровки (х= х - 0,0015 п) .Для всех 20-30 плавок расход кислорода У) на продувку составлял(15750 м, а положение фурмы, определенное по контрольным плавкам х = 1,015 м изменяется на величину (0,015 м) износа футеровки, Так 1 для 1-й плавки после проведения...

Номер патента: 1289894

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Дурынин, Лискин, Мазо, Маслова, Павлов, Соловьенко

МПК: C21C 7/10

Метки: наклона, тигель-ковша

...боковой поверхности 20 тигель-ковша 21 изменяется от 60 до 1201Устройство работает следующим образом.Тигель-ковш21 опорными лапами22 устанавливают краном на подвижные 45опоры 8 поворотной раМы 5 с зазоромотносительно ложемента 17.Четыре подвижные опоры 8 нагружаются равномерно за счет деформациирезиновых подушек 11 опорной плиты9, При повороте рамы 5 с помощьюпоршневых гидроцилиндров 6 тигельковш 21 под действием собственноговеса перемещается на подвижных опорах 8, в сторону наклона до упирания наружной боковой поверхности20 тигель-ковша 21 в ложемент 17.Положение опорной плиты 9 послеперемещения тигель-ковша 21 на шариках 3 изображено на фиг.4 штрихпунктирной линией.При дальнейшем повороте рамы 5гидроцилиндрами 6 тигепь-ковш 21...

Номер патента: 1289895

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Байбуз, Казаков, Кийко, Ковалев, Кочетков, Краснокутский, Кривандин, Маликов, Ольяк, Шперный

МПК: C21D 1/34

Метки: заготовок, металлических, методической, нагрева, печи

...изобретения - повышение производительности и снижение угара металла.П р и м е р. Осуществление способа нагрева металлических заготовок, реализованного на методической печи со сводовыми скоростными горелками, установленными в сварочной и томиль-, ной зонах по нормали по отношению к поверхности нагреваемых заготовок.Заготовки толщиной 150 мм формируют в ряд, при этом ряд заготовок размещают на поду с образованием зазора между плоскостями, проходящими 20 через оси крайних сопел, и плоскостями торцов заготовок, равного 400- 450 мм. Затем ряд заготовок перемещают через зоны печи, высокотемпературные продукты сгорания истекают 25 по нормали к заготовкам, Расстояние между осями истекающих иэ кожи атакующих струй составляет...

Номер патента: 1289896

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Брун, Малкин, Минаев, Ольшанский, Шпак

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...Раушская наб д, 4/5Нроиэводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для охлаждения изделий при их вращении.Цель изобретения - повышение рав-. номерности охлаждения изделий. 5На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; фиг.2 - то же, вид сверху,Устройство содержит коллектор 1, выполненный в виде трубы с отверстиями 2 одного диаметра, расположен О ными равномерно по спирали, имеющей постоянное отношение длин дуг между концами полярных радиусов к площади поверхности, ограниченной окружностями этих радиусовУстройство работает следующим образом. Охлаждаемое изделие 3 устанавливается под коллектором 1 так что центр его вращения располагается под началом...

Номер патента: 1289897

Опубликовано: 15.02.1987

Автор: Агузаров

МПК: C21D 8/00

Метки: валов, коленчатых, правки

...под прессом следующим образом.Погнутый вал укладывают крайними коренными шейками в призмы,и, прокручивая его, определяют величину и на правление прогиба, а также биения не обрабатываемых при ремонте поверхностей вала, шеек под шкив вентилятора, распределительную шестерню под сальник заднего коренного подшипни ка, фланца и гнезда под подшипник ведущего вала коробки передач, Замеряя разность удлинений поврежденной шатунной шейки в плоскости кривошипа, уточняют места нагрева сдеформированных сопряжений шатунной и коренной шеек с щекой. Затем вал устанавливают на катковые опоры, размещенные на станине пресса, и специальными индукционными нагревателями 20 осуществляют местный нагрев галтельных сопряжений до температуры 550- 600 С глубиной...

Номер патента: 1289898

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Лошкарев, Плеханов, Сакулин, Фарафонов

МПК: C21D 1/56, C21D 9/38

Метки: осевым, отверстием, термической

...состояния ротора, средняя скоростьохлаждения наиболее теплоинерционнойточки до температуры 625 С (Ат дляостали Р 2 М) равна примерно 400 С/ч,что исключает развитие перлитного гпревращения стали.В то же время максимальные растягивающие напряжения не превышаютуровня 500 МПа, безопасного при допустимых о техническим условиямразмерах металлургических дефектовдо 3 мм.Во втором варианте после нагреванаружную поверхность ротора подстуживают на воздухе, согласно прототипу,о,до достижения 750 С и потом опускаютв закалочный бак или даже роторопускают в закалочный бак сразу после нагрева. Воду в осевое отверстиеротора подают только после снижениятемпературы поверхности отверстия доо,625 С. В этом случае средняя скоростьохлаждения поверхности...

Номер патента: 1289899

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Антонов, Воробьева, Демин, Скудицкий, Стеклов, Файн, Хакимов

МПК: C21D 9/50

Метки: конструкций, сварных

...по показателю равнопрочности обеспечиваются, если закалку про. -изводить со скоростью, определяемойпо зависимости И = (О 05 - 0 11) 1, С/с,45где- скорость охлаждения, обеспечивающая получение 1003мартенситной структуры,определяемая расчетнымметодом,Предлагаемый способ был реализованприменительно к стали марки 1 ОГ 2 ФТ впромышленных условиях.Результаты реализации представлены в табл.З.Из данных табл.З следует, чтосталь 10 Г 2 ФТ, прошедшая закалку практически на 1002 мартенсит (твердостьстали при этом составила порядка9 4тель КСУдля сопоставимых участков сварной конструкции (металла шва и околошовного) находится практически на одном уровне, причем выше норма 2тивного и равного 30 Дж/см . Данный показатель основного металла...

Номер патента: 1289900

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Гоман, Михеев, Муравьев, Шульц

МПК: C21D 11/00

Метки: гидравлическим, печи, радиационными, режимом, трубами

...давлений между атмосферой печи и атмосферой радиационной трубы, воздушного коллектора 7, импульсных линий 8 и 9.Способ реализуется следующим образом.В объеме радиационной трубы неза" висимо от нагрузки поддерживается, давление, равное давлению в рабочей камере печи. Если давление в объеме радиационной трубы меньше, чем давление в рабочей камере печи, то сопротивление дымового тракта увеличивают и давления выравниваются, если давление больше, то сопротивление уменьшают и давления также выравниваютсяВ качестве устройства, изменяющего сопротивление дымового тракта, использовано воздушное сопло, установленное в патрубке радиационной трубы для удаления продуктов сгорания. Изменяя расход воздуха через сопло, можно регулировать...

Номер патента: 1289901

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Гаврилова, Горячкин, Кропачев, Кунаева, Лапин, Миронов

МПК: C22B 3/00

Метки: металлов, осаждения, сульфидов, цветных

...Извлечениеникеля 95%, содержание никеля вхвостах 0,151 (опыт 1),В опытах 2-5 осаждение проводилианалогично опыту 1 при различном со-держании фосфорсодержащих соединений в смеси (0,5; 1; 3,0; 3,5). Приэтом в опытах 2-4 сульфид кальцияраспульповывали в расчетном количестве раствора Иа НРО 4, в опыте 5 использовали смесь твердых сернистогокальция и На НРС 12 Н О. В опыте 62представлены данные прототипа.П р и м е р 2. К 0,5 л пульпы(состав жидкой фазы, г/л: никель10,2; кобальт 0,260; медь 3,2; железо 13,8, рН 2), полученной в результате окислительного выщелачивания.пирротиновых концентратов, нагретойдо 80 С, при перемешивании добавилисмесь сернистого кальция и фосфатакальция с содержанием фосфора в смеси 0,5% в количестве 9,5 г, Осаждение...

Номер патента: 1289902

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Ивченко, Кривко, Рогачев, Тимофеева

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металла, шлака

...не только из крупнозернистых шлаков, но из шламов и пыли, обладающих широким диапазоном классов крупности. 35 Предлагаемый способ опробован в промышленных условиях.Исходные шлаки, шлам и пыль, например, производства феррохрома круп ностью 0-100 мм подавали в отсадочную машину ОИРУ,4, где вели разделение в пульсирующем потоке воды. Пульсацию воды осуществляли одновременными колебаниями пневматическим 45 приводом частотой пульсаций 50 мин и с помощью механического вибратора с самоустанавливающимися дебалансными грузами с частотой колебаний 300 мин 50 Амплитуды колебаний при этом составляли соответственно 200 и 15 мм. После разделения металлическую и неметаллическую фракции подавали в элеваторы для обезвоживания и направляли на...

Номер патента: 1289903

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Жаринов, Малашин, Перегудов, Сосновская

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...и его -прочности,Присадки РЗМ, как инокулирующих элементов, одновременно влияют на рост дополнительных центров кристаллизации, измельчая зерно, и препятствуют развитию зон транскристаллизации.Введение в известный чугунРЗМ в количествах менее 0,03% существенного влияния на повышение технологических свойств чугуня не оказывает, асодержание РЗМ выше О,7, нецелесообразно, так как приводит к значительному удорожанию чугуна без заметно 5 го повышения его технологическихсвойств.Содержание в чугуне 0,3-2,5%фосфора способствует более высокойизносостойкости чугуна и жидкотекучестиПри содержании Фосфора в чугунеменее 0,3% отмечается снижение жидкотекучести и износостойкости.При введении в чугун Фосфора вы 15ше 2,57, ухудшаются прочностные свойства...

Номер патента: 1289904

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Жаворонков, Серпик, Сильман

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...С-З,О 3,5Мп + 0,2 Сг5 в 0.Оптимальное содержание хрома обеспечивает формирование структуры белого чугуна с эвтектикой на основекарбидов ИеСз (типа Сг Са). Эти карбиды по сравнению с цементитом отличаются повышенной твердостью и износостойкостью, а их расположение в эвтектике обеспечивает композиционноеупрочнение сплава.Слишком высокое содержание хрома,выходящее эа пределы формулы изобретения и зависимости (2), приводит кформированию в структуре чугуна участков 3 -феррита, снижающих твердость 9904и вызывающих повышенную неравномерность структуры и свойств по объемуотливки. Содержание кремния, превышаающее верхний предел (3,1 ), вызываетперлитный распад аустенита, что приводит к резкому снижению твердостии износостойкости...

Номер патента: 1289905

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Егоров, Леках, Офицеров, Хорошко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...близкорасположенных каналов, в которых при эксплуатации перепад давлений жидкости достигает до 50 атм. Поэтому в централь. ных частях отливок должна обеспечиваться высокая прочность и гидроплотность при удовлетворительной обрабатываемости. Этим требованиям удовлетворяет чугун, имеющий в массивных сечениях перлитную структуру с большим количеством мелких, равномерно распределенных включений графита. Большая степень графитизации чугуна необходима для ликвидации усадочных дефектов за счет самопитания тепловых узлов при затвердевании чугуна, Вместе с. тем, известные чугуны с высокой прочностью, достигаемой за счет комплексного легирования, имеют значительную склонность к образованию усадочных дефектов и поэтому не применимы для...

Номер патента: 1289906

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Вербицкий, Гарост, Свидунович

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...марганец, кремний, хром, железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью;повышения иэносостойкости и ударнойвязкости, она дополнительно содержитазот при.следующем соотношении ком"понентов, мас.33Углерод О,6"1,1Марганец 6,0-11,.0Кремний 0,2-1,0 25 Хром 0,3-3,0 .Азот 0,01"0,2Железо : Остальное Предйагаемая сталь, несмотря на низкое содержание дефицитного марганца, после термообработки имеет чисто аустенитную структуру, причем происходит упрочнение аустенита эа счет внедрения азота в кристалличес1 Плавка Содержание компонентов, мас.й Ударная Относи- вязкость, тельный кгм/см износ, 7 1 С Мп Б . Сг И Ре Предлагаемая 1 1,1 6,0 1,0 0,3 0,2 Остальное 28 42 О 6 1 О 0 2 3 О О 01 -"- 30 Ов 85 8 ф 5 Оеб 16 Ое 07 34 3 Известная4 12 12 08 42 100...

Номер патента: 1289907

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бобров, Виноградов, Евдокимов, Жиркин, Калинин, Никулин, Прохоров, Сорокин, Цветков

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...мелкихвключений значительно увеличиваетсуммарную площадь, занимаемую неметаллическими включениями, что способствует усадке стружки во времярезания при меньших нагрузках на резец, повышению стойкости режущегоинструмента и обрабатываемости,Кроме того, при обработке указанной стали резанием нитриды циркония,попадая непосредственно в зону контакта резца и детали, служат смазкой, заменяя процесс сухого тренияповерхностей при точении процессамитрения со смазкой, что способствуЗоет повышению чистоты поверхности иулучшению обрабатываемости.Исследуемые стали выплавляли в40-килограммовой индукционной печис основной футеровкой, Кремний, марганец, хром, молибден и ванадий вводили в виде ферросплавов, Титан вводили в чистом виде, азот - в...

Номер патента: 1289908

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Веретник, Волобуев, Иевлев, Сахаров, Яськевич

МПК: C22C 38/54

Метки: литейная, сталь

...к абразивному износу, теплостойкости и склонности к самоэатачиванию инструмента.В табл. 1 приведены составы литейной стали.15 В табл. 2 и 3 приведены свойствасталей предлагаемых и известной. Предлагаемая сталь может содержать в качестве примесей, мас,7.: фосфор 20 0,01-0,07, сера 0,01-0,02,Сталь подвергалась термической обработке по режиу: закалка в врде при 1000-050 С и отпуск при 150-200 С.. Устойчивость к абразивному износу предлагаемой стали определяли при промышленных испытаниях наконечников бульдозеров-рыхлителей на базе тракторов мощностью 330 л.с. при разработке вечномерзлых и скальных грунтов З 0 в осенне-зимний весенний и летний периоды.Интенсивность изнашивания определяли в г/мин, скорость изнашивания в мм/мин и...

Номер патента: 1289909

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Вайнштейн, Комельков, Леонтьев, Максутов, Никитин, Прокудин, Семакин, Старцева, Чернышов

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...винтервале температур 1000-1250 С припрокатке, стойкости к тепловому ох рупчиванию при температуре эксплуата- оции 350 С, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Е:УглеродХромМарганецНикельАзотНиобийЦерийБорКальцийЖелезо Изобретение относится к металлур-гии, а именно к коррозионностойкимсталям, предназначенным для работы вагрессивных средах, и может быть применено в энергетическом машиностроении в качестве хорошосвариваемоговысокопрочного материала.Цель изобретения - повышение механических свойств, устойчивости к разрушению поверхностных слоев металла 1 Оов интервале температур 1000-1250 Спри прокатке, стойкости к тепловомуохрупчиванию при температуре эксплуатации 350 С.Химический состав плавок...

Номер патента: 1289910

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Палий

МПК: C23C 2/00

Метки: длинномерные, изделия, нанесения, покрытий

...Зазор между проволокой 6 и отверстиями 5 в пластинах 4, герметизирующих элементах 9 таков, что когда проволока 6 проходит через них с рабочей скоростью, между проволокой 6 и соответствующими элементами капиллярной системы расплав не протекает. Этодостигается выполнением элементов капиллярной системы иэ материала, не смачиваемого данным расплавом 2. Дно 3 ванны 1, выполненное в виде сильфона, приводят в возвратно-поступатель ное вертикальное перемещение от привода (не показан) с рабочей частотой, За счет жесткой связи между дном 3 и вспомогательным элементом 7 в виде клина уровень расплава 2 в капилляр ной системе изменяется синхронно с перемещением дна 3, причем достигает своего заданного уровня за счет изменения уровня расплава 2 в...

Номер патента: 1289911

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Блинов, Лупин, Пушкарева, Сельницын

МПК: C23D 5/04

Метки: внутренней, металлической, поверхности, трубы, эмалирования

...материала, мм;В - радиус внутреннего диамет" 45ра трубы, мм;Ь - высота формируемого кольцевого валика, мм, которая должна быть не менее высоты насыпного слоя стеклоэмялевого 50материала внутри трубы, и определяют расчетным путем доначала процесса эмалированияЪ - ширина формируемого кольцевого валика, мм, которую определяют экспериментальнымпутем эмалированием.7 выбирали равным 80 см . Поэтоэ му, при постоянном значении объема фритты эмали (80 си 1 геометрическиеразмеры кольцевого валика (высотавалика - Ь, ширина валика - 1 ) будутпостоянны.Расстояние кольцевого валика отторца. трубы определяли по формулеЬ Ьгде 1 - расстояние кольцевого валика от торца трубы, мм;- высота формируемого внутритрубы кольцевого валика, мм;Ь -...

Номер патента: 1289912

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Дедешко, Пимонова, Скориков, Фомин, Цинман

МПК: C23F 1/28, C23G 1/08

Метки: стальных

...При образовании сини сульфиды присутствуют, а . при отсутствии сини сульфиды отсутствуют. Для определения степени удаления сероводорода проводят анализ продутого через ячейку воздуха на содержание сероводорода. Определение количества унесенного сероводорода с воздухом выполняют иодотиосульфатным методом. По найденному количеству сероводорода в отработанном воздухе по предлагаемому способу рассчитывают снижение его содержания относительно содержания сероводорода при обработке известным способом в процентах.Результаты испытаний приведены в табл. 1-3. Из приведенных опытов следует,что повьппенная общая концентрация кислот приводит к ускорению травления, а в принятых условиях опыта (30 минутная обработка) - перетравливанию, в...

Номер патента: 1289913

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Антонов, Беззубиков, Буданцев, Окулов

МПК: C23G 3/00

Метки: ванна, обезжиривания

...к гальванотехнике, в частности к ваннам обеэжиривания.Цель изобретения - сокращение 5 энергозатрат и упрощение конструкции.На фиг. 1 изображена ванна обезжиривания, общий вид; на фиг. 2вид А на фиг. 1 (перфорированные трубы с разделителем смеси).ЮВанна содержит корпус 1, совмещенный с карманом и буферной емкостью 2, образованной перегородкой 3 и стенкой корпуса, систему вентиляции 4, верхнюю 5, нижнюю 6 перфорированные трубы, разделитель 7 смеси, эрлифт 8 с краном 9, заборный патрубок 10 и переливной штуцер 11.Ванна работает следующим образом.Раствор через заборный патрубок 10 поступает самотеком в эрлифт 8 из буферной емкости 2. Сжатый воздух подается через кран 9, который захватывает раствор, и образующаяся смесь...

Номер патента: 1289914

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Андрианов, Дахнов, Жуков, Иосифов, Либстер, Матюшин, Самборский, Стрункин

МПК: C23G 5/02

Метки: моющее, средство

...жидкости и взве шивали с точностью до 5 мг. Операцию повторяли несколько раз до достижения постоянного веса, Степень очистки пластин в предлагаемой кремнеорга- нической жидкости на уровне очистки ф в известных растворителях типа бензина, легковоспламеняющихся.П р и м е р 2. Определение моющей способности жидкостей из группы диметилдиалкоксисиланов: ди-изо-амилок- ф 5 сидиметилсилана, диоктилоксидиметилсилана и дигексилокс 4 щиметилсилана путем отмочки с последующей промыв 14 2кой, Партию деталей сложной геометрической формЫ из стали и сплавов алюминия отмачивали в предлагаемой жидокости при температуре 60 + 2 С, затеи деталь промывали в бензине БР, После протирки чистой хлопчатобумажной салфетксй следов доводочной пасты и других...

Номер патента: 1289915

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Батищев, Мокренко, Тарасова, Юдин

МПК: C25D 5/04

Метки: гальванических, нанесения, покрытий

...подшипниковые узлы 5, в которых имеют возможность вращаться оси 6 с деталями3 и шкивами 7. Шкивы 7 огибают двеленты 8, которые натягиваются и связываются с основанием 9 с помощьюнатяжного приспособления, состоящего, например, из роликов 10 и пружин11, натяжное приспособление можетбыть выполнено также в виде роликови грузов. Оси 6, шкивы 7 и ленты 8изготавливают из материалов, хорошопроводящих ток. Для обеспечениявращения диска 4 подвески использу"ют привод 12, в качестве которогоможет быть использован электрический двигатель с редуктором или другой механический или электропривод.Устройство работает следующим образом.В ванну 1 с электролитом и анодаж 2 помещают подвеску с деталями 3.От привода 12 приводится во вращение диск 4 с...

Номер патента: 1289916

Опубликовано: 15.02.1987

Автор: Туркин

МПК: C25D 17/00

Метки: гальванического, нанесения, поверхности, покрытий, цилиндрические

...5, находящейся в рабочей камере и закрепленной на зажимах 6 верхней ветви приводного бесконечного токонесущего элемента 7., перемещающегося по опорным элементам 8. Нагнетательная емкость через сливные решета 9 сообщается с, приемной емкостью 10, одновременно вторая ветвь приводного бесконечного токонесущего элемента расположена в емкости.11 холодной промывки 1 где размещены щели 12 на наклонном выступе 13. Устройство снабжено насосом 14 и фильтром 15, установленным на подводящем патрубке 16.Устройство работает следующим образом.Электролит, поступающий из нагнетательной емкости 1 под давлением в рабочую камеру 2,через наклонные от.верстия 3 анода 4, попадая на покрываемую деталь 5, -.закрепленную с возможностью вращения относительно...

Номер патента: 1289917

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Вехник, Дуюнов, Лившиц

МПК: C25D 17/06

Метки: гальванопокрытий, нанесения

...из рамы 1, накоторой установлен привод 2 вращения, соединенный с вертикальным перфорированным валом 3 иэ неэлектропроводного материала внутри котороУ20го пропущен дополнительный анод 4,на котором установлен несущий каркас5 с контактными элементами 6. Приспособление устанавливают на гальванической ванне , Подвод электрического тока осуществляется черезтокосъемники 8,Устройство работает следующим образом.Электродвигатель 2 приводит вовращение вал 3, с несущим каркасом 5.30При движении в электролите контактные элементы 6, выполненные в видевтулок 9 иэ электропроводного материала и снабженные крыпьчатками 10, изэа различного гидродинамического сопротивления крыпьчаток 101 установленных под разными углами й набегающему 1 2потоку, вращаются...