Погрузочный желоб для реверсивного конвейера

ОЮЗ СОВЕТСНИК ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК ул) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ енное объестроению и 10.Д. тво СССР О, 1979,84 с 1 3/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Донецкое производстдинение по горному машинДонецкгормаш". (56) Авторское свидетельФ 893775, кл. В 65 С 69/Патент ГДР В 27528, копублик. 1964,(54) (57) ПОГРУЗОЧНЫЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ РЕВЕРСИВНОГО КОНВЕЙЕРА, включающий течкуи шарнирно закрепленный откидной ло.801247334 А(5 И 4 В 65 С 47/74 ток, соединенный с приводом его поворота, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что с целью повышения надежности идолговечности желоба в работе, откидной лоток и течка снабжены упорнымифланцами, закрепленными с возможностью их контакта между собой приопущенном положении откидного лотка,причем ось шарнирного крепления откидного лотка расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости контакта фланцев и проходящей между центром массы откидного лотка и его упорным фланцем, а привод поворота откидного лотка соединен с ним посредствомпроушины с пазом и расположенногр впазу пальца.Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к загрузочным устройствам реверсивных ленточнь.х конвейеров.Целью изобретения является повы шение надежности и долговечности в работе желоба,На фиг. 1 изображен погруэочный желоб реверсивного конвейера с поднятым лотком; на фиг, 2 - то же, с 10 опущенным лотком; на фиг, 3 - вид А на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3Погрузочный желоб для реверсивного конвейера включает течку 1 и от кидной лоток 2, расположенные над реверсивным конвейером 3 и под загрузочным конвейером 4. Откидной лоток 2 укреплен на оси 5 и взаимодействует с приводом 6 посредством пальца 7, 20 жестко соединенного с лотком 2,и закрепленной на штоке привода 6 .проушиной с пазом 8, В качестве привода может служить, например, гидравлический (пневматический) цилиндр илиэлектромеханический толкатель с поступательно перемещающимся штоком. Откидной лоток 2 снабжен упорным фланцем 9, а течка 1 - фланцем 10. При этом плоскость Н, перпендикулярная плос кости Г контакта фланцев 9 и 10 и проходящая через ось 5, расположена между центром масс лотка 2 и его упорным фланцем 9.Течка 1 (фиг. 1) снабжена камерой 11 обогрева, а откидной лоток 2 - камерой 12 обогрева (фиг, 4). Когда лоток 2 находится в рабочем положении (фиг, 2), камера 11 обогрева течки 1 сообщается с камерой 12 обогрева лот-.40 ка 2 через соосные отверстия 13 и 14 в упорных фланцах 9 и 10 лотка и течки (фиг. 4). В камере 11 обогрева течки 1 установлен термогенератор 15.45Устройство работает следующим образом.Когда реверсивный конвейер 3 работает в направлении, показанном науфиг. 1 и транспортирует материал, по 50 поступающий на него с любого другого загрузочного устройства (не показано), откидной лоток 2 поднимается приводом 6 и не препятствует прохождению материала под ним. При этом откидной ло 55 ток 2 находится поД действием момента силы тяжести (приложенной к лотку в центре масс), уравновешенного противодействующим моментом от реактивного усиления на штоке привода 6, ко . торое передается через проушину с пазом 8 на палец 7 лотка 2.Перед поступлением материала на реверсивный конвейер 3 через течку 1 привод 6 поднимает проушину с пазом 8, отпуская лоток 2. Последний под действием момента силы тяжести поворачивается на оси 5 до тех пор,пока упорный фланец 9 лотка 2 не войдет в контакт с упорным фланцем 10 течки 1 (фиг. 2).При последующем подъеме проушины с пазом 8 лоток 2 остается неподвижным, а между контактными поверхностями паза проушины 8 и пальца 7, передающими усилие от привода 6 на лоток 2, образуется зазор, защищающий привод 6 от воздействия на него динамических (ударных) нагрузок со стороны лотка 2, возникающих при транспортировании потока материала. Эти нагрузки воспринимает через упорные фланцы 9 и 10 корпус течки 1.Благодаря тому, что ось 5 расположена в плоскости Н (фиг, 2), перпендикулярной плоскости Г контакта упор - ных фланцев 9 и 10 и проходящей между центром масс лотка 2 и его упорным фланцем 9, моменты сил тяжести лотка и давления потока материала на лоток относительно оси 5 способствуют надежному уплотнению поверхности контакта фланцев 9 и 10.Находясь в рабочем положении (фиг. 2), лоток 2 обеспечивает передачу материала с конвейера 4 на реверсивный конвейер 3 с противоположным по отношению к фиг. 1 направлением вращения, В этом случае (после того, как упорные фланцы 9 и 10 лотка,и течки войдут в контакт) камера 11 обогрева течки 1 и камера 12 обогрева лотка 2. сообщаются между собой через соосные отверстия 13 и 14 (фиг, 4), выполненные во фланцах 9 и 10. Теплый воздух после включения термогенератора 15 циркулирует по камерам 11 и 12, обогревая рабочие поверхности течки 1 и лотка 2.Таким образом, предлагаемый погрузочный желоб для реверсивного конвейера позволяет существенно упростить конструкцию, снизить металлоемкость желоба и уменьшить трудоемкость его изготовления,Предлагаемая конструкция перегрузочного желоба позволяет также улучшить его эксплуатационные характеристики благодаря повьшению надежности и долговечности привода 6, проушины с пазом 8 и пальца 7, освобожденных от воздействия динамических нагрузок от давления потока материала на лоток 2, вызывающих контактные напряжения в в зоне, линейного контакта проушины 8 с пальцем 7 и оказывающих неблагоприятное воздействие на привод 6,Обогрев откидного лотка и течкитакже позвол.-ет повысить надежность 5 работы желоба при транспортированииматериалов, склонных к налипанию и намерзанию при низких температурах.1247334 Вид А Составитель П. Бибик Техред Н.Бонкало орректор Е.Сирохман овха дакт аказ 4071/ Подписно Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 8 7 Тираж 833 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Раукомитета СССР открытий ская наб д. 4/