Устройство для дуговой сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(21 (22 (46 72 шаищет ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ДПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕ"ГЕЛЬСТВ(71) Ордена Ленина и ордена ТрудовоКрасного Знамени институт электро. -сварки им. Е.О. Патона и Харцызскийтрубный завод(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙСВАРКИ, содержащее корпус и смонтированную на нем сварочную головку,соединенную с приводами регулировкивылета электрода и слежения за стыком в поперечном направлении, снабженными взаимно перпендикулярнымиходовыми винтами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что с целью повышения качества сварки путем стабилизации положения электрода относительно свариваемого стыка при свар"ке продольных швов труб с внутреннейстороны, устройство снабжено корректирующим механизмом, выполненным ввиде двух рычагов и двухроликовогоупора, смонтированного на ходовомвинте привода поперечного слежения с возможностью поступательного пере" мещения вдоль оси ходового винта, при этом один рычаг одним своим концоУ шарнирно соединен с корпусом, а другим - с ходовым винтом приво" да регулировки вылета электрода, второйрычаг одним концом шарнирно соединен с первым рьчагом и установ" лен между роликами двухроликового упора, сварочная головка установлена на свободном конце второго рычага, один из роликов двухроликового упора подпружинен в сторону другого ролика, выполненного в виде кулачка с переменным радиусом-вектором д ра- ф бочего профиля, описываемого выражениемФ К - расстояние между осямишарниров рычагов;1 - расстояние между осьюнира второго рычага инией, соединяющей осироликов;Р - расстояние между осьюшарнира второго рычагаконцом электроДа;- величина изменения вьэлектрода.1110576 Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использовано в устройствах такого типа, предназначенных в первую очередь для работы в ограничен ном пространстве, например при сварке внутренних швов труб.Известно устройство для дуговой сварки, содержащее корпус и смонти, рованную на нем сварочную головку, 10 соединенную с приводами регулировки вылета электрода и слежения за стыком в поперечном направлении, снабженными взаимно перпендикулярными ходовыми винтами 13, 5Недостатком известного устройства является изменение вылета электрода при поперечной корректировке горелки при сварке продольных швов труб.Цель изобретения - повышение 20 качества сварки путем стабилизации положения электрода относительно: свариваемого стыка при сварке продольных швов труб с внутренней стороны. 25 Поставленная цель достигается тем,что устройство для дуговой сварки,содержащее корпус и смонтированнуюна нем сварочную головку, соединен- ЗОную с приводами регулировки вылетаэлектрода и слежения за стыком впоперечном направлении, снабженнымивзаимно перпендикулярными ходовымивинтами, снабжено корректирующиммеханизмом, выполненным в видедвух рычагов и двухроликового упора,смонтированного на ходовом винте привода поперечного слежения с возможностью поступательного перемещения вдоль оси ходового винта, приэтом один рычаг одним своим концомшарнирно соединен с корпусом, а другим - с ходовым винтом привода регуе тлировки вылета электрода, второйрычаг одним концом шарнирно соединенс первым рычагом и установлен междуроликами двухроликового упора, сварочная головка установлена на свободном конце второго рычага, один изроликов двухроликового упора подпру жинен в сторону другого ролика,выполненного в виде кулачка с переменным радиусом-вектором ьг рабочего профиля, описываемого выражением 555 2где 12 - расстояние между осямишарниров рычагов;Й, - расстояние между осьюшарнира второго рычагаи линией, соединяющейоси роликов;- расстояние между осьюшарнира второго рычагаи концом электрода;величина изменения вылета электрода,На фиг. 1 приведено предлагаемое.устройство, общий вид; на фиг, 2вид А на фиг. 1; на фиг 3 - схема,поясняющая геометрическую зависимостьрадиуса-вектора рабочего профиля кулачка от параметров механизма регулировки.Устройство имеет корпус 1, на котором посредством корректирующегомеханизма 2 удерживается подвеска3 со сварочной головкой 4. Корректирующий механизм 2 содержит горизонтальный рычаг 5, шарнирно закреплен"ный одним концом на корпусе 1, авторым связан с подвижным элементом,в данном случае гайкой 6 механизма 7регулировки вылета электрода. Нарычаге 5 посредством шарнирногосоединения 8 подвешен вертикальныйрычаг 9, несущий сварочную головку4. Рычаг 9 удерживается двухроликовым упором 10, в котором ролик 11подпружинен, а ролик 12 выполненв виде кулачка с переменным радиусом-вектором рабочего профиля. Упор10 является подвижным элементов привода 13 слежения за стыком, закрепленного на корпусе 1.Устройство работает следующимобразом При корректировке вылета электрода сварочной головки 4 привод 7 поворачивает рычаг 5 относительно корпуса 1 на некоторый угол. Шарнирное соединение 8, перемещаясь по радиусу Й , поднимает или опускает рычаг 9 на величину У от среднего положения. При этом для устранения смещения конца электрода со свариваемого стыка рычаг 9 дополнительно смещается по горизонтали на необходимую величину, взаимодействуя с роликом 12, который обкатывается по рычагу 9 без проскальзывания. Надежный контакт рычага 9 с роликом 12 и безлюфтовое взаимодействиеих обеспечивается подпружиненным роликом 11Выражение для определения радиуса-вектора рабочего профиля ролика 12 можно определить, используя подобие треугольников, образующихся при смещении среднего положения оси электрода в положение 1 при увеличении вылета и в положение Ц при уменьшении вылета,Из подобия треугольников ООС и О,ВС ч Е чуфутй 7 тогда ай 1 Из подобия треугольников уОС ч, дад . Яч-ййХЕЕЕ, Е Е Е выражения (1) ставив значениеполучают З Я 2 Ы л Ч(4) четом уменьшения и увеличения выэлектрода значение приращенияса-вектора в общем виде следуюета ради щее:Ю- радиус поворота центра шар.нирной подвески вертикального рычага относительнокорпуса;- расстояние от центра прота горизонтального рьчага до оси механизмарегулировки поперек шва; - расстояние от центра поворота горизонтального рычага до уровня сварки; - увеличение изменения вылта электрода.мая экономическая эффектив 5 г овоеО ность от внедрения предлагаемогоизобретения только на Харцызскомтрубном заводе за счет увеличениявыхода газопроводных труб на 0,0057составит 320000 руб.1110576 раж 1036 Подпис твенного комитета СССР ретений и открытийЖ"35, Раушская наб., д. 4/5 а илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Ъ Составител Редактор С. Лисина Техред Т.Иа237/10 Т ВНИИПИ Государпо делам изо 13035, Москва,ЮО. Шапошниковочка Корректор Л. Пилипенк
СмотретьЗаявка
3491986, 20.09.1982
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА, ХАРЦЫЗСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД
ГАРКАЛЮК РОДИМИР ИВАНОВИЧ, АТАМАНЧУК ВЯЧЕСЛАВ АНАСТАСЬЕВИЧ, ГОНЧАР ЛОРИСА ДМИТРИЕВНА, МОШКИН ВЕНЕДИКТ ФЕОФАНОВИЧ, УГЛЕВ ИГОРЬ СЕРГЕЕВИЧ, НЕГЛЯД ВИКТОР НИКИТОВИЧ, КНЯЗЕВ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЗАВИДОВ СЕРАФИМ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 9/18
Опубликовано: 30.08.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1110576-ustrojjstvo-dlya-dugovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дуговой сварки</a>
Предыдущий патент: Способ дуговой сварки
Следующий патент: Машина для контактной точечной сварки
Случайный патент: Пакетировщик для сварных сеток