Зажимное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК У 32С.Каретник Станочные пришиностроепие" (прототип). ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, например, для электроэроэионной обработки, содержащее основание с жестким и подвижным упорами и с направляющими для многоместной кассеты, в которой д 1) В 23 Р 1/02; В 23 Я 3/00 размещены подвижные элементы для крепления деталей и механизм крепления кассеты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения техно" логических возможностей устройства, оно снабжено двумя подвижными зубчатыми рейками с регулируемыми упорами, установленными в корпусе параллельно друг друга, а подвижные элементы выполнены в виде симметричных крестообразынх рычагов, установленных двумя плечами в корпусе кассеты с воэможностью поворота при взаимодействии двух других плеч с указанными зубчатыми рейками,.3Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано для получения в деталях нескольких отверстий или профильных пазов, расположенных под различными углами к оси детали.Известно приспособление для обработми пазов во втулках, содержащее кассету для деталей, выполненную в 1 О виде корпуса, которая устанавливается в направляющие основания до неподвижного упора и закрепляется. После обработки деталей с одной стороны кассету раскрепляют, поворачивают 15 на 180 и производят дальнейшую обработку 1",11.Недостатком, известного устройства является невозможность получения в деталях нескольких отверстий или 20 пазов, расположенных под различными углами относительно друг друга без раскреплеция деталей, что снижает точность обработки.Цель изобретения - расширение 25 технологических возможностей устройства.Указацвая цель достигается тем, . что устройство для электроэроэионной обработки, содержащее основание с 30 жестким и подвижным упорами и с направляющими для многоместной кассеты, имеющей корпус, подвижные элементы для крепления деталей и механизм крепления кассеты, снабжено двумя подвиж- З 5 цыц зубчатыми рейками с регулируемыми упорамц, установленными в корпусе параллельно друг другу, а подвижные элементы выполцецы в виде симметричных,крестообразных рычагов, установ ленных двумя плечами в корпусе кассеты с возможностью поворота при взаимодействии двух других плеч с указанными зубчатыми рейками.На фцг, 1 изображено предлагаемое 45 .устройство, общий вид, ца фиг, 2 - разрез А-А ца Фиг. 1, узел установки подвижного элемента, ца фиг. 3 - схема работы устройства (варианты).Устройство состоит из основания 1 с цеподвицым 2 ц подвижным 4 упорами, закрепленными на основании вин-тами 4.В направляющих основания 1 закреплена кассета 5, состоящая из разъемного корпуса 6, в пазу которого установлены параллельно друг другу рейки 7 и 8 с регулируемыми упорами 9 и 10. Рейки связаны между собой подвижцыми элементами 11, ныполненными в виде симметричных крестообразных рычагов. Два плеча с реэьбоными концами для установки сменных насадок 12 (например цанг) для крепления обрабатываемых деталей .устанавливаются в отверстия корпуса 6. В пазах других плеч подвижного элемента 11 раз- мещены рейки 7 и 8, нзаимодействующие с осями 13.Приложение сил механизма крепления (не показан) указано стрелками Б и В.Настройка устройства осуществляется следующим образом.Кассету 5 деталей устанавливают в направляющие основания 1 до непод. вижного упора 2 и закрепляют. Затем регулировкой подвижного упора 3 и регулируемых упоров 9 и 10 осуществляют грубую настройку зазора а между подвижным упором 3 и регулируемьи упором 10, после чего, закрепив подвижный упор 3 винтами 4 и прижав к нему регулируемый упор 9 рейки 7, регулируемым упором 10 осуществляют точную настройку зазора а (йапример при помощи мерных плиток), который определяют по формуле а =й з 1 п а, где К - радиус поворота оси 13 (фиг, З,С 1), с. - угол между обрабатываемыми отверстиями (фиг. 3 с 1).Устройство работает следующим образом;Кассету 5 с обрабатываемыми заготовками устанавливают в направляющие основания 1 и закрепляют, Механизм крепления обеспечивает прижим кор" пуса 6 к неподнижцому упору 2 и регулируемого упора 9 рейки 7 к подвижному упору 3 (соответственно стрел- . кам Б и В на фиг, 1). Осущестнляют обработку первого отверстия (фиг, 3,0)Если угол с 1. между осями обрабатываемых отверстий менее 90, рейку 7 раскрепляют, а рейку 8 подают к упору 3. При этом зубья рейки 8, действуя ца оси 13, заставляют подвижные элементы 11 поворачиваться. Выбрав зазор о , рейка 8 упирается в упор 3, обеспечив понорот подвижных элементов 11 с обрабатываемыми деталями на необходимый угол для обработки следующих отверстий (фиг. ЗЯПри угле в. между осями обрабатываемых отверстий более 90 , после обработки в деталях первых отверстий (фиг. З,а), кассету 5 раскрепляют,вынимают из направляющих основания 1, переворачивают на 180,вновь устанавливают в направляющиеоснования 1 и закрепляют, обеспечивая прижим корпуса 6 к неподвижному упору 2 и рейки 8 к подвижномуУпоРУ 3 (фиг. 3 ), При этом подвижные элементы 11 вместе с обрабатыва-,емьии заготовками поворачиваются на необходимый угол. Устройство го"тово к обработке следующих отверстийПредлагаемое .устройство позволяет обрабатывать несколько отверстий 5 или профильных пазов, расположенныхпод различными углами к оси деталис одной установки (без раскрепления.детали), что повышает точность обработки и расширяет технологические О возможности устройства.1