Патенты опубликованные 23.01.1983
Устройство для вязки проволокой арматурных стержней
Номер патента: 990386
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Буренков, Гаязов, Савин, Таркил, Шамберг
МПК: B21F 27/08
Метки: арматурных, вязки, проволокой, стержней
...стойки 18 и 19 У-образными пазами 20 и 21, одна пара взаимно щпротивоположных пазов 20 расположенанад другой парой взаимно противоположных пазов 21 на расстоянии, равном диаметру. арматурного стержня 15, перпендикулярно одна другой. Рейка 8 и копир 9имеет программные пазы 22 для толкателя 12. Устройство содержит рукоятку 23.Устройство работает следующим образом.Устройство подводят к перекрестию соединяемых стержней 15 таким образом, чтобы стержни 15 вошли в пазы 20 и 21, выполненные в стойках 18 и 19 подпружиненных пружиной 5 направляюших фиксаторов . Перекрытие стержней 15 огибают мерной длины куском вязальной проволоки 16,концы которой устанавливают между клинообразными губками 4. При перемешениирейки-копира 8 толкатель 12...
Устройство для навивки пружин
Номер патента: 990387
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Гельфанд, Глухов, Ещенко, Нефедов
МПК: B21F 35/00
...13,а колесо 20 - с зубчатым колесом 21, закрепленным на втором валу-шестерне 22, который установлен в корпусе устройства в подшипниках 23 и 24. Вал-шестерня 22 входитв зацепление с приводной зубчатой рейкой 25.Механизм 26 возвратно-поступательногоперемещения шпинделя 1 содержит установленную в корпусе устройства в подшипниках 27 и 28 штангу 29, один конец которой оснащен роликом 30, контактирующим с наклонной линейкой 31, а второй -снабжен рычагом 32, соединенным втулкой33 со шпинделем 1.Втулка 33 размещена между подшипниками 34 и 35, в которых установленшпиндель 1. Линейка 31 с помощью кронштейна 36 связана с зубчатой рейкой 25.Угол наклона линейки 31 регулируемый.Механизм 37 стопорения зубчатого венца0 обгонной муфты 11...
Устройство для задержки деталей в матрице двухударного холодновысадочного автомата
Номер патента: 990388
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Лучкин, Павлов, Панасенков, Труханов
МПК: B21F 5/00
Метки: автомата, двухударного, задержки, матрице, холодновысадочного
...в пуансоне.Вследствие этого заготовка удерживается выталкивателем в матрице после штамповки и отхода пуансона в исходное положение.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из пуансонодержателя 1, в проушинах которого на оси 2 установлен двуплечий рычаг 3, возвращаемый в исходное положение пружиной 4, ролика 5, выступающего из корпуса 6 под действием пружины 7, выталкивателя 8 и матрицы 9.Устройство работает следующим образом:При движении пуансонодержателя 1 к матрице 9 плечо рычага 3, выполненное в виде копира, перемешает ролик 5 в верти-. кальной плоскости, который под действием пружины 7 возвращается в исходное поло 990388жение в конце рабочего хода...
Штамп для высадки фланцев с плоскими гранями на трубных заготовках
Номер патента: 990389
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Артамонов, Глазков, Горбунов, Ершов, Ковалев
МПК: B21J 5/08
Метки: высадки, гранями, заготовках, плоскими, трубных, фланцев, штамп
...с секциями 5,Штамп работает следующим образом.В продольный канал штампа помещается трубная заготовка 3, Ползун пресса (не показан) воздействует на клинья 6, которые в свою очередь воздействуют на секции 5, находящиеся в контакте с трубной заготовкой 3, в зоне высадки фланца. Секции 5 обжимают трубную заготовку 3 в радиальном направлении, при этом материал заготовки, деформируясь, заполняет полость штампа, образованную поверхностями матрицы 1 и рабочими гранями секций прижима (фиг, 3). Таким образом, обжатая трубная заготовка 3 не имеет свободных поверхностей, неконтактирующих с рабочими элементами штампа, и постоянно нагружена радиальными сжимающими усилиями, тем самым исключается возможность потери устойчивости стенки заготовки при ее...
Устройство для радиального обжатия
Номер патента: 990390
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: B21J 7/16
Метки: обжатия, радиального
...на станине 1 соосно со шпиндельным узлом.Устройство работает следующим образом.При включении электродвигателя 6 через клиноременную передачу 8, 7, 9 приводится во вращение шпиндель 2 и установленный на его переднем конце диск 16 с подвижными грузами 18 и 19. Под действием центробежной силы грузы 18 и 19 перемещаются по направляющим диска 16 от центра и действуют на кольца 22 и 23, раздвигая их, которые, обкатываясь своей внутренней поверхностью по цилиндрической поверхности втулки 11 механизма обжатия, попарно приводят в действие бойки 12 со шгампами 13. Последние производят обжатие детали, придавая ей заданную форму.При изменении скорости вращения диска 16 с грузами изменяется центробежная сила, а следовательно, изменяется и...
Инструментальный узел к устройству для обработки металлов давлением
Номер патента: 990391
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: B21J 13/02
Метки: давлением, инструментальный, металлов, узел, устройству
...2. На каждом инструменте 2 имеется паз 3. В корпусблока инструментов имеется полое пространство, в котором размещены части опорного кольца 4.Инструмент 2 закрыт крышкой 5, деталь которой снабжена выступом 6, который входит в паз 7 корпуса 1 инструментального узла. Задняя торцевая поверхность инструмента 2 упирается в опорный клин 8, который .в свою очередь упирается во фланец направляющей втулки толкателя (не показан). Под действием гайки 9 клин 8 может смещаться в вертикальном направлении, что обеспечивает насадку инструмента 2 на опорное кольцо 4 так, что инструмент 2 жестко и без зазора будет зажат в продольном направлении. Крышки 5 зажаты посредством болтов 10 и гаек 11. Под3гайками 11 расположены подкладные шайбы 12,...
Штамп для изготовления осесимметричных поковок
Номер патента: 990392
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Гуляренко, Кейбе, Помазанов, Смигунов
МПК: B21J 13/02
Метки: осесимметричных, поковок, штамп
...одним концом связаны с кольцом 13, а другим - с обой- имой 11, планки 15 и рукоятка 16 с фик"сатором 17,. Работает штамп следующим образом.В исходном положении ползуны 3 сполуматрицами 4 отведенц соответствен-оно в крайние левое и правое положения, Заготовка устанавливается в вер"тикальном положении, ПнеЮмоцилиндр6 через рычажную систему 5 закрывает ползуны 3 с полуматрицами 4. Вклю- гьчается пресс, При ходе ползуна пресса вниз пуансон 8 и зажимная обойма11 вместе с верхней плитой 7 опускаются. Зажимная обойма 11 запираетползуны 3 с полуматрицами 4 и при зодальнейшем ходе ползуна пресса внизпроисходит штамповка детали пуансоном 8 и вывод крюков 9 из контактас планками 15,которые под действием пружины 14 вместе с кольцом...
Штамп для открытой объемной штамповки
Номер патента: 990393
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Белозеров, Голубева, Никитин
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, открытой, штамп, штамповки
...произ быть использовано для ковок, имеющих изогнуИзвестен штамп, со ный ручей, в котором гиб и формовка загот повкой,стали,Целью изоб чение стойко видации в шт щих за плоск укаэанная что в штампе штамповки по тую в планевотаФия является увелиампов за счет ликвыступов, выходя"азъема штампа,достигается тем,ткрытой объемнойимеющих изогнуодержащем верхнюю3 990и нижнюю половины, в которцх выполненгибочный ручей, по периФерии последнего выполнены выступы, по высотене выходящие за пределы плоскостиразъема штампа.На чертеже изображен штамп с гибочнцм ручьем.Штамп состоит из верхней 1 и ниж.ней 2 половин с плоскостью разъема А.Плоскость опоры Б заготовки в гибочном ручье расположена ниже плоскостиразъема штампа А, Выступ В для фиксации...
Автоматическая линия горячей штамповки
Номер патента: 990394
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Агафонов, Бабушкин, Баталов, Васяк, Капитонов, Коган, Подмосковный, Федоров
МПК: B21J 13/10
Метки: автоматическая, горячей, линия, штамповки
...3 и штамповоч, ным прессом 5 установлен промышленный робот - кузнец 8, рука которого расположена на одном уровне с плоскостью ручьев 9-11 (фиг. 4 и 5) ковочного штампа обрезного пресса 5. Робот - обреэчик 12 расположен между .штамповочным прессом 5 и подъемным ложементом 13, за которым установлены дополнительный промышлен" ный робот 14 и обрезной пресс 15, с закрепленным на нем обрезным инструментом 16, Линия снабжена пультами 5 з 17 управления роботами и пульто 1 ч 18 управления линией,Линия работает следующим образом. 4Рассмотрим наиболее сложнуютрехпереходную штамповку,Автоматический загрузчик 1 подаетзаготовку в ориентированном положении в нагреватель 2 . Нагретая заготовка по транспортеру 3 перемещается к штамповочному...
Штамп для получения режущего инструмента удлиненной формы с зубьями
Номер патента: 990395
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: B21K 5/04
Метки: зубьями, инструмента, режущего, удлиненной, формы, штамп
...выталкиватель изделий, а также устройство для создания противодавления, в контейнере, матрице ивыталкивателе выполнены пазы, причемв контейнере и матрице выполнены пазыпо Форме, соответствующей выступающей части зубьев, а в выталкивателе - 10по форме, соответствующей части зубьев, входящей в сердцевину инструмента,На чертеже приведена схема предлагаемого штампа, 15Пазы в контейнере и матрице позволяют свободно закладывать зубья инструмента в штамп и затеи выталкиватьготовое изделие. 5 4торые выступающей из пазов матрицы частью входят в его пазы, После окончания процесса наштамповки готовое составное изделие выталкивается иэ штампа выталкивателем 4. Выталкиватель 4 приводится в движение штоком цилиндра противодавления (не...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 990396
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: B22C 1/10
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...добавку, в ка-Окись, железа 0,7-0,9честве технологической добавки содержит Окись алюминия 1;2-1,8ощод при производстве желтого фосфора Двуокись углерода 5, 1-5,8в руднотермических печах на основе крем- Фтор 6,6-6,8незема с содержанием 18,1-25,0 вес,% Окись натрия 2,0-2,8фосфорного ангидрида - котрельную пыль 1 о Окись калия 6,5-6,9при следующем соотношении ингредиентов, Углербд 2,0-2,5вес в%ф ШелочноземельныеЖидкое стеклоокислы металлов ОстальноеКотрельная пыльВодаОгнеупорныйнаполните ль ОстальноеМОИ 5Котрельная пыль является отходным материалом при производстве желтого фосфора в руднотермнческих печах на Джамбулском ПО фХимпромф. Она выделяется иэ печных газов прн их очистке в электро-З ильтрах и выводится через...
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 990397
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Давшан, Жучков, Московченко
МПК: B22C 1/20
Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...ухудшает основные характеристики смеси: текучесть, живучесть,прочность в ранние сроки твердения(через 1 и 4 ч твердения).Повышение содержания о - метилстирола выше верхнего граничного предела (0,9%) не оказывает существенноговлияния на реологические и физико-механическиесвойства смеси, а потому экономически нецелесообразно.Хромовый ангидрид применяется в виде водного раствора, например, 30%-нойконцентрации.Приготовление смеси осуществляетсяв лопаточных шнековых или воздушноструйных смесителях периодического илинепрерывного действия известных конструкций следующим образом.В смеситель вводятся наполнитель ипорошкообразная глина, которые перемешиваются в течение 2 3 мин, Затем вводится предварительно приготовленнаякомпозиция...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 990398
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Лунева, Семененко, Скаженник, Сычев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...суспенэии. Суспенся после использования катализатора 1 О эию противопригарного покрытия нано- (например ИИ) при получении син- сят на поверхность форм и стержней тетического каучука на Нижнекамском ровным слоем с помощью кисти или пуль- заводе. Он имеет следующий химичес- веризатора. Окрашенные формы и стержкий состав, вес. Ж; Сг Оз 8-15 10 ни выдерживаются на воздухе до полно-10, А 10 остальное. 1% го испарения растворителя, после чеНаличие в составе отработанного го их собирают под заливку. катализатора высокотемпературных окислов алюминия и хрома обеспечивает его Составы и свойства известного и высокие противопригарные свойства, а предлагаемого покрытий приведены в высокая дисперсность его частиц обес- табл. 1 и 2.Таблица 1...
Способ приготовления суспензии для получения оболочковых литейных форм по удаляемым моделям
Номер патента: 990399
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Антипенко, Конотопов, Кулагина, Черкасова
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, моделям, оболочковых, приготовления, суспензии, удаляемым, форм
...железа поддействием кислот и блокируют его небла-гоприятное действие наживучесть суспензии, Расход кислоты снижается до количества, необходимого для проведения ре 3 30(10) 30(6) 33,5 5 1,5 9 4акции гидролиза и обеспечения требуемой степени наполнения суспензии твердой фазой, В результате повышается живучесть суспензий с обеспечением достаточных прочностных характеристик форм, снижаются потери форм и брак отливок.П р и м е р 1, В бак мешалки для приготовления суспензии заливают расчетное количество этилсиликата, органического растворителя, воды и кислоты, содержащей ингибитор коррозии, затем загружают пылевидный наполнитель, содержащий металлическое железо. При перемешивании в течение 40 мин проводят гидролиз этилсиликата.П р и...
Способ получения связующего для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в оснастке
Номер патента: 990400
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Пешкина, Сафронова, Соколова, Сорокина, Царьков
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, оснастке, отверждаемых, связующего, стержней, форм
...карбамидо-Фармальдегидныесмолы марок КФ-СПЛ (ТУ 6-05-211-1086-81), КФ-Ж и КФ-ИТ (ГОСТ 14231-78).Раствор соли нагревается и вводитсяили в готовую предварительно, нагретуюсмолу, или на последней стадии ее приготовления (синтеза) после вакуумсушки при 30-80 С и централизованномизготовлении связующего,Связующие, изготовленные предлагаемым способом имеют следующие свойства:условная вязкость по визкозиметру В 3-4, с: сразу после изготовления25-40, через 2 мес, 60-70;концентрация водородных ионов,рН 7,5-9,0;срок хранения - 2 мес.Рекомендуемые режимы осуществленияпредлагаемого способа с различными солями представлены в табл,2,(весовые) Температура смолы, С Концентрация водногорастворасоли, Ф Температура раствора соли,С Наименованиесоли...
Стержневой ящик, преимущественно, для отливки фурм доменных печей
Номер патента: 990401
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Беда, Жак, Иванов, Коркодола, Смирнов, Стеценко, Фокина, Христян
МПК: B22C 7/06
Метки: доменных, отливки, печей, преимущественно, стержневой, фурм, ящик
...коаксиально установленных частей, при этом в одной из частей вдоль образующей выполнены щели, в которых расположены ребра, размещенные на другой части., На фиг, 1 показан стержневой ящик, чала снимаебий вд нафиг, 2- аз езА-А еайна фиг.на фиг, 3 - разрез Б-Б на снятиизатем часть обечайе айки со щелями. Прифиг, 2,на снятии оребренной части обечайки ребСтержневой ящик состоит из внут шеюнейна ужной 2 кон бнических о е- части обечайкичаек, которые в свою очеред ь состоят ве шиньечаики, в которые упираютсяиз оребренных ч " 3астеи 3 и соответ- Эффективноственно частей со лям 5 6 оот- РУЦИ стержневого яЩика выражаетсясти обечаики со щелями достигма оребренных стержс игается ней и отливок еттем, что щели не доходят од верхнего нцх с испол зд...
Литниковая система
Номер патента: 990402
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Агапов, Грузман, Романов
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
...цель достигается тем, что в литниковой системе, включающей стояк алакоуловитель и питательпоследний в поперечном сечении выполнен Т-образной Формы.На Фиг, ,изображена схема литниковой системы; на фиг, 2 - вид А на Фиг. 1.Литниковая система имеет стояк 1, шлакоуловитель 2 и питатель 3,Формула изобретения 3 99040Сечение питателя представляет собой сочетание вертикальной площадки а и горизонтальной б,В литниковой системе с Т-образным сечением питателя металл охлаждается менее интенсивно, чем с пЛоской ровной площадью, ввиду образования теплового узла в стыке вертикальной и горизонтальной частей питателя, В то же время тепловой узел в данном пи тателе значительно меньше, чем у равч ностороннего питателя одинаковой площади, что...
Способ изготовления стержней
Номер патента: 990403
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Басс, Кукуй, Ледян, Матлин
МПК: B22C 9/12
Метки: стержней
...стержневой смеси, приготовленной на электропроводном связующем материайе, определяеъся содержанием связующего в смеси и равномерностью его распределения по поверхности зерен, а также степенью уплотнения смеси. В табл. 2 приведены результаты измерения исходной электрической проводимости смеси с различным содержанием фенойоспирта,Таблица 2 нии стержня из ящика в момент достижения минимальной электропроводности неудается получить максимальную прочность. Связано это с тем, что за счеттепла, аМиумулированного стержнем принагреве, происходит дозатвердевание его5 М 0403 6 Длительностьтвердения,мин Прочность наразрыв, 4МПа 0,46 1,02 1,28 Электропровод, ность, К" 10-, См 9,5 5,5 4 25 после извлечения из ящика. В результатеэтого начинается...
Контейнер для заливки оболочковых форм
Номер патента: 990404
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: B22C 13/08
Метки: заливки, контейнер, оболочковых, форм
...лабиринт, препятствующий истечениюдроби из контейнера вдоль линии.Истечению дроби из контейнера по наклонным участкам днищ 9 и 10 и поддона 21 препятствует сочленение междунижней частью отбойников 18 и днищами9 и 10 (зазор между сочленением меньше диаметра дроби).Верхняя часть фданцев 3 корпуса 1снабжена фиксаторами 22, которые направляют устанавливаемый сверху другойкорпус при их многоярусном складированииеКорпус 1 установлен на поддоне 21,представляющем собой плиту с уклонамивниз в обе стороны для создания возможности истечения по ней дроби (напсанитедя), снабженную с торцов вертикальнымистенками 23, охватывающими корпус, которые обеспечивают направленное истечение дроби цри ее отделении от залитыхформ 2 в течки 24 для приема...
Формовочная машина для изготовления литейных форм
Номер патента: 990405
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Архипенкова, Батраков, Беляков, Благонравов, Казанцев, Козлов, Орлов, Трещалин
МПК: B22C 15/02
Метки: литейных, форм, формовочная
...11 едлаГаемая фор:,40мстВОчы 1 мташт;ка, разрез; ьа ,иг. 2то же, В момент подачи оьок.ФОрМОВОЧНая МВ.ШШа т:О тонт ИЗ СтаП.1 Ы ." С ПНЕВМатЧЕСКИМ и;П ИДРат.ПИЧЕСким прессовым цитцщщом 2, -иутриЩ- тИ тЩ, . - НаХОДНТ Д 11 ОРШЕН . .-т СО СТОЛСтМ тна котором установлена ьгодсльнаяПЛИТа 5 т, На Ста;1 ИНЕ ИМЕЮТСЯ ПОДЪЕДЬЕнилин.цры 6 с порпгттми 7, на штокахкоторых смонтированы направляющие 8и телес.1 огпческая наполнительная рамка9 с кожухом 10. Капсавляощие 8 ОснаЩЕНЬ 1 КРОТ,ОЧНЫМ РСаа:,ГаНГОМ (НЕ ПОКаЗаН).Высота напслнительной рамки регуирует я с помощью винтов 11. Над прессоВым столом располагаются направляюшие 12, Наравляющие 12 закреплены наКОЛОНаХ (НЕ ПОКЕЗДЧЫ), УСгтаДОВЛЕННЬжна станине мыли;:. По направляюпццтт 12 с помощью...
Установка для нанесения покрытий
Номер патента: 990406
Опубликовано: 23.01.1983
Автор: Крохалев
МПК: B22C 23/02
...пневматическийпереключатель 3.4, взаимодействующийпри перемещении тележки вперед с упором15 на раме. К пневматическому концево 45, му выключателю привернут гибкий воздуш.ный шланг 16, соединенный с регулировочным дросселем 17, соединенным снормокамерой. Тележка возвратно-поступательное перемещение осуществляет отпривода 18 и тяговой цепи 19,Полая штанга (Фиг. 2 состоИт из50соединительной 20 и рабочей 21 частей.Соединительн часть служит для соединения рабочей части с выходным пробковым краном.Рабочая часть снизу имеет часто насверленные отверстия на длину отливаемой отливки, причем, с целью улучшениянанесения покрьггия на торцы внутренней 06 4части литейной формы, по краям рабочейчасти - по две, три отверстия с каждойстороны. Отверстия...
Распылитель противопригарных покрытий
Номер патента: 990407
Опубликовано: 23.01.1983
Автор: Померанец
МПК: B22C 23/02
Метки: покрытий, противопригарных, распылитель
...воздуха, Каналы по 35дачи суспензии и вбздуха соединены между собой через воздушный клапан 9, проходное отверстие которого перекрываетсяиглой 10. Выхоцное отверстие воздушногоклапана 9 со стороны входа в канал40суспензии закрыто эластичной диафрагмой11. Распылитель работает следующим образом.В исходном положении шток 3 поворота рукоятки 5 в винтовом пазу подан вперед до отказа. Клапан 4 закрывает отверстие диафрагм 6, Игла 10 воздушного клапана 9 давлением воздуха отжата (по чертежу влево), выходное отверстие воздушного клапана 9 открыто. Сжатый воздух под давлением, превышающим давление в красконагнетательном баке на величину, достаточную для полной очистки шланга и распылителя (обычно на 0,5- 1,5 кгс/см ), через ниппель 8 и воэдуш...
Способ изготовления шлакообразующей смеси
Номер патента: 990408
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бабайцев, Бринза, Осадчий, Ремизов, Рытиков, Саруль, Шилин
МПК: B22D 7/00
Метки: смеси, шлакообразующей
...растворяют в кипящей воде до получения 6,7 Ф-ного водного раствора, который охлаждают, а затем в него вводят алюминиевый порошок до образования однородной пасты вязкостью 10"50 П.Алюминиевая паста вязкостью более 50 П не технологична ввиду затруднеСоставитель И. ГончарукРедактор Н. Джуган Техред С.Мигунова Корректор А. 41 еренц Заказ 13/16 Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5т щфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 99040 ний получения однородной смеси в смесительных устройствах.Алюминиевая паста вязкостью менее 1 О П расслаивается при хранении.П р и м е р, В 280 смЗ кипящей во-ды растворяют 20 г порошка силикатной...
Устройство для ввода гранулированных раскислителей в расплавленный металл
Номер патента: 990409
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Агарышев, Аграноник, Бахчеев, Бураковский, Горюнов, Крупман, Ромазан, Селиванов, Чернушкин, Шостак
МПК: B22D 7/12
Метки: ввода, гранулированных, металл, раскислителей, расплавленный
...направляющей и лопаткой звездочки получается удар, при котором наиболее слабое звено должно деформироваться, т. е, ломаться.Целью изобретения является повышение степени усвоения раскислителей 1 О путем взглубления гранул в металл, упрощение устройства и расширение его функциональных возможностей,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ввода гранулиро ванных раскислителей в металл, содержащем бункер и дозатор, под последним установлен метательный ротор, рабочая поверхность которого выполнена в виде металлической щетки, причем про О волочки щетки выполнены в виде изогнутых петель с выпуклостью в направлении вращения ротора.На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -...
Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок горизонтального типа
Номер патента: 990410
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Ивашин, Коротина, Манохин, Ординарцев, Остренский, Патрикеев, Саванин, Ситнов
МПК: B22D 11/045
Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, типа
...разрез; на Фиг. 2то ке, поперечный разрез,Кристалпизатор машины непрерывного питья заготовок содержит кожух 1,гильзу 2, имеющую входное отверстие 3,40которое вставлен металлопровод 4,рабочие грани 5 с ребрами 6.Грани рабочей полости медной гильзы выполнены в аиде вогнутой цилиндрической поверхно:ти с одинаковыми ра.45диусами внутренней кривизны, равными0,5 диаметра вписанной окружности врабо чую полость (Фи г. 2 ), где 0 вя - .диаметр вписанной окружности, Р - радиус в;утренней кривизны, г - радиуссопряжения граней.В НПО "Тулачермет" установлены напромышленной машине непрерывного литья заготовок горизонтального типапредлагаемые кристаллизаторы для отливки квадратных заготовок 120 мм,при этом диаметр вписанной окружности равен 120 мм...
Устройство для непрерывной разливки металлов
Номер патента: 990411
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бедратый, Блескун, Коробов, Петухова, Фридман
МПК: B22D 11/045, B22D 11/055
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...графитовой втулкой 2, уста-новленной на его входе, другой конецконической формы установлен в водоохлаждаемый кожух 3, Внутренняя полость4 кожуха 3 выполнена по винтовой линии. Охлаждающая жидкость (вода)подводится в полость 4 кожуха 3 через входной патрубок 5 и отводитсячерез выходной патрубок 6, Неохлаждаемый конец конической формы втулки 2входит в отверстие печи такого жепрофиля, На конусной поверхности охлаждаемой части втулки 2 установлендополнительный кожух 7, имеющий полость 8 для циркуляции охлаждающейжидкости (воды). Во втулке 2 выполне 30ны продольные каналы 9, расположенныепо окружности и предназначенные дляподвода расплавленного металла в полость 10 втулки 2, расположенную перед кристаллизатором 1. Площадь...
Установка для непрерывного литья изделий
Номер патента: 990412
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Белкин, Борисов, Добкин, Игнатьев, Кук, Ловцов, Новиков, Паршин, Седов
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, непрерывного
...0,4 - 3,0 высоты отверстия, с перекрытием его на 0,5 - .1,2 высоты отверстия.На фиг.представлена установка с перегородкой, закрепленной под литниковым отверстием, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с перегородкой, укрепленной над литйиковым отверстием.Установка включает кристаллизатор с водоохлаждаемым поддоном 1 и боковыми стенками 2, металлоприемник 3 с литниковыми отверстиями 4 (может быть одно отверстие) в его передней стенке и перегородку 5, которая установлена в литейной полости кристаллизатора перед литниковыми отверстиями 4 и прикреплена или к кристаллизатору (фиг, 1), или к металлоприемнику (фиг. 2). Перегородка 5 может быть выполнена из огнеупорного материала с низкой теплопроводностью, например маринита, керамики, или из...
Способ изготовления матрицы штампа
Номер патента: 990413
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: B22D 19/02
...смазка экструдирует из полостей на контактную поверхность. 11 еобходимость совместного использования литой заготовки и 3 - 5-кратной поверхностной закалки обусловлена тем, что использование литых штампов без поверхностной термической обработки не обеспечивает благоприятных граничных условий в зоне контакта поковки с матрицей и приводит к интенсивному износу рабочих поверхностей инструмента и грубым задирам. Приме- неие 3 5-кратной закалки матриц, получс нных, например, ковкой из штамповых сталей, не обеспечивает получение микро- полостей и сопровождается переносом мегаллов и получением бракованных поковок. Способ изготовления матриц осуществляют следующим образом. Выплавка чугуна с шаровидной формой зерен графита производится в...
Многопозиционная установка роторного типа для автоматической наплавки методом намораживания погружением в расплав
Номер патента: 990414
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: B22D 19/10
Метки: автоматической, методом, многопозиционная, намораживания, наплавки, погружением, расплав, роторного, типа
...колесо 2, установленные на нем стаканы 3 с направляющими втулками 4 и 5, вертикальные штоки 6 с возвратными пружинами 7, держатели 8, жестко закрепленные в вертикальных штоках 6, неподвижную захватную губку 9, закрепленную на держателе 8, подвижную захватную губку 10, закрепленную на штоке 11, перемешаюшемся в направляющей втулке 12, вынесенной из зоны действия высоких температур, возвратную пружину 13, воздействуюшую на шток 11 при захвате и удержании детали, ролик 14, взаимодействуюший с копиром 15 при освобождении захватов от детали, ролики6, вступающие в контакт с копиром 7 флосования, кронштейн 18 держателя, взаимодействующий с толкателем 9, кинематически связанным с врашаюшимся кулачком 20, коническую зубчатую пару 21,...
Способ изготовления двухслойной заготовки металл-дисперсно упрочненный материал
Номер патента: 990415
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Залужный, Соколов, Траймак
МПК: B22D 19/14
Метки: двухслойной, заготовки, материал, металл-дисперсно, упрочненный
...диаметром 100 мм и высотой 150 мм помеща ют в кварцевый тигель. Верхнюю часть заготовки подплавляют струей плазмы, генерируемой дуговым плазмотроном УПУ-ЗД, до температуры 390+ 5 С, лежащей в интервале температур начала и конца кристал 25 лизации. При этой температуре расплав представляет собой устойчивую жидко-твердую массу с высокой вязкостью и высокой адгезионной способностью к твердым инородным частицам независимо от их природы и условий смачиваиия жидким металлом. Подплавление заготовки осуществляют на глубину 50 мм, которую контролируют металлическим щупом. Режим работы плазмотрона: сила тока 300 А, напряжение 60 В, расход плазмообразующето газа (аргона) 2,8 - 3 0,3 З 5 После подплавления заготовки-испытателя в плазменную струю...