Способ изготовления шлакообразующей смеси

Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик ОЛ ИСАНИЕ и 9904 К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет 1 83 Ьюллетеиь Опубликовано аф Флам взааретакк и втарытий 3) УДК 621.74 571 :621929 1 (088.8) Дата опубликования описания 23. 01. 8 Бринза, И. 8, Бабайце .8. 1 цилин,Г.И. Саруль, А.М. Рытиков".И .А,й. Ремизов(72) Авторы изобретен и Московский ордена О Красного Знамени ин научно-исследователинститут сплавов рудовогорственныкий) Заявите 4) СПОСОБ ИЗ ЕНИЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ взрыва 5 Изобретение относится к металлур-. гии, а именно к способам и составам для утепления прибыльной части слитков, и может применяться в народном хозяйстве для повышения пожаро безопасности применяемых алюминиевых порошков.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления шлакообразующей смеси, включающий смешение алюминиевого порошка, силикатной глыбы, силикокальция, кальцинированной соды, поваренной соли, марганцевой руды и жидкого стекла при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч,: А 1-порошок 4- 10, Мп-руда 15- 25, (пиролюзит) 15-20, плавиковый шпат 12-20, силикатная глыба 20-28, кальцинированная сода 3-7, поваренная соль 2-5, жидкое стекло 10-15 ЩНедостатками известного способа изготовления экзотермического шлакообразующего брикета являются его вытябрьской Революции и:ордена титут стали и сплавов: и;Госу ский, проектный .и.конструкто и обработки цветных металлов сокая пожаровзрывоопасность при смешении алюминиевого порошка с силикатной глыбой и другими ингредиентами брикета и выделение водорода в смеси- тельных устройствах.Целью изобретения является снижение пожаровзрывоопасности и уменьшение выделения водорода..Для достижения указанной цели согласно способу изготовления шлакообразующей смеси, включающему смешивание силикокальция, кальцинированной соды, поваренной соли, марганцевой руды, жидкого стекла, -алюминиевого порошка и силикатной глыбы, силикатную глыбу предварительно растворяют в кипящей воде до получения 6,7 Ф-ного водного раствора, который охлаждают, а затем в него вводят алюминиевый порошок до образования однородной пасты вязкостью 10"50 П.Алюминиевая паста вязкостью более 50 П не технологична ввиду затруднеСоставитель И. ГончарукРедактор Н. Джуган Техред С.Мигунова Корректор А. 41 еренц Заказ 13/16 Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5т щфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 99040 ний получения однородной смеси в смесительных устройствах.Алюминиевая паста вязкостью менее 1 О П расслаивается при хранении.П р и м е р, В 280 смЗ кипящей во-ды растворяют 20 г порошка силикатной глыбы.Полученный раствор охлаждают до 20 С и смешивают с 700 г алюминиевого порошка фракцией от 0,005 до 0,5 мм. 1 фСмешивание ведут в течение четырех минут до получения однородной пасты вязкостью 30 П.Повышение пожаровзрывобезопасности алюминиевых порошков, применяемых в 1 качестве горючего для экзотермических смесей, достигается смещением алюминиевого порошка с водным раствором силикатной глыбы до образования одно родной пасты вязкостью 10-50 П.аПрименение алюминиевой пасты на основе водного раствора силикатной глыбы позволяет исключить пыление алюминиевого порошка, .образование его аэрозолей и, таким образом, ловы- и сить пожаровзрывобезопасность способа приготовления зкзотермических сме" сей.Полученная таким образом паста не выделяет водород при хранении в тече- Зя ние более месяца при комнатных и по" вышенных (до 40"50 С) температурах, Выделение водорода не наблюдается, и 8 4при смешении пасты с щелочными растворами с рН до 12,5.Добавка в состав силикатной глыбы предотвращает выделение водорода при ее хранении, а также при взаимодействии с щелочными средами с рН до 12,5.Применение предлагаемого способа позволяет получить значительный социальный эффект в связи с повышением пожаровзрывобезопасности способа приготовления экзотермических смесей и улучшением условий труда работающих.Формула изобретения Способ изготовления шлакообразующей смеси, включающий смешивание силикокальция, кальцинированной соды,поваренной соли, марганцевой руды,жидкого стекла, алюминиевого порошкаи силикатной глыбы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сниженияпЬжаровзрывоопасности и уменьшениявыделения водорода, силикатную глыбупредварительно растворяют в кипящейводе до получения 6,7-ного водногораствора, который охлаждают, а затемв него вводят алюминиевый порошок дообразования однородной пасты вязкостью 10-50 П.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 387780, кл. В 22 0 7/1 О, 1971.