Патенты опубликованные 15.10.1981

Номер патента: 871920

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Дайч, Капорович, Маковецкий, Ткачук

МПК: B21D 41/04

Метки: герметичных, днищ, заготовок, концах, станок, трубчатых

...венной заварке конца. При этом ток вследствие изоляции конца электрода интенсивнопроходит через металл заготовки в местах изоляции электрода и. секиий матрицы.На фиг.1 схематично представлен станок, общий вид на фиг.2 - вертикальный разрез А-А на фиг.1.Станок имеет следующую конструкцию.Яа станине 1 установлена секцион 2 О ная матрица 2 с изоляционными прокладками 3 между секциями 4. Секционная матрица 2 подключена к источнику 5 питания током, в качестве которого служит трансформатор. Узел локального подогрева конца обжатой детали 6 выполнен в виде электрода 7, установленного соосно с матрицей, Один конец 8 электрода изолирован посредством изоляционной втулки 9 и .входит в матрицу, образуя с ней рабочую по-,лость, второй конец 10...

Номер патента: 871921

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Матвеев

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматическое, заготовок, штамповки, штучных

...снабжено также механизмами настройки хода подвижных инструментов: пуансона 10 и подвижной части 9 матрицы, выполненными каждый в виде полэушки 21, шарнирно связанной с соответствующим рычагом 13 или 14а также эксценмрикового упора 22 21и пружины 23 с регулировочным винтом 24,Автоматическое устройство работает следующим образом,Заготовки 5 засыпаются в вибробункер 1. Включается привод (не показан ) вибробункера 1 и заготовки поднимаются,по спирали 2 внбробункера 1,ориентируясь при своем движении. Первая заготовка 5 заходит в опрокидыватель 4 располагается на его направляющей дорожке и устанавливает весьпоток заготовок. Затем включаютсяостальные механизмы, Вращаясь, кулачок 18 разворачивает опрокидыватель 4с заготовкой 5 в сторону лотка...

Номер патента: 871922

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Краснянский

МПК: B21D 43/00

Метки: заготовок, имеющего, ленточного, мерных, отверстия, отрезки, полосового

...также эажимная планка 21 (рейка), перемещающаяся относительно кареток 8 и 9 точно в вертикальном направлении..Перемещение планки 21 (рейки ). относительно кареток 8 и 9 в горизонтальном направлении предотвращается выступами 22, выполненными на планке 21 (рейке) и расположенными .по обе Стороны каждой из кареток 8 и 9. Для прохода планок 20 и 21 (реек) в ножах 12 и 13 выполнены йазы 23 и 24 соответственно. На прессе 2 закреплены верхний пуансон 25 и матрица 26. Ширина планок и пазов не превьппает ширину отверстий 27 в материале 28.Устройство для обработки полосового и ленточного материала работает следующим образом.: Материал.28 (полоса или лента) подается в зазор между планками (рейками) 17 и 18, 20 и 21, Подается сжатый воздух...

Номер патента: 871923

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Комов, Сагателян

МПК: B21D 43/00

Метки: зону, листового, подачи, пресса, рабочую

...1. Зубчатые рейки 19 закреплены на подающей каретке 8 и расположены между плитами 9 и 10. Шестерни 18 закреплены на штоке 17 при помощи кронштейнов 21. На зубчатых рейках 19 установлена с возможностью перемещения по ним планка 22 (ползушка), связанная со штоком 23 силового цилиндра 24, закрепленного на подающей каретке 8 н расположенного под плитой 10. Связь штока 23 с планкой 22 осуществлена посредством стержня 25, один конец которого свя- зан с планкой 22, а другой закреплен на.штоке 23, Опора 6 связана с рамой.1 при помощи оси 26. На направляющих 15 закреплен упор 27. Пресс 28 содержит штамп 29. Связь стержня 25 с планкой 22 осуществляется посредством тяги 30. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 4Лист 13 подающими валками 2 и 3подается на опору...

Номер патента: 871924

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 43/00

Метки: зону, листа, отделения, подачи, пресса, рабочую, стопы

...пластину 17 вверх. Штанга 38 и шиберный толкатель 44 вместе с упором 51 находятся в исходном положении (в крайнем правом) и удерживаются в нем пружиной 39.При ходе верхней плиты 7 вниз зубчатая рейка 6 через шестерню 5 и кулачковую муфту 9 приводит в движе- ние подающие валки 2 и 3. Шестерня 2 приводит в движение зубчатую рейку 14, которая перемещает захватный орган 16 и пластину 22. В начальный момент движения эксцентрик 24 выходит из взаимодействия с упором 26, и захватный орган 16 опускается в исходное положение. Лист 32 зажимается захватным органом 16 и перемещается в рабочую зону пресса. Когда шибер ный толкатель 44 подает лист 32 в подающие валки 2 и 3, а конец предыдущего листа 32 начинает выходить 25 30 35 40 45 50 55...

Номер патента: 871925

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 43/00

Метки: вырубки, заготовок, кривовязюка, ленточного, полосового

...47 шарнирно закреплен днуплечий рычаг 48 с подпружиненным фиксатором 49. Один конец двуплечего рычага 48 шарнирно связан с тягой 50, установленной в кронштейне 47, На плите 32 закреплен один конец троса 51, другой конец которого закреплен на тяге 50.На рычаге 42 шарнирно закрепленасобачка 52, а на каретке 18 закрепленролик 53, взаимодействующий с упором34. Позицией 54 обозначен материал.Рычаг 43 подпружинен пружиной 55.Каретка 18 может быть выполненав виде плиты, в пазах которой последовательно с возможностью перемещениядруг относительно друга расположены упругие пластины 56, несущие резаки 57. В пластинах 56 выполнены отверстия 58 для прохода стержней 33. Кон871925 30 Формула изобретения 5цы пластин 56 выступают за плиту, и на них...

Номер патента: 871926

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 43/00

Метки: вырубки, заготовок, ленточного, полосового

...84, несущие зажимные планки 85Рычаги 84 закреплены на пластинах 20 83 при помощи валов 86, несущих шестерни 87, входящие в зацепление с зубчатой рейкой 88, перемещающейся во втулке 89, закрепленной на каретке 18. Одна из пластин 83 чстановле на с возможностью регулировочного перемещения по Т-образному пазу 8 выполненному в каретке 18.На каретке 18 шарнирно закреплены рычаги 90 и 91, шарнирно связанные с зубчатой рейкой 88. На рычаге 90 шарнирно закреплен рычаг 92, подпружиненный относительно рычага 90 и взаимодействующий с упором 93, закрепленным на станине пресса 1.Во втулке 89 закреплен зубчатый сектор 94, взаимодействующий через паз ЪСс зубчатой рейкой 88 и подпружиненный пружиной 95. На станине пресса 1 закреплен упор 96,...

Номер патента: 871927

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 43/00

Метки: зону, кривовязюка, листов, отделения, подачи, пресса, рабочую, стопы

...66 который связан с шестерней 67, взаимодейстнуюшей с шестерней 68.Шестерня 68 нэаимодействчет с зубчатым стержнем 69 и снабжена также храповиком 70, взаимодействующим с подпружиненным рычагом 74, который фиксирует стол 58 вместе со стержнем69 от самопроизвольного опускания.Иестерня 68 снабжена штуовалом 72,осуществляющим при необходимостиподъем стола 58.Зубчатая рейка 42 связана с злектоомагнитом 72. На стержне 69 выполнены зубья и закреплен стол 58. Упо"ры 15-18 и 36 закреплены на основании 74, в данном слччае на станинепресса. Направляющие 5 и чпоо 56 также закоеплены ца основании 74Устроцство работает следующим образом,При вырубке заготовок иэ мягкоголистовогэ материала 3, например кожезаменителя, ткани и т.п упор 45...

Номер патента: 871928

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Назарова

МПК: B21D 43/00

Метки: зону, подачи, полосового, пресса, рабочую

...3 а на другом выполнен паэ 6 для прохода листа 7,Подающая каретка 3 выполнена в виде П-обвазной плиты, а пластинчатые пружины 5 расположены вдоль боковыхсторон подающей каретки 3.На подающей каретке 3 закреплены упоры 8 с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном направлению перемещенияподающей каретки 3. Упоры 8 фиксируются на подающей каретке 3 при помощи винтов 9, расположенных в пазах, эцполненных. в упорах 8.Иа направляющих 2 закрепленыкровитейиы 10 и 11, в котовых припомощи подввпников 12 закреплен вал13 несущий щестерни 14 входящиев заыеплеиие с зубчатыми рейкаж4. На одном из концов вала.13 смонтирована фрикционная муфта обгона15, на корпусе 16 (обойме) которойзакреплен рычаг 17 (кривощип) и наием...

Номер патента: 871929

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 43/00

Метки: вырубки, заготовок, каретка, кривовязюка, ленточного, полосового, устройству

...Рычаг 14 взаимодействует с упорами 27 и 28.На плите 1 со стороны резаков 11 смонтированы подпружиненные пластины 29. Позицией 30 обозначены заготовки. На плите 1 шарнирно закреплены два двуплечих рычага 31 и 32, на одном из концов каждого из которых смонтирован винт 33, взаимодействующий с крайней пластиной 5, и один конец пружины 34, другой конец которой закреплен на плите 1. Свободные концы двуплечих рычагов 31 и 32 связаны тягой 35 с диском 16.Упоры 26 - 28 закреплены на основании 36 устройства,При вырубке заготовок 30 из ленточного материала на плите 1 устанавливают шаговый нож 13, а при вырубке заготовок 30 из полосового материала шаговый нож на плите 1 не устанавливают. 15 20 25 30 35 40 45 4При вырубке заготовок 30 пластины 5и...

Номер патента: 871930

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 43/00

Метки: вырубки, заготовок, каретка, кривовязюка, ленточного, полосового, устройству

...9 выполнен паз 12, взаимодействующий с винтом 13, проходящим через отверстия, выполненные в плитках 7. Плитки 7 каждой пластины подпружинены друг относительно друга пружинамн 14, установленными в глухих отверстиях 15, выполненных в плитках 7.Крайние плитки 7 каждой из пластин подпружинены друг относительно друга пружинами 16. На плите 1 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 17, подпружиненный пружиной 18 и взаимодействующий одним концом с одной из плиток 7. На плите 1 закреплен кронштейн 19, в котором установлен вал 20.На одном конце вала 20 закреплен рычаг 21, а на другом смонтирована шестерня 22, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 23, установленной во втулке 24, закрепленной на кронштейне 19. В зубчатую рейку 23 ввернут винт...

Номер патента: 871931

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Козорезова, Тимошин

МПК: B21D 43/08

Метки: зону, ленточного, подачи, пресса, рабочую

...к нижнему подающему валку 1пружиной 8. За подающими валками 1 и 2по ходу подачи материала 9 (ленты) установлен прижим, содержащий каретку 10,перемещающуюся по направляющим 11,расположенным перпендикулярно направлению перемещения материала 9 (ленты),На стойках 12 каретки 10 установлен силовой цилиндр 13, шток которого при помощишарнира 14 связан с обоймой 15. 2 ОНа обойме 15 на подшипниках 16 закреплена верхняя зажимная губка 19. По обестороны подающих валков установлены направляющие ролики 20. Каретка 10 подпружинена пружиной 21.Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины работает следующим образом,Материал 9 (лента) подают в зазор между подающими валками 1 и 2. Включаютшаговый двигатель 3, который...

Номер патента: 871932

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Дусенок, Рыбочкин

МПК: B21D 43/08

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...шлицевого соединения.На чертеже изображено устройство, общий вид.Х871932 воронковКорректор ОПодписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул, Проектная,Составитель Ю. Ж Техред А. Бойкас Тираж 891 ПИ Государственного ко делам изобретений и Москва, Ж - 35, Раушск П Патент, г. УжгородРедактор Н. ГорвЗаказ 8877/ О илак ВНИИпо113035,лиал ПП 3Устройство.для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону прессасодержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 установлены вал 3, несущий верхний подающий валок 4. и вал 5, несущийнижний подающий валок 6. На валу 3 выполнены шлицы, по которым перемещаетсяверхний подающий валок 4. На верхнемподающем валке 4 закреплена шестерня 7,входящая в зацепление с шестерней 8, закрепленной на валу 5....

Номер патента: 871933

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Дергачев, Минаков, Ненартович, Першиц, Сучков

МПК: B21D 43/10

Метки: длинномерного, машине, обрабатывающей, подачи

...14 установлен рычаг 23, на конце которого закреплена ось 24 с роликом 25, взаимодействующим с кулачком 19.В рычаге 23 установлен стержень 26, подпружиненный пружиной 27 (пружинный амортизатор), регулируемый упор, выполненный в виде винта 28 с контргайкой 29. На оси 14 установлен двуплечий рычаг 30, на одном конце которого закреплен регулируемый упор, выполненный в виде винта 31 с контргайкой 32, взаимодействующего со стержнем 26.На другом конце двуплечего рычага 30 установлен стержень 33. На кронтштейне 12 закреплен регулируемый упор 34, взаимодействующий с концом двуплечего рычага 30, несущим стержень ЗЗ.На рычаге 9 закреплен при помощи планки 35 вал 26, на котором смонтирован рычаг 37 (рукоятка). В рычаге 37 (рукоятке) закреплен...

Номер патента: 871934

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Мирмович, Мышковский

МПК: B21D 43/11

Метки: зону, листового, подачи, пресса, рабочую

...с зубьями, выполненными на плунжерах 35 и 36 соответственно. В каждом из зубчатых секторов 38 и 39закреплены рычаги 40, взаимодействующиес материалом 21.Корпус 17 каждого цилиндра снабженмеханизмом перемещения, выполненным ввиде закрепленного на подающей каретке 5винта 41.Ползущка 32 также снабжена механизмом перемещения, выполненным в виде установленного на основании 2 винта 42. Накаретке 1 закреплен упор 43, взаимодействующий с кареткой 5.Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.Ползушку 32 перемещают винтом 42 понаправляющей 31 и устанавливают рычаги40 от рабочей зоны пресса-штампа 15 нарасстоянии шага подачи,В полость а силового цилиндра 34 (фиг. 3)подают жидкость, плунжер 36...

Номер патента: 871935

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Мазепа, Мельничук

МПК: B21D 43/11

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...пружины 10, расположенные между подающей кареткой 3 и ползушкой 8. Усилие пружин 10 больше максимального усилия пружин 5 и усилия подачи материала 6. На подвижной части пресса (не изображена) закреплены клинья 11. На каждой из кареток 3 и 4 смонтированы захватные органы (ножевые). Захватные органы выполнены в виде двуплечих рычагов 12, шарнирно закрепленных на каретке и расположенных горизонтально по обе стороны подаваемого материала 6.На клиновых опорах 9 смонтированы ролики 13, взаимодействующие с клиньями 11, Двуплечие рычаги 12 закреплены на каретках при помощи осей 14. Один конец каждого из двуплечих рычагов 12 подпружинен пружиной 5. На тормозной каретке 4 закреплены регулируемые упоры6.Устройство для подачи полосового и...

Номер патента: 871936

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Майский, Максимов, Селезнев

МПК: B21D 43/24

Метки: листов, отделения, стопы, ферромагнитных

...8 и подающие валки 9.Постоянный магнит 4 предназначен для увеличения магнитного потока, замыкающегося через нижнюю часть стопы листов 3, что позволяет увеличить силы взаимного отталкивания листов в нижней части стопы листов 3, т. е. для компенсации уменьшения воздействия сил отталкивания на листы 3 стопы с уменьшением ее высоты по мере отделения листов.Захватный орган 8 перемещается до уровня стопы листов 3, находящегося не ниже 4/5 исходной высоты стопы. Величина хода захватного органа определяется тем, что при отделении от стопы листов 3, толщина которых меньше 2 мм, уменьшается сила взаимного отталкивания листов 3.Устройство для отделения ферромагнитных листов от стопы работает следующим образом.В исходном положении захватный орган...

Номер патента: 871937

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гнутов, Гольберг, Капорович, Макарычев, Пирогов, Середа, Сидоров, Цоглин

МПК: B21D 51/24

Метки: внутренней, горловины, заготовки, конце, трубчатой

...свободного изгиба, обусловлен фактором потери устойчивости переходного участка или участка сопряжения последней с телом заготовки.В этой связи является необходимым повышение осевой устойчивости заготовки и обеспечение возможности выполнения всех операций с одной установки заготовки в шпинделе обкатной машины.С этой целью переходной участок интенсивно охлаждается (например, струей воды, пара, сжатого воздуха и т.д.), а участок свободного изгиба нагревается (например, одновитковым индуктором) до температуры, значительно сиижаюшей сопротивление пластическому деформированию.Пример. Необходимо получить из трубы диаметра 108 мм и толщиной стенки 4 мм заготовку для ролика ленточного конвейера безвкладышной конструкции, на обеих концах...

Номер патента: 871938

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Вернер, Мизев, Розенбелов

МПК: B21D 51/26

Метки: автоматическая, банок, жестяных, линия

...лоток 7 и звезд 8.После приемных механизмов по ходуперемещения корпусов установлен отборф товочный ротор 9 с носителями 10 и 11, подвижными вдоль оси вращения ротора, и плунжерами 12 с пуансонами, также подвижными вдоль оси вращения ротора.3ф 7Плунжеры 12 с пуансонами размещены на роторе 9 попарно соосно по оси гнезда каждого носителя 10 или 11. Снизу размещен выбросной лоток 14.Линия работает следующим образом.Заготовки корпусов, поступающие от параллельно работающих машин 1, попадают от каждой машины на свой приемный поток , откуда поштучно извлекаются соответствующей звездой 8 и переносятся к ротору 9, На роторе 9 заготовки корпусов размещаются звездой 8 в гнездах носителей 10, находящихся в этот момент в левом ряду, и носителей...

Номер патента: 871939

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Алексеев, Кресанов, Маляковский, Пильщиков, Шестаков

МПК: B21D 53/28

Метки: зубчатых, колес

...случае профильзубчатого венца вырубают во фланце заготовки после вытяжки.В обоих случаях наружный диаметр борта 2 каждой заготовки 1 должен быть равенвнутреннему диаметру борта следующей заготовки в пакете 3, а высота борта 2 должна быть не меньше суммы толщин последующих заготовок,При сборке заготовок 1 в пакет 3 заготовки совмещают по направлению проката,а затем поворачивают каждую последующую заготовку относительно предыдущей наодин зуб. В случае оформления борта отбортовкой операция отбортовки может быть осуществлена в процессе сборки заготовок 1 впакет 3. При этом полость предыдущей заготовки служит матрицей для последующейзаготовки и обеспечивается гарантированный натяг рядом расположенных бортов.Жесткое соединение заготовок 1,...

Номер патента: 871940

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Купиц, Панасюк, Серегин

МПК: B21H 1/00

Метки: инструмент, поперечно-винтовой, прокатки, профильных

...ствующих шагу и профилю резьбы кольцевых канавок 4, и с гребнем 5 переменного профиля и отрезной ребордой 6, при этом угол наклонавинтовой линии ребор871940 Рв ==,сЧ 11 С. зды равен углу наклона резьбы, а диаметрРв валков по дну определен соотношением 5 где Рв - диаметр валков по дну калибра;зим - длина изделия;с - угол наклона резьбы изделия.Инструмент работает следующим образом.Непрерывно вращающиеся в одну сторо иу валки 1 захватывают заготовки 7 ребордой 2, при этом заготовка 7 получает вращательное и поступательное движения, удерживаясь в проводках 8. Реборда 2, участок 3 с кольцевыми канавками 4 и гребень 5 деформируют заготовку 7, образуя на ней реэьбовой участок 9, цилиндрический участок 10 и участок 11, не имеющий формы тела...

Номер патента: 871941

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Голомазов, Горбачев, Зубарев

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, лезвий, раскатки

...роликам 5 неподвижной раскатной головки 4, В момент соприкосновения роликов 4 с диском включаются приводы 6 и по мере сближения подвижной головки 2 с неподвижной 4 ролики 3 и 5 захватывают диск по периферии и, принудительно вращая его, раскатывают лезвие.В процессе раскатки дополнительные усилия на верхних профилирующих роликах 3, вызванные разворотом вокруг центров площадок контакта на углы 3 - 10 против хода вращения диска, направлены к центру диска и препятствуют растеканию верхних слоев металла. Одновременно в нижних слоях металла лезвия происходит ускоренное вязкое его течение, так дополнительные усилия на нижних опорных роликах 5, вызванные разворотом вокруг своих центров площадок контакта на углы 3 - 10 по ходу вращения...

Номер патента: 871942

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Арефьев, Лебединский, Рогожин, Субботин

МПК: B21H 1/06

Метки: инструмент, колец, раскатки

...сква, Ж - 35, Рауш Патент, г. Ужгор митетаоткрытийкая наб., д. 4/5, ул. Проектная, 4 30,02 - 0,04 от расстояния между валками в конце раскатки, При меньшей глубине канавки ухудшается разрушение окалины, а при большей глубине канавки остаются следы инструмента на поверхности готового кольца, 5Расстояние между канавками составляет 1,0 - 1,2 от ширины канавки и определяется требованием равномерного распределения нагрузки вдоль образующей валка.Угол наклона 3 винтовой канавки по отношению к продольной оси валка состав 1 О ляет 15 - 35. Раскатка колец с большими или меньшими углами наклона винтовой канавки ухудшает условия разрушения и отделения окалины и увеличивает шерохо-. ватость поверхности раскатаных колец. 15Инструмент для...

Номер патента: 871943

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Дементьев, Князев, Трухачев, Шаврин

МПК: B21H 1/22

Метки: винтового, деформирующий, инструмент, протягивания

...кратном обжатии каждую точку металла деформируют коническими поверхностями от двух роликов. При угле заходного конуса ролика более 27 происходит уменьшение кратности обжатия (и С 2). При этом получается неудовлетворительное качество поверхности, увеличивается волнистость и возрастает усилие цеформирования, что может привести к разрушению заготовки. Г 1 ри угле заходного конуса меньше 11 кратность обжатия увеличивается (и3), что нецелесообразно, так как качество поверхности не улучшается.Длина калибрующего участка 2 выполнена равной осевой подаче на один оборот заготовки. При этом происходит трехкратное обкатывание металла, что является достаточным для калибровки поверхности. Уменьшение длины калибрующего участка приводит к неравномерной...

Номер патента: 871944

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гузевой, Лебедянцев

МПК: B21H 3/04

Метки: автоматический, резьбонакатный, станок

...ме: ханизмом 15 шагового питателя 12, на котором размещены клешевые захваты 16, предназначенные для приема заготовок из лотка 17 и переноса их в зону накатки. На лотке 17 установлены отсекатели 18 для поштучного отделения заготовки от потока. Направляющие 19 для ориентации заготовок в осевом направлении установлены на станине 11.Станок работает следуюшим образом, Накатной автомат приводится в действие от электропривода 1 через кривошипно-шатунный механизм 2 и 3 и,траверсу 4 получают возвратно-поступательное движение подвижные плашки 5 и 6, закрепленные на ползунах 7 и 8. Ведущим звеном механизма подачи шагового питателя 12 является кулачок 14, закрепленный на выходном конце вала электропривода 1, от которого через рычажную систему 13 и...

Номер патента: 871945

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Зимин, Потапов, Финагин, Харитонов

МПК: B21H 3/12

Метки: производства, шаров

...сообшается также поступательное перемещение, величина которого за каждый цикл деформации определяется значением угла подачи.С увеличением угла подачи возрастает объем металла, проходящйй через каждое сечение очага деформации, возрастают частные обжатия, что приводит к проникновению интенсивной пластической деформации в центральные слои заготовки. В этом случае обеспечивается полная проработка структуры и измельчение зерна по всему сечению проката, а следовательно, повышается технологическая пластичность металла.Подвергнутый предварительной деформации полуфабрикат шаров 3 поступает к шаропрокатному стану, где в винтовых калибрах 4, образованных валками 5, развернутыми на угол подачи ф = 0 - 7, происходит формирование шаров 6.При этом,...

Номер патента: 871946

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Гевко

МПК: B21H 3/12

Метки: валки, навивки, спиралей, шнеков

...своими торцами и с торцом конического бурта и смазочные отверстия, конические кольца выполнены в виде радиальных подшипников,причем на торцовых поверхностях наружных колец подшипников и на торцовой по;верхности конического бурта выполнены871946 Формула изобретения Составитель ИТехред А. БойТираж 743Государственногоам изобретенийва, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго. Ментягас Редактор Н. ГорвЗаказ 8878/1 О Корректо Подписи комитета СССР и открытийская наб., д. 4/ од ул Проектна. Била ВНИИПИ по де 113035, Мос илиал ПППсоответствующие пазы, в которых установлены шары, а смазочные отверстия выполнены в коническом бурте с выходом в зазор между наружным и внутренним кольцами подшипника,.На чертеже изображены валки, продольный разрез.Каждый из них...

Номер патента: 871947

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Абрамян, Барсегян

МПК: B21H 5/02

Метки: вибрационной, зубчатых, колес, обкатки

...тарелочные пружины 2, многошаровой винтовой диск 3, цилиндрическая тарированная пружина 4 игайка 5 для регулирования усилия поджатия деформирующих шаров к обрабатываемой поверхности, Многошаровой винтовойдиск состоит из корпуса 3, на рабочей винтовой поверхности которого по архимедовойспирали расположены подпружиненные шары, количество которых зависит от модулязубчатого колеса и получаемого микрорельефа.Деформирующий инструмент крепитсяна кронштейнах 6 виброголовки, жесткоустановленных на поворотном диске 7 ис помощью червячной пары 3 - 9 может бытьустановлен под любым углом для обкатывания не только прямозубых, но и косозубых колес.Осцилляционное движение в радиальномнаправлении осуществляется следующимобразом.На сварном корпусе...

Номер патента: 871948

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Ким

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, чистовой

...зубьев путемнанесения ударов с заданным шагом дискретной окружной подачи в условиях двухпрофильного контакта зубьев обрабатываемогоколеса и инструмента исключает скольжение зубьев под нагрузкой, а следовательно уменьшает износ инструмента и искажение профиля зубьев.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид в плане,Устройство для чистовой обработки зубчатых колес включает станину 1, на кото 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 рой смонтированы оси 2 корпусов 3 с расположенными в них на вращающихся опорах 4 инструментами 5, и ось 6 корпуса 7 с вращающейся опорой 8, на которой установлены синхронизирующие колеса 9 и обрабатываемое колесо 10. На вращающейся опоре 8 смонтировано червячное колесо 11, взаимодействующее с...

Номер патента: 871949

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Данков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обработкой, ультразвуком, упрочнения

...сектором 3Предотвращение раскручивания пружины 22 в этом случае достигает ся за счет заце 11 ления зубчатых колес 21 с зубчатым колесом 19, толщина зубьев которого меньше, чем толщина зубьев сектора 3. Разность толщин зубьев необходима для исключения 55 влияния зубчатого колеса 19 на процесс обработки зубчатых колес 21 (исключения контакта между рабочими поверхностями зубьев колес 21 и сектора 3). Поворот же зубчатых колес ,21 на требуемый угол в конце каждого качания коромысла 10 происходит эа счет зацепления вспомогательного зубчатого колеса 19 с зубчатыми секторами 23, установленными в чашке 11 и закрепленными с помощью прижима 24, 65 При передаточных числах Е. Е =4,Е . Е= 2, 2 р, Ъоа= 5 за один оборот,приводного вала 4 коромысло 10...