Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса

(23)приорифет -В 21 О 43/00 В 30 В 15/30 ЭвуаерстмииыВ кенитет СССР ее делен иэееретеиий и етирытий(72) Автор изобретения арова Зая интел(54) УСТРОЙСТВО ДЛЧ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА приводимая в движ Изобретение от аботке металло быть использо сится к холодной т подвижно каретка вы которой в абочего и давлением и моно для подачи лисрабочую зону пресвого материал оэ че са,Известно устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее основание с горизонтальными направляющими по кото) рым перемещается подающая каретка (стол), несущая эубчатло рейку, вхоО дядю в зацепление с шестерней, установленной на приводном валу. Приводной вал смонтирован в основании, а на одном из его концов смонтирована15 храповая муфта, приводимая в движение от подвижной части пресса, в данном случае от приводного вала пресса че" реэ кривошипно-шатунный механизм1Известно также устройство .для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее основание с горизонтальными направляющими по которым перемещается подающая каретка части пресса, Подающаяет палнена в виде плиты, вполнен паз для прохода р н струмента21.В известных устройствах не предусмотрена возможность подъема материала (полосы) над рабочей зоной пресса,Белью изобретения является повышение производительности процесса штамповки путем обеспечения в можности подъема полосы над рабо й зоной пресса.Поставленная цель достигается тем. что устройство для подачи полосового материала в рабочего зону прессами содержащее подающую каретку, приводимого в движение от подвижной части пресса через преобразующий механизм но закрепленным на основании направляющимь несущую зажимы и выполненную в виде плиты с пазом для прохода рабочего инструмента, снабжено закрепленными51015 20 25 30 35 Формула изобретения 45 50 55 3 8 на каретке и расположенными в пазу симметрично относительно осн подачи пластинчатцми пружинами с пазами для размещении материала, а зажимы выполнены в виде взаимодействующих с торцом материала ползущек, закрепленных на каретке с возможностью регулироиоч ного перемещения параллельно направлению подачи материала.Преобразующий механизм выполнен в виде закрепленных на каретке зубчатых реек, щестерен, входящих в зацепление с ними и связанных с подвижной частью пресса через обгонную муФ- туфНа фег.1 изображено устройствообщий внд иа Фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1 на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2 на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на Фнг.2.Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса содержит раму 1 с горизонтальнымн направляющими. 2, по которым перемещается подающая каретка 3. На подающей каретке 3 закреплены (или выполнены за одно целое) зубчатые рейки 4 и амортизатор, выполненный в виде Г-образных пластинчатых пружин, одинконец каждой из которых закреплен на подающей каретке 3 а на другом выполнен паэ 6 для прохода листа 7,Подающая каретка 3 выполнена в виде П-обвазной плиты, а пластинчатые пружины 5 расположены вдоль боковыхсторон подающей каретки 3.На подающей каретке 3 закреплены упоры 8 с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном направлению перемещенияподающей каретки 3. Упоры 8 фиксируются на подающей каретке 3 при помощи винтов 9, расположенных в пазах, эцполненных. в упорах 8.Иа направляющих 2 закрепленыкровитейиы 10 и 11, в котовых припомощи подввпников 12 закреплен вал13 несущий щестерни 14 входящиев заыеплеиие с зубчатыми рейкаж4. На одном из концов вала.13 смонтирована фрикционная муфта обгона15, на корпусе 16 (обойме) которойзакреплен рычаг 17 (кривощип) и наием аарнирно закреплена одним концом ; тяга 18 (шатун) другой конецкоторой вариирно закреплен на ползуне 19 пресса 20.Длина подающей каретки 3 Ьольще дипаа 11 листа 7 на величину 1, что 73928 4 обеспечивает при вырубке деталей иэ листа 7 зацепление щестерен 14 с зубчатыми рейками 4.Иежду опорной поверхностью О подающей каретки 3 и опорной поверхностью 6 упоров 8 зажнмается лист 7.Корпус 18 Фрикционной обгонной муФты 5 посредством роликов 21 связан со звездочкой 22, закрепленной на валу 13.Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса оаботает следующим образом.Лист 7 пропускают через пазы 6 пластинчатых пружин 5 и поджимают упорами 8 к подающей каретке 3. Упоры 3 фиксируют винтами 9. При ходе ползуна 19 вверх ползун 19 чеоеэ тягу 18 и рычаг 17 приводит в движение корпус 16 фрикционной обгонной муфты 15 который через ролики 21 и звездочку 22 вращает вал 13. Вал 13 через шестерни 14 и зубчатые рейки 4 перемещает подающую каоетку 3 с листом 7 по направляющим 2 вправо (в рабочую зону пресса 20) на шаг подачи.При ходе,ползчна 19 вниз он через тягу 18 и оычаг 17 поворачивает корпус 16 в другую сторону. При этом ролики 21 не передают движение звездочек 22. Вал 13, а следовательно и подающая каретка 3 неподвижны. При вырубке деталей (или заготовок) из листа 7 последний перемещается вниз, изгибая пластинчатые пружины 5. При ходе ползуна 19 вверх пластинчатые пружины 5 выпоямляются и поднимают лист 7 вверх. Затем цикл повторяется 1. Устройство для подачи полосово-. го материала в рабочую зону пресса, содержащее подающую каретку, приводимую в движение от подвижной части пресса через преобразующий механизм по закрепленным на основании направляющим, несущую зажиме и выполненную в виде плиты с пазом для прохода рабочего инструмента. о т л и ч а ющ е е с я тем, что с целью повыщеююя внжзводительности пвоцесса штамповки путем обеспечения воэможности подъема полосынад рабочей зоной пресса,ощ снабжено закрепленными на каретке й расположенными в пазу симметрично относительно оси подачи пластинча" тих пружинаму с пазами для размещения материала а зажимы выполненыв виде ползушек, взаимодействующихсторцом материала и закрепленныхна каретке с возможностью регчлировочного перемещения параллельно направлению подачи материала.2Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что поеобразующий механизм выполнен в виде закрепленных на каретке зубчатых реек, шестерен, входящих в зацеплеуще с ними 871928 6и связанных с подвижной частью прессачерез обгонную муФту.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРФ 25575, кл. В 21 0 43/06, В 30 В 15/30,иков Коррек ПодСР ах ое ент , г. Ужгород, у оектная Составитель 9едактор Н. Горват 1 ехред .А. Бабаз 8876/9 Тираж 891ВЙИИПИ Государственного комитено делам изобретений и открыт113035, Москва 3-35, РаужсканФилиал ППП Пат