Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоцнапнстнческнкРесвублнк(51) М Кл 3В 21 0 43/11 В 30 В 15/30 Геоудерстееекык комитет Опубликовано 15.10.81. Бюллетень38Дата опубликования описания 25.10.81(о 3) УДК 621 979 : 62-229.61 (088.8) по Аелаи еэобретений к открытий(72) Авторы изобретения Н, К, Мазепа и А. В. Мельничук лиал Ростовского технологии Заявитель ЛОСОВОГОЮ ЗОНУ ПРЕ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБО ке закреплены дополщие, выполненные в х расположена полажено устроиство, фиг. 2 - разрез А -дачи полосового и рабочую зону пресе 1, установленные 2, подающую карет- по направляющим 2,лса Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса,Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее перемещающуюся по направляющим, закрепленным на основании, подающую каретку, несущую ножевые захватные органы и приводимую в движение от подвижной части пресса через клин и клиновые опоры, связанные с подающей кареткой 1.В известном устройстве при подаче материала до упора, расположенного в рабочей зоне пресса, возможен отскок материала от упора, что снижает точность шага подачи.Целью изобретения является повышение точности подачи путем исключения возможности отскока материала от упора, расположенного в рабочей зоне пресса.Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание, закрепленные на основании направляющие, установленную на них подающую каретку с ножевыми зал аучно-исследовательсшиностроения в г. Ровно 2хватными органами, подпружиненную в направлении, противоположном направлению подачи материала, и приводимую в движение от подвижной части пресса через клин и взаимодействующие с ним. клиновые опоры; снабжено установленной на направляющих с возможностью перемещения в.направлении перемещения подающей каретки ползушкой, подпружиненной относительно подающей каретки с усилием, большим усилия пружин подающей каретки и усилия подачи материала, а клиновые опоры закреплены на ползушке. На подающей каретнительные направляювиде винтов, на которьзушка.На фиг. 1 изобрщий вид в плане нана фиг. 1.Устройство для поенточного материала всодержит основанина нем направляющиеку 3, перемещающуюсятормозную каретку 4.Подающая каретка 3 подпружинена пружиной 5 в направлении, противоположном направлению подачи материала 6 (полосы или ленты). На подающей каретке 3 закреплены винты 7, по которым перемещается ползушка 8, несущая клиновые опоры 9 и взаимодействующие. с направляющими 2. На винтах 7 установлены пружины 10, расположенные между подающей кареткой 3 и ползушкой 8. Усилие пружин 10 больше максимального усилия пружин 5 и усилия подачи материала 6. На подвижной части пресса (не изображена) закреплены клинья 11. На каждой из кареток 3 и 4 смонтированы захватные органы (ножевые). Захватные органы выполнены в виде двуплечих рычагов 12, шарнирно закрепленных на каретке и расположенных горизонтально по обе стороны подаваемого материала 6.На клиновых опорах 9 смонтированы ролики 13, взаимодействующие с клиньями 11, Двуплечие рычаги 12 закреплены на каретках при помощи осей 14. Один конец каждого из двуплечих рычагов 12 подпружинен пружиной 5. На тормозной каретке 4 закреплены регулируемые упоры6.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.При ходе клиньев 1 вверх подающая каретка 3 под действием пружин 15 перемешается по направляющим 2 вправо до упоров 16. Материал 6 зажимается захватными органами тормозной каретки 4.При ходе клиньев 11 вниз они воздействуют на ролики 13 клиновых опор 9. Ползушка 8 перемещается по направляющим 2 и винтом 7 влево, сжимая пружины 10, При этом ползушка 8 через пружины 10 приводит в движение подающую каретку 3. Ее захватные органы зажимают материал 6 и перемещают его на шаг подачи в рабочую зону пресса. Захватные органы тормозной каретки 4 освобождают материал 6 при его перемещении подающей кареткой 3 в рабочую зону пресса до упора, расположенного в рабочей зоне пресса (не изображен).При дальнейшем ходе клиньев 11 вниз подающая каретка 3 не перемещается, а ползушка 8 движется влево по винтам 7 и направляющей 2, сжимая пружины 10.В этот момент осуществляется обработка материала 6. При этом предотвращается отскок материала 6 от упора, расположенного в рабочей зоне пресса.Использование предлагаемого устройствапозволяет повысить точность подачи материала и, вследствие этого, качество получаемых деталей,Формула зобретения1. Устройство для подачи полосового иленточного материала в рабочую зону прес-5 са, содержащее основание, закрепленныена основании направляющие, установленную на них подающую каретку с ножевыми захватными органами, подпружиненную в направлении, противоположном направлению подачи материала, и приводимую в движение от подвижной части пресса через клин и взаимодействующие с ним клиновые опоры, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи путем исключения возможности отскока материала от упора, 25 расположенного в рабочей зоне пресса, устройство снабжено установленной на направляющих с возможностью перемещения в направлении перемещения подающей каретки ползушкой, подпружиненной относительно подающей каретки с усилием, большим усизо лия пружин подающей каретки и усилия подачи материала, а клиновые опоры закреплены на ползушке.2. Устройство по п, 1, отличающееся З 5 тем, что на подающей каретке закрепленыдополнительные направляющие, выполненные в виде винтов, на которых расположена ползуш ка.Источники информации,4 о принятые во внимание при экспертизе1, Михаленко В. П., Грикке А. Х. и Демиденко Е. И. Автоматическая холодная штамповка мелких деталей. М., Машиностроение, 1965, с. 47 - 49, фиг. 30.Составитель Ю.Жаворонков Редактор Н. Горват Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан Заказ 8877/1 О Тираж 891 Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4