Стан поперечно-клиновой прокатки

Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.з В 21 Н 1/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621.771. . 074 0888) Дата опубликования описания 150281(71) Заявитель 54) СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ Цель изобретения - повышение точности прокатываемых изделий.Поставленная цель достигается тем,что стан поперечно-клиновой прокаткиснабжен втулкой, выполненной с эксцентричным отверстием относительно еенаружной цилиндрической поверхностии установленной между валком и ведущим валом с воэможностью регулировочного поворотного перемещения относигельно последнего, причем валок выполнен с отверстием вдоль его продольнойоси,Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано для получения деталейтипа ступенчатых валов. 5Иэ(вестны устройства для поперечноклиновой прокатки, рабочие органы которых выполнены в виде двух плит, перемещаемых одна относительна другой, двух вращаемых параллельных валков, 10 неподвижного сегмента и валка, На рабочих органах закрепляется инструмент в виде клиньев, который, внедряясь в заготовку, вызывает ее вращение, При этом заготовка уменьшается в диаметре и увеличивается в длину Ц .Известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные в станине неподвижный сегмент и расположенный внутри сегмента валок, 2 О связанный с приводом его вращения через ведущий вал, клиновые элементы, закрепленные на рабочих поверхностях сегмента и валка, привод вращения валка. Для осуществления регулировки расстояния между инструментами вдоль образующей цилиндрической поверхности сегмента установлены на расстоянии друг от друга клинья, при перемещении которых сжимается или распря- ЗО мляется инструмент, закрепленный на сегменте. Это изменение диаметра инструмента ограничено допустимой упругой деФормацией. Кроме того, жесткость данной конструкции оказывается низкой и неравномерной по длине инструмента,. так как его можно рассматривать как балку, закрепленную на нескольких опорах 2).Таким образом, недостатком известного стана является низкая точность прокатываемых изделий, вызванная низкой и неравномерной по длине инструмента жесткостью конструкции, а также ограниченными регулировками.На фиг, 1 схематично показан предлагаемь 1 й ста 11, продольный разрез," нафиг, 2 - то же вид сбоку.Стан попе 15 е 1 Р 1 О-клиновой прокаткисодержит станину 1, в которой установлены неподвижный сегмент 2 и валок 3,выполненный с возможность 1 о вращенияот привода 4., На валке 3 сегмента 2закреплены клиновые инструменты 5.В валке 3 выполнено соосное ему отверстие б, в котором установлена втул- о)(а 7 с эксцентричным отверстием 8,оакрепленная с воэможностью регулировочных поворотов на валу 9, Дляог щес"."вления регулировочных поворо,о"., на торце вала 9, например, закреплена крышка 10,. в которой ло Окружности выполнены Отверстия для винтов-фиксаторов 1). Вал 9 и валок 3кинематически связаны с приводом 4посредством валов и шестерни, причемпередаточные отношения от приводак валу (например 1:40) и от привода к валку (наприм(зр 1:20) выполнены1:2.Работа стана Осуяествляется следующим образомНагретую заготовку 12 помещаютмежду клиновыми инструментами 5,Включают привод 4 и приводят во вращение в одном 11 аправлении, но с разными угловыми скоростями, вал 9 и валОк 3, При этом клиновые инструментьл5 деформируют заготовку 12 уменьшаяее в диаметре и, соответственно, увеличивая в длину, образуя тем самымтребуемыР 1 профиль;13 делР 1 я. ЗагОтовка 512 перемещается вдоль сегмента 2 вдва раза медленней вращения валка 3,Вал 9 также вращается в два раза медленней валка 3, Следовательно,. вращение вала 9 происходит синхронно пере Омещени 1 о заготовки 12.Перед прокаткой эа счет регулировочного поворота втулка 7 относительно1 вала 9 системе вал - втулка задаетсяопределенный эксцентриситет с , который может быть установлен в широкомдиапазо 11 е. За счет этого эксцентриситета валок 3 устанавливается несоосносегменту 2, т,е. расстояние ( не равно расстоянию ( . Причем величинурасстояния Й пред:тавляется возможнымрегулировать изменением эксцентриситета Е .Вследствие синхронного вращениявала 9 и перемещения заготовки 12 припрокатке расстояние д между инструментами 5 в том месте, где они контактируют с заготовкой, постоянное напротяжении всего цикла прокатки.Таким образом, за счет регулировочных поворотов втулки 7 относительновала 9 осуществляется регулировкарасстояния между инструментами припрокатке. Данная регулировка можетосуществляться в широких пределах.Тем самым открывается возможность производить ремонт инструмента егопереточкой на меньшую толщину. Предлагаемая конструкция стана являетсяболее жесткой по сравнению с известной, причем жесткость постоянна вдольвсего инструмента, что позволяет получать более точные изделияПовышение точности прокатных изделий может быть определено сл дующимобразом.При стабилизации всех прочих факторов точность размера детали по диаметру равнагй =ар Г,гдеьй - колебание размера по диаметру;ьр - колебание распорного усилияпрокатки;Й - жесткость стана.Отсюда повышение точности прямопропорционально повышению жесткости..Кесткость стана поперечно-клиновойпрокатки составляет т=100 т/мм.Часть инструмента представляет собойбалку на двух опорах сечениемО Ь=10 400 мм с расстоянием междуопорами 2=100 мм,Минимальная жесткость приходитсяна цент балки и равна4 ЬЕ 3 РК а Ъ,.где 11В=2 10кг/ммТаким образом, Г предлагаемого стана равна 32 т/мм, т.е, обеспечивается повышение точности изделия в 3 раза.Формула изобретенияСтан поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные в станине неподвижный сегмент и расположенный внутри сегмента валок, связанный с приводом его вращения через ведущий вал, клиновые элементы, закрепленные на рабочих поверхностях сегмента и валка, привод вращения валка, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности прокатываемых изделий, он снабжен втулкой, выполненной с эксцентричным отверстием относительно ее наружной цилиндрической поверхности и установленной между валком и ведущим валом с возможностью регулировочного поворотного перемещения относительно последнего, причем валок выполнен с отверстием вдоль его продольной оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Макушок Е.М. Поперечно-клиновая прокатка, Минск, Наука и техника, 1974, с. 3-6,2. Авторское свидетельство СССРР 454958, кл. В 21 Н 9/00, 14,12,72804143 оставитель И ехРеД Н. Гра эанская актор В. Романенк тор Г. Решетник Подписно каз 10758/14 Н ПИо 13035,лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,9ид 751го кий иаушс Государствен елам изобрет осква, Ж,итета СССРткрытийя наб., д, 4/