Устройство для подготовки шихт рудных и нерудных материалов

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р,775156(22) Заявлено 09,0179с прксоедкнением заяв23) Приоритет С 22 В 1/1 осударстоенный комнт СССР оо яелам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВВИ ШИХТ РУД И НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ5 распо 10 строй- подача и низи 15 ет быть вывибролот ка, той или желоба.мешен распревиде пово- элементами Изобретение относится к областиокускования металлургического сырьяв черной или цветной металлургии.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля подачи топлива в шнхту, содержащее барабан, внутри котороголожен транспортер 1,Недостатками известного уства являются неравномернаятоплива по длине барабана илкая стойкость устройства.Целью изобретения является оптмальное распределение добавок иповышение стойкости устройства.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено размещенным над транспортером вдоль его длины распределителем, выполненным ввиде поворотного валка с лопастявм,причем отношение длины лопасти красстоянию от осн поворотного валадо транспортера равно 0,66-1,08, заэор между лопастями и поверхностьютранспортера выполнен ступенчатым,угол между осями транспортера и распределителя в плане составляет 0-45,оучасток разгрузки снабжен направляющей поверхностью, устройство снабжено расположенными над транспортером формирующими элементами.На фиг, 1 показано устройство,общий вид на фиг. 2 - распределитель, вертикальная проекция; нафиг, 3 - то же в плане, на фиг.4то же, вариант исполнения; на фиг.5разрез А-й на фиг.4; на фиг.б - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство содержит барабан 1,внутри которого помещен транспортер2. Транспортер предназначен для подачи в барабан различных добавок Э,как сыпучих с различной влажностью,например аглокерационного топлива,так и жидких, например содержащейтвердые частицы воды увлажнения гранулируемой шихты 4, и можполнен в виде, например,конвейера с резиновой ленстационарного наклонногоНад транспортером разделитель 5, выполненный вротного вала б с рабочими7, представляющими собой лопасти.Угол сГ в плане между осью 8 рас"пределителя и осью 9 транспортеразависит от соотношения поперечногоразмера площади контакта слоя В споверхностью транспортера и длиныучастка выдачи добавок (. (например,увеличение (. при заданной производительности ведет к уменьшению о/увеличению В при заданном участке)ведет к увеличению Ф и может изменяться от 0 до 45 ц),Установка распределителя подуглом о 4 обеспечивает забор и распределение сухих и влажных добавок,подаваемых в устройство с различнойпроизводительностью как в один слой,так и одновременно подаваемых вустройство двух видов добавок в дваслоя с раздельной их выдачей. 15Рабочие элементы распределителяхарактеризуются в зависимости отпредъявляемых требований, рядом особенностей по форме выполнения, материалу, способу установки на новоротном валу, креплению.Отношение длины лопатки В к расстоянию А от оси распределителя доповерхности транспортера находитсяв пределах в= 0,66-1,08. Указанные 25Впределы выбирают исходя иэ заданнойпроизводительности по добавкам,влажности и высоты слоя добавок натранспортере при установке на участке10 разгрузки переменного радиуса,т.е. со ступенчатым зазором 11 междулопастями и поверхностью транспортера,При подаче в устройство добавокдостаточно сухих, хорошо сходящихс транспортера и в небольших количествах поперечный размер площади контакта слоя В, например, с конвейерной лентой, достаточно мал - длинылопастей выбирают с учетом поддержания заданного ступенчатого зазора,т.е. цри - (1. В этом случае лопастиймогут быть выполнены как жесткими,например, из марганцевистой стали,так и эластичными, например, из резины, что определяется производительностью по добавкам, насыпным весомдобавок, износоустойчивостью и т.д.При подаче в устройство добавокповышенной влажности часть лопастей,первых по ходу рабочей ветви транспортера, устанавливают с зазором, вторуюйчасть - беэ зазора, т.е. при - )1.В этом случае лопасти, установленные 55с зазором к поверхности транспортера, могут быть выполнены как жесткими, так и эластичными, лопастиустановленные беэ зазора выполняютиз эластичного материала. еОПри подаче в устройство добавоквлажных и в больших количествах поперечный размер площади контакта слояВ достаточно велик, длины лопастейвыбирают с учетом описанных условий,и одновременно распределитель устанавливают под большим углом.Равномерность подачи добавок может быть дополнительно уточнена Формирующими элементами 12 за счет изменения Форж сечения слоя добавок.Равномерное увеличение (уменьшение) подачи на участке разгрузки,например, в сторону движения добавок может быть осуществлено путемустановки лопастных колес с увеличением (уменьшением) их ширины в состветствукщую сторону,йПри - )1, для уменьшения вибрационных нагрузок на транспортер,устройство снабжено на участке разгрузки отклоняющим листом 13 переменной кривизны.Для изменения траектории перемещения частиц добавок устройство снабжено на участке разгрузки направляющей поверхностью 14.Распределитель и транспортер установлены на опорной Ферме 15,Для периодической регулировки зазора между лопастями и поверхностьютранспортера участок разгрузки транспортера установлен с воэможностьюперемещения в вертикальной плоскостии снабжен средствами 16 передвижения,выполненными в виде механических илигидравлических домкратов. При применении в качестве транспортера, например, виброполотна подвижным в вертикальной плоскости с той же цельювыполняют поворотный вал.Крутящий момент к распределителюот привода 17 передают с помощью жесткого вала 18 или карданного вала 19.Приводной конец распределителя сцелью обеспечения плавной работы привода оборудован маховым колесом 20.Для защиты распределителя от падакщих кусков настыли, образукщейся на внутренней поверхности цилиндра, устанавливают разъемную решетку 21.Ба разгрузочном конце транспортера установлено дополнительное лопастное колесо 22 для распыления добавок, сходящих с концевого барабана конвейера 23.Шихту в устройство подают конвейером 24 в загрузочную воронку 25.Добавки в устройство подают конвейером 26 в загрузочную воронку 27.При одновременной подаче двух добавок транспортер снабжен разделительной перегородкой 28 и бортами 29.Подготовленную шихту выдают спомощью разгрузочной камеры 30 наконвейер 31Описанное устройство работает сле.дущцим образом (применительно к гранулированию агломерационной шихты сраздельной подачей топлива),Приводят в движение барабан 1,транспортер 2, распределитель 5,Вра 775156,воронку 27 подают на транспортер 2добавки 3.По мере передвижения аглошихтыв барабане увеличивают ее влажность,за счет чего в режиме переката происходит образование комков шихты (гранул). На участке, где формированиефгранул заканчивается, распределителем 5 создают в слое аглошихты пояскоксика заданной ширины.В результате прохождения гранулами аглошихты через непрерывно поддерживаемый пояс коксика, происходит накат топлива на их поверхность.Подача топлива в слой аглошихтыосуществляется путем последовательного забора топлива лопастными коле- ;щсами, установленными со ступенчатымзазором по отношению к поверхноститранспортера. Лопастные колеса, установленные без зазора, хорошо забирают с ленты влажное топлива, очищаютленту, перемещая частицы топлива вслой аглошихты.Изменение траектории перемещениячастиц агломерационного топлива осуществляют направляющей поверхностью14. 30С помощью отклоняющего листа 13переменной кривизны осуществляют предварительную деформацию эластичныхйлопастей (выполненных при - ) 1), чтосущественно снижает вибронагрузкина конвейерную ленту.формирующими элементами 12 осуществляют изменение формы сечения слоядобавок (без изменения плошади сечения), Например, перед забором очередной порции материала лопастным колесом увеличивают высоту сечения слояс целью увеличения подаваемой порциипри нормальном и увеличенном (в результате износа лопастей).зазорах 45между лопастным колесом и транспортером, уточнения равномерности подачи и т.д.Угол о в плане между осями распределителя и транспортера определяется длиной участка выдачии площадью контакта В с поверхностью транспортера, которые зависят от диаметра и длины барабана доли топлива,подаваемого для накати от общего количества топлива, подаваемого в аглошихту.Угол с, устанавливают при выборетехнологии и конструкции.Увеличение (умен ьшение ) угла и 60производят при потребности измененияусловий получения гранулированнойаглошихты.При использовании, например, принакате двух сортов топлива - антра цитового штыба и коксика, с раздельной их подачей в гранулируемую шихту,первым по ходу шихты в окомкователенакатывают на гранулы шихты антрацитовый штыб, вторым - коксик.Получение неоднородной структурыгранул аглошихты по фракциям топливапутем подачи, например, 50 топливаот заданного количества в корпусешихтоподготовки обеспечивает увеличение удельной производительностиагломашины, снижение расхода топлива и содержания мелочи фракции 05 мм в агломерате.Данная конструкция позволяет обеспечить устойчивую подачу агломерационного топлива с повышенной влажностью, осуществить оптимальноераспределение топлива, осуществлятьодновременную подачу в окомковательдвух видов агломерационного топливас раздельной их подачей в аглошихтуна заданных участках, снизить простоиагломашин за счет повышения стойкости конструкции и обеспечения регулировки рабочего зазора между лопастями и поверхностью транспортера,снизить эксплуатационные расходы засчет выполнения рабочих элементовустройства - лопастей, из отработанной конвейерной ленты.формула изобретения1. Устройство для подготовки шихтрудных и нерудных материалов, содержащее барабан, внутри которогорасположен транспортер, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюоптимального распределения добавоки повышения стойкости устройства,оно снабжено размещенным над транспортером вдоль его дины распределителем, выполненным в виде поворотного валка с лопастями, причемотношение длины лопасти к расстоянию от оси поворотного вала до поверхности транспортера равно 0,661,08.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем,что зазор между лопастями и поверхностью транспортера выполнен ступенчатым, аугол между осями транспортера и распределителя в плане составляет 0-45".3, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что с цельюизменения траектории частиц добавок, оно снабжено направляющей поверхностью, размещенной на участке разгрузки.4. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюизменения направления перемещенияи формы сечения добавок, оно снабжено расположенными над транспортером Формирукшими элементами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 271535, кл. С,22 В 1/16, 1966.775156 Рис, С Составитель С. Ягодинецктор Т. Пилипенко Техред И,усталою Корректор М. Пожо жилиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4 каэ 7661/33В твенного кретений и1130 35, Рауцюск Тираж 694 НИИПИ Государс по делам изоб 35, Москва, Ж"