Патенты опубликованные 23.10.1980

Номер патента: 772657

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Богацкий, Гершман, Добросельский, Пекарский, Рубинчик

МПК: B21F 3/02

Метки: валов, гибких, навивки, проволочных

...12 контактов 13. Контакты 13, укрепленные на планшайбе 1, через провода 14 подают соответствующую команду электронным блокам 15, управляющим питанием тормозных сердечников 9 через провода 16. Планшайба 1 может быть выполнена неподвижной (при вращающемся гибком вале) и с воэможностью вращения. В последнем случае она снабжается токосъемными механизмами (на фигурах не доказаны) для передачи тока от электронных блоков 15 к тормозным сердечникам 9.Устройство работает следующим образом.При вращении поступательно перемещающегося сердечника б гибкого вала, соединенные с ним проволоки 4 приводят во вращение катушки 3 с магнитопроводящими торцами 7. При этом электромагнитные поля, создаваемые тормозными сердечниками 9, взаимодействуя с...

Номер патента: 772658

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Куклин, Кутний, Ноздреватых, Райныш

МПК: B21F 7/00

Метки: проволоки, скручивания

...другой направляющей паройроликов, установленной на раме-водиле,а первая направляющая пара роликовзакреплена на приводном валу шарнирно посредством каретки, при этом.обепары роликов выполнены закрытыми. На фиг. 1 изображено устройстводля скручивания проволоки, на фиг, 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид 6 на фиг. 1.Устройство состоит из закрытойнаправляющей пары роликов 1 и 2,своими осями 3 и 4 установленных в корпусе каретки 5,шарнирно закрепленной осью 3 на приводном валу 6.Другая на,правляющая пара роликов 7 и 8 закреплена осями 9 и 10 в кронштейне 11, установленном на раме-водиле 12,имеющем отверстие 13 для выхода проволоки 14, а на приводном валу 6 установлена катушка 15.Устройство для скручивания проволоки 14 работает при...

Номер патента: 772659

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Шатров

МПК: B21F 23/00

Метки: выдачи, поштучной, прутков

...бункера и скосы для сброса прутков. Вторая пара треугольников 19 образует наклонные ножевые опоры бункера. Боковые стенки бункера 20 крепятся к основанию 1. В бункере загружены мерные прутки 21. 0 Работает устройство для поштучной выдачи прутков следующим образом.При движении штока цилиндра 4 вверх он через ось 7 воздействует надвуплечие рычаги 5 и 6, поворачивая их вокруг оси 8 каретки по часовой стрелке, при этом двуплечие рычаги 5 через упоры 11 перемещают захваты 10 вправо до упора последних в торцы верхних направляющих 9. Прижим 13, связанный с захватами 10 пружинами 15, остается на месте, упираясь своей торцовой плоскостью в ограничительный ролик 17По мере дальнейшего выдвижения штока цилиндра начинается перемещение каретки 3...

Номер патента: 772660

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Борисов, Гладилин

МПК: B21F 35/00

Метки: кольцевых, пружин

...различного диаметра и выбора оптимального положения электромагнитов 10 и 11, упор 12 установлен с возможностью перемещения относительно оправки 9 в радиальном направлении на штанге 15 и фиксируется на ней посредством уста новочного винта. Штанга 15 установлена в кронштейне 16, закрепленном на оправке 9. Упор 12 снабжен упорной пластиной 17 с рабочими поверхностями 18 и 19. Прижим 8 прикреплен к ползуну 5 посредством планки 20 и винтов 21, а между прижимом 8 и планкой 20 установлена пружина 22. Гибочные пуансоны 6 и 7 закреплены на ползуне 5 винтами 23. К ползуну 4 при- б 5 креплен кронштейн 24, на который базируется пружина 25, подпружинивающая кронштейн 16 с оправкой 9 к ползуну 4. Кронштейн 16 связан тягой 26, соединенной с приводом...

Номер патента: 772661

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Лобачевский, Логодовец, Моисеенко, Селищев, Супрун

МПК: B21F 37/00

Метки: колец, непрерывного, проволоки

...имеющего контур 8, охватывающий витки 9, подшипниковый узел 10 и опору 11, в которой на неподвижной оси 12 смонтирован ролик 13, торцовый кулачок 14, закрепленный неподвижно на корпусе772661 1. Авторское ф 103666 кл2. Авторское 9 411947, кл. В свидетельство СССР21 Г 37/00, 1953.свидетельство СССР21 Г 37/00, 1972. иг. шпинделного узла 1. В сквозном радиальном пазу втулки 5 закреплен корпус 15, в котором установлен подпружиненный пружиной 16 толкатель 17. На оси 18 установлен шарнирно с возможностью качания в плоскости параллельной оси оправки нож 19, подпружиненный пружиной,20. Фильера 21 служит для направления проволоки 22.Устройство работает следующим образом.Проволока 22 через фильеру 21 подается на оправку 3 и при помощи торцового...

Номер патента: 772662

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Давыдова, Лозовой, Несен

МПК: B21H 3/06

Метки: деформации, методом, метчик, пластической, резьбы

...части к калибрующей. 25Цель изобретения - повышение стойкости инструмента при формировании резьб в глухих отверстиях.Эта цель достигается тем, что метчик выполнен с переходным участком 30 между калибрующей и заборной частями, который очерчен по дуге окружности, сопряженной с прилегающими к нему частями.На чертеже показан метчик для изготовления резьбы методом пластической деформации. Метчик состоит из заборной 1, калибрующей 2 и переходной 3 частей, причем участок 1 выполнен с конической резьбой, а участок 3 очерчен по дуге окружности, центр радиуса В которой расположен в плоскости сопряжения переходной 3 и калибрующей 2 частей. Величина радиуса В выбирается из условия сопряжения участков, Угол с(. конусности участка 1 выбирается в...

Номер патента: 772663

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Урлапов

МПК: B21H 3/08

Метки: бесстружечный, метчик

...как угол наклона пазов 3 меньше угла наклона пазов 2, то первым начинают соприкасаться с поверхностью отверстия гайки 10 черновые резьбовые пластины 5.Между торцом втулки и буртиком корпуса в этот момент имеется зазор В, а вершины деформирующих резьбовьгс пластин отстоят от поверхности исходного отверстия гайки на расстоянии Г (Фиг.2)4 О В момент соприкосновения черновых резьбовых пластин 5 с поверхностью отверстия гайки последней сообщают вращательное и поступательное (по шагу резьбы) движения, Вершины черновых 4 резьбовых пластин 5 начинают внедряться в металл гайки, образуя тем самым резьбовой профиль, а деформирующие пластины 4 продолжают перемещаться к поверхности отверстия гайки, но ещене касаются ее. Только после поворота гайки...

Номер патента: 772664

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Сафронов

МПК: B21H 8/00

Метки: спиралей, шнеков

...10,20,30,10 кп ГОСТ 1050-74, однако, может быть применено и на цветных металлах.Размеры прокатываемых на данном устройстве спиралей: наружный диаметр может находиться в пределах от772664 А-А г.2 оставитель И, Ионов .ехред .М. Петко Корректор О. Билак едактор А. Долинич одписное ж 986 комитета СС и открытий ушская наб,4 5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул ктная 60 до 320 мм, толщина сечения витка у его основания - 5 = 2,5-5 мм.Скорость вращения прокатных валков 1 и 2 определяется из условий обеспечения требуемой скорости прокатки, и в известных устройствах, упомяйутых выше, составляет около 30 об/мин. Наружный диаметр валков выбирается конструктивно и приблизительно приравнивается к диаметру шнековой спирали.Способ осуществляется...

Номер патента: 772665

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Белан, Бондаренко, Бухиник, Никифоров, Харитонов

МПК: B21H 8/00

Метки: проволоки, профилирования

...с роликами 2 профилирующей головки 1,772665 Формула изобретения Тираж 986 Подписно Зака НИИПИ илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Устройство работает следующим образом.Проволока 9 проходит через отверстие в толкателе 7 и между роликами 2 профилируюшей головки 1. При этом профилирующая головка 1 вместе с толкателем 7 и роликами 2 находится в постоянном вращении вокруг продольной оси, причем скорость вращения профилирующей головки 1 согласована со скоростью движения проволоки таким образом, чтобы расстояние, проходимое проволокой за один оборот профилирующей головки 1, было равно шагу винтового профиля на проволоке. Передаточное число механизма 5 устанавливается таким образом, чтобы кулачок 4, связанный с ведомым валом...

Номер патента: 772666

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Верник, Казакевич, Кивров, Кобылин, Лузганов, Маслихин, Полин, Смелов, Челышев, Шелементьев

МПК: B21H 8/00

Метки: инструмент, поперечно-винтовой, прокатки, стана, технологический

...оправку с калиброванной частью и профильные валки с калибро" ванной частью, образующие калибр переменной высоты, валки и оправка снабжены цилиндрическими центрирую- Мими поясками, расположенными за калиброванной частью, причем высота калибра, образуемого поясками валков. 30.Уая,4 выполнены вращающимися относительно"их корпусон,При прокатке исходная заготовка 8(полая цилиндрическая втулка, нагретая до температуры прокатки) одевается на оправку 1 и подается н приводные профильные валки 2 и 3, образующие калибр переменной нысоты. Цилиндрические пояски 4 валков 2 и 3 касаются оправки 1 и центрируют ее в течение всего процесса прокатки. Цилиндрический поясок 5 оправки является 10упором для заднего торца заготовки ицентрирует оправку в конце...

Номер патента: 772667

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Боголепов, Борисов, Веретенников, Онищенко, Шкатова

МПК: B21J 1/04

Метки: ковано-сварных

...изделия осуществляют только по сваренным ступеням бойком, перекрывающим их длину.Соотношение параметров ступеней обуславливается обеспечением полной проработки зоны соединения по всему сечению при схеме напряженного соотношения всестороннего сжатия, что способствует заварке дефектов сварки и проработке литой структуры шва и околошовной эоны.На Фиг. 1 - показана поковка прокатного валка; на Фиг. 2 - заготовка под сварку на Фиг. 3 - сварная заготовка под ковку.В качестве примера конкретного выполнения способа представлено изготовление ступенчатого вала 1 длиной12000 мм с диаметром по бочке 2500 мми длиной бочки 6000 мм.Согласно предлагаемому способусначала изготавливают две ступенчатые заготовки имеющие окончательныеразмеры поковки со...

Номер патента: 772668

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Алиев

МПК: B21J 5/06

Метки: стакана, типа, фланцем

...направлениях ирегулирования части объема полости 4заполняемой на заключительной стадии 2 Опроцесса.При дальнейшем углублении пуансона 6 н заготовку 1 верхний очаг деформации сближается, а затем совмещается с нижним очагом дефоРмации,а полость 4 (с высотой Й ) заполняется металлом (фиг. 1). После этогоувеличивают высоту полости 4 до значения Ь(фиг, 2) посредством раздвижения (удаления друг от друга) полуматриц 2 и 3 со сокростью Ч зависящей от отношения й/Ь, диаметрафланца и толщины донной части детали, Разднижение полуматриц возможнообеспечить как движеяием обеих полуматриц, так и перемещением одной 35их них. Увеличение высоты поперечной полости обеспечивает уменьшениесопротивления выдавливанию в радиальнам направлении, т.е. создает...

Номер патента: 772669

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Босин, Гритчин, Журавлев, Клочко, Литвиненко

МПК: B21J 13/06

Метки: бабой, молота, соединения, узел, штока

...амортизатора 3 контактирует снаружной поверхностью втулки 2 и повторяет ее профиль, В нижней части расточки бабы установлено упругое кольцо 5, на которое своим низним торцом опирается втулка 2. В верхней частн расточки бабы 4 установлена,стопорйая гайка б. В расточке стопорной гайки 6 расположено упругое кольцо 7, которое опирается на верхний торец втулки 2. На наружных поверхностях стопорной гайки 6, амортизатора 3 и на внутренней поверхности бабы 4 выполнены винтовые канавки 8 и 9,772669 г. Фиг. В период работы молота, т.е. при остановке бабы 4, шток 1 через втулку 2 передает нагрузку на амортизатор 3. и упругое кольцо 5, а энергия отскока штока 1 передается на амортизатор 3 и упругое кольцо 7. При этом 5 амортизатор 3 и...

Номер патента: 772670

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Кириевский, Марфунин, Чихачев, Шипулин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...представлена зависимость объема выделившегося кислорода от времени выдержки обо"лочки в прокалочной печи, где 1 -кривая выделения кислорода при разложении КИп 04; 2 - кривая вьщелениякислорода при разложении Ч О ; Г -время разложения Кйп 04, Г - вревщразложения Ч 2 0, Ч 4 - объем кислорода, выделившегося при полном разложении Кйп 04, Чй - полный объем выделившегося кислорода после разложения.,КМпО и ЧО .В случае ввода в суспензию одногоКИп 04 образуется избыток кислорода,который реализуется неэффективно.Связано это с тем, что процесс выделения кислорода обусловлен скоростьюхимической реакции перманганата калия,процесс прокалки оболочек - скоростьюнагрева печи, которая значительно ниже, а процесс сгорания модельного состава...

Номер патента: 772671

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Завадский, Павленко

МПК: B22C 1/22, B22C 3/00

Метки: литейных, облицовочная, смесь, форм

...добавки пылевидный кварц, а в качестве масляного крепителя - олифу при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:Пылевидный кварц 16-20Олифа 2,5-3,0 5 Декстрин 0,2-0,4Вода 4,5-6,0Кварцевый песок Остальное Присутствие олифы обеспечивает высокую сухую прочность смеси. При сушке формы масло соединяется с кислородом воздуха - окисляется. Продукты Технология приготовления смеси по изобретению не отличается от техноло гии, применяемой при изготовлении песчано-глинистых смесей. В бегуны подаются составляющие облицовочной смеси в следующем порядке: кварцевый песок, пылевидный кварц, декстрин, вода, олифа. Перемешивание смеси пос ле ввода каждой составляющей 3-5 мин Общее перемешивание смеси 15-20 мин. Пески, предварительно просушиваются,...

Номер патента: 772672

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Кучумов, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...формы, изготовленные из такого 1 состава суспензии, приобретают способность противостоять размыванию водой за счет образовавшихся связей при гидролизе и поликонденсации этилсиликата. 26 12,0 15,2 0,4 12,015,1 0,4 12,0 Этилсиликат Спирт этиловыйВода 11,0 12,0 14,4 Ор 4 12,0 15,0 1,0 14,7 0,4 14,3 0,4 О,б О,б Неорганическаякислота (НМО )ГКЖ0,6 О,б 0,6 О,б 0,2 0,3 1,0 1,0 2,5 Криолит Огнеупорный наполнитель 69,9 71,6 71,6 72,9 71,6 71,7 Т а б л и ц а 2 48,8 49,3 58,0 54,9 60,8 59,8 65,0 64,7 90,7 90,0 90,8 88,9 с подсушкой при160"180 С прокаленных при950 С и испытанныхпри этой температуре 32,2 31,9 33,5 34,2 34,6 33,8 прокаленных при950 С, охлажденныхи испытанных при20 С 25,3 28,1 29,3 28,9 29,1 28,4 Потери форм при вытопке, Ъ 6,1 5,5 3,0...

Номер патента: 772673

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Бондарев, Зайцев, Кривощепов, Лукин, Рекус, Тихонов

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...УЗ-диспер"гирование с частотой 22 кГц н течение 3-х мин,Предлагаемую суспенэию приготавливают следующим образом,В металлической емкости, содержащей 23,99 г воды, растноряют 0,01 ггексаметафосфата натрия, являющегося.электролитом-зарядчиком, помещаютизлучатель УЗ-диспергатора и при включенной установке вводят 8 г аэросила, выполняющего функцию неорганического связующего, Диспергиронаниеведут при частоте 15 кГц в течение5 мин и 22 кГц в течение 3 мин.После получения гомогенной системыв металлическую емкость нместо излучателя помещают механическую мешалку и последовательно вводят наполнитель суспензии - электроплав"ленную окись алюминия; 8 г маркиМ, 38 г марки Ми 22 г мар"ки Р 12,(известный) Электроплавленнаяокись алюминия72 О 77 О 70...

Номер патента: 772674

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Давшан, Савенко, Хабах, Штыка

МПК: B22C 1/20

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...прочность смеси после тепловойсушки, увеличивается осыпаемость.Повышение содержания сланцевогомасла выше верхнего граничного предела (6) не оказывает существенноговлияния на реологические и физикомеханические свойства смеси, вследствие чего экономически нецелесообразно,Сланцевое Йасло хорошо сочетаетсяс лигносульфонатным связующим (СДБ,ССБ), поэтому возможно использованиепоследнего совместно с сланцевым маслом. В этом случае .целесообразно испольэовать композицию, содержащую(на 100 вес.Ъ ингредиентов ЖСС) 3-4ССБ или СДБ и 1-3 сланцевого масла.Огнеупорным наполнителем смеси является кварцевый песок, например марки 1 К 020 А ГОСТ. Песок должен быть сухим, просеянным. Огнеупорная глинаприменяется в .порошкообразном состоянии.В...

Номер патента: 772675

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Аржакова, Бессонов, Кабанов, Малашонок, Назаренко, Носалевич, Симановский, Фролов, Шевченко

МПК: B22C 1/22

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...Ч-Чгрупп ПСТермореактивнаясмола 24,0-30,0Органическийрастворитель 35,0-405Графитовыйпорошок ОстальноеВведение карбида металлов указанных групп замедляет скорость взаимодействия заливаемого химически активного металла с углеродистым остатком.В связи с этим формирование коксовогоостатка проходит в основном до образования карбидов, что снижает процент усадки углеродистой формы.Влияние введения карбида титанав суспензию иллюстрирует табл. 2.Как видно из табл. 2 при введениикарбида менее 0,5 масс.Ъ усадка Формы снижается незначительно и эффектупрочнения отсутствует, Введение карбида более 1,5 масс.Ъ не приводит кдальнейшему снижению усадки и дополнительному упрочнению.Введение карбидов Ч .группы иллюстрирует табл. 3 на примере...

Номер патента: 772676

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Гарбузюк, Меделяев, Терзиян, Филиппенко

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, покрытие, стержней

...г/мм Кроющая способностьТолщина слоя покрытия, мм Стойкость полученных изложниц, количество наливов Уменьшение содержания карбида (фракция 4-5 мкм) менее 25 вес.Ъ приводит к получению неравномерного по 20 глубине прерывистого слоя, что не обеспечивает получения стабильных свойств по всей поверхности, Увеличение содержания карбида бора более 40 вес,Ъ приводит к образованию пастообразной смеси и ухудшению нанесения ее на поверхность Формы. Кроме того, покрытие слабо удерживается на поверхности формы.Содержание пульвербакелита в количестве 5"10 вес.Ъ объясняется наилучшими условиями создания вязкостисмеси, предупреждающей оседание карбида бора. Содержание пульвербакелита менее 5 вес.Ъ не оказывает необходимо- го эффекта, а увеличение более...

Номер патента: 772677

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Алексеев, Мотылева, Подшивалов, Порхунов

МПК: B22C 3/00

Метки: моделей, покрытие, разделительное, стержневых, ящиков

...смешения ингредиентов (за исключением полиэтиленполиамина) не оказывает влияния на свойства разделительного покрытия, Полиэтиленполиамик вводят в смесь непосредственно перед нанесением покрытия. Жизнеспособность смеси 1,5-2 ч.Покрытие наносят следующим образом.За 30-40 мин. до нанесения покрытия поверхность стержневого ящика или модели обезжиривают бензином. После полного удаления бензина дают выдержку для того, чтобы поврехность приобре ла температуру окружающего воздуха,после этого наносят разделительное покрытие. За один крохбд кистью можно получить покрытие толщиной 0,250,35 мм. При необходимости увеличения толщины покрытия его можно наноситьв несколько слоев. Выдержка между нанесением последующих слоев составляет...

Номер патента: 772678

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Гриднева, Татарский

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, прессформ

...кислота 0,5-1,0Вода Остальное.Борная кислота в покрытии предотвращает привар металла к пресс-форме.При содержании борной кислоты менее.О, 5 вес.Ъ возможен привар отливки кпресс-форме, ухудшается качество поверхности отливок. Увеличение содержания борной кислоты более1,0 вес.Ъ нецелесообраэно,Составы и свойства предлагаемогопокрытия приведены в табл. 1 и 2.772678 Таблицами Состав покрытия, вес.Ъ Ингредиенты Фтористый натрийБорная кислотаВода 10,0 1,0 89,07,5 0,7 91,8 5,0 0,5 94,5 Т а б л и ц а 2 Свойства Состав покрытият 5Плотность, г/смКроющая способностьТермостойкость, СЧистота поверхности литья 1,041Хорошая1420 оРовная, .с пятнами более темных тонов 5-10 0,5-1,0Остальное Составитель И. ГалковскаяРедактор И, Нанкина Техред М. Петки...

Номер патента: 772679

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Шморгун

МПК: B22C 5/04

Метки: пневматический, регенератор, шморгуна

...вниз,На чертеже представлена схема пневматического регенератора.Пневматический регенератор состоит из цилинцрического корпуса 1, образованного несколькими вертикальными однотипными секциями.Каждая секция содержит разгонную трубу 2, колпак 3, сопло 4 цля подачи воздуха и конусообразную воронку 5, соединенную своей нижней частью с входным отверстием разгонной трубы 2. Каждаящ Пневматический регенератор для восстановления отработанных песков, включающий разгонные трубы и колпаки, о тличающийся тем,что,сцелью сокращения расхода энергии при разгоне д песчинок, он выполнен в виде расположенных одна над другой цилиндрических секций, с размещенной в каждой из них разгонной трубой, к верхнему концу которой прикреплена конусообразная воронка,...

Номер патента: 772680

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Иванова, Оболенцев, Становский

МПК: B22C 7/00

Метки: комплект, модельный

...(например, стали), на которую установлена модель 2 отливки,изготовленная иэ чередующихся слоевлистовой стали и меди толаиной 1 мм.Указанные слои расположены в моделитолько в тех местах, где необходимоудержать порошок, в данном примеревдоль вертикальной стенки, где концентрируются дефекты у отливки.Этоупрощает конструкцию модели и снижает расход порошка. Внутри моделирасположена обмотка электромагнита3 и стальной сердечник 4, являющийсятакже болтом, стягивающим всю конструкцию,При пропускании тока через обмотку электромагнита 3 вокруг последнеговозбуждается магнитное поле, формасиловых линий которого благодаря тому, что литейная модель выполнена иэчередующихся слоев, обеспечивает рас772680 формула изобретения Составитель А....

Номер патента: 772681

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Кузьмин, Малиновский, Осинский, Толоконский

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной

...при движении вниз создает подпор модельной массы 5, эа счет чего улучшается заполнение запрессовочного цилиндра 13.Перепускной клапан 14 максимального давления обеспечивает удаление остатков модельной массы иэ эапрессовочного цилиндра, а через перепускной клапан 15 в него поступает свежая порция модельной массы, что повышает надежность работы установки эа счет непрерывной циркуляции модельной массы через запрессовочный цилиндр.В качестве обогреваемой жидкостиприменяют масло, например, веретенное.Нагреватели 3 выполнены в виде стержней, которые вставляются в отверстия корпуса 1, что обеспечивает возможность их быстрой замены в случае выхода из строя.Предлагаемая установка рекомендуется для использования в цехах мелкого литья по...

Номер патента: 772682

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Барышников, Малкин, Топорищева

МПК: B22C 7/02

Метки: композиция, легкоплавких, моделей

...винилацетата, защитный воск. После расплавления всех компонентов и полу- . чения однородного расплавас температу-ЗО рой не выше 100 фС, модельную композицию охлаждают при непрерывном переме- шивании до температуры 45 5 фС до получения пасты. Из пастообразного состава изготавливают модели и образцы для испытания физико-механических и технологических свойств.Для сравнения изготавливают аналогичные модели иобразцы иэ известного сотава. Сравнительные испытания образцов проводят по методике НИИАвтопрома.Составы композиций и их Физико- механические и технологические свойства приведены в табл. 3 и 4, где состав 1 известный, 2-4 - предлагаемые.Оптимальная добавка сэвилена в 45 присутствии полиэтиленового воска находится в пределах 2-15 вес.Ъ,...

Номер патента: 772683

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Мирошниченко, Немченко, Нетес, Сенин, Снежной

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, опока, форм

...установка на плиту полимерной оболочки; на фиг. 4 - установкаа плиту опоки; на фиг. 5 - засыпка опоки огнеупорным зернистым наподнителем и его уплотнение, например, вибрацией на фиг. 6 - покрытие контрлада опоки пленкой;на фит 7 - кантовка опоки на 180 после фиксации ободочки в огнеупорном зернистом наполнителе за счет вакуума; на фиг. 8 - соединение внутренней полости полимерной оболочки с атмосферой путем пропалывания пленки с образованием отверстий; на фиг. 9 - изготовление отдельных частей полимерной ободочки; на фиг, 10 - сечение А-А на фиг. Й", на фиг. 11 - устайовка песчаных керамических стержней металлических иди керамических трубок) в одну из частей полимерной оболочки; на фиг, 12 - сечение В-Б на фиг. 11; на фиг. 13 - сечение...

Номер патента: 772684

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Арзамасов, Курков, Москалец

МПК: B22C 9/03

Метки: модели, облицовки, пленкой

...7. Высота патрубков выбирается взависимости от формы к модели.На торцах патрубков выполнены либоотверстия малого диаметра, исключающие 10прорыв пленки, либо установлены пористыевкладыши, например иэ спеченных гранул.Устройство работает следующим образом,На участок пленки 8, подлежащий нанесению на модель, устанавливают устройство. В рамочной присоске 1 создают разрежение, пленка 8 прижимается к рамочнойприсоске 1 и удерживается на ней. Затемвключают нагреватель 3, нагревающий 20воздух между кожухом 2 и пленкой 8.Одновременно включают вентилятор 4 дляциркуляции горячего воздуха.Под действием горячего воздуха пленканагревается, приобретая необходимую алас тичность. После этого к источнику разрекения (на чертеже не показано)...

Номер патента: 772685

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Глебов, Гребешков, Кузнецов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...дефектов по ужимииам, засорам, и раковинампосле облицовывания модели герметизирующей пленкой на ее оформляющей поверхности устанавливают формовочные гвозди, направленные острием в опоку. 3 77268С целью фиксации формовочных гвоздейна модели при засыпке опоки формовоным материаломв нее встраивается электрический магнит.На фиг, 1 показана модельная оснастка; на фиг, 2 - то жес оакой иа фиг. 35оснастка, заполненная формовочным материалом; на фиг. 4 - готовая полуформа.Способ изготовдения литейных формвакуумной формовкой осуществляется следующим образом.Подмодельная плита, установленная н:основании 1 с моделью 2, обдицовываетсягерметизирующей синтетической пленкой3, включаются электрические магниты 4,на подмодедьную плиту устанавливаютсяопоки...

Номер патента: 772686

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Осипов, Филимонов, Шубин

МПК: B22C 9/04

Метки: блоков, модельных, обсыпки

...устанавливают запорный вентиль, С внутренней стороны ванны патрубок соединяют с гибким металлическим шлангом с подвижным швом с угловым проходом 25 мм по ГОСТ 3757-75, который сгибают по спирали и укладывают на дно ванны, а свободный конец герметизации - деревянной пробкой. Вванну засыпают кварцевый песок марки 2 КО 315 Б. В патрубок подают сжатый воздух давления 5 кгс/см чем обеспечивают равномерное "кипение" песка. В"кипящий" слой песка опускают блок моделей с предварительно нанесенным этилсиликатным покрытием. После выдержки в пескосыпе в течении 3-5 с блок с покрытием вынимают иэ ванны. Последующие слои покрытия наносят аналогичным способом. Качество покрытия хорошее. П р и м е р 2, Описанную ваннупескосып используют в качестве...