Устройство для профилирования проволоки

Союз Советскид Социалистических Республик(51)М. Кл. с присоединением заявки Но В 21 Н 8/00 В 21 С 3/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 231080, Бюллетень Йо 39 Дата опубликования описания 23, 10, 80(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИИзобретение отнометаллов давлениьзовано для полуной проволоки. е сится к обработем и может быть ичения профилироизоьретени и и сволок снижение и повышениНаибоушности ройство и, соде е профи ближени сным с изо ван ую ее близким по технической к предлагаемому является усдля профилирования проволожащее установленные в корпуируюшие ролики и механизмроликов с толкателем, соорпусом 1. Недостатком данного устройства является высокая себестоимость выпус каемой продукции, поскольку получение проволоки, имеющей винтовой профиль по всей длине, связано с повышенным расходом рабочего инструмента и электроэнергии.Кроме того, применение та кой проволоки для многих железобетонных конструкций нетехнологично, поскольку для них предпочтительна гладкая проволока с периодически повторяющимися участками с винтовым профилем, с тем чтобы после порезки ее на мерные длины на концах стержней имелась резьба для навинчивания муфт, необходимых для создания в проволоке предварительного напряжения. 30 стоимост р и е еечества.Поставленная цель достигается тем,что механизм сближения роликов выполнен в виде нажимного диска, установленного на толкателе соосно с последним и имеющего профильную торцовую поверхность, кулачка, имеющеговозможность взаимодействия с профи 1 ьной торцовой поверхностью диска, ипривода поворота кулачка.На чертеже схематически бражено устройство для профилиро ия проволоки.Устройство содержит профилирующголовку 1, в которой расположены ролики 2, соединенные через рычаг 3 смеханизмом, обеспечивающим периодическое сближение роликов. 1 иеханизмвключает кулачок 4, связанный с ведомым валом передаточного механизма5, привод которогосинхронизировансо скоростью движения проволоки, нажимной диск 6 и толкатель 7 с пружиной 8,связанные между собой и установленные внутри профилируюшей головки 1, причем толкатель 7 кинематически связан с роликами 2 профилирующей головки 1,772665 Формула изобретения Тираж 986 Подписно Зака НИИПИ илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Устройство работает следующим образом.Проволока 9 проходит через отверстие в толкателе 7 и между роликами 2 профилируюшей головки 1. При этом профилирующая головка 1 вместе с толкателем 7 и роликами 2 находится в постоянном вращении вокруг продольной оси, причем скорость вращения профилирующей головки 1 согласована со скоростью движения проволоки таким образом, чтобы расстояние, проходимое проволокой за один оборот профилирующей головки 1, было равно шагу винтового профиля на проволоке. Передаточное число механизма 5 устанавливается таким образом, чтобы кулачок 4, связанный с ведомым валом передаточного механизма 5, совершил один. оборот после прохождения участка проволоки определенной длины, соответствующей длине железобетонной конструкции. Если кулачок 4 не находится в соприкосновении с нажимным диском б, то ролики 2 вращаются вокруг продольной оси проволоки 9 в разжатом состоянии. При нажатии кулачка 4 на нажимной диск б последний воздействуя на толкатель 7 и рычаги 3, сжимает ролики 2, при этом сжимается и пружина 8,Ролики 2, обкатываясь вокруг проволоки 9, наносят на нее винтовой проФиль. Профилирование осуществляется до тех пор, пока кулачок 4 находится в соприкосновении с нажнмным диском б. Зазор между профилирующими роликами 2 постоянен, так как постоянен радиус кривизны опорной поверхности кулачка 4. Как только кулачок 4 выходит из соприкосновения с нажимным диском б, пружина 8 разжимается и ролики 2 разводятся. В дальнейшем цикл повторяется. С целью регулировки зазора междуроликами 2 в сжатом состоянии опорная поверхность нажимного диска 6выполнена наклонной. При перемещениикулачка 4 вдоль своей оси в сторонуудаления от продольной оси проволоки9 в момент соприкосновения кулачка4 с нажимным диском 6 ход последнегоувеличивается и, следовательно, зазор между роликами уменьшается.Уменьшение себестоимости проволоки за счет сокращения расхода профилирующих роликов составляет1,18 руб./т, что при производительности стана 25 тыс. т в год дает суммарный экономический эффект 29,5 тыс.15 руб,що Устройство для профилирования проволоки, содержащее установленные вкорпусе профилирующие ролики и механизм сближения роликов с толкателем,соосным с корпусом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества проволоки и уменьшениязатрат на ее изготовление путем обеспечения сближения роликов по заданному закону, механизм сближения роликов выполнен в виде нажимного диска, установленного на толкателе сооснс с последним и имеющего профильную торцовую поверхность, кулачка,имеющего возможность взаимодействияс профильной торцовой поверхностью З 5 диска, и привода поворота кулачка.9 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1. Авторское свидетельство СССР М 10823, кл. В 21 С 3/08, 27.08,28.