Способ получения ковано-сварных изделий

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 0501,78 (21) 25 б 3776/25-27 (51)М. КЛ. с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 21 4 1/04В 23 К 19/00 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытийДата опубликования описания 231080 А. К. Онищенко, Э, В. Веретенников, И, А. Борисов, А. Я. Шкатова и В. Л. Боголепов(72) Авторы изобретения Научно-производственное объединение потехнологии машиностроения ЦНИИТмашИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения крупных поковок, и может быть использовано в тяжелом и энергетическом машиностроении, 5Известен способ изготовления крупных поковок путем сварки двух или более заготовок и последующей ковки сваренного блока, сварной шов которого располагают при ковке под углом 10 не более 45 о к оси ириложения деФормирующего усилия (1) .Недостатком способа является повышенный расход металла и большая трудоемкость при сварке. 15наиболее близким к предлагаемому по,технической сущности является способ производства крупных поковок пу" тем ковки двух и более заготовок, их сварки между собой и последующей ков ки сваренного блока, при котором ковку блока начинают с деформации сварного шва по периметру, соблюдая условие совпадения плоскости шва с серединой ширины бойка (2. 25Недостатками известнОго способа являются длительный технологический цикл производства и повышенный расход металла, а также необходимость строгого соблюдения условий деФор 2мирования по отношению к плоскости сварки.Цель изобретения - сокращение технологического цикла производства и расхода металла при изготовлении изделий преимущественно типа валов.Поставленная цель достигается тем, что отдельным элементам при ковке придают ступенчатую Форму с соотношением размеров ступеней, подлежащих сварке в=0,2 - 0,5, где 6; двина ступени, Н - максимальный размер сечения ступени, а ковку сваренного блока до размеров изделия осуществляют только по сваренным ступеням бойком, перекрывающим их длину.Соотношение параметров ступеней обуславливается обеспечением полной проработки зоны соединения по всему сечению при схеме напряженного соотношения всестороннего сжатия, что способствует заварке дефектов сварки и проработке литой структуры шва и околошовной эоны.На Фиг. 1 - показана поковка прокатного валка; на Фиг. 2 - заготовка под сварку на Фиг. 3 - сварная заготовка под ковку.В качестве примера конкретного выполнения способа представлено изготовление ступенчатого вала 1 длиной12000 мм с диаметром по бочке 2500 мми длиной бочки 6000 мм.Согласно предлагаемому способусначала изготавливают две ступенчатые заготовки имеющие окончательныеразмеры поковки со ступенями 2 и 3 ипрямоугольную ступень 4, подлежащуюсварке и последующей ковке, сечением3000 мм на длине 700 мм. Затем сваривают их между собой по прямоугольным ступеням и осуществляют ковкусваренной ступени до диаметра 2500 ммбойком 5, перекрывающим длину укаэанЙой ступени,Использование предлагаемого способа при изготовлении крупных кованосварных иэделий, преимущественно типа валов, обеспечивает по сравнениюс известным способом следующие преимушества: при ковке отдельных ступенчатых элементов не регламентируетсямаксимальная температура нагрева (да"же на заключительных выносах); нагревсваренного блока под ковку осуществляют в режиме термической обработки,сварного соединения; получение мел-.козернистой структуры и однородныхФизико-механических свойств в зонесварного соединения и основного металла; сокращение всего цикла производства и расхода металла.Формула изобретения5Способ получения ковано-сварныхизделий путем ковки отдельных элементов, их сварки между собой и окончательной ковки сваренного блока,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сцелью сокрашения технологическогоцикла производства и расхода металлапри изготовлении преимущественно изделий типа валов, отдельным элементам при ковке придают ступенчатую 15 Форму с соотношением размеров ступеней, подлежащих сварке= 0,2-0,5,где .С - длина ступениу Н - максимальный размер сечения ступени, а ковкусваренного блока до размеров иэделия 20 осуществляют только по сваренным ступеням бойком, перекрывающим их длину.Источники инФормации,принятые во вниманйе при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 350555, кл. В 21 У 1/04, 1972,2. Авторское свидетельство СССР Р 499019, кл. В 21 У 1/04, 1976,772667Составитель О.КорабельниковРедактор А.Долинич Техред И,Граб КорректорО. БилакЗаказ 6789/9 Тираж 986 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раув.ская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент., г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2563776, 05.01.1978

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ "ЦНИИТМАШ"

ОНИЩЕНКО АНАТОЛИЙ КОНДРАТЬЕВИЧ, ВЕРЕТЕННИКОВ ЭДУАРД ВИКТОРОВИЧ, БОРИСОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШКАТОВА АЙНА МИХАЙЛОВНА, БОГОЛЕПОВ ВИКТОР ЛЕОНИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 1/04

Метки: ковано-сварных

Опубликовано: 23.10.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-772667-sposob-polucheniya-kovano-svarnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ковано-сварных изделий</a>

Похожие патенты