Патенты опубликованные 15.10.1979
Протяжка
Номер патента: 691257
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Бусел, Крицкий, Посвятенко, Розенберг
МПК: B23D 43/00
Метки: протяжка
...деформирование обрабатываемой поверхности.Для обработки отверстий диаметром,более 20 мм задняя направляющая часть 7 4протяжки выполняется в виде тонкостенного бочкообразного тела 0 (фнг. 3), посаженного на цилиндрический хвостовик4 рабочей части протяжки, причем на наружной поверхности бочкообразного тела выполнены равномерно расположенные по окружности узкие пазы 10 (фиг. 4), Изменение махсимального диаметра бочки и, следовательно, максимальной силы протягивания бочкообразной направляю- . щей осуществляется гайкой 11 (фиг. 3)и контргайкой 8, Высота И бочкообрвзного тела, как и у протяжек, представленных на фиг. 1 и 2, должна быть равна 1-2 диаметрам обрабатываемого отверстия.Для обработки отверстий диаметром более 40 мм задняя...
Станок для обработки зубьев цилиндрических колес
Номер патента: 691258
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Емельянов, Ким, Трекало
МПК: B23F 5/26
Метки: зубьев, колес, станок, цилиндрических
...шпинделе изделия и инструментаи промежуточные цилищ 1 рические колеса между ними, о т л и ч а Ю,щ н й -25с я тем, что, с целью увеличенияЖесФкбсти кинематической церн деления, и стайок введейа содержащая две пары зубчатых передач и промежуточнЫе ципиндрические колеса допоаФтельная цепь деЗОпения, включенная параллепно осФенойь" цепи деления и имеющая передатдчноеотношение на конечном фейга, рейдепередаточному отношению коне 4 Вио звена основной цепи, причем одйа йз цепейснабжена упругим элементом, обладаю, щим высокой податлйвостью,Источники информации,принятые во внимание прй экспертизе 401, Авторское свидетельство СССР% 385686, кл. В 23 У 5/26, 1973, 3 69Станок содержит шпиндель инструмента 1 с установленным на нем...
Зуборезный станок для изготовления конических зубчатых колес
Номер патента: 691259
Опубликовано: 15.10.1979
МПК: B23F 9/00
Метки: зуборезный, зубчатых, колес, конических, станок
...на фиг. 2 - то же, вид в плане; на. фиг. 3 показана схема кинематической цепи обката станка.Станок содержит станину 1 с прямолинейными направляющими 2, на которых установлена инструментальная бабка.3, несущая обкаточный барабан 4 с инструментом 5. На круговых направляющих 6 станины 1 установлена бабка изделия 7, содержащая шпиндель изделия 8. Инструментальная бабка 3 и бабка изделия 7 связаны траверсой 9, содержащей соединительный вал,10 кинематической пепи обката, связывающей шпиндель изделия 8 и обкаточный барабан 4. Бепь обката содержит гитары деления 11 и обката 12. На траверсе 9 со стороны бабки изделия 7 расположен привод, содержащий двигатель рабочей подачи 13 и двигатель ускоренной подачи 14, который связан с соединительным...
Устройство для резки профильного проката
Номер патента: 691260
Опубликовано: 15.10.1979
МПК: B23K 7/04
Метки: проката, профильного, резки
...11 опускается и перемещао- ется в крайнее левое положение приводом 6, После этого включается резак 13нов- и производится резка горизонтальной стенки.После окончания резки все резаки воз 10 вращаются в исходное положение,Внедрение предлагаемого устройстватолько на Джамбулском заводе металлоконструкций повысит производительностьтруда при резке профильного проката,1 При этом годовой экономический эффект. составит 70-100 пдс. руб., а на заводах треста "Казмонтажстройдеталь" -510-540 тыс, руб,3Устройство для резки профильного проката содержит основание 1, рольган говый транспортер (на чертеже не пока эан) и смонтированные на основании ка ретку поперечного хода 2 с маятником соединенным с помощью вала 4 с плоск ременной передачей 5 и...
Способ групповой газокислородной резки проката круглого сечения
Номер патента: 691261
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Васильев, Докукин, Овчинников
МПК: B23K 7/08
Метки: газокислородной, групповой, круглого, проката, резки, сечения
...труда.Для этого заготовки укладывают покрайней мере в два ряда один на другом,в каждом последующем ряду размещаютна две заготовки больше,-чем в предыдущем, а резак перед резкой устанавливао фют под углом 30 5 к вертикали; приэтом в процессе резки упомянутый уголнаклона меняют в пределах от 30 доо10 и наоборот, причем в местах перехода с одной заготовки на другую уменьшают скорость перемещения резака.15На фиг. 1 изображена схема расположения круглого проката и резака в процессе резки; на фиг. 2 - положения резака при обкатке заготовок копиром.Перед началом процесса резки заготовки 1 проката круглого или овальногосечения диаметром от 20 до 150 ммукладывают при помощи формующих упоров 2 в два или более рядов таким образом,...
Устройство для автоматической сварки фигурных поверхностей
Номер патента: 691262
Опубликовано: 15.10.1979
МПК: B23K 9/10
Метки: автоматической, поверхностей, сварки, фигурных
...управляющих ,сигналов приводов.Кроме того, первый блок умножения выполнен в виде последовательно соединенных модулятора и демодулятора, причем модулятор связан с источником опорного напряжения, фаза которого равна угО35 лу наклона поверхности, а демодулятор связан с источником напряжения, фаза которого равна углу поворота горелки.На фиг, 1 показан механизм поворота горелки который используется в предлач40 гаемом устройстве; на фиг. 2 изображена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 3 диаграмма скоростей и перемещений горелки при смешении центра поворота горелки относительно точки свар 45 ки, на фиг. 4 - блок-схема одного из возможных вариантов включения устройства выявления сигнала, пропорционального косинусу угла...
Способ измерения величины отклонения импульсной дуги от стыка свариваемых кромок
Номер патента: 691263
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Акулов, Сергеев, Тефанов, Чушкин
МПК: B23K 9/10
Метки: величины, дуги, импульсной, кромок, отклонения, свариваемых, стыка
...8 вершины импульса не превышает 100%=5%т цип.при различных длительностях и.,тпульса;Э- ток дугиУ,т- напряжение импульса.При протекании импульсов-сварочного тока 1, 2 по кромкам свйфйГаемогб из- делия происходит=наведение ЭДС в датчике, искажение формы которой зависит от длительности"импульса сварочного то36912634ка 1, 2, так как изделие совмество с ниеопределенного интервала времени Т датчиком представляет собой электричес-, при котором спад вершины импульса не кий фильтр высоких частот. Следователь- .превышает величины-100% =5%.1 чно, импульсы 1 малой длительности не Выделенный сигнал ь имеет максималь искажаются на выходе датчика в отличие ную амплитуду и несет полную информа 5оу импульсов 2 большой длительности, шпо о величине...
Устройство для перемещения инструмента по криволинейной траектории
Номер патента: 691264
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Пересыпкин, Ярмилко
МПК: B23K 37/02
Метки: инструмента, криволинейной, перемещения, траектории
...шарнирно закрепленныйо соединения тяг 2ое устройство обеспечиение инструмента по3 691264 4 ги 5 закреплены между собой посредством металлоконструкций с любой криволинейшарнира 7, на котором смонтирован так- ной поверхностью, же инструмент 8, оснащенный самостоя- Предлагаемое устройство обеспечи"тельным приводом 9 его перемещения, вает перемещение инструмента по криВ качестве инструмента может бытьволинейной траектории любой кривизны, применена сварочная горелка, резак или прижим.Устройство работает следующим об- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я разом.Перемещением тележек 1 вдоль сбо . Устройство для перемещения инструрочной постели стрела 2 устанавливается . мента по криволинейной траектории, сов районе приложения нажимного усилия....
Устройство для защиты от коротких замыканий при электрохимической обработке
Номер патента: 691265
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Дубинин, Кацнельсон, Шитов
МПК: B23P 1/02
Метки: замыканий, защиты, коротких, обработке, электрохимической
...данного изобретения является и ение надежности устройства зашить и питании биполярным током. РОТКИХ ЗАМЫКАНИЙ ОБРАБОТКЕ3 691265 4Устройство работает следующим обра- станка по сравнению с известным, такзом, как обеспечивает защиту электродов отПри подключении шины 7 к источнику короткого замыкания независимо от напитания на компараторах 1 и 2 прямого правления технологического тока, Кромеканала происходит сравнение напряжениятого, схема устройства более компактнана межэлектродном промежутке ( 0и позволяет использовать любой источникс заданным значением источника опорно- питания.го напряжения ( У ). Причем, в случаеобработки детали работает один из ком параторов, например 2, в случае обработ Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яки...
Станок для электрохимической обработки
Номер патента: 691266
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Вишницкий, Смоленцев, Хануков
МПК: B23P 1/04
Метки: станок, электрохимической
...Т и хордой головногосечения детали, выбирается изусловия равенства нормальныхскоростей к формируемой поверхности в крайних точкахпрофиля (у входной и выходнойкромок);3 - угол закрутки профиля детали;1 - длина обрабатываемой поверхности;оЦ,=т - : 130 у - координата головного сеченияьдетали;ц; - координата рассматриваемогосечения;К - безразмерный коэффициент, 35учитывающий влияние параметров обработки на величину межэлектродного зазора вдоль осидеталиО,С - искомые параметры гиперболора вращения,1= сА=а 45Благодаря этому соблюдается основное условие электрохимической обработки изделий с монотонно изменяющейся закруткой профиля - закон взаимного перемещения детали и электрода-инстРумен та на наиболее выгодной траектории, и...
Способ контроля окончания обработки в электрохимических станках
Номер патента: 691267
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Архангельский, Гарин, Кузнецов, Медведев, Панов
МПК: B23P 1/14
Метки: окончания, станках, электрохимических
...глубины обработки, определяется приведенной жесткостью технологической системы./35В реальных условиях обработки вследствие.адсорбции, пассивации или другихпричин, приводящих к образованию пленокс указанными свойствами на поверхностях электроуов, происходит деформациятехноЬогической системы и сигнал наокончание процесса генерируется датчиком деформации при глубине. обработки,меньше заданной на величину этой деформации.45.Для исключения выдачи ложной команды на окончание процесса обработки необходимо анализировать сигналы датчика, заложена регистрация срабатывания вовремени сигналов датчиков. Задачей такого анализа является определение очередности генерации сигналов укаэанных устройств в завершающей стадии обработкии их запись в...
Рабочая среда для электроэрозионных станков
Номер патента: 691268
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Богданов, Зубкин, Кохановская, Лившиц, Сергиенко, Устьянцев
МПК: B23P 1/16
Метки: рабочая, среда, станков, электроэрозионных
...- фильтруемость. Последняя характеризовялясь по степени потемнения пробы жидкости после ЭЭ обработки и по времени отстаивания пробы до состояния прозрачности. Степень потемнения жидкости определялась по коэффициенту светопропускания ця калориметре - нефелометре фотоэлектрическом типа ФЭК - 56 М. Лучшей цо фильтруемости в условиях ЭЭ обра боткц является та среда, у которой коэффициент светопропускания выше, а время отстаивания ниже. В этом плане используемый керосин осветительный значительно1 уступает, например, рабочей среде швейцарской фирмы Аре, а именно: коэффициент светопропускания у керосина в 2,9 раза ццже, а время отстаивания в 6 раз больше, чем у рабочей среды фирмы Аде.Целью настоящего изобретения является устранение указанных...
Способ электроискрового нанесения покрытий
Номер патента: 691269
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Гогомил
МПК: B23P 1/18
Метки: нанесения, покрытий, электроискрового
...хода импульсное и служит только для зажигания искры. Длительность импульсов напряжения холостого хода сильно укорочена по сравнению с существую(691269 Форлула изобретения Составитель М. Климовская Редактор Ззнистоьа Техред О. ЛуговаяКорректор Н. Задерновская Заказ 6106/9 Тираж 1222 Подписное ЦН И ИП И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4щим способом электроискрового нанесения металлов. и сплавов, использующего режим короткого замыкания, и находится в пределах 1 - 10 мкс. Сразу же после зажигания искры напряжение сильно падает, благодаря чему покрытие не успевает почувствовать вреднОго термического воздействия.Большие...
Способ изготовления плакированных металлов
Номер патента: 691270
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Казанцева, Ревунов, Чернов
МПК: B23P 3/08
Метки: металлов, плакированных
...продуктов, а также рекристаллизациюсоставляющих. Кроме того, образующийсяслой интерметаллидов, обладая геттерны- фми свойствами, дополнительно поглощаетчасть газов, предотвращая тем самым нарушение сплошности сварных соединенийв виде полостей и пузырей. Толщину образующихся при отжиге интерметаллидов регулируют путем подбора толщины подслояв исходном пакете,Деформация на конечный размер с суммарным.относительным обжатием не ниже50"/, обеспечивает удаление в окружающуюсреду поглощенных интерметаллидным сло- Ием газов, разрушение этого слоя и возникновение металлических связей непосредственно между поверхностями основных саставляющих, Кроме того, при этом создаются благоприятные условия для диффузионного упрочнения сварных...
Устройство для установки стопорных колец
Номер патента: 691271
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Бреславский, Кобец, Копачель
МПК: B23P 19/08
Метки: колец, стопорных, установки
...осевые отверстия, переходящие в обратный конус.В корпусе смонтированы два механизма 9 подачи стопорных колец. Напротив толкателей 10 механизмов 9 в направляющих втулках 8 выполнены прорези. Между механизмами 9 подачи колец смонтирован механизм 11 зажима и ориентации корпусных деталей, выполненный в виде силового цилиндра 12, установленного с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси сборки. На штоке цилиндра 12 закреплен клещеобразный захват 13.Устройство работает следующим образом.Составные части собираемого ролика (корпусная деталь 14, ось 15 и фланцы 16), предварительно Ориентированные механизмами ориентации и подачи (на чертеже не показаны), подаются к клещеобразному захвату 13. Шток силового цилиндра 13,...
Силовой стол
Номер патента: 691272
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Михеев
МПК: B23Q 5/26
...механизм привода тормозного цилиндра, снят).Силовой стол содержит корпус 1, установленную на шариковые направляющие платформу 2, соединенный с ней штоком 3 приводной пневмоцилиндр 4, горизонтально встроенный в корпус 1, и тормозной гидро- цилиндр 5, установленный вертикально.Шток 6 тормозного гидроцилиндра 5 через коромысло 7, шарнирно закрепленное 4этом направляющие планки 10 на своем горизонтальном участке обеспечивают подвод, на наклонном участке профиля - рабочую подачу, воздействуя на ролики 9 через тяги 8, перемещая шток 6 вниз, Кольцевой выступ 14 под усилием противодавления на поршень 12 надежно перекрывает отверстие 13. Скорость рабочего хода платформы 2 устанавливается за счет перетока жидкости из подпоршневого...
Загрузочное устройство
Номер патента: 691273
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Тайзетдинов
МПК: B23Q 7/00
Метки: загрузочное
...и выступами, взаимодействующими с подпружиненными собачками.На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.Устройство состоит из плиты 1 с размещенными на ней двумя шпиндельными головками 2 и 3 с автономными приводами; инструментов 4 и 5, закрепленных на,шпинделях подающего лотка 6 каретки 7, снабженной разгружателем в виде двух дисков 8, подпружиненных торсиальными пружинами 9 до упоров 1 О и роликов 11, направляющих 12, на которых имеются подпружиненные собачки 13 программирующегокулачкового барабана 4 с автономным приводом.Устройство работает следующим образом,Деталь 15 из бункера по лотку 6 западает в щелевой паз каретки 7 и упирается в диски 8 разгружателя, затем деталь 15 вместе с кареткой 7...
Автооператор для металлорежущих станков
Номер патента: 691274
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Дзегиленок, Кнауэр, Костров, Матвеева
МПК: B23Q 7/04
Метки: автооператор, металлорежущих, станков
...захватов выполнены шлицы 21, ответные шлицевым венцам 19.На торцевом кулачке 13 (см, фиг. 3)точка 0 - исходное положение на дуге постоянного радиуса К АВ - дуга угла25 подъема качающегося толкателя 14, ВС - дуга выстоя на радиусе Ка, СЯ - дуга угла опускания толкателя 14, 9 О - возврат в исходное положение.Автооператор работает следующим обра- зе зом.В исходном положении толкатель 14 размещен в точке О торцевого кулачка 13, а водило 11 стоит на входе в паз диска 10, фиксатор 15 введен в отверстие 16 корпуса 1, а шлицевой венец 19 полумуфты находится зф в зацеплении со шлицами 2 входного вала 5 привода захватов - рука автооператора находится в верхнем положении, захваты задвинуты в корпус 4 руки.От двигателя 2 движение по общему 4 е...
Устройство загрузки станков
Номер патента: 691275
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Яковенко
МПК: B23Q 7/10
...ставит заготовку в патрон, а с обработанной деталью перемещается к магазину 7. Далее цикл повторяется.После обработки всего ряда заготовокстол 8 перемещается на шаг, доставляя на . ось центров станка следующий ряд заготовок. После обработки заготовок всех рядов пустой магазин 7устанавливается на место магазина 7" для готовых деталей аеК юф заполненныи магазин 7 с готовыми деталями отправляется на склад, откуда прибывает новый магазин с новыми заготовками формула изобретения столе 8, подвижном перпендикулярно оси центров станка по направляющим 9. На столе 8 с одной стороны имеется подъем ник 10.Магазин 7" предназначен для ориенти рованного размещения дискообразных за готовок 11, а магазин 7" - для обработанных деталей. Оба магазина...
Натяжное устройство
Номер патента: 691276
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Вектерис
МПК: B23Q 15/00
Метки: натяжное
...от тем, что, с целью повышени упрощения наладки, оно сн ленным на оои коромысло одной стороны с управля а с другой - с двуплечим р И Й ели .Йве чники ннформацйи, принятые вое при эксйертизе:торакое свидетельство СССР1, кл, В 23 Я 15/ОО, 1976,Исто вняман 1, А5246Изобретение относится к области стан- -костроения и может быть, использовано вавтоматах продольного точенйя,Известно натяжное устройство, содержащее управляющий кулачок, ползун, связанный через лруиину растяжения с исполнительным органом и взаимодействующий сползунок двуплечий рычаг 1 Ц,ФЦелью изобретения является повышениенадежности и упрощение наладки, 10Поставленная цель достигается тем, чтоустройство снабжено установленным на оси,иоромыслом, связанным содной стороны...
Гидрокопировальный суппорт
Номер патента: 691277
Опубликовано: 15.10.1979
МПК: B23Q 35/18
Метки: гидрокопировальный, суппорт
...10. Поворотный рычаг 10 посредством штифта 11 закреплен на оси 12, смонтированной на подшипниках 13 и 14 в корпусе 1. В поворотном рычаге 10 выполнена расточка, в которой установлена втулка 15, зафиксированная в осевом направлении фланцами 16 и 17, В отверстии втулки 15 установлен подвижной в продольном направлении плунжер 18, поджимаемый пружиной 19 и контактирующий своим торцом с толкателем 20 следящего золотника 21, установленного во втулке 22, закрепленной в корпусе 23.В резьбовое отверстие фланца 16 ввернут регулировочный винт 24 с лимбом 25, посредством которых устанавливается глубина чистового прохода. Во втулке 15 образованы полости 26 и 27, которые поочередно или одна из них (полость 27) соединяются с источником давления....
Многопозиционный станок
Номер патента: 691278
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Адамович, Макаревич, Садовский
МПК: B23Q 39/04
Метки: многопозиционный, станок
...детали 18, которая базируется на планшайбе с помощью установочных пальцев 22 и 23.Затем с помощью цилиндра 16 через вал 15 и шайбу 17 производится зажим обрабатываемой детали и поджим планшайбы 19 к плоскости зажимного устройства 2. С помощью поворотного приспособления 1 зажимное устройство 2 переносится на первую рабочую позицию, где производится, например, обработка отверстий на одной из граней детали.После этого поворотное приспособление 1 переносит зажимное устройство 2 на вторую рабочую позицию. Цилиндр 16 перемещает вал 15 вперед, при этом осуществляется последовательно разжим обрабатываемой детали 18 и перемещение вперед планшайбы 19, которая снимается с пальца 25. При этом диск 14, закрепленный на валу 15, одевается на...
Способ отделочной обработки поверхности детали
Номер патента: 691279
Опубликовано: 15.10.1979
МПК: B24B 1/00
Метки: детали, отделочной, поверхности
...друг другу.Шероховатость обработанной поверхности до и после нанесения декоративного рисунка соответствовала величине К = 0,83 мкм15т.е. были достигнуты условия получения рисунка без увеличения шероховатости поверхности.При уменьшении зернистости абразивного инструмента в процессе декоративной2 о обработки возможно снижение исходнойвеличины шероховатости до 20%.Таким образом, использование изобретения позволяет повысить качество выпускае.мых изделий и придавать им особый товарный вид.25 Формула изобретения 3обработки, а обработку ведут частью торце вой поверхности инструмента при равномерном прямолинейном поступательном переме щении его, инструменту дополнительно сообщают равномерное перемещение по круговой траектории...
Шлифовально-полировальный станок
Номер патента: 691280
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Шагинян
МПК: B24B 11/00
Метки: станок, шлифовально-полировальный
...мйогозвенника закреплены на 5стойке вместе при обработке поверхностей различных радиусов кривизны и раздельно при обработке тороидальных поверхностей различных параметров.На фиг. 1 изображена кинематическаясхема станка, на фиг. 2 изображена схема 2 о обработки тороидальных поверхностей.Шлифовально-полировальный станок содержит вращающийся держатель 1, на котором установлена заготовка 2. Инструмент 3 жестко закреплен на рычагах 4 параллело691280 граммных механизмов, которые в свою очередь закреплены шарнирно на рычагах 5 первой смежной пары. Рычаги 5 установлены вместе с неподвижной вершиной 6, расположенной на оси 7 вращения держателя 1, или раздельно на ползунах 8, равноудаленных от вершины 6.Вторая пара смежных рычагов 9...
Виброобрабатывающая установка
Номер патента: 691281
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Брайлян, Денисов, Дубовой, Касьмина, Чайка
МПК: B24B 31/06
Метки: виброобрабатывающая
...вверх, поршень 26 со штоком 11 вводит вибрирующее сепарирующее устройство во внутреннюю полость контейнера. Под действием вибрации и усилия цилиндра 12 разделительная решетка 7 погружается в рабочую среду (обрабатывающая среда с обрабатываемыми деталями). В своем верхнем положении поршень 26 нажимает на подпружиненный плунжер 5 10 15 10 25 30 35 40 45 а25, который через рычаг 28 с упругим плечом воздействует на микровыключатель 27. Микровыключатель 27 подает команду на пневмоэлектрический золотник (на схеме не показана), который изменяет направление движения поршня со штоком. Сепарирующее устройство 6 с обрабатываемыми деталями и обрабатывающей средой плавно выводится из полости контейнера и вследствие его вибрации обрабатывающая...
Способ вибрационной обработки
Номер патента: 691282
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Картышев, Родиченко, Тарасов
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной
...Изобретение относится к области вибрационной обработки и может быть использовано в любой отрасли машиностроенияпри отделочно-упрочняющей обработкедеталей.Известны способы вибрационной обработки деталей в закрепленном состоянии в контейнере, установленном на упругих опорах,заполненном рабочей средой и получающемколебания от дебалансного вибратора, возбуждающего колебания определенной частоты в резонансной зоне Ц,Основным недостатком вибрационнойобработки в зарезонансном режиме являетсямалая амплитуда колебаний рабочей средыотносительно детали при установившейся частоте вынужденных колебаний, значи-,тельно превышающей частоту собственныхколебаний рабочей среды.Целью изобретения является интенсификация вибрационной обработки деталей...
Устройство для доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подщипников
Номер патента: 691283
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Морозов
МПК: B24B 35/00
Метки: доводки, желобчатых, колец, поверхностей, подщипников, суперфиниша, шариковых
...формы обрабатываемой поверхности за счет самоцентрирования абразивного инструмента,Это достигается тем, что устройство снабжено обоймой с регулируемыми цапфами,6912834репленного в исполнительном органе 2. Амплитуда колебаний определяется напряжением тока, питающего обмотку статора 1 и колебаниями торсиона 6 от эксцентрика 11, закрепленного на валу приводного механизма 12, Частота колебаний зависит от частоты питающего тока и скорости вращения приводного механизма 12.В результате сложного колебательногодвижения абразивного инструмента 3 относительно оси симметрии профиля дорожки ка 1 р чания кольца 16 доводка поверхности происходит с равномерным усилием прижима при равномерной скорости резания, что обеспечивает получение...
Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей
Номер патента: 691284
Опубликовано: 15.10.1979
МПК: B24B 37/04
Метки: абразивной, плоских, поверхностей
...усилием поджима блоки с рабочими элементами. При контакте с обрабатываемой деталью 1 внешние рабочие элементы 3 под действием фрикциоццых сил получают вращение от нее, при этом солнечное колесо 10 застав.ляет вращаться сателлиты 9, которые через водило 13 вращают внутренние рабочие элементы 4.Внешние рабочие элементы 3 установлены с некоторым смещением к обрабатываемой детали относительно внутренних рабочих элементов 4. Поэтому первоначально обработка может вестись только внешними зо рабочими элементами 3, а внутренние рабочие элементы 4 в контакте с деталью не находятся. В этом случае при необходимости увеличить или уменьшить относительную скорость перемегцеция внешних рабочих элементов может быть включен привод вращения вала 7 в ту...
Устройство для осевого перемещения шпинделя шлифовального круга
Номер патента: 691285
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Бурцев, Довгоборец, Калиба, Пахманов, Соболев, Тартаковский
МПК: B24B 47/14
Метки: круга, осевого, перемещения, шлифовального, шпинделя
...в цилиндре 38. Полости цилиндра 38, правая и левая, посредством каналов 39 и 40 через электроуправляемый распределитель 41 могут соединяться с напорной магистралью насосной установки (на чертеже не показана). Слив из левой или правой полости цилиндра 38 идет по каналу 42 через распределитель 43, дроссель 44 или по каналу 45. Вилка нижнего конца рычага 27 посредством цапф 46 и 47 подвижно соединена с корпу- ае сом 1 и в процессе работы может перемешать его со шпинделем шлифовального круга в ту или другую сторону - в зависимости от того, какую сторону буртика 48 детали 49 надо шлифовать.Пружины 50 (3 шт), установленные меж-ду корпусом гидростатического подшипника и корпусом шлифовальной бабки, служат для выборки люфтов в...
Способ изготовления абразивных дисков
Номер патента: 691286
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Вишневский, Заугольников, Козлов, Тевелева
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивных, дисков
...печатных плат, используемых в радиоэлектронной промйшленности.Известен способ изготовления абразивных дисков, при котором нетканую основу пропитывают смесью отверждающих смол и абразива 11.Недостатком способа является то, что одновременное нанесение на основу связующего и абразива влечет за собой скопление абразивных зерен в узлах нетканой основы из-за стекания жидкой смолы с поверхности волокон,Такое неравномерное распределение абразивных зерен не обеспечивает требуемую чистоту обработки. Кроме того, абразивные зерна непрочно закреплены, что ведет к быстрому износу инструмента.С целью повышения качества обработки и стойкости инструмента абразив и связующее наносят на нетканую основу раздельно в следующей последовательности:...