Устройство для установки стопорных колец

ОПИСДНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ пв 691271 Союз СоеетсиихСоциалистичвсеаРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ к авт. сви 61) Дополнител(088.8) елам иэооретеннин открытий 5.10,79.ания опи Опубликован я 25.10.79 ата опублик 1 ас;Ч Ъ3 72) Авторыобретения А. Н. К В, А. БреславскийттЧ. С. Капа Минский ъединени иал производств Техэнергохимп ог 1 Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ СТОПОРНЫХ КОЛЕЦИзобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для установки стопорных колец в корпусные детали типа роликов ленточных конвейеров,Известно устройство для установки стопорных колец, содержащее соосно смонтированные в корпусе силовой цилиндр со штоком, подающую втулку, подпружиненную к штоку и имеющую шлицы на боковой поверхности, захват для колец на закрепленной на торце подающей втулки, а также направляющую конусную втулку с прорезью для подачи колец от механизма подачи (1.Известное устройство предназначенодля установки стопорных колец и не обеспечивает одновременной запрессовки дополнительных деталей типа фланцев в корпусную деталь.Цель изобретения - , расширение технологических возможностей за счет обеспечения одновременной установки стопорных колец и запрессовки фланцев в корпусную деталь.Эта цель достигается за счет того, чтоустройство снабжено толкателем, установленным в полости, выполненнои в штоке силового цилиндра, при этом подающая втулка закреплена на торце толкателя, а направляющая втулка - на торце штока.Механизм зажима корпусной детали может 5 быть выполнен в виде смонтированного вкорпусе с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси сборки, дополнительного силового цилиндра и клещеобразного, закрепленного на штоке.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - собираемое изделие.В корпусе 1 смонтирован силовой цилиндр 2 со штоком 3. В штоке 3 выполне- . на полость, сообщающаяся с рабочей полостью силового цилиндра 2. В полости штока 3 установлен подпружиненный толкатель 4, являющийся поршнем для штока 3. Напротив силового цилиндра 2 и соосно ему установлен второй силовой ци 2 м линдр 5 с подпружиненным штоком-толкателем 6. На торцах толкателей 4 и 6 закреплены подающие втулки 7, выполненные со шлицами на боковой поверхности. Наторцах штока 3 и корпуса цилиндра 5 закреплены направляющие втулки 8, имеющие шлицевые пазы в которые входят шлицы втулок 7 и конусные осевые отверстия, переходящие в обратный конус.В корпусе смонтированы два механизма 9 подачи стопорных колец. Напротив толкателей 10 механизмов 9 в направляющих втулках 8 выполнены прорези. Между механизмами 9 подачи колец смонтирован механизм 11 зажима и ориентации корпусных деталей, выполненный в виде силового цилиндра 12, установленного с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси сборки. На штоке цилиндра 12 закреплен клещеобразный захват 13.Устройство работает следующим образом.Составные части собираемого ролика (корпусная деталь 14, ось 15 и фланцы 16), предварительно Ориентированные механизмами ориентации и подачи (на чертеже не показаны), подаются к клещеобразному захвату 13. Шток силового цилиндра 13, поступательно перемещаясь, приводит в действие клещеобразный захват 13, который плотно сжимает корпусную деталь 14, затем поворачивается в плоскости, перпендикулярной оси сборки, т,е. оси силовых цилиндров 2 и 5 до совпадения этой оси с осью собираемого ролика. Механизмы 9 подают стопорные кольца 17 из магазинов в конусные отверстия направляющих втулок 8, Поршень 3 силового цилиндра 2, поступательно перемещаясь в вертикальной плоскости, запрессовывает фланцы 16 на корпус 14 ролика. Далее толкатели 4 и 6 подающими втулками 7 перемещают стопорные кольца 17 по сужающемуся конусу направляющих втулок 8 до обратного конуса. В обратном конусе стопорные кольца 17, разжимаясь, проходят его и устанавливаются во внутренних канавках корпуса 14 ролика. Под воздействием пружин толкатели 4 и 6 возвращаются в первоначальное положение, Механизм 11, поворачиваясь, перемещает собранный ролик из рабочей зоны, и разжимая клещеобразный захват 13, выгружает его в приемник (на чертеже не показан). Затем механизм 11 возвращается в первоначальное положение и цикл повторяется.формула изобретения1, Устройство для установки стопорных колец в корпуснуюдеталь, содержащеесмонтированные в корпусе силовой цилиндрсо штоком, механизм подачи колец и механизм зажима корпусной детали, а такженаправляющую конусную втулку со шлицевыми пазами и подающую втулку со шлицами, входящими в шлицевые пазы направляющей втулки, отличающееся тем, что, сцелью расширения технологических возможностей за счет обеспечения одновременнойзапрессовки дополнительных деталей оноснабжено толкателем, установленным в полости, выполненной в штоке силового циИ линдра, при этом подаюшая втулка закреплена на торце толкателя, а направляющаявтулка - на,торце штока.. 2, Устройство по п. 1, отличающеесятем, что механизм зажима корпусной детали выполнен в виде смонтированного в кор-.пусе с возможностью поворота в плоскости,перпендикулярной оси сборки, дополнительного силового цилиндра и клещеобразногозахвата, закрепленного на его штоке.Источники информации,зз принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 404600, кл. В 23 Р 19/08, 1972,. Маныкинаоная Ко Составительа Техред О. ЛугТираж 1222ЦН И И П И Государственпо делам изобрет113035, Москва, Ж - 35,илнал ППП Патента, г,овска д, 4/5роектная,едактор И, Остров аказ 6106/9 ного комитета ений и открыт Раушская набУжгород ул П ектор К,одписноеСССРий