Виброобрабатывающая установка

Союз СоветскихСоуалистичесюаРеслублин ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ пц 691281(51) М. К,5099522522) Заявлено 18.07 4 В 31/06 присоединением заявки-юсударстввнный квинтет СССР по делам нзвбрвтвннй.10.79. Бюллетень38ния описания 25,10.79 3) УДК 621.9. .048.6,04 (088.8 убликовано 1 та опубликов втк ьтн ВИ БРООБРАБАТЫВА 1 ОЩАЯ УСТАНОВК сится ей о Изобретение отнозивной и упрочняющбыть использованопромышленности.Известна виброновка, содержащаяотносительно станинбудителем и сепарзакрепленной шарничания вокруг своейшеткой, имеющее мерешетки из внутреннвыполненный в видецилиндра. етка, и упс контейй консольсти сепаразмеры ывающейснабжена к облабработкзличных сти абраи може отрасля но зак ругим нером ный э рации среды перфо обрабатывающ упруго под ы контейнер с ирующее устр рно с возможн оси разделите ханизм ввода ей полости ко качающегосяг. 1 изобра2 - сечен узел 1 на сепари ема установки на фиг. 1; на а фиг, 4 - усройством, в разжена се А - Афиг. 1;щим уст фиг, 3 танов . резе. рую В иброобрабатывающая установка содержит контейнер 1, упруго подвешенный посредством пружин 2 на неподвижной станине 3. Рама 4 с закрепленным на ней при помощи шарнира 5 сепарирующего устройства 6 с разделительной решеткой 7 установлена на элементах станины - направляющих 8 в опорах качания 9. Йа 6 оковых стен ках сепарирующего устройства 6 установлены упругие экраны 10. Сепарирующее устройство 6 шарнирно соединено со штоком 11 качающегося силового цилиндра 12. На раме 4 посредством консольной перегороддостаткам даннои установки относятзможность плавного и дистано регулирования режима сепарации ываемых деталей в процессе работы,невозможность сепарации обрабах деталей, размеры которых мень- еров обрабатывающей среды.ю изобретения является устранение х недостатков.игается это тем, что устантановленной на элементах качения рамой,на котор овка снабх станиныой шарнирК не ся нево ционног обрабат а также тываемы ше размЦель указанньДост жена ус на опора ая уставешенный вибровозоиство с остью кальной реи вывода нтейнера, силового реплена разделительная реш звеном, связывающим раму через жестко связанный с не цемент, а с целью возможнобрабатываемых деталей, х меньше размеров обраба разделительная решетка рированной крышкой.69128 ки 13 установлены подпружиненные пр жинами 14 эластичные сильфоцы 15. Сильфоны снабжены крышками 6 с конуснымц отверстиями. Сооснс с сильфонами на боковой стенке контейнера и на закрепленном на нем кронштейне 17 расположены конусные втулки 18.При обработке деталей 19, размеры которых меньше обрабатывающей среды 20, сепарирующее устройство 6 снабжено перфорированной крышкой 21. На передней крышке 22 цилиндра 12 в корпусе 23 размецец подпружиненный пружиной 24 плунжер 25, взаимодействующий одним концом с поршнем 26, а другим - с микровыключателем 27 через двуплечий рычаг с упру- . гим плечом 28. На штоке 11 размещен упор 29 с упругим плечом, взаимодействующим с микровыключателем 30.Виброобрабатывающая установка работает следующим образом.В контейнер 1, где размещается обрабатывающая среда, загружаются обрабатываемые детали. Вибровозбудитель сообщает контейнеру колебатсльные движения по круговой или эллиптической траектории. Все)е)- ствие воздействия обрабатываю)ьей среды на обрабатываемые дета,)и проис о;ит их обработка. В процессе ооработкц деталей сепарирующее устройство выведено из контейнера, а внутренние полости эластичных сильфоцов соединены с атмосферой. По окончании обработки внутренние полости сильфонов соединяются с источником регулируемоо давления рабочей среды (воздух ) и, преололсвая соротивеие пружин рстяжения", кон ) с)ьми;)з ве)стиями крышек 6 соединяются с коцусцымц втулками 18, расположенными ца боковой стенке контейнера и на закрепленном на нем кронштейне 17. Таким образом, рама 4 с закрепленным шарнирно ца ней сепарируюшим устройством при помощи упругого кинематического звена сообщается с вибрирующим контейнер)м. Уменьшая нли увеличивая давление рабочей средь в) внутренним полостях сильфоцов, можно легко и плавно регулировать амплитуду колебания вибрирующей рамы с закрепленным на ней сепарируюпсим устройством и тем самым регулировать режим сепйрациц. 11 осле того, как сепарируюшее устрой. ство получило колебательные движения, верхняя полость цилиндра 12 соединяется с атмосферой, а в нижнюю подается рабочая среда. Перемещаясь вверх, поршень 26 со штоком 11 вводит вибрирующее сепарирующее устройство во внутреннюю полость контейнера. Под действием вибрации и усилия цилиндра 12 разделительная решетка 7 погружается в рабочую среду (обрабатывающая среда с обрабатываемыми деталями). В своем верхнем положении поршень 26 нажимает на подпружиненный плунжер 5 10 15 10 25 30 35 40 45 а25, который через рычаг 28 с упругим плечом воздействует на микровыключатель 27. Микровыключатель 27 подает команду на пневмоэлектрический золотник (на схеме не показана), который изменяет направление движения поршня со штоком. Сепарирующее устройство 6 с обрабатываемыми деталями и обрабатывающей средой плавно выводится из полости контейнера и вследствие его вибрации обрабатывающая среда просыпается через перфорированное днище разделительной решетки обратно в контейнер, а обработанные детали по наклонному днищу сепарирующего устройства высыпаются в приемную тару. В это время упор 29 с упругим плечом воздействует на другой микровыключатель 30, который подает команду на пневмоэлектрозолотцик (на чертеже не показан), управляющий возвратно-поступательным перемещением поршня со )дтоком.Количество циклов ввода и вывода сепарируюшего устройства во внутреннюю полость контейнера выбирается, во-первых, из условий полной сепарации оорабатываемых деталей от обрабатывающей среды, а во-вторых, из условий неповрсждецця сепарируемых деталей друг о друга в процессе выгрузки нх ссцариру)оцего устройства, т. е. хрупкие детали выгружаются небольшими порциями, что исключает образование сколов и трещин на их поверхностях.В случае обработки деталей, размеры которых меньше размеров обрабатывающей среды, сепарирующее устройство снабжено перфорированной крышкой 21, размеры отверстий которой выбраны из условия прохождения через цих обраоатываемых деталей ц непрохождения обрабатывающей среды. Между боковыми стенками сепарирующего устройства и торцовь)х)ц стенками контейнера существует гарантированный зазор, выбранный из условия цезаклинивания обрабатываемых деталей и обрабатывающей среды между стенками сепарирующего устройства и контейнера. В процессе погружения сепарирующего устройства в контейнер детали и среда просачиваются между их боковыми стенками, отжимая при этом упругий экран 10. При обратном движении сепарирующего устройства давлением среды н деталей, помешсццых в нем, упругие экраны О прижимаются к торцовым стЕнкам контейнера, исклкчая тем самым выпадание отсепарированных деталей обратно в контейнер. Такое конструктивное исполнение виброобрабатывающей установки позволяет обрабатывать в ней с последующей сепарацией практически весь диапазон существующих деталей, которые обрабатываются в контейнере в свободном, незакрепленном, состоянии, а также плавцо и дистанционно управлять режимами сепарации в процессс раооты устройства, что позволит обеспечить работу виброобрабатывающего устройства в автоматическом режиме.6912815Формула изобретенияВиброобрабатывающая. установка, содержащая упруго подвешенньй относительно станины контейнер с вибровозбудителем и сепарирующее устройство с закрепленной шарнирно с возможностью качения вокруг своей оси разделительной решеткой, имеющее механизм ввода и вывода решетки из внутренней полости контейнера, выполненной в виде качающегося силового цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона сепарации обрабатываемых деталей, установка снабжена установленной на элементах станины на опорах качения рамой, на которой шарнирно закреплена разделительная решетка, и упругим звеном, связывающим раму с контейнером через жестко связанный с ней консольный элемент.12. Виброобрабатывающая установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью плавного дистанционного управления режимами сепарации в процессе работы, упругое звено, связывающее раму с контейнером, выполнено в виде последовательно установлен ных подпружиненных относительно консольного элемента, выполняющего роль перегородки, сильфонов, внутренние полости которых связаны с источником регулируемого давления, причем сильфоны снабжены крыш ками с конусными отверстиями, а конусные 6втулки расположены на корпусе контейнера и элементах станины с возможностью взаимодействия с конусными отверстиями крышек.3. Виброобрабатывающая установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сепарации обрабатываемых деталей, размеры которых меньше размеров обрабатывающей среды, разделительная решетка снабжена перфорированной крышкой.4. Виброобрабатывающая установка по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что, с целью возможности обеспечения автоматизации сепарирования обрабатываемых деталей от обрабатывающей среды, силовой цилиндр снабжен микропереключателями, расположенными на передней крышке цилиндра, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с упором, размещенном на штоке, а другой - с размещенным в крышке цилиндра подпружиненным плун жером, другой конец которого установлен с возможностью взаимодействия с поршнем силового цилиндра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство НароднойРеспублики Болгарии ЛЪ 12986,кл, В 24 В 31106, 967.