Устройство для доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подщипников

1ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Свиал истиц еоах Республик(22) Заявлено 10.04.,78 (21) 2601143/25-08 2 В 55/О явки-с п исоединением Госудврстввнный иСССРоо делам изворотн отнрытнй 23) Приоритет - Опубликован15.10.79, Бюллетень38свания описания 25.10.79 та опубл т А. Мороз ния сЛедовательскоде.и пн иковой бышевский филиал Всесоюзного научноонструкторско-технологического институтпромышленности о 1) Заявител ТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ (СУПЕРФИНИША)ЖЕЛОБЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕИ КОЛЕЦШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ Изобретение относится к металлообрабатывающей, в основном к подшипниковой промьппленности, и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шариковых подшипников,По основному авт. св.536946 известно устройство для доводки желобчатых поверхностей колец шариковых подшипников, содержащее привод, исполнительный орган, совершающий колеоатсльное движение, упругую систему, воздействующую на постоянно намагниченный якорь, помещенный в магнитное поле, которое настраивается в резонанс с собственной частотой упругой системы; доводка обрабатываемой поверхности осуществляется абразивным инструментом, например, бруском, установленным на шарнирно-подпружиненном рычаге; необходимое усилие прижима изделия к абразивному инструменту создают путем его взаимодействия с подвижным стержнем. регулируя натяжение цилиндрической пружины упругой системы; для обеспечения равномерной скорости резания на всех участках обрабатываемой поверхности устройство снабжено эксцентриком, установленным на приводном механизме, например на редукторном электродвигателе, и связанным с радиальным пазом подвижного сухарика, закрепленного наконце торсиона упругой системы,Точность обработки дорожек качения5колец шариковых подшипников зависит от того, насколько точно ось качания абразивного инструмента совпадает с осью дорожкикачания. Для этого ось дорожки качаниясовмещают.с осью качания абразивного инструмента с помощью упора, установленноготак, чтобы бабка изделия станка занялафиксированное положение относительно устройства для доводки. При этом точность совмещения оси качания абразивного инструмента с осью дорожки качания зависит отрасстояния между базовым торцом кольцаи осью дорожки качания, т. е, положениядорожки качания, которое различно в однойи той же партии обрабатываемых колец.Цель изобретения состоит в полученииправильной геометрической формы обрабатываемой поверхности за счет самоцентрирования абразивного инструмента,Это достигается тем, что устройство снабжено обоймой с регулируемыми цапфами,6912834репленного в исполнительном органе 2. Амплитуда колебаний определяется напряжением тока, питающего обмотку статора 1 и колебаниями торсиона 6 от эксцентрика 11, закрепленного на валу приводного механизма 12, Частота колебаний зависит от частоты питающего тока и скорости вращения приводного механизма 12.В результате сложного колебательногодвижения абразивного инструмента 3 относительно оси симметрии профиля дорожки ка 1 р чания кольца 16 доводка поверхности происходит с равномерным усилием прижима при равномерной скорости резания, что обеспечивает получение правильной геометрической формы, снижает величину шероховатости, повышает точность обработки дорожки1 Ю кача ния Формула изобретения расположенными перпендикулярно оси качания испольнительного органа.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема действия устройства,Устройство состоит из статора 1 с исполнительным органом 2, в котором закрепленабразивный инструмент 3 и якорь 4, черезцентральное отверстие которого проходитподвижный в осевом направлении цилиндрический стержень 5 с жестко закрепленнымторсионом 6. На конце торсиона 6 закрепленподвижный сухарик 7, установленный в корпусе 8 в подшипнике 9. Сухарик 7 имеетрадиальный паз 1 О, в котором расположенэксцентрик 11, закрепленный на валу приводного механизма 12, например редукторногоэлектродвигателя. Устройство установленов обойме 13 с регулируемыми цапфами 14,которые посредством подшипников 15 связаны со статором 1.Доводка (суперфиниш) дорожки качанияколец 16 шариковых подшипников осуществляется следующим образом.Подвижный в осевом направлении цилиндрический стержень 5 воздействует наисполнительный орган 2 и поджимает абразивный инструмент 3 к дорожке качания обрабатываемого кольца 16. При этом на абразивный инструмент 3 действует сила реакции Г (см, фиг, 2), горизонтальная составляющая которой поворачивает устройствов горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси, проходящей через цапфы 14и подшипники 15, в результате чего происходит самоцентрирование абразивного инструмента 3 по профилю дорожки качания обрабаты вае мого кольца 16. Доводка дорожкикачания осуществляется колебательнымидвижениями абразивного инструмента 3, закСамоцентрирование абразивного инструмента по профилю дорожки качания позволяет производить равномерный съем металла щ по всей обрабатываемой поверхности, чтообеспечивает получение правильной геометрической формы обрабатываемой поверхности. Устройство для доводки (суперфиниша)желобчатых поверхностей колец шариковых подшипников по авт, св.536946, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью получения правильной геометрической формы обрабатываемой поверхности за счет самоцентрирования абразивного инструмента, оно снабжено обоймой с регулируемыми цапфами, расположенными перпендикулярно оси качания 35 исполнительного органа.Курбатовая Ко Составитель Ю Техред О, Лугов Тираж 1012 Государственного елам изобретений и сква, Ж - 35, Рауш Патент, г. Ужгоро