Многопозиционный станок

Соеоэ СоветскихСоциал исти цесааРеслублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ пи 691278 61) Дополнительное к авт. свид-ву -22) Заявлено 30,08,77 (21) 2520113/2551) М. Кл,ением заявки-В 23 39/О с присоед (23) При Гасударственный комитет по делам изооретений н открытий(53) УДК 621 952 (088.8) та опубликования описания 25.10.79 72) Авторы изобретен. Макаревич, С. Х, Садовский и 4. САдамович Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий(54) МНОГОПОЗИ тения является опозиционного Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано длямногосторонней обработки различного типадеталей.Известны многопозиционнные станки,включающие привод подачи режущих инстру 5ментов и поворотно-зажим ные устройства 1.Характерным недостатком известныхстанков является сложность их кинематической схемь 1 и соответственно конструкции,Целью настоящего изобре 1 аупрощение конструкции многстанка.Для этого многопозиционный станок снабжен подпружиненными толкателями, связанными с приводом подачи режущих инструментов, а каждое из поворотно-зажимныхустройств выполнено в виде вала, несущегодиск с отверстиями и расположенного соосно с валом зубчатого колеса с пальцами,входящими в отверстия диска, причем зубчатое колесо посредством рейки связано столкателями.На фиг. 1 показан общий вид станка; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 2. Станок содержит поворотное многоиозиционное приспособление 1, на котором расположены поворотно-зажимные устройства 2, привод подачи режущих инструментов, например силовой стол 3, с которым связана шпиндельная коробка 4, несущая толкатели 5, содержаш,ие шток 6 с пружиной 7. Подпружиненные толкатели 5 установлены на всех позициях за исключением загрузочной и первой рабочей позиции.Зубчатый механизм, встроенный в поворот- но-зажимное устройство 2, представляет собой расположенную в стакане 8 снабженную хвостовиком рейку 9 с пружиной 10 и зубчатое колесо 11, свободно установленное на оси, выполненной в виде втулки 12, закрепленной в корпусе зажимного устройства 2,Зубчатое колесо 11 оснащено двумя цилиндрическими пальцами 13. Диск 14 имеет отверстия, количество которых и расположение зависит от числа необходимых поворотов обрабатываемой детали и от величины угла поворота, Диск 14 жестко соединен с валом 15, расположенным во втулке 12.Вал 15 представляет собой силовой элемент, с помощью которого посредством цилиндра 16 и шайбы 17 обеспечивается за 693жим обрабатываемой детали 18 на планшайбе 19. Одновременно вал 15 являетсяи звеном в кинематической цепи междузубчатым механизмом, с которым он имеетвозможность соединяться при помощи диска14, и поворотной планшайбой 19, с которойон связан посредством пальца 20 и втулки21. Планшайба 19 с установочными пальцами 22, 23 и втулками 24 свободно установлена на втулке 12, вокруг которой она может поворачиваться на заданный угол, Для фиксации планшайба в корпусе зажим- ного устройства 2 неподвижно установлен фиксирующий палец 25.Станок работает следующим образом.На загрузочной позиции производится установка обрабатываемой детали 18, которая базируется на планшайбе с помощью установочных пальцев 22 и 23.Затем с помощью цилиндра 16 через вал 15 и шайбу 17 производится зажим обрабатываемой детали и поджим планшайбы 19 к плоскости зажимного устройства 2. С помощью поворотного приспособления 1 зажимное устройство 2 переносится на первую рабочую позицию, где производится, например, обработка отверстий на одной из граней детали.После этого поворотное приспособление 1 переносит зажимное устройство 2 на вторую рабочую позицию. Цилиндр 16 перемещает вал 15 вперед, при этом осуществляется последовательно разжим обрабатываемой детали 18 и перемещение вперед планшайбы 19, которая снимается с пальца 25. При этом диск 14, закрепленный на валу 15, одевается на пальцы 13, расположенные на зубчатом колесе 11.Таким образом, образуется .замкнутая кинематическая цепь между зубчатым механизмом и планшайбой 19. Силовой стол 3 осуществляет быстрый подвод шпиндельной коробки 4.Вместе со шпиндельной коробкой перемещаются установленные на ней. толкатели 5, которые нажимают штоком 6 на хвостовик рейки 9 и, преодолевая сопротивление пружины 10, перемещают рейку 9 вниз до упора в дно стакана 8. При этом пружина 7 должна быть сильнее пружины 10, а ход рейки 9 должен быть рассчитан на необходимый угол поворота обрабатываемой детали. При перемещении рейка 9 через зубчатое колесо 11, диск 14, вал 15, палец 20 и втулку 2 производит поворот планшайбы 19 и вместе с ней обрабатываемой детали 18. Затем с помощью цилиндра 16 последовательно производится осевое переме 12784щение планвайбы 19, которая ориентируется втулкой 24 и фиксируется пальцем 25, зажим обрабатываемой детали и прижим планшайбы к плоскости зажимного устройства 2. При этом диск 14 снимается с пальцев 13 и освобождается зубчатое колесо 11 в результате чего происходит разрыв в кинематической цепи между зубчатым колесом и планшайбой. После поворота, фиксации и зажима планшайбь 1 с обрабатываемой деталью силовой стол 3 переходит на рабочую 1 о подачу и производится, например, обработкаотверстий на следующей грани детали 18.Так как рейка 9 дошла до упора в дностакана 8, то происходит сжатие пружины 7, длина которой выбирается в зависимости от длины рабочего хода силового стола 3,После окончания обработки силовой стол3 совместно со шпиндельной коробкой 4 ускоренно возвращается в исходное положение, при этом шток 6 поднимается вверх, размыкаясь с рейкой 9, которая под действием пружины 10 также возвращается в исходное положение и соответственно в исходное положение возвращается зубчатое колесо 11, свободно вращаясь на втулке 12.Работа станка на последующих позицияхпроисходит в аналогичной последовательности.Послепрохождения по всем позициямстанка обработанная со всех сторон деталь 18 возвращается на загрузочную йозицию, где она удаляется и на ее место устанавливается следующая деталь.Количество устанавливаемых на станкеподпружиненных толкателей 5 зависит от требуемого количества поворотов обрабатываемой детали.Формула изобретения,Многопозиционный станок, включающийпривод подачи режущих инструментов и по- воротно-зажимные устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, станок снабжен подпружиненными толкателями, связанными с приводом подачи режущих инструментов, а каждое из поворотно зажимных устройств выполнено сооси но с валом зубчатого колеса с пальцами,входящими в отверстия диска, причем зубчатое колесо посредством рейки связано с толкателями,50Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США31533276, кл. 29 - 38,опублик. 1964.СосТехре ТиражЦН И И П И Государспо делам изо113035, Москва, Ж - филиал ППП Патент,твенного комитета ре тени й и открыт 35, Раушская наб г. Ужгород, ул, П д. 4/5роектная,едактор И. Карпасаказ 6106/0 витель В. КутуриО. Луговая1222 орректор Н. ЗадерновскаяПодписноеСССР