Патенты опубликованные 30.07.1978

Номер патента: 617119

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Муслимов, Сизов

МПК: B21D 22/22

Метки: вытяжки, глубокой, штамп

...с ее боковой поверхно. стью подвижные пластины 3. Затем при. жим 4 с пакетом упругих оболочек 5 и пу. ансон 1 опускают до соприкосновения сзаготовкой. К пуансону прикладывают усилие, необходимое для вытяжки. После этого на прижим воздействуют циклической нагрузкой, передаваемой через прижим пакету упругих оболочек. Под действием этой нагрузки конические оболочки упруго деформируются таким образом, что при опускании прижима лепестки изгибаются. При сжатии упругих оболочек между торцами лепестков с одной стороны и фланцем заготовки и подвижными пластинами - с другой, возникают силы трения, при помощи которых подвижные пластины и фланец заготовки перемещаются в радиальном направлении к оси заготовки. При этом помимо пакета упругих...

Номер патента: 617120

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Краскин, Мусин, Ральченко, Трубицын

МПК: B21D 28/00

Метки: вырубки, ленточного, полосового, штамп

...в пазу, выполненном в выталкивателе 7, и заглушки 10. Между стержнем 8 и заглушкой 10 установлена пружина 11. В кольцевых канавках пуансона 3 и выталкивателя 7 установлены захваты 12 и 13 приводов перемещения, конец стержня 8 выполнен заостренным для пробивки материала 14.Штамп работает следующим образом, Нижние торцы пуансона 3 и выталкивателя 7 устанавливают в одной плоскости, а конец стержня несколько выступает. Нижняя плоскость прижима 6 также смещена относительно торцов пуансона 3 и выталкивателя 7.От приводов через захваты 12 и 13 приводятся в движение элементы штампа.Прижим б прижимает материал 14 к зер. калу матрицы, а затем стержень 8 заостренной частью пробивает материал.617120 ираж 1087 Подписное зд.54 аз 1267...

Номер патента: 617121

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Губанов, Косырев, Лобода, Марсов

МПК: B21D 28/00

Метки: пресс, производства, просечновытяжной, сетки

...на оси собачки 27 храпового механизма, храповое колесо 28 которого закреплено на цапфе подаюцсго валкового устройства, включающего шжций 29 и верхний 30 валки,11 рссс работает следующим образом.1 рц включении привода 9 вращение передается рцвошипно-шату нцому механизму 8, ог вала которого через коническую пару шестерен 17 и 18 приводится во враценце вал 19.Вращаощийся вместе с валом 19 кулачок 21 взаимодействует с роликом 2-1 ры.ага 23 и поворачивает его на станине 1.1 од воздействием кулачка 21 и пружины 22 рьча 23 совершает периодическое колсбатслыое движение на станине 1 и через шарнирную передвижную опору 25 сообщает движение шатуну 26.Храцово механизм под действием шатуна 26 поьорачиваст нижний валок 29 и кицематическц...

Номер патента: 617122

Опубликовано: 30.07.1978

Автор: Шурпо

МПК: B21D 28/08

Метки: вырубки, листового

...1 неподвижно установлена гайка 13, внутри которой проходит резьбовой вал 14. Для высокой точности подачи гайка может быть оснащена компенсатором погрешности (не показан).Механизм перемещения материала содержит два резьбовых вала 15, связанных с приводом (не показан). На валах установлены гайки 16, соединенные с узлом 17 зажима листа.Валы 11 и 14 связаны набором шестерен 18, обеспечивающих при перемещении пуансонодержателя на шаг вырубки поворот его на требуемый угол. Аналогично связан вал 15 с валом 11 или 14.Устройство работает следующим образом.Шлицевой вал 11 через шарики 12 поворачивает червячную пару, сообщая поворот пуансонодержателю 4 и пуансону 8. Резьбовой вал 14, поворачиваясь внутри гайки 13, сообщает перемещение корпусу 1...

Номер патента: 617123

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Каганцев, Швайштейн

МПК: B21D 28/14

Метки: вырубной, штамп

...вырубленных деталей, и устанОВлснпого с Возможностью Встречного поворота в вертикальной плоскости при рабочем и обратном ходах штампа.На чертеже изображен штамп при верхнем положении ползужа пресса, вид сбоку,Предлагаемый штамп содержит часть 1 25 матрицы, прикрепленную через прокладку2 к пр 11 ки 3. В псходнос поло:ксп 11 е прижим поднимается буфером 4, Пуансон 5 закреплен в нижней части штампа в пуансонодержателе 6, Ни;княя часть штампа ус тановлсна на основании 7, На подставках8 расположен ограничитель 9, поджатый буферным устройством 10. Верхняя часть штампа состоит из поворотного бойка (часть матрицы) 11, вращающегося на оси 12 державки 13. Часть 1 матрицы выполнена из листового пружинящего материала и закалена. Рабочее...

Номер патента: 617124

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Зайцев, Игнатьев, Карамзин, Котельников, Улитин, Черчинцев

МПК: B21D 28/26

Метки: листового, металла, отверстиями

...ограничивающих отверстия. Повторное дорнирование отверстий, осуществляемое в соответствии с известным способом получения деталей, приводит к снижению производительности процесса,Цель изобретения - повышение точности межосевых расстояний и увеличение производительности процесса.Это достигается тем, что термическую об работку осуществляют до пробивки отверстий.П р и м е р, Пластины втулочно-роликовых цепей вырубают из листового металла, затем производят термическую обработку, далее пробивают отверстия, причем одновременно з 0 Высокое качество поверхдает возможность ограничитдорнированием,остей отверстий ся однократным ла изобретен Способ изготовления дета ми из листового металла, в ч цепей, при котором заготовку мической...

Номер патента: 617125

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Борисенко, Давыдушкин, Неретин, Ткаченко

МПК: B21D 35/00

Метки: просечно-вытяжной, сетки

...шаг, равный шагу между смежными прорезями, лежащими на одной прямой, после чего в заготовке образуют еще два ряда прорезей 3 и 4, после чего повторяют перемещение заготовки и получения прорезей вплоть до образования их по всей длине листа.Образование прорезей осуществляют при помощи штампа, содержащего пуансоны 5 и матрицы 6. Пуансоны и матрицы имеют идентичный профиль и выполнены в виде сменных ножей, расположенных в два ряда в шахматном порядке в обоймах 7, Одновременно образуют два ряда прорезей по всей ширине листа, При этом перемычки между прорезями деформируются в соответствии с профилем пуансонов и матрицы.Последующую деформацию перемычек производят при помощи пары валков 8 и 9. Валки оснащены сменными зубьями 10, шаг между...

Номер патента: 617126

Опубликовано: 30.07.1978

Автор: Силичев

МПК: B21D 37/12

Метки: ансил

...12, стол 13, клин 14 и все детали клинового механизма, при помощи которого регулируется перемещение матрицы и стола по высоте: кулиса 15, эксцентриковый вал 16, размещенный в пазу клина 14.Рычаг 17 и зубчатый сектор 18 находятся нг задней стороне станины 1.Клин 14 является частью клинового механизма, поэтому с учетом его роли тело клина имеет значительные габариты, При наличии поперечного паза в средней части оп должен обладать необходимой прочностью при нагрузках.Отверстие 19, размещенное в верхней части водила 8, служит центром для окружности качения.На фиг. 2 показана траектория перемещения центра окружности качения формообразующего инструмента, причем для пуансона 9 центр окружности служит контрольной точкой при установке на...

Номер патента: 617127

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Кондратьев, Пац, Скачков, Степанова

МПК: B21D 39/06

Метки: развальцовки, труб

...на одинаковом расстоянии от шипов упорами, а питатель выполнен в виде трубной доски, взаимодействующей торцом с упорами, и снабжен приводом перемещения в направлении, перпендикулярном к плоскости, проходящей через оси державок, оси выполнены эксцентриковыми.На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1.Устройство для развальцовки труб в трубных досках представляет собой станину 1 с размещенными на ней двумя параллельными осями 2 и 3, на которых закреплены державки 4 и 5 с инструментами 6.Инструмент 6 в державках 4 и 5 установлен таким образом, что шаг инструмента при развертке мест установки инструмента на плоскость равен шагу развальцовываемых труб в пакете, Собранный пакет труб 7 закреплен в каретке 8,...

Номер патента: 617128

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Кравец, Латышов, Парахин

МПК: B21D 39/06

Метки: доской, соединения, труб, трубной

...нагружение промежуточного элемента в процессе вальцовки и тем самым обеспечивается полная герметичность соединения. Герметичность соединения сохраняется и в процессе эксплуатации аппарата, так как точка плавления металла промежуточного элемента выше максимальной температуры, которую может переносить стык во время эксплуатации аппарата, а коэффициент линейного расширения этого металла выше коэффициента линейного расширения материалов трубы и трубной доски.На фиг. 1 показано соединение в одинарной трубной доске до нагружения промежуточного элемента в осевом сечении; на фиг. 2 - осевое сечение соединения в одинарной трубной доске после вальцовки в осевом сечении; на фиг, 3 - вариант соединения в двойной трубной доске до нагружения в...

Номер патента: 617129

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Авдеева, Гульцев

МПК: B21D 43/02

Метки: ленточного, подачи, штамп

...вырезы 7 и 8. На концах каретки 1 жестко закреплены держатели 9 с винтами 10.Каретка перемещается по направляющим 11. На кронштейне 12 смонтированы верхний подающий клин 13 и обойма 14, в которой размещены нижний подающий клин 15 и запирающий его фиксатор 16.Устройство работает следующим образом.При ходе ползуна пресса (не показан) вверх-вниз подающие клинья 13 и 15 попеременно входят в зацепление с перемычками 3 каретки и перемещают ее по направляющим 11 на шаг подачи за два приема по половине шага. Вместе с кареткой перемещается закрепленная на ней при помощи держателей 9 и винтов 10 лента.После подачи ленты на нужное число шагов каретку можно возвратить в исходное положение, для чего фиксатор 16 выдвигают на себя (по чертежу) до...

Номер патента: 617130

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Жерегеля, Шаповалов

МПК: B21D 43/02

Метки: зону, подачи, пресса, рабочую

...органе закрепленмеханизм изменения собственных колебанпй ножевого захватного органа, выполненный в виде эластичной камеры б переменного объема, заполненной рабочей средой,например жидкостью большой плотности.Привод 2 подающей каретки 1 связан через преобразователь 7 частоты колебанийкаретки и собственных колебаний ножевогозахватного органа 3 с эластичной камерой0 6 переменного объема.Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса работает следующимобразом,При включении привода 2 подающая каретка 1 перемещается, захватывает ножевым захватным органом 3 материал 5 и пе.ремещает его в рабочую зону пресса на шагподачи.Сигнал определе я0 в преобразовательЗаказ 1267/8 Изд.541 Тираж 1087 Подписное НПО Государственного комитета Совета...

Номер патента: 617131

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Гуляренко, Порай

МПК: B21D 43/11

Метки: зону, подачи, полосового, пресса, рабочую

...продвигает полосу 3 на длину недоиспользованного хода А, а полоса при этом нажимает на конечный выключатель 15 в штампе, который выводит из работы первый 1 О предварительный упор 10, чтобы в верхнем положении ползун 5 не мог включить этот предварительный упор на выдвижение, так как это может привести к поломке штампа.Толкающий захватный орган 1 продвига ет полосу до второго предварительного упора 11, недоиспользовав при этом рабочий ход, фиксирует полосу прижатием к предварительному упору 11, совершается технологическая операция - вырубка щеки и пробивка отверстия. Предварительный упор 11 убирается аналогично упору 10. Полоса продвигается на длину недоиспользованного хода А, выводит из работы предварительный упор 11. Ползун 5 в верхнем...

Номер патента: 617132

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Парамонов, Селиванов

МПК: B21F 1/06

Метки: гибки, колец, концах, проводов

...с возможностью вращения зубчатое колесо 2, в верхней части которого закреплены кулачок 3 и съемная обойма 4 с формующим пальцем 5; внутри зубчатого колеса проходит тяга 6 центральной оправки 7; на верхней плоскости корпуса установлен прижим 8, поджимаемый пружиной 9 к рабочей части кулачка. Под плоскостью корпуса на оси 10 установлен двуплечий рычаг 11, вилка которого входит в прорези тя- ЗО ги 6 центральной оправки, С противополож617132 Подписное Изд. Ма 542 Тираж 1087 НПО Заказ 1270/2 Типография, пр. Сапунова, 2 ной стороны рычага установлена пружина 12. Внутри корпуса по направляющим пазам перемещается каретка 13. На каретке установлена зубчатая рейка 14, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 2.Устройство работает...

Номер патента: 617133

Опубликовано: 30.07.1978

Автор: Горчаков

МПК: B21F 3/04

Метки: арматурных, железобетонных, каркасов, станок

...помощи 5 опорных роликов 2 и имет привод вращения от электродвигателя 3 через редуктор 4 и шестерню 5; на планшайбе 1 установлен с возможностью поворота шаблон 6, повторяющий внутренний контур сечения арматур ного каркаса; шаблон 6 связан с планшайбой 1 через шестерни 7 - 10 и диферспциальный механизм 11.Передаточное отношение от планшайбы 1 к шаблону 6 при неподвижной шестерне 12 1 д дифференциального механизма должно быть равно единице. Шестерня 12 дифференциального механизма 11 имеет привод от штурвала 13 через червячную пару 14 и шестерню 15. Станок имеет также тяговую тележку 16, на которой находится свободно вращающийся захват 17. Ось вращения захвата 17 должна совпадать с осью вращения планшайбы 1 и шаблона 6. Тяговая тележка 16...

Номер патента: 617134

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Ефимов, Хайруллин, Штенбак

МПК: B21F 11/00

Метки: длинномерного, мерной, резки

...до плоскости отрезного ножа 4. 1 тсходя пз требуемой длинынарезаемых заготовок определяют число кратных шагов подач и величину самого шага подачи. На эту велишгну подачи настраивают валок 2 и толкатель 12. Например, максимальная величина подачи валков за один оборот 1000 мм, а требуется нарезать заготовки длиной 3800 мм. Это можно обеспечить за 4 шага. При этом величина подачи одного шага будет равна 3800: 4= =950 мм. Для настройки необходимо ослабить валок 2 и, вращая его, совместить риску с делением шкалы 950, валок закрепляют, толкатель 12 фиксируют на храповом колесе 11 на отверстие 4.Верхний валок 2 поджимают к заготовке и включают привод 3. Валки 1 и 2 при каждом своем обороте подают заготовку на один шаг и одновременно своим...

Номер патента: 617135

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Богданов, Гонченко, Макеев, Ровинский, Христов

МПК: B21F 27/10

Метки: арматурных, каркасов, контактной, пространственных, сварки, точечной

...сварки пространственных арматурных каркасов состоит из держателей 1 для продольныхстержней 2, машины 3 для навивки спиралииз проволоки 4, сварочной машины 5, тянущей каретки 6, установленной на направляющих 7 с приводом 8,Держатели для продольных стержней выполнены в виде стоек с двумя рядами роликов. Положение роликов регулируется в зависимости от размеров поперечного сечениякаркаса.Машина для навивки спирали содержитстанину 9, на которой на роликах 10 установлена планшайба 11, соединенная с приводом 12. На станине жестко закрепленкондуктор 13. На планшайбе укреплена катушка 14 со спиральной проволокой, которая снабжена тормозным устройством.Сварочная машина выполнена в виде Побразной рамы 15, на которой на цилиндрических направляющих...

Номер патента: 617136

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Бурылев, Гельфанд, Паршина, Серегин

МПК: B21F 27/10

Метки: сварной, сетки, щелевидной

...что ранее приваренный колосник начинает испытывать усилие отрыва от изгибающего момента. Колосник несколько поворачивается и смещается от своего первоначального вертикального положения. При этом сплошпость металла в узлах сварки нарушается (теряется прочность), а полотно сетки получается неровным. Такая сетка технологически не может быть использована при классификации материалов, Проявление эффекта поворота поперечного отрезка проволоки при подаче полотна сетки на заданный шаг усугубляется еще и тем, что интервал времени между сваркой двух соседних колосников мал и в момент передвижения сетки металл в зоне сварки имеет высокую и неравномерную температуру и пониженную прочность, что не позволяет увеличить число сварок более 10 - 15 в...

Номер патента: 617137

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Исаков, Тубольцев, Шифрин

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, прокатки

...выкатке гребня, так как зазор между30 ними увеличивается - а+Ь. По окончании(осадкй обода по ширине упор, удерживающий нажимные валки 2, убирается. Усилием, развиваемым цилиндром нажимных валков 2 (опо больше усилия, действующего со стороны коренных валков 3), ко лесная заготовка 1 перемещается в направлении нажимных валков 2 для осуществления раскатки обода по диаметру,Конкретный пример осуществления спо соба.После укладки кольцевой заготовки с наружным диаметром, равным 920 мм, на нижний наклонный валок и опору перед коренными валками на обод опускается 15 верхний наклонный валок с усилием 28 тс. Под действием гидроцилиндра салазок нажимные валки подаются вперед к заготовке, проталкивая ее в направлении коренных валков. Когда между...

Номер патента: 617138

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Валетов, Корж, Крашевич, Серяченко, Староселецкий, Шиян

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, производства

...колес, например, диаметром 1 О950 мм (о новной сортамент вагонных колес, используемых в СССР) согласно предложенному способу исходная заготовкасредним весом 470 кг, диаметром 520 мм ивысотой 285 мм нагревалась до температуры 1260 - 1280 С в печи с кольцевым вращающимся подом. После удаления печнойокалш,"ы с торцовых поверхностей заготовки гидросбивом она осаживалась в калибровочном кольце между гладкими плитамина прессе усилием 2000 т. Осадка производилась на высоту 130 - 140 мм. Приэтом одновременно с осадкой с нижней обжимной плиты водой смывалась отделяющаяся с боковых поверхностей заготовкиокалина.Осажеш,ая заготовка с минимальнымнаружным диаметром 800 мм подаваласьна нижний стол пресса усилием 500 т,где укладывалась в черновой...

Номер патента: 617139

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Клушин, Пучко

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...и (где скорости точек заготовки превышают скорости соответствующих точек инструмента). На участке отставания происходит непрерывное проскальзывание заготовки относительно инструмента в сторону, противоположную вращению заготовки. На участке опережения направление проскальзывания совпадает с направлением вращения заготовки (на фиг. 4 круглыми стрелками указано направление вращения заготовки - центральная стрелка, и направление проскальзывания точек заготовки на участках 1 и и). Благодаря предложенному расположению ступеней деформирующей поверхности и форме ступеней, на участке отставания 1 на заготовку действуют растягпвающие усилия (указаны прямыми стрелками), способствующие удлинению заготовки, вывипчиванию ее, а на участке опережения...

Номер патента: 617140

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Заяц, Клушин, Садко

МПК: B21B 37/74, B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...точность изготовления прокатываемых деталей.Поставленная цель достигается в предлагаемом стане за счет того, что оп снабжен устройством для регулирования температу ры и элементами охлаждения, причем нагревательные элементы и элементы охлаждения размещены в тслс каждой плиты и связаны с устройством для регулирования температуры. 20Устройство для регулирования температуры выполнено в виде установленных в плитах датчиков температуры, элемента сравнения, соединенного с датчиками, задатчика температуры, соединенного с элементом сравнения, и командоапарата, вход которого подключен к элементу сравнения, а выходы связаны с элементами нагрева и охлаждения.На чертеже показано предлагаемое устройство.Предлагаемое устройство состоит из...

Номер патента: 617141

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Науменко, Плита

МПК: B21H 3/00

Метки: детали, накатываемой, перемещений, прибор, регистрации

...четырехзвенников с полюсом 3 вращения, шарниры которой оснащены следящим устройством 4 и пишущим устройством 5. Панель снабжена носителем 6 информации, крепится к неподвижной опоре станка винтами 7 и соединяется пружиной 8 с серьгой 9, взаимодействующей со следящим устройством 4, горизонтальная ось которого размещается ниже линии центров накатных роликов 10. Следящее устройство 4 включаетступенчатый корпус 11, который представляет собой ступенчатый цилиндрический валик с осевым отверстием и профильным элементом, выполненным в виде полукольца с прорезью и расположенными со стороны внутренней поверхности выточками, которые своими поверхностями сопрягаются с соответствующими элементами второго полукольца 12, Корпус 11 служит элементом...

Номер патента: 617142

Опубликовано: 30.07.1978

Автор: Машай

МПК: B21H 3/02

Метки: винтов, накатывания, станок

...винтов 13, Для захвата вбрасываемого отсекателем 14 костыля квадратного поперечного сечения и его прокатки плашки сегмента имеют рифления 15, уменьшающиеся по размеру и шагу в на 61714215 20 25 Зо 3правлении Б вращения ролика. Аналогичные рифления выполнены и на плашках ролика, но уменьшение их размера и шага идет в направлении, обратном его вращению. Приблизительно на одной третьей части плашек 8 сегмента 9 выполнена многозаходная винтовая нарезка 16, Аналогичную винтовую нарезку 17 имеют и плашки 7 ролика, Оставшаяся часть плашек 18 ролика б выполняется гладкой, На сегменте 9 для автоматической отрезки головок костылей по ходу прокатки установлен нож 19. Консольная часть выходного вала 20 редуктора 2 покоится на подшипнике 21, корпус...

Номер патента: 617143

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Головчанский, Лебедев, Сосунов

МПК: B21H 7/16

Метки: переменным, прокатки, профилем

...изделия. На шейках валков 3 и 4 установлены рабочие зубчатые колеса 8, находящиеся в зацеплениис зубчатыми рейками 9, жестко закрепленных по обеим сторонам верхней неподвижной плиты 10 и нижней клиновидной подвижной плиты 11, лежащей на клиновидной плите 12, перемещение которой происходит посредством гидромеханизма 13, прикрепленного к станине 1,Перемещение клети 2 во время прокаткипроизводит рабочий цилиндр 14, жесткосвязанный со станиной. Деформация изделия производится сменными инструментами15 и 16, закрепленными на рабочих валках3 и 4. Регулирование валков в осевом направлении осуществляется посредством клиновых соединений 17 и 18, возникающие припрокатке осевые усилия воспринимаютсякомбинированными шарикоподшипниками19, которые...

Номер патента: 617144

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Алешин, Ваганов, Герасимов, Кабанов, Калугин, Копелевич, Крутов, Лебедев, Разуваев, Рогожин, Рябышев, Филимонов

МПК: B21H 7/16

Метки: компрессорных, лопаток, турбинных

...следующую последовательность технологических операций.Берут полосы фасонното ромбовидного сечения и подвергают нагреву:в,расплаве солей ЗаС 1 при 850 - 1150 С в течение 2,5 - 5 мин, а затем производят периодический прокат и разделяют на,индивидуальные заготовки. После чего осуществляют регламентированный нагрев заготовок в воздущной среде с предварительным нагревом при б 00 - 700 С в течение 3 - 5 лин и окончательный прп 850 - 1150 С в течение 3 - 5 мин, а затем произво617144 Формула изобретения Составитель И. Ментнгова Техред И. Михайлова Ре"актор Н. Суханова Корректор И. Симкина Заказ 438/709 Изд, М 533 Тираж 1087 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, ГК, Раушскан наб., д....

Номер патента: 617145

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Большак, Бориславский, Коровай

МПК: B21H 8/00

Метки: профильных

...выполненное в виде агрегата, содержащего ковочныевальца и кривошипный пресс, кинематически связанные друг с другом, не позволяетосуществить периодическую прокатку заготовок, совмещенную с последующей штамповкой,Целью изобретения является повышениепроизводительности путем совмещения процессов периодической прокатки и штамповки в одном устройстве, 30 9",: Оваи, "" ," ; -,гч;613рующий диск 13, установленные на валу 7, а также зубчатое колесо 14 и диск5, установленные на верхнем валу 2.Процесс изготовления деталей осуществляется следующим образом,Вращение от привода (на чертежах не показан) передается кривошипному валу 7. Зубчатый сектор 12, закрепленный на валу 7, периодически поворачивает верхний вал 2 только в течение того времени,...

Номер патента: 617146

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Ермохин, Коротков, Суханов

МПК: B21H 8/00

Метки: внутреннему, выступами, диаметру, полых, поперечной, прокатки, профильных, стан

...31, поджимающая золотник 29 со штоком ЗО в крайнее левое положение. Корпус следящего золотника 19 трубопроводом 32 соединен непосредственно с гидравлическим распределителем 33 с электрическим управлением, а трубопроводом 34 с этим же распределителем ЗЗ, но через дроссель 35. Гидрораспределители 28 и 33 соединены с напорной 36 и сливной 37 магистралями насосной станции и имеют три фиксированных положения О, 1 и 11.Устройство работает следующим образом.В исходном положении каретка 5, связанная с оправкой 3, стоит в крайнем левом положении. Конец оправки 3 меньшего диаметра находится под рабочими валками 2, а шток 23 и соединенная с ним тянущая каретка 8 с закрепленной на ней рейкой 10 с упорами 11 также в крайнем левом положении, Один...

Номер патента: 617147

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Зельцер, Изотов, Корчагин, Костава, Михайлов, Паршиков

МПК: B21J 1/04

Метки: металлов, труднодеформируемых

...также устаьзвл 1 йается 2 налОГ 1 чная шзй 02 и фасОН:ый штемгпель с конической полостью вов 1; трь, Затем проводится предварительная осадка.Темперзтура Осадки 1250 С. В процессе предварительной горячей осадки 1.а 600 т в прессе смазка 1 эззжпжзетоя и торцОВые позс 1)хности прн раслрессовкс заготовки присбретзОтИ 7147 3 Формула изобретения Составитель Е. Субботин Редактор Л. Чепайкина Техред И. Михайлова Корреьтор В Гутман Заказ 438/709 Изд,533 Тираж 087 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фпл. пред. сПатент форму, соответствующую геометрии,полостей нижнего и верхнего фасонных инструментов. Далее давление осадки стабилизируется при...

Номер патента: 617148

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Еременко, Иванов, Ковалев, Кудрик, Межера, Трубицын

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, полых

...его деформацию (плавающая матрица 1), после чего дальнейшее расширение происходит с фиксированным наружным диаметром заготовки 2 до тех пор, пока радиальные сечения заготовки 2 последовательно с помощью съемника б, связанного с протяжкой 5, не начнут освобождаться из-под ограничивающей расширение ее наружного диаметра поверхности матрицы 1, после чего дальнейшая деформация заготовки 2 производится при свободном ее наружном диаметре.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,В приспособлении, установленном на станке 7 А 540, проводится обработка заготовок из трубы 83(7,0 ГОСТ 8732-70 длиной 2 б 5 мм из стали 45. Деформация отверстия заготовки проводится рядом конических пуансонов с углом корпуса 7, собранных на оправке в...